CN219649255U - 一种空心活塞加工夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种空心活塞加工夹紧装置,包括底板、设置在底板上的夹紧组件、设置在夹紧组件两端、底板上的横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ,夹紧组件包括T形夹紧板,T形夹紧板的中部开设有横向通槽,T形夹紧板上、横向通槽的两侧均开设有复数个容纳空心活塞的容纳半槽Ⅰ,T形夹紧板上设有夹紧板,夹紧板朝向T形夹紧板的一面开设有复数个与容纳半槽Ⅰ相对应的容纳半槽Ⅱ;从而当复数个空心活塞放入夹紧组件后,再通过横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ能够将夹紧组件夹住的空心活塞进行定位,再通过夹紧组件的固定,然后横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ伸缩,将整个夹料组件从底板中取出,进行后续的车铣加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心活塞夹紧技术领域,具体地为一种空心活塞加工夹紧装置。
背景技术
空调压缩机空心活塞是空调制冷系统的心脏,其作用是维持制冷剂在空调中循环流动,吸入来自蒸发器的低温低压气态制冷剂,压缩成高温高压状态并送往冷凝器。
现有空心活塞在制备工序中,均是通过一个夹紧装置夹紧一个空心活塞进行后续的车铣工序等,从而造成劳动力大,且增加夹紧装置的成本,同时造成生产效率低等。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种空心活塞加工夹紧装置。
本实用新型所要解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种空心活塞加工夹紧装置,包括底板、设置在所述底板上的夹紧组件、设置在所述夹紧组件两端、底板上的横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ,所述夹紧组件包括T形夹紧板,所述T形夹紧板的中部开设有横向通槽,所述T形夹紧板上、横向通槽的两侧均开设有复数个容纳空心活塞的容纳半槽Ⅰ,所述T形夹紧板的上设有夹紧板,所述夹紧板朝向所述T形夹紧板的一面开设有复数个与所述容纳半槽Ⅰ相对应的容纳半槽Ⅱ,其中,复数个所述容纳半槽Ⅰ与复数个所述容纳半槽Ⅱ构成复数个空心活塞容纳槽。
在一个实施方式中,所述T形夹紧板上表面的中部、两端均开设有螺纹孔Ⅰ,所述夹紧板的中部、两端均开设有螺纹孔Ⅱ,所述夹紧板与所述T形夹紧板之间通过螺栓穿过螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ实现固定连接。
在一个实施方式中,所述T形夹紧板远离所述横向通槽的两端均开设有L形缺口;所述T形夹紧板的下端连接有复数个圆盘。
在一个实施方式中,所述横向通槽上开设有复数个贯穿所述T形夹紧板和复数个圆盘的通孔Ⅰ;所述底板上开设有与所述通孔Ⅰ相对应的通孔Ⅱ。
在一个实施方式中,所述底板上开设有复数个容纳复数个圆盘的容纳槽。
在一个实施方式中,所述横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ以所述夹紧组件的纵向中心线对称设置。
在一个实施方式中,所述横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ均包括横向板,所述横向板朝向所述夹紧组件的一端设有支撑穿孔块,所述横向板远离所述夹紧组件的一端上设有铰接座,所述铰接座上铰接有L型推杆,所述支撑穿孔块上设有推杆。
在一个实施方式中,所述L型推杆的底部铰接有铰接块,所述铰接块远离所述L型推杆的一端与所述推杆铰接。
在一个实施方式中,所述推杆远离所述铰接块的一端设有推板,所述推板朝向所述夹紧组件的一面设有复数个夹紧推杆。
在一个实施方式中,复数个所述夹紧推杆与复数个空心活塞容纳槽相对应,且复数个所述夹紧推杆与所述推板螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置在所述底板上的夹紧组件、设置在所述夹紧组件两端、底板上的横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ,所述夹紧组件包括T形夹紧板,所述T形夹紧板的中部开设有横向通槽,所述T形夹紧板上、横向通槽的两侧均开设有复数个容纳空心活塞的容纳半槽Ⅰ,所述T形夹紧板上设有夹紧板,所述夹紧板朝向所述T形夹紧板的一面开设有复数个与所述容纳半槽Ⅰ相对应的容纳半槽Ⅱ,其中,复数个所述容纳半槽Ⅰ与复数个所述容纳半槽Ⅱ构成复数个空心活塞容纳槽;从而当复数个空心活塞放入夹紧组件后,再通过横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ能够将夹紧组件夹住的空心活塞进行定位,再通过T形夹紧板和夹紧板的固定,使得空心活塞固定在夹料组件内,然后松开横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ,将整个夹料组件能够从底板中取出,进行后续的车铣加工,从而解决了劳动力大的技术问题,同时还提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的底板与横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ的结构示意图;
图2为本实用新型T形夹紧板的结构示意图;
图3为本实用新型T形夹紧板上设有夹紧板的结构示意图;
图4为本实用新型T形夹紧板的仰视结构示意图;
图5为本实用新型夹紧板的仰视结构示意图。
图中:10、底板,20、T形夹紧板,21、横向通槽,22、容纳半槽Ⅰ,23、螺纹孔Ⅰ,24、L形缺口,25、夹紧板,26、容纳半槽Ⅱ,27、螺纹孔Ⅱ,277、圆盘,28、通孔Ⅰ,29、通孔Ⅱ,30、横向板,31、支撑穿孔块,32、铰接座,33、L型推杆,34、推杆,35、铰接块,36、推板,37、夹紧推杆。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1-5所示,本实施例包括底板10、设置在底板10上的夹紧组件、设置在夹紧组件两端、底板10上的横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ,从而通过将空心活塞放置于夹紧组件内,再通过横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ的定位以及夹紧组件的夹紧,实施空心活塞的定位夹紧,并进行后续的车铣加工。
如图2-5所示,夹紧组件包括T形夹紧板20,T形夹紧板20的中部开设有横向通槽21,其中,T形夹紧板20上、横向通槽21的两侧均开设有复数个容纳空心活塞的容纳半槽Ⅰ22,在本实施例中,横向通槽21两侧的容纳半槽Ⅰ22相互对应设置,且复数个容纳半槽Ⅰ22均匀的设置在横向通槽21两侧的T形夹紧板20上;
T形夹紧板20上设有夹紧板25,夹紧板25朝向T形夹紧板20的一面开设有复数个与容纳半槽Ⅰ22相对应的容纳半槽Ⅱ26,且复数个容纳半槽Ⅰ22与复数个容纳半槽Ⅱ26构成复数个空心活塞容纳槽。
T形夹紧板20上表面的中部、两端均开设有螺纹孔Ⅰ23,夹紧板25的中部、两端均开设有螺纹孔Ⅱ27,夹紧板25与T形夹紧板20之间通过螺栓穿过螺纹孔Ⅰ23和螺纹孔Ⅱ27实现固定连接;由此,通过螺栓能够将夹紧板25与T形夹紧板20固定连接。
T形夹紧板20远离横向通槽21的两端均开设有L形缺口24;由此,通过L形缺口24得设置使得横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ方便将T形夹紧板20上的空心活塞进行定位。
T形夹紧板20的下端连接有复数个圆盘277;横向通槽21上开设有复数个贯穿T形夹紧板20和复数个圆盘277的通孔Ⅰ28;底板10上开设有与通孔Ⅰ28相对应的通孔Ⅱ29;在本实施例中,通孔Ⅱ29内固定设有定位杆;由此, T形夹紧板20通过通孔Ⅰ28与定位杆的配合,方便拆卸。
横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ以夹紧组件的纵向中心线对称设置;横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ均包括横向板30,横向板30朝向夹料组件的一端设有支撑穿孔块31,横向板30远离所述夹料组件的一端上设有铰接座32,铰接座32上铰接有L型推杆33,支撑穿孔块31上设有推杆34;L型推杆33的底部铰接有铰接块35,铰接块35远离L型推杆33的一端与推杆34铰接;在本实施例中,铰接块35为两块,L型推杆33通过两块铰接块35与推杆34连接;由此,通过推动L型推杆33,使得推杆34能够在支撑穿孔块31上做左右往复运动。
推杆34远离铰接块35的一端设有推板36,推板36朝向夹料组件的一面设有复数个夹紧推杆37,复数个夹紧推杆37与复数个空心活塞容纳槽相对应;且复数个夹紧推杆37与推板36螺纹连接;由此,通过推动L型推杆33,使得推板36上的复数个夹紧推杆37能够顶住复数个空心活塞容纳槽,并进行定位。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:底板10上开设有复数个容纳复数个圆盘277的容纳槽,由此,T形夹紧板20通过圆盘277与容纳槽配合,方便T形夹紧板20与底板10的拆卸。
本实用新型的工作原理如下:
首先,通过推动L型推杆33,使得推板36带动复数个夹紧推杆37远离卡槽15;然后通过松动螺栓使得T形夹紧板20上的夹紧板25与T形夹紧板20分离,使得T形夹紧板20与夹紧板25构成的复数个空心活塞容纳槽松开,然后将需要加工的复数个空心活塞放入复数个空心活塞容纳槽;再推动L型推杆33,使得推板36上复数个夹紧推杆37与复数个空心活塞相互顶住实现定位,再通过螺栓使得T形夹紧板20与夹紧板25相互固定;然后推动L型推杆33,使得推板36带动复数个夹紧推杆37远离空心活塞;再通过整个夹紧组件从底板10取出,进行后续的车铣工序。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (10)
1.一种空心活塞加工夹紧装置,其特征在于:包括底板(10)、设置在所述底板(10)上的夹紧组件、设置在所述夹紧组件两端、底板(10)上的横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ,所述夹紧组件包括T形夹紧板(20),所述T形夹紧板(20)的中部开设有横向通槽(21),所述T形夹紧板(20)上、横向通槽(21)的两侧均开设有复数个容纳空心活塞的容纳半槽Ⅰ(22),所述T形夹紧板(20)上设有夹紧板(25),所述夹紧板(25)朝向所述T形夹紧板(20)的一面开设有复数个与所述容纳半槽Ⅰ(22)相对应的容纳半槽Ⅱ(26),其中,复数个所述容纳半槽Ⅰ(22)与复数个所述容纳半槽Ⅱ(26)构成复数个空心活塞容纳槽。
2.根据权利要求1所述的一种空心活塞加工夹紧装置,其特征在于:所述T形夹紧板(20)上表面的中部、两端均开设有螺纹孔Ⅰ(23),所述夹紧板(25)的中部、两端均开设有螺纹孔Ⅱ(27),所述夹紧板(25)与所述T形夹紧板(20)之间通过螺栓穿过螺纹孔Ⅰ(23)和螺纹孔Ⅱ(27)实现固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种空心活塞加工夹紧装置,其特征在于:所述T形夹紧板(20)远离所述横向通槽(21)的两端均开设有L形缺口(24);所述T形夹紧板(20)的下端连接有复数个圆盘(277)。
4.根据权利要求3所述的一种空心活塞加工夹紧装置,其特征在于:所述横向通槽(21)上开设有复数个贯穿所述T形夹紧板(20)和复数个圆盘(277)的通孔Ⅰ(28);所述底板(10)上开设有与所述通孔Ⅰ(28)相对应的通孔Ⅱ(29)。
5.根据权利要求3所述的一种空心活塞加工夹紧装置,其特征在于:所述底板(10)上开设有复数个容纳复数个圆盘(277)的容纳槽。
6.根据权利要求4或5所述的一种空心活塞加工夹紧装置,其特征在于:所述横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ以所述夹紧组件的纵向中心线对称设置。
7.根据权利要求6所述的一种空心活塞加工夹紧装置,其特征在于:所述横向伸缩组件Ⅰ和横向伸缩组件Ⅱ均包括横向板(30),所述横向板(30)朝向所述夹紧组件的一端设有支撑穿孔块(31),所述横向板(30)远离所述夹紧组件的一端上设有铰接座(32),所述铰接座(32)上铰接有L型推杆(33),所述支撑穿孔块(31)上设有推杆(34)。
8.根据权利要求7所述的一种空心活塞加工夹紧装置,其特征在于:所述L型推杆(33)的底部铰接有铰接块(35),所述铰接块(35)远离所述L型推杆(33)的一端与所述推杆(34)铰接。
9.根据权利要求8所述的一种空心活塞加工夹紧装置,其特征在于:所述推杆(34)远离所述铰接块(35)的一端设有推板(36),所述推板(36)朝向所述夹紧组件的一面设有复数个夹紧推杆(37)。
10.根据权利要求9所述的一种空心活塞加工夹紧装置,其特征在于:复数个所述夹紧推杆(37)与复数个空心活塞容纳槽相对应,且复数个所述夹紧推杆(37)与所述推板(36)螺纹连接。
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