CN219648254U - 一种滤清器盖板加工清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤清器盖板加工清洗装置，其包括设置在装置底座内的清洗槽和复洗槽，所述装置底座内腔的两侧均转动连接有传动辊，所述装置底座前侧的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与左侧的传动辊的前端固定连接，两个传动辊之间通过传动带传动连接，所述传动带包括皮带。本实用新型通过传动带和过渡辊的配合使用，使得滤清器盖板得以进行传输，通过清洗槽和超声波发振器的设置，使得滤清器盖板第一次进行清洗，通过复洗槽的设置，使得滤清器盖板得到清洗复洗，通过烘干装置的设置，使得清洗后的滤清器盖板直接烘干，即可达到有效使得滤清器盖板清洗的更加干净的目的。

Description

一种滤清器盖板加工清洗装置

技术领域

本实用新型属于滤清器盖板加工技术领域，特别是涉及一种滤清器盖板加工清洗装置。

背景技术

滤清器盖用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机，当发动机工作时，带有压力的润滑油送入滤芯周围入滤芯周围的空腔内，油中较大的杂质被纸滤芯挡住，而干净的润滑油进入滤芯的内腔，然后经出油口进入气缸体的主油道，滤清器由盖板、外壳、纸滤芯及旁通阀等组成。

其中滤清器盖板是通过多次冲压制成，冲压后经过电镀喷漆等处理后与滤清器外壳组装，由于滤清器的密封性决定其质量，因此在组装时需要保证盖板和外壳的洁净进而保证组装后的密封性，所以盖板在组装前需要进一步对其进行清洗，因此需要设计一种滤清器盖板加工清洗装置，在原先一次清洗的基础上加上二次清洗和烘干的功能，采用二次清洗后直接烘干，使得滤清器盖板清洗效果更好，以提供生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滤清器盖板加工清洗装置，在清洗槽的内腔中加入洗涤剂对滤清器盖板进行清洗，随后进入复洗槽的内腔用清水复洗，最后经过烘干装置得以被烘干，有效使得滤清器盖板清洗的更加干净，以解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种滤清器盖板加工清洗装置，其包括设置在装置底座内的清洗槽和复洗槽，所述装置底座内腔的两侧均转动连接有传动辊，所述装置底座前侧的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与左侧的传动辊的前端固定连接，两个传动辊之间通过传动带传动连接，所述传动带包括皮带，所述传动带的顶部与内腔设置有多个转动连接于装置底座内腔的过渡辊，所述装置底座内腔的左侧安装有两个超声波发振器，所述装置底座的顶部设置有烘干装置，所述烘干装置包括固定连接在装置底座顶部右侧的安装壳体，所述安装壳体的内腔固定安装有多个烘干灯。

优选的，所述皮带的表面开设有多个溢水孔。

优选的，所述过渡辊设置在传动带顶部的为短过渡辊，所述过渡辊设置在传动带内腔中的为长过渡辊。

优选的，所述清洗槽内腔的后侧相连通有排水装置一，所述复洗槽内腔的和后侧相连通有排水装置二。

优选的，所述安装壳体内腔顶部的两侧均固定连接有柔性闭气帘。

优选的，所述装置底座的右侧固定连接有接料箱，所述接料箱的前后均为通风板。

1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传动带和过渡辊的配合使用，使得滤清器盖板得以进行传输，通过清洗槽和超声波发振器的设置，使得滤清器盖板第一次进行清洗，通过复洗槽的设置，使得滤清器盖板得到清洗复洗，通过烘干装置的设置，使得清洗后的滤清器盖板直接烘干，即可达到有效使得滤清器盖板清洗的更加干净的目的。

2、本实用新型通过传动带顶部的过渡辊为短过渡辊的设置，使得滤清器盖板在传动带的顶部进行传输时不会被阻挡，通过传动带内腔的过渡辊为长过渡辊的设置，使得对滤清器盖板传输时起到了支撑的作用，避免了传动带的中间部位发生凹陷，提高了传动带传动时的稳定性。

附图说明

其中：

图1为本实用新型一种实施例的主视立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的后视立体示意图；

图3为本实用新型一种实施例装置底座的主视剖面示意图；

图4为本实用新型一种实施例传动带的主视立体剖面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、装置底座，2、清洗槽，3、复洗槽，4、传动辊，5、电机，6、传动带，61、皮带，62、溢水孔，7、过渡辊，8、超声波发振器，9、排水装置一，10、排水装置二，11、烘干装置，111、安装壳体，112、烘干灯，113、柔性闭气帘，12、接料箱。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的滤清器盖板加工清洗装置的实施例。

实施例一：

图1-4示出本实用新型一种实施例的滤清器盖板加工清洗装置，其包括设置在装置底座1内的清洗槽2和复洗槽3：装置底座1内腔的两侧均转动连接有传动辊4，装置底座1前侧的左侧固定安装有电机5，电机5的输出轴与左侧的传动辊4的前端固定连接，两个传动辊4之间通过传动带6传动连接，传动带6包括皮带61，皮带61的表面开设有多个溢水孔62，传动带6的顶部与内腔设置有多个转动连接于装置底座1内腔的过渡辊7，过渡辊7设置在传动带6顶部的为短过渡辊，过渡辊7设置在传动带6内腔中的为长过渡辊，传动带6顶部的过渡辊7为短过渡辊的设置，使得滤清器盖板在传动带6的顶部进行传输时不会被阻挡，通过传动带6内腔的过渡辊7为长过渡辊的设置，使得对滤清器盖板传输时起到了支撑的作用，避免了传动带6的中间部位发生凹陷，提高了传动带6传动时的稳定性，装置底座1内腔的左侧安装有两个超声波发振器8，清洗槽2内腔的后侧相连通有排水装置一9，复洗槽3内腔的和后侧相连通有排水装置二10，装置底座1的顶部设置有烘干装置11，烘干装置11包括固定连接在装置底座1顶部右侧的安装壳体111，安装壳体111的内腔固定安装有多个烘干灯112。

实施例二：

图1-4示出本实用新型一种实施例的滤清器盖板加工清洗装置，其包括设置在装置底座1内的清洗槽2和复洗槽3：装置底座1内腔的两侧均转动连接有传动辊4，装置底座1前侧的左侧固定安装有电机5，电机5的输出轴与左侧的传动辊4的前端固定连接，两个传动辊4之间通过传动带6传动连接，传动带6包括皮带61，传动带6的顶部与内腔设置有多个转动连接于装置底座1内腔的过渡辊7，装置底座1内腔的左侧安装有两个超声波发振器8，装置底座1的顶部设置有烘干装置11，烘干装置11包括固定连接在装置底座1顶部右侧的安装壳体111，安装壳体111的内腔固定安装有多个烘干灯112，安装壳体111内腔顶部的两侧均固定连接有柔性闭气帘113，装置底座1的右侧固定连接有接料箱12，接料箱12的前后均为通风板。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过在清洗槽2的内腔中加入洗涤剂，随后将多个滤清器盖板倒入在传动带6左侧的顶部，随后运行超声波发振器8对滤清器盖板进行初次清洗，此处超声波清洗为现有技术在此不做过多阐述，接着运行电机5，使得左侧的传动辊4在装置底座1的内腔中发生转动，继而使得传动带6发生传动，从而使得右侧的传动辊4也发生转动，此时多个滤清器盖板通过传动带6进入复洗槽3的内腔中，同时烘干装置11运行，复洗槽3的内腔中为清水，滤清器盖板在经过复洗槽3的内腔时进行二次清洗，接着滤清器盖板通过传动带6传动至烘干装置11内腔的底部，烘干装置11在运行时，使得对传输过程中的滤清器盖板进行干燥，避免含有水滴的滤清器盖板吸附过多杂质，即可达到有效使得滤清器盖板清洗的更加干净的目的，最后落入在接料箱12的内腔中，即可达到有效使得滤清器盖板清洗的更加干净的目的。

综上所述：该滤清器盖板加工清洗装置，通过传动带6和过渡辊7的配合使用，使得滤清器盖板得以进行传输，通过清洗槽2和超声波发振器8的设置，使得滤清器盖板第一次进行清洗，通过复洗槽3的设置，使得滤清器盖板得到清洗复洗，通过烘干装置11的设置，使得清洗后的滤清器盖板直接烘干，即可达到有效使得滤清器盖板清洗的更加干净的目的。

Claims (6)

1.一种滤清器盖板加工清洗装置，其特征在于，包括设置在装置底座(1)内的清洗槽(2)和复洗槽(3)：所述装置底座(1)内腔的两侧均转动连接有传动辊(4)，所述装置底座(1)前侧的左侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与左侧的传动辊(4)的前端固定连接，两个传动辊(4)之间通过传动带(6)传动连接，所述传动带(6)包括皮带(61)，所述传动带(6)的顶部与内腔设置有多个转动连接于装置底座(1)内腔的过渡辊(7)，所述装置底座(1)内腔的左侧安装有两个超声波发振器(8)，所述装置底座(1)的顶部设置有烘干装置(11)，所述烘干装置(11)包括固定连接在装置底座(1)顶部右侧的安装壳体(111)，所述安装壳体(111)的内腔固定安装有多个烘干灯(112)。

2.根据权利要求1所述的一种滤清器盖板加工清洗装置，其特征在于，所述皮带(61)的表面开设有多个溢水孔(62)。

3.根据权利要求2所述的一种滤清器盖板加工清洗装置，其特征在于，所述过渡辊(7)设置在传动带(6)顶部的为短过渡辊，所述过渡辊(7)设置在传动带(6)内腔中的为长过渡辊。

4.根据权利要求3所述的一种滤清器盖板加工清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(2)内腔的后侧相连通有排水装置一(9)，所述复洗槽(3)内腔的和后侧相连通有排水装置二(10)。

5.根据权利要求4所述的一种滤清器盖板加工清洗装置，其特征在于，所述安装壳体(111)内腔顶部的两侧均固定连接有柔性闭气帘(113)。

6.根据权利要求5所述的一种滤清器盖板加工清洗装置，其特征在于，所述装置底座(1)的右侧固定连接有接料箱(12)，所述接料箱(12)的前后均为通风板。