CN1593842A - 六面体阀组集成块零件的加工方法及其夹具 - Google Patents

六面体阀组集成块零件的加工方法及其夹具 Download PDF

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Abstract

一种六面体阀组集成块零件的的加工方法及其夹具,属液压控制阀用六面体阀组集成块零件的加工技术领域,采用具有四个立面的方形立式箱体夹具,将方形立式箱体夹具安装在卧式加工中心机床的二个可回转工作台上,再将六面体阀组集成块零件的六个加工面按加工顺序分别装夹在方形立式箱体夹具的四个立面上,通过工作台连同方形立式箱体夹具的回转和卧式加工中心机床刀具的自动更换,连续完成方形立式箱体夹具四个立面上六面体阀组集成块零件六个加工面的平面加工和孔系加工。本发明加工、安装和使用方便,一次装夹能连续完成六面体阀组集成块零件六个加工面上的平面加工和孔系加工,减少换刀次数,达到高效、优质生产的目的。

Description

六面体阀组集成块零件的加工方法及其夹具
                       技术领域
本发明涉及一种六面体阀组集成块零件的的加工方法及其夹具,属液压控制阀用六面体阀组集成块零件的加工技术领域。
                       背景技术
六面体阀组集成块零件主要用于液压控制阀、汽车防抱死系统液压调节阀等控制部件,现有六面体阀组集成块零件的加工一般采用专用设备和通用设备,当采用专用设备生产时,虽然其生产效率较高,但对设备要求也较高,在开始时就要投入大量资金购置专用设备,并应拥有相当的市场或市场份额。当还不具备这样的条件时,一般采用折中的生产方式,其加工方法选用通用立式加工中心机床或通用卧式加工中心机床,既能达到具有较大生产规模和较大的产量,也能实现低成本的目的。比较而言选用立式加工中心机床来生产六面体阀组集成块零件时其夹具的制造难度较大,且一般的立式加工中心机床只有一个工作台,零件装夹时要停机,降低了设备的有效工时利用率;而卧式加工中心机床一般有二个可回转的工作台,二个工作台可交替使用,即一个工作台处于工作位置进行机动加工,另一个工作台处于换装加工零件的位置进行换装作业,这样虽能充分发挥设备的技术效能,使设备基本达到连续加工的工作状态,但采用通用夹具装夹零件,其装夹零件的数量较少,生产效率较低,使加工成本也相对提高。
                      发明内容
本发明的目的是提供一种加工、安装和使用方便,一次装夹能连续完成六面体阀组集成块零件六个加工面上的平面加工和孔系加工,减少换刀次数的六面体阀组集成块零件的加工方法及其夹具。
本发明为六面体阀组集成块零件的加工方法,其特征在于采用具有四个立面的方形立式箱体夹具,将方形立式箱体夹具安装在卧式加工中心机床的二个可回转工作台上,再将六面体阀组集成块零件的六个加工面按加工顺序分别装夹在方形立式箱体夹具的四个立面上,通过工作台连同方形立式箱体夹具的回转和卧式加工中心机床刀具的自动更换,连续完成方形立式箱体夹具四个立面上六面体阀组集成块零件六个加工面的平面加工和孔系加工。
所述的方形立式箱体夹具的四个立面上可同时装夹48-72件六面体阀组集成块零件进行六个加工面上的平面加工和孔系加工。
所述六面体阀组集成块零件加工用的方形立式箱体夹具,包括由二块平面形箱体板、二块L形箱体板、置于L形箱体板上的搁板和顶板拼装而成的立式方形箱体,置于平面形箱体板顶部带四联液压夹紧装置的侧压手动螺旋液压泵,置于L形箱体板顶部带平压液压夹紧装置的平压手动螺旋液压泵;所述的侧压手动螺旋液压泵通过侧压油管组件与置于平面形箱体板上的四联液压夹紧装置相连,所述的平压手动螺旋液压泵通过平压油管组件与置于L形箱体板上搁板之间的平压液压夹紧装置相连。
所述的四联液压夹紧装置上还可设有侧压压板,所述的平压液压夹紧装置上还可设有平压压板。
所述的侧压油管组件与四联液压夹紧装置之间还可设有带压力表座组件的侧压压力表,压力表座组件固定在平面形箱体板顶部,所述的平压油管组件与平压液压夹紧装置之间还可设有平压压力表。
所述平面形箱体板和L形箱体板的底部还可设有定位块和安装螺栓,用于方形立式箱体与卧式加工中心机床工作台的定位固定连接。
所述的四联液压夹紧装置内还可设有侧压复位弹簧,所述的平压液压夹紧装置内还可设有平压复位弹簧,保证在夹紧或松开六面体阀组集成块零件时每个四联液压夹紧装置和平压液压夹紧装置的动作基本同步。
所述平面形箱体板上的四联液压夹紧装置之间还可设有定位柱,使六面体阀组集成块零件在四联液压夹紧装置之间既能可靠定位又便于加工时切屑的清除。
所述平面形箱体板的底部还可设有支承板。
所述平面形箱体板与L形箱体板,搁板,顶板之间可通过内六角螺钉和销钉连接固定。
本发明与现有技术相比,具有以下突出优点和积极效果:
1、采用二块尺寸相同的L形箱体板和二块平面形箱体板以及搁板与顶板拼装组合后组成方形立式箱体夹具,使夹具形成前、后、左、右四个加工立面,改变了现有通用夹具前、后两个加工面的结构形式,扩大了六面体阀组集成块零件所需的装夹和加工面积,并能够保证集成块的定位精度要求。同时,方形立式箱体用螺钉紧固再装入销钉定位。使方形立式箱体夹具能够承受六面体阀组集成块零件夹紧时的工作压力。
2、采用四个自行设计的手动螺旋液压泵作为泵站分别安装在方形立式箱体夹具的四个立面的顶部,与现有通用夹具采用的电动泵站或杠杆式手动液压泵相比,具有体积小、操作方便、不需换向阀等优点。且四个手动螺旋液压泵通过各自的油管组件与处于同一个面上的夹紧装置连接,平面形箱体板上的两个立面通过侧压手动螺旋液压泵和2-4组四联液压夹紧装置的作用,能将安装在平面形箱体板二个立面上的2-4组六面体阀组集成块零件同时实施压紧和松开;L形箱体板上的二个立面通过平压手动螺旋液压泵和平压液压夹紧装置的作用,能将每层搁板之间的一组六面体阀组集成块零件夹紧或松开。同时,在油管组件上设置压力表,可通过观察压力表的指示数值调整四联液压夹紧装置和平压液压夹紧装置夹紧力的大小。
3、卧式加工中心机床上二个可回转工作台能交替完成六面体阀组集成块零件在方形立式箱体夹具四个立面上的装夹和加工,能使设备连续工作,并减少换刀次数,达到高效、优质生产的目的,充分发挥了设备的技术效能。
本发明所述的加工方法合理,能在不具备采用专用设备的条件下,用于汽车防抱死系统(简称ABS)液压调节阀用六面体阀组集成块零件的平面加工和孔系加工,也可用于类似的其它液压控制阀用六面体阀组集成块零件的平面加工和孔系加工。
                      附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图;
图2为本实用新型的整体结构左视图;
图3为本实用新型的整体结构俯视图。
图中,1为螺旋液压泵安装板,2为侧压手动螺旋液压泵,3为侧压压力表,4为压力表座组件,5为侧压油管组件,6为侧压复位弹簧,7为定位柱,8为侧压压板,9为四联液压夹紧装置,10为平面形箱体板,11为搁板,12为顶板,13为平压手动螺旋液压泵,14为平压压力表,15为平压油管组件,16为平压复位弹簧,17为平压压板,18为平压液压夹紧装置,19为支承板,20为L形箱体板,21为内六角螺钉,22为销钉,23为安装螺栓,24为定位块。
                      具体实施方式
本发明所述的方形立式箱体夹具主要包括:由二块带定位柱7和支承板19的平面形箱体板10、二块带搁板11和顶板12的L形箱体板20拼装而成的立式方形箱体,置于平面形箱体板10顶部带四联液压夹紧装置9、侧压油管组件5、侧压压力表3、压力表座组件4、螺旋泵安装板1的侧压手动螺旋液压泵2,置于L形箱体板20顶部带平压液压夹紧装置18、平压油管组件15、平压压力表14的平压手动螺旋液压泵13,置于四联液压夹紧装置9上的侧压压板8和侧压复位弹簧6,置于平压液压夹紧装置18上的平压压板17和平压复位弹簧16,置于平面形箱体板10和L形箱体板20底部的定位块24和安装螺栓23。
平面形箱体板10、L形箱体板20、搁板11、顶板12上有定位槽,用四十棵内六角螺钉21分别将平面形箱体板10与L形箱体板20、平面形箱体板10与搁板11及顶板12紧固,调整后再自配锥销孔用八个销钉22打入定位。
使用时,将方形立式箱体夹具的底部用定位块24定位及安装螺栓23固定安装在卧式加工中心机床的二个可回转工作台上,再将六面体阀组集成块零件的六个加工面按加工顺序分别装夹在方形立式箱体夹具的四个立面上。12件(3×4)六面体阀组集成块零件面积较大的前、后两个加工面分别置于两个平面形箱体板10的四联液压夹紧装置9之间,由侧压手动螺旋液压泵2通过侧压油管组件5驱动四联液压夹紧装置9压紧固定;各12件(4×6)六面体阀组集成块零件的上、下两个面积较小的加工面置于一个L形箱体板20的搁板11之间,另外各12件(4×6)六面体阀组集成块零件的左、右两个面积较小的加工面置于另一个L形箱体板20的搁板11之间,由平压手动螺旋液压泵13通过油管组件15驱动安装于搁板11之间的四个平压液压夹紧装置18夹紧固定。夹紧力的大小通过观察油管组件5、15上的压力表3、14指示的读数掌握。
装夹完后将工作台送入卧式加工中心机床内,通过工作台连同方形立式箱体夹具的回转和卧式加工中心机床刀具的自动更换,连续完成方形立式箱体夹具四个立面上六面体阀组集成块零件六个加工面的平面加工和孔系加工。一个工作台处于加工位置时,另一个工作台则处于换装位置进行换装作业。

Claims (10)

1、一种六面体阀组集成块零件的加工方法,其特征在于采用具有四个立面的方形立式箱体夹具,将方形立式箱体夹具安装在卧式加工中心机床的二个可回转工作台上,再将六面体阀组集成块零件的六个加工面按加工顺序分别装夹在方形立式箱体夹具的四个立面上,通过工作台连同方形立式箱体夹具的回转和卧式加工中心机床刀具的自动更换,连续完成方形立式箱体夹具四个立面上六面体阀组集成块零件六个加工面的平面加工和孔系加工。
2、按权利要求1所述的六面体阀组集成块零件的加工方法,其特征在于所述的方形立式箱体夹具的四个立面上同时装夹48-72件六面体阀组集成块零件进行六个加工面上的平面加工和孔系加工。
3、按权利要求1所述的六面体阀组集成块零件的加工夹具,其特征在于包括由二块平面形箱体板(10)、二块L形箱体板(20)、置于L形箱体板(20)上的搁板(11)和顶板(12)拼装而成的立式方形箱体,置于平面形箱体板(10)顶部带四联液压夹紧装置(9)的侧压手动螺旋液压泵(2),置于L形箱体板(20)顶部带平压液压夹紧装置(18)的平压手动螺旋液压泵(13);所述的侧压手动螺旋液压泵(2)通过侧压油管组件(5)与置于平面形箱体板(10)上的四联液压夹紧装置(9)相连,所述的平压手动螺旋液压泵(13)通过平压油管组件(15)与置于L形箱体板(20)上搁板(11)之间的平压液压夹紧装置(18)相连。
4、按权利要求3所述的六面体阀组集成块零件的加工夹具,其特征在于所述的四联液压夹紧装置(9)上还设有侧压压板(8),所述的平压液压夹紧装置(18)上还设有平压压板(17)。
5、按权利要求3所述的六面体阀组集成块零件的加工夹具,其特征在于所述的侧压油管组件(5)与四联液压夹紧装置(9)之间还设有带压力表座组件(4)的侧压压力表(3),压力表座组件(4)固定在平面形箱体板(10)顶部,所述的平压油管组件(15)与平压液压夹紧装置(18)之间还设有平压压力表(14)。
6、按权利要求3所述的六面体阀组集成块零件的加工夹具,其特征在于所述平面形箱体板(10)和L形箱体板(20)的底部还设有定位块(24)和安装螺栓(23)。
7、按权利要求3或4所述的六面体阀组集成块零件的加工夹具,其特征在于所述的四联液压夹紧装置(9)内还设有侧压复位弹簧(6),所述的平压液压夹紧装置(18)内还设有平压复位弹簧(16)。
8、按权利要求3或4所述的六面体阀组集成块零件的加工夹具,其特征在于所述平面形箱体板(10)上的四联液压夹紧装置(9)之间还设有定位柱(7)。
9、按权利要求3或6所述的六面体阀组集成块零件的加工夹具,其特征在于所述平面形箱体板(10)的底部还设有支承板(19)。
10、按权利要求3或6所述的六面体阀组集成块零件的加工夹具,其特征在于所述平面形箱体板(10)与L形箱体板(20),搁板(11),顶板(12)之间通过内六角螺钉(21)和销钉(22)连接固定。
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