CN219648592U - 一种具有断线报警自停结构的绞丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有断线报警自停结构的绞丝机，包括安装底座、安装架一、安装架二、转轴和放线辊，所述安装底座的顶端外表面两侧边缘处分别安装设置有安装架一和安装架二。该具有断线报警自停结构的绞丝机，该装置整体在进行使用时，通过安装槽、限位杆、抵触块、压缩弹簧、驱动电机、转动架、限位槽和滑动块的安装设置，从而使得抵触块底端抵触的钢丝本体在断线后，整体松弛，之后抵触块通过压缩弹簧回弹，从而带动侧边的滑动块移动与压力传感器一抵触，从而使得压力传感器一能够及时控制一侧的驱动电机停止工作，从而保证整体的加工安全性，起到一定的断线自停的功能，整体的使用效果更好。

Description

一种具有断线报警自停结构的绞丝机

技术领域

本实用新型涉及钢绞线加工技术领域，具体为一种具有断线报警自停结构的绞丝机。

背景技术

绞丝机用于将多根较细的钢丝，通过电机的扭矩力将多根细钢丝拧成较粗的钢丝绳，有效的增加了钢丝绳的韧性和强度，钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层和涂环氧树脂等。

现有的钢绞线在加工的过程中的需要利用绞丝机对多根钢丝进行绞合，但是现有的绞丝机在工作时会出现细钢丝放线或者绞合断线的情况，现有的绞丝机不具备断线报警的功能，使得整体在使用时具有一定的局限性，容易出现加工事故，整体的安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有断线报警自停结构的绞丝机，以解决上述背景技术中提出的现有的绞丝机在工作时会出现细钢丝放线或者绞合断线的情况，现有的绞丝机不具备断线报警的功能，使得整体在使用时具有一定的局限性，容易出现加工事故，整体的安全性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有断线报警自停结构的绞丝机，包括安装底座、安装架一、安装架二、转轴和放线辊，所述安装底座的顶端外表面两侧边缘处分别安装设置有安装架一和安装架二，所述安装架一靠近安装架二的一侧外表面等间距纵向设置有放线辊，所述安装架二靠近安装架一的一侧外表面安装设置有驱动电机，且驱动电机的输出端安装设置有转动架，所述安装底座的顶端外表面中间位置纵向安装设置有支撑架，所述支撑架靠近底端的一侧安装设置有报警器，所述支撑架靠近顶端的一侧外表面安装设置有限位架，所述限位架靠近顶端的内部贯穿设置有安装槽，所述安装槽内部设置有抵触块，所述支撑架靠近顶端的一侧外表面贯穿设置有辅助孔，所述放线辊的外部均缠绕设置有钢丝本体，且钢丝本体的一端穿过辅助孔内部以及抵触块的底端一侧，并且钢丝本体的贯穿端与转动架的一侧安装固定。

优选的，所述限位架的顶端外表面中间位置纵向贯穿伸缩滑动设置有限位杆，且限位杆的底端外表面与抵触块的顶端外表面中间位置安装固定，所述限位杆位于抵触块顶端和限位架顶端内壁之间的外表面贯穿套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别嵌入式安装在抵触块的顶端和限位架顶端内壁的一侧外表面上；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过压缩弹簧的压缩回弹，从而在钢丝本体断线松弛后，带动底端的抵触块进行伸出。

优选的，所述抵触块的底端外表面中间位置与钢丝本体的顶端一侧外表面抵触贴合，所述限位架的一侧外表面纵向贯穿设置有限位槽，且抵触块靠近限位槽的一侧外表面安装设置有滑动块，并且滑动块与限位槽纵向滑动卡合安装；

采用上述技术方案，使得整体在进行使用时，通过限位槽的设置，从而使得抵触块在移动的过程中能够带动侧边的滑动块同时进行移动。

优选的，所述限位架靠近滑动块底端的一侧外表面安装设置有压力传感器一，所述压力传感器一与驱动电机电性连接控制，所述滑动块边缘处的一侧外表面纵向安装设置有连接架，所述限位架靠近连接架底端的一侧外表面安装设置有压力传感器二，所述压力传感器二与报警器电性连接控制；

采用上述技术方案使得通过滑动块的移动与压力传感器一的抵触，从而控制侧边的驱动电机停止运行，同时通过滑动块的移动，从而带动底端的连接架同时下降与压力传感器二抵触，从而使得底端的报警器工作报警，整体具有提醒停止的功能。

优选的，所述安装架一靠近放线辊的一侧外表面均转动安装设置有转轴，所述放线辊贯穿套设在转轴的一侧外部，所述转轴的外表面等间距安装设置有限位块，所述放线辊靠近限位块的内壁上均嵌入式设置有限位滑槽；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，使得放线辊与转轴之间能够进行拆卸，从而便于对放线辊进行更换，使得整体拆装便捷性和转动稳定性更高。

优选的，所述限位块的一侧外部均卡合滑动安装在对应的限位滑槽内部，所述转轴远离安装架一的一端外表面中间位置嵌入式螺纹连接安装设置有定位螺栓，且定位螺栓的一侧外表面与放线辊的一侧外表面边缘处抵触贴合；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过定位螺栓的设置，从而保证转轴与放线辊之间的安装稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有断线报警自停结构的绞丝机：

1.该装置整体在进行使用时，通过安装槽、限位杆、抵触块、压缩弹簧、驱动电机、转动架、限位槽和滑动块的安装设置，从而使得抵触块底端抵触的钢丝本体在断线后，整体松弛，之后抵触块通过压缩弹簧回弹，从而带动侧边的滑动块移动与压力传感器一抵触，从而使得压力传感器一能够及时控制一侧的驱动电机停止工作，从而保证整体的加工安全性，起到一定的断线自停的功能，整体的使用效果更好；

2.该装置整体在进行使用时，当钢丝本体断线后，此时抵触块带动滑动块移动，从而带动底端一侧的连接架同时进行下降，从而使得连接架与底端的压力传感器二进行抵触，从而发出信号控制底端的报警器进行报警，从而能够提醒车间人员及时进行检修调试，使得整体的使用效果更好；

3.该装置整体在进行使用时，通过限位滑槽、限位块和定位螺栓的安装设置，从而使得转轴与放线辊之间能够进行快速拆装，从而便于对放线辊进行拆卸更换，提高整体拆装效率以及提高整体的加工效率，整体的使用效果更好，同时能够进行稳定转动。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型抵触块与滑动块安装立体结构示意图；

图4为本实用新型转轴与放线辊拆分立体结构示意图。

图中：1、安装底座；2、安装架一；3、安装架二；4、转轴；5、放线辊；6、钢丝本体；7、支撑架；8、辅助孔；9、限位架；10、安装槽；11、限位杆；12、抵触块；13、压缩弹簧；14、驱动电机；15、转动架；16、限位槽；17、滑动块；18、压力传感器一；19、连接架；20、压力传感器二；21、报警器；22、限位滑槽；23、限位块；24、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有断线报警自停结构的绞丝机，包括安装底座1、安装架一2、安装架二3、转轴4、放线辊5、钢丝本体6、支撑架7、辅助孔8、限位架9、安装槽10、限位杆11、抵触块12、压缩弹簧13、驱动电机14、转动架15、限位槽16、滑动块17、压力传感器一18、连接架19、压力传感器二20、报警器21、限位滑槽22、限位块23和定位螺栓24，安装底座1的顶端外表面两侧边缘处分别安装设置有安装架一2和安装架二3，安装架一2靠近安装架二3的一侧外表面等间距纵向设置有放线辊5，安装架二3靠近安装架一2的一侧外表面安装设置有驱动电机14，且驱动电机14的输出端安装设置有转动架15，安装底座1的顶端外表面中间位置纵向安装设置有支撑架7，支撑架7靠近底端的一侧安装设置有报警器21，支撑架7靠近顶端的一侧外表面安装设置有限位架9，限位架9靠近顶端的内部贯穿设置有安装槽10，安装槽10内部设置有抵触块12，支撑架7靠近顶端的一侧外表面贯穿设置有辅助孔8，放线辊5的外部均缠绕设置有钢丝本体6，且钢丝本体6的一端穿过辅助孔8内部以及抵触块12的底端一侧，并且钢丝本体6的贯穿端与转动架15的一侧安装固定。

限位架9的顶端外表面中间位置纵向贯穿伸缩滑动设置有限位杆11，且限位杆11的底端外表面与抵触块12的顶端外表面中间位置安装固定，限位杆11位于抵触块12顶端和限位架9顶端内壁之间的外表面贯穿套设有压缩弹簧13，且压缩弹簧13的两端分别嵌入式安装在抵触块12的顶端和限位架9顶端内壁的一侧外表面上；抵触块12的底端外表面中间位置与钢丝本体6的顶端一侧外表面抵触贴合，限位架9的一侧外表面纵向贯穿设置有限位槽16，且抵触块12靠近限位槽16的一侧外表面安装设置有滑动块17，并且滑动块17与限位槽16纵向滑动卡合安装；限位架9靠近滑动块17底端的一侧外表面安装设置有压力传感器一18，压力传感器一18与驱动电机14电性连接控制，滑动块17边缘处的一侧外表面纵向安装设置有连接架19，限位架9靠近连接架19底端的一侧外表面安装设置有压力传感器二20，压力传感器二20与报警器21电性连接控制，该装置整体在进行使用时，如图2所示，此时钢丝本体6为安装收紧状态，同时顶端的压缩弹簧13为压缩状态，当钢丝本体6断线后，此时钢丝本体6整体松弛，从而使得钢丝本体6与抵触块12的抵触侧松弛，此时顶端的压缩弹簧13回弹，从而带动顶端的限位杆11和底端的抵触块12同时下降，在抵触块12下降时，带动侧边的滑动块17同时下降，当滑动块17下降到一定位置后，与压力传感器一18抵触，通过与压力传感器一18的抵触，从而使得压力传感器一18发出信号配合外接现有的控制器控制驱动电机14停止运行，保证整体的加工使用安全性，便于后期检修；

同时滑动块17在下降的过程中，能够带动侧边的连接架19同时下降，当连接架19下降到一定位置后，其底端与压力传感器二20抵触，此时压力传感器二20发出信号控制底端的报警器21开始工作，通过报警器21的运行，从而使得发出故障后，车间巡检人员能够及时发现进行检修，保证整体的加工效率，整体实用性强。

安装架一2靠近放线辊5的一侧外表面均转动安装设置有转轴4，放线辊5贯穿套设在转轴4的一侧外部，转轴4的外表面等间距安装设置有限位块23，放线辊5靠近限位块23的内壁上均嵌入式设置有限位滑槽22；限位块23的一侧外部均卡合滑动安装在对应的限位滑槽22内部，转轴4远离安装架一2的一端外表面中间位置嵌入式螺纹连接安装设置有定位螺栓24，且定位螺栓24的一侧外表面与放线辊5的一侧外表面边缘处抵触贴合，该装置整体在进行使用时，当放线辊5放线结束后，此时对放线辊5进行更换时，只需将一侧的定位螺栓24转动取出，从而使得放线辊5失去限制，之后从转轴4的一端取出即可，整体拆装方便，使用便捷性高，整体的使用效果好。

工作原理：在使用该具有断线报警自停结构的绞丝机时，整体在进行使用时，通过限位槽16和滑动块17的安装设置，从而使得放线辊5整体在进行拆装时整体的稳定性更高，使得转轴4转动能够带动放线辊5进行稳定转动，保证整体使用效果，增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有断线报警自停结构的绞丝机，包括安装底座(1)、安装架一(2)、安装架二(3)、转轴(4)和放线辊(5)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶端外表面两侧边缘处分别安装设置有安装架一(2)和安装架二(3)，所述安装架一(2)靠近安装架二(3)的一侧外表面等间距纵向设置有放线辊(5)，所述安装架二(3)靠近安装架一(2)的一侧外表面安装设置有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出端安装设置有转动架(15)，所述安装底座(1)的顶端外表面中间位置纵向安装设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)靠近底端的一侧安装设置有报警器(21)，所述支撑架(7)靠近顶端的一侧外表面安装设置有限位架(9)，所述限位架(9)靠近顶端的内部贯穿设置有安装槽(10)，所述安装槽(10)内部设置有抵触块(12)，所述支撑架(7)靠近顶端的一侧外表面贯穿设置有辅助孔(8)，所述放线辊(5)的外部均缠绕设置有钢丝本体(6)，且钢丝本体(6)的一端穿过辅助孔(8)内部以及抵触块(12)的底端一侧，并且钢丝本体(6)的贯穿端与转动架(15)的一侧安装固定。

2.根据权利要求1所述的一种具有断线报警自停结构的绞丝机，其特征在于：所述限位架(9)的顶端外表面中间位置纵向贯穿伸缩滑动设置有限位杆(11)，且限位杆(11)的底端外表面与抵触块(12)的顶端外表面中间位置安装固定，所述限位杆(11)位于抵触块(12)顶端和限位架(9)顶端内壁之间的外表面贯穿套设有压缩弹簧(13)，且压缩弹簧(13)的两端分别嵌入式安装在抵触块(12)的顶端和限位架(9)顶端内壁的一侧外表面上。

3.根据权利要求1所述的一种具有断线报警自停结构的绞丝机，其特征在于：所述抵触块(12)的底端外表面中间位置与钢丝本体(6)的顶端一侧外表面抵触贴合，所述限位架(9)的一侧外表面纵向贯穿设置有限位槽(16)，且抵触块(12)靠近限位槽(16)的一侧外表面安装设置有滑动块(17)，并且滑动块(17)与限位槽(16)纵向滑动卡合安装。

4.根据权利要求3所述的一种具有断线报警自停结构的绞丝机，其特征在于：所述限位架(9)靠近滑动块(17)底端的一侧外表面安装设置有压力传感器一(18)，所述压力传感器一(18)与驱动电机(14)电性连接控制，所述滑动块(17)边缘处的一侧外表面纵向安装设置有连接架(19)，所述限位架(9)靠近连接架(19)底端的一侧外表面安装设置有压力传感器二(20)，所述压力传感器二(20)与报警器(21)电性连接控制。

5.根据权利要求1所述的一种具有断线报警自停结构的绞丝机，其特征在于：所述安装架一(2)靠近放线辊(5)的一侧外表面均转动安装设置有转轴(4)，所述放线辊(5)贯穿套设在转轴(4)的一侧外部，所述转轴(4)的外表面等间距安装设置有限位块(23)，所述放线辊(5)靠近限位块(23)的内壁上均嵌入式设置有限位滑槽(22)。

6.根据权利要求5所述的一种具有断线报警自停结构的绞丝机，其特征在于：所述限位块(23)的一侧外部均卡合滑动安装在对应的限位滑槽(22)内部，所述转轴(4)远离安装架一(2)的一端外表面中间位置嵌入式螺纹连接安装设置有定位螺栓(24)，且定位螺栓(24)的一侧外表面与放线辊(5)的一侧外表面边缘处抵触贴合。