CN218725284U - 煤气切断器生产用带压测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了煤气切断器生产用带压测试设备，包括底板，所述底板的上端面一侧固定安装有支撑竖板，所述底板的上端面依次开设有两个第一滑轨槽，所述底板的上端面设有凵形放置板，所述凵形放置板的下端面依次固定安装有两个第一滑块，两个所述第一滑块分别与两个第一滑轨槽的位置相互对应，并且两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨槽内。本实用新型有益效果：通过第一滑轨槽、第一滑块、连接块、连接螺栓、第二滑轨槽、第二滑块的相互配合使得凵形放置板可沿着第一滑轨槽进行左右移动，凵形放置板的移动可带动着凵形放置板上端面的检测件进行左右移动，而凵形放置板与凵形放置板上端面的检测件可移动提高了该装置的灵活性。

Description

煤气切断器生产用带压测试设备

技术领域

本实用新型涉及带压测试技术领域，具体涉及煤气切断器生产用带压测试设备。

背景技术

煤气切断器顾名思义就是对输送煤气管道内的煤气进行切断的仪器，由于煤气切断器在生产过程中需要对其进行带压测试，以此将不合格的煤气切断器检测出来并将其剔除，而这样则能够提高煤气切断器生产质量。

目前，现有的带压测试设备通常设有放置板，放置板是放置待检测件用的，而放置板与带压测试设备通常为一体机构，这样就会导致工作人员不能够根据检测件的大小或者工作人员自身的检测习惯对放置板上的检测件进行左右移动，从而使得该装置的灵活性较差。

故基于上述问题，为此我们设计了这样煤气切断器生产用带压测试设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供煤气切断器生产用带压测试设备，以解决技术中现有的带压测试设备通常设有放置板，放置板是放置待检测件用的，而放置板与带压测试设备通常为一体机构，这样就会导致工作人员不能够根据检测件的大小或者工作人员自身的检测习惯对放置板上的检测件进行左右移动，从而使得该装置的灵活性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤气切断器生产用带压测试设备，包括底板，所述底板的上端面一侧固定安装有支撑竖板，所述底板的上端面依次开设有两个第一滑轨槽，所述底板的上端面设有凵形放置板，所述凵形放置板的下端面依次固定安装有两个第一滑块，两个所述第一滑块分别与两个第一滑轨槽的位置相互对应，并且两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨槽内，所述凵形放置板的一侧壁面固定安装有连接块，所述连接块的上端面开设有第一连接孔，所述第一连接孔内设有连接螺栓，所述底板的上端面开设有第二滑轨槽，所述第二滑轨槽位于两个第一滑轨槽之间，所述第二滑轨槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的上端面开设有第二连接孔，所述连接螺栓的一端穿过第一连接孔与第二滑块上端面的第二连接孔固定连接。

优选的，所述凵形放置板内侧两侧壁面固定安装有液压伸缩器，两个所述液压伸缩器的位置相互对应，两个所述液压伸缩器的输出端均固定安装有连接板，所述连接板的一侧壁面均开设有连接口。

优选的，所述连接口内侧底端均依次固定安装有多个挤压弹簧，多个所述挤压弹簧远离连接口内侧底端的一端固定安装有固定板，所述固定板的一侧壁面固定安装有夹紧块。

优选的，所述支撑竖板的上端面开设有插接口，所述插接口内侧底端内固定安装有驱动电机，所述插接口内侧底端内依次转动安装有主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述驱动电机的输出端与主动轮对接。

优选的，所述插接口内侧底端通过转轴依次转动安装有两个螺纹杆，所述主动轮、从动轮分别与两个螺纹杆的转轴对接，所述插接口内设有插板，所述插板的下端面依次开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与两个螺纹杆的位置相互对应，并且两个所述螺纹杆远离插接口内侧底端分别插设在插板下端面的两个螺纹孔内。

优选的，所述插板的顶端固定安装有固定横板，所述固定横板的上端面一侧固定安装有气泵，所述气泵的一侧壁面固定安装有输气管，所述输气管上固定安装有气压表。

优选的，所述输气管远离气泵的一端穿过固定横板延伸至固定横板的下方，并且所述输气管远离气泵的一端固定安装有输气连接头。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过设置第一滑轨槽、第一滑块、连接块、连接螺栓、第二滑轨槽和第二滑块，这样首先将待检测件放置在凵形放置板的上端面，若需要对凵形放置板上端面的检测件进行移动时，松动连接块上的连接螺栓，连接螺栓被松动后沿着第一滑轨槽左右推动凵形放置板，当凵形放置板推动至合适位置后再将连接块上连接螺栓的一端拧紧在第二滑轨槽内第二滑块上端面的第二连接孔内，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过第一滑轨槽、第一滑块、连接块、连接螺栓、第二滑轨槽、第二滑块的相互配合使得凵形放置板可沿着第一滑轨槽进行左右移动，凵形放置板的移动可带动着凵形放置板上端面的检测件进行左右移动，而凵形放置板与凵形放置板上端面的检测件可移动提高了该装置的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型底板与凵形放置板爆炸图。

图3为本实用新型支撑竖板与插板爆炸图。

图4为本实用新型支撑竖板与插板爆炸图。

图5为本实用新型侧剖图。

图6为本实用新型图2中A处放大图。

附图标记说明：

1、底板；2、支撑竖板；3、第一滑轨槽；4、凵形放置板；5、第一滑块；6、连接块；7、连接螺栓；8、第二滑轨槽；9、第二滑块；10、液压伸缩器；11、连接板；12、挤压弹簧；13、固定板；14、夹紧块；15、插接口；16、驱动电机；17、主动轮；18、从动轮；19、螺纹杆；20、插板；21、固定横板；210、螺纹孔；22、气泵；23、输气管；24、输气连接头；25、气压表。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-6所示的煤气切断器生产用带压测试设备，包括底板1，所述底板1的上端面一侧固定安装有支撑竖板2，所述底板1的上端面依次开设有两个第一滑轨槽3，所述底板1的上端面设有凵形放置板4，所述凵形放置板4的下端面依次固定安装有两个第一滑块5，两个所述第一滑块5分别与两个第一滑轨槽3的位置相互对应，并且两个第一滑块5分别滑动安装在两个第一滑轨槽3内，所述凵形放置板4的一侧壁面固定安装有连接块6，所述连接块6的上端面开设有第一连接孔，所述第一连接孔内设有连接螺栓7，所述底板1的上端面开设有第二滑轨槽8，所述第二滑轨槽8位于两个第一滑轨槽3之间，所述第二滑轨槽8内滑动安装有第二滑块9，所述第二滑块9的上端面开设有第二连接孔，所述连接螺栓7的一端穿过第一连接孔与第二滑块9上端面的第二连接孔固定连接，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过第一滑轨槽3、第一滑块5、连接块6、连接螺栓7、第二滑轨槽8、第二滑块9的相互配合使得凵形放置板4可沿着第一滑轨槽3进行左右移动，凵形放置板4的移动可带动着凵形放置板4上端面的检测件进行左右移动，而凵形放置板4与凵形放置板4上端面的检测件可移动提高了该装置的灵活性。

进一步的，在上述技术方案中，所述凵形放置板4内侧两侧壁面固定安装有液压伸缩器10，两个所述液压伸缩器10的位置相互对应，两个所述液压伸缩器10的输出端均固定安装有连接板11，所述连接板11的一侧壁面均开设有连接口，所述连接口内侧底端均依次固定安装有多个挤压弹簧12，多个所述挤压弹簧12远离连接口内侧底端的一端固定安装有固定板13，所述固定板13的一侧壁面固定安装有夹紧块14，液压伸缩器10、连接板11、夹紧块14的相互配合可对凵形放置板4上端面的检测件进行夹紧固定的作用，连接板11、挤压弹簧12、固定板13、夹紧块14的相互配合便于缓解两个夹紧块14之间检测件的挤压力，从而避免两个夹紧块14因夹紧力度过大而将检测件夹坏。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑竖板2的上端面开设有插接口15，所述插接口15内侧底端内固定安装有驱动电机16，所述插接口15内侧底端内依次转动安装有主动轮17、从动轮18，所述主动轮17与从动轮18之间通过皮带连接，所述驱动电机16的输出端与主动轮17对接，所述插接口15内侧底端通过转轴依次转动安装有两个螺纹杆19，所述主动轮17、从动轮18分别与两个螺纹杆19的转轴对接，所述插接口15内设有插板20，所述插板20的下端面依次开设有两个螺纹孔210，两个所述螺纹孔210分别与两个螺纹杆19的位置相互对应，并且两个所述螺纹杆19远离插接口15内侧底端分别插设在插板20下端面的两个螺纹孔210内，驱动电机16、主动轮17、从动轮18、螺纹杆19、螺纹孔210的相互配合可对插板20的上下高度进行调整，从而使得该装置的使用更加灵活。

进一步的，在上述技术方案中，所述插板20的顶端固定安装有固定横板21，所述固定横板21的上端面一侧固定安装有气泵22，所述气泵22的一侧壁面固定安装有输气管23，所述输气管23上固定安装有气压表25，所述输气管23远离气泵22的一端穿过固定横板21延伸至固定横板21的下方，并且所述输气管23远离气泵22的一端固定安装有输气连接头24，输气连接头24便于与检测件连接，气泵22、输气管23、输气连接头24的相互配合可对检测件进行带压测试。

工作原理

实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先将待检测件放置在凵形放置板4的上端面，若需要对凵形放置板4上端面的检测件进行移动时，松动连接块6上的连接螺栓7，连接螺栓7被松动后沿着第一滑轨槽3左右推动凵形放置板4，当凵形放置板4推动至合适位置后再将连接块6上连接螺栓7的一端拧紧在第二滑轨槽8内第二滑块9上端面的第二连接孔内。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.煤气切断器生产用带压测试设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面一侧固定安装有支撑竖板（2），所述底板（1）的上端面依次开设有两个第一滑轨槽（3），所述底板（1）的上端面设有凵形放置板（4），所述凵形放置板（4）的下端面依次固定安装有两个第一滑块（5），两个所述第一滑块（5）分别与两个第一滑轨槽（3）的位置相互对应，并且两个第一滑块（5）分别滑动安装在两个第一滑轨槽（3）内，所述凵形放置板（4）的一侧壁面固定安装有连接块（6），所述连接块（6）的上端面开设有第一连接孔，所述第一连接孔内设有连接螺栓（7），所述底板（1）的上端面开设有第二滑轨槽（8），所述第二滑轨槽（8）位于两个第一滑轨槽（3）之间，所述第二滑轨槽（8）内滑动安装有第二滑块（9），所述第二滑块（9）的上端面开设有第二连接孔，所述连接螺栓（7）的一端穿过第一连接孔与第二滑块（9）上端面的第二连接孔固定连接。

2.根据权利要求1所述的煤气切断器生产用带压测试设备，其特征在于：所述凵形放置板（4）内侧两侧壁面固定安装有液压伸缩器（10），两个所述液压伸缩器（10）的位置相互对应，两个所述液压伸缩器（10）的输出端均固定安装有连接板（11），所述连接板（11）的一侧壁面均开设有连接口。

3.根据权利要求2所述的煤气切断器生产用带压测试设备，其特征在于：所述连接口内侧底端均依次固定安装有多个挤压弹簧（12），多个所述挤压弹簧（12）远离连接口内侧底端的一端固定安装有固定板（13），所述固定板（13）的一侧壁面固定安装有夹紧块（14）。

4.根据权利要求1所述的煤气切断器生产用带压测试设备，其特征在于：所述支撑竖板（2）的上端面开设有插接口（15），所述插接口（15）内侧底端内固定安装有驱动电机（16），所述插接口（15）内侧底端内依次转动安装有主动轮（17）、从动轮（18），所述主动轮（17）与从动轮（18）之间通过皮带连接，所述驱动电机（16）的输出端与主动轮（17）对接。

5.根据权利要求4所述的煤气切断器生产用带压测试设备，其特征在于：所述插接口（15）内侧底端通过转轴依次转动安装有两个螺纹杆（19），所述主动轮（17）、从动轮（18）分别与两个螺纹杆（19）的转轴对接，所述插接口（15）内设有插板（20），所述插板（20）的下端面依次开设有两个螺纹孔（210），两个所述螺纹孔（210）分别与两个螺纹杆（19）的位置相互对应，并且两个所述螺纹杆（19）远离插接口（15）内侧底端分别插设在插板（20）下端面的两个螺纹孔（210）内。

6.根据权利要求5所述的煤气切断器生产用带压测试设备，其特征在于：所述插板（20）的顶端固定安装有固定横板（21），所述固定横板（21）的上端面一侧固定安装有气泵（22），所述气泵（22）的一侧壁面固定安装有输气管（23），所述输气管（23）上固定安装有气压表（25）。

7.根据权利要求6所述的煤气切断器生产用带压测试设备，其特征在于：所述输气管（23）远离气泵（22）的一端穿过固定横板（21）延伸至固定横板（21）的下方，并且所述输气管（23）远离气泵（22）的一端固定安装有输气连接头（24）。

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