CN219647818U - 一种涂料生产线用涂料加热器 - Google Patents

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王德志
李�昊
张动虎
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Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产线用涂料加热器,包括喷涂机、喷枪、第一温度传感器、加热组件、加热箱、绕杆、加热板、第二温度传感器和温控仪。该涂料生产线用涂料加热器,喷涂机通过气管和输料管与喷枪,输料管与喷枪连接的端部外侧设有第一温度传感器,输料管的外侧设有加热组件,加热组件包括有加热箱,加热箱的一侧内壁等距离交错固定连接有绕杆,输料管位于加热箱内部分绕设在绕杆上,加热箱的内壁固定连接有加热板,加热箱的内壁固定连接有第二温度传感器,加热箱的外壁固定连接有温控仪,使得可以通过加热组件对由喷涂机输送到喷枪的涂料进行加热,从而可以通过加热有效的降低涂料溶剂的使用量。

Description

一种涂料生产线用涂料加热器
技术领域
本实用新型涉及喷涂生产技术领域,具体是一种涂料生产线用涂料加热器。
背景技术
涂料生产线是一种用于喷涂的生产线,涂料一般由四种基本成分:成膜物质、颜料、溶剂和添加剂;涂料的喷涂施工一般都是在常温下施工,即喷涂环境温度与涂料的温度相一致;涂料加热喷涂是运用涂料加热器将涂料加热升温,加热喷涂是一种新颖的涂料喷涂施工工艺。涂料的粘度是与涂料温度相关的,随着涂料温度的提高,它的粘度变小;我们在常温喷涂时,通过运用低粘度的溶剂和高粘度的涂料来调节涂料的粘度,其实在涂料干燥成膜的过程中,溶剂在不断地挥发,溶剂并不是成膜物质,只是为了改善施工和干燥条件,挥发的溶剂既损害喷涂施工人员的健康,还污染大气环境。
减少溶剂用量是喷涂施工很关注的问题,涂料加热是减少溶剂用量的一种方案。因此提出一种涂料生产线用涂料加热器对现有的涂料生产线进行优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产线用涂料加热器,以解决上述背景技术中提出的减少溶剂用量是喷涂施工很关注的问题,涂料加热是减少溶剂用量的一种方案的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种涂料生产线用涂料加热器,包括喷涂机和喷枪,所述喷涂机通过气管和输料管与喷枪,输料管与喷枪连接的端部外侧设有第一温度传感器,输料管的外侧设有加热组件,加热组件包括有加热箱,加热箱的一侧内壁等距离交错固定连接有绕杆,输料管位于加热箱内部分绕设在绕杆上,加热箱的内壁固定连接有加热板,加热箱的内壁固定连接有第二温度传感器,加热箱的外壁固定连接有温控仪。
作为本实用新型进一步的方案:所述加热箱的顶部设有箱盖,箱盖通过螺栓与加热箱固定安装,加热箱上开设有用于螺栓螺纹连接的螺纹孔,箱盖上开设有用于螺栓穿过的穿孔,箱盖的两侧分别开设有用于输送管贯穿的缺口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述绕杆的端部与加热箱的内壁之间设有间隙,箱盖的底面对应间隙处固定连接有与绕杆端面贴合的限位挡板,限位挡板上均匀开设有透孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一温度传感器通过连接组件与输料管固定安装,连接组件包括有C形件,第一温度传感器固定嵌设在C形件的一侧,第一温度传感器与输料管外壁贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述C形件的另一侧螺纹连接有手拧螺栓,手拧螺栓的端部转动连接有弧形夹片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一温度传感器、加热板和第二温度传感器均通过导线与温控仪电性连接,温控仪外接有电源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过喷涂机、喷枪、第一温度传感器、加热组件、加热箱、绕杆、加热板、第二温度传感器和温控仪之间的配合使用,使得可以通过加热组件对由喷涂机输送到喷枪的涂料进行加热,从而可以通过加热有效的降低涂料溶剂的使用量。
2、本实用新型通过箱盖、缺口、限位挡板、C形件、手拧螺栓和弧形夹片之间的配合使用,使得可以方便的将第一温度传感器安装在输料管上,同时可以方便的将加热组件与输料管组合安装,从而使得本涂料生产线用涂料加热器可以方便的与原有设备组合使用
附图说明
图1为一种涂料生产线用涂料加热器的结构示意图。
图2为一种涂料生产线用涂料加热器中连接组件示意图。
图3为一种涂料生产线用涂料加热器中加热组件正面剖视图。
图4为一种涂料生产线用涂料加热器中加热组件侧面剖视图。
图5为一种涂料生产线用涂料加热器中箱盖的仰视图。
图中:1、喷涂机;2、喷枪;3、第一温度传感器;4、加热组件;5、加热箱;6、绕杆;7、加热板;8、第二温度传感器;9、温控仪;10、箱盖;11、缺口;12、限位挡板;13、C形件;14、手拧螺栓;15、弧形夹片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种涂料生产线用涂料加热器,包括喷涂机1和喷枪2,喷涂机1通过气管和输料管与喷枪2,喷涂机1和喷枪2为原先已有设备,输料管与喷枪2连接的端部外侧设有第一温度传感器3,第一温度传感器3通过连接组件与输料管固定安装,输料管的外侧设有加热组件4,加热组件4包括有加热箱5,加热箱5的外壁固定连接有温控仪9。
请参阅图2,连接组件包括有C形件13,第一温度传感器3固定嵌设在C形件13的一侧,第一温度传感器3与输料管外壁贴合,C形件13的另一侧螺纹连接有手拧螺栓14,C形件13上开设有用于手拧螺栓14螺纹连接的螺纹孔,手拧螺栓14的端部转动连接有弧形夹片15。
请参阅图3-5,加热箱5内设有水液,加热箱5的一侧内壁等距离交错固定连接有绕杆6,输料管位于加热箱5内部分绕设在绕杆6上,加热箱5的内壁固定连接有加热板7,加热箱5的内壁固定连接有第二温度传感器8,加热箱5的顶部设有箱盖10,箱盖10通过螺栓与加热箱5固定安装,加热箱5上开设有用于螺栓螺纹连接的螺纹孔,箱盖10上开设有用于螺栓穿过的穿孔,箱盖10的两侧分别开设有用于输送管贯穿的缺口11,绕杆6的端部与加热箱5的内壁之间设有间隙,箱盖10的底面对应间隙处固定连接有与绕杆6端面贴合的限位挡板12,限位挡板12上均匀开设有透孔,方便水液连通。
本实用新型的工作原理是:
使用时,首先将第一温度传感器3通过连接组件连接在输料管与喷枪2连接的端部,将C形件13扣在输料管的外侧,然后转动手拧螺栓14,使得弧形夹片15挤压在输料管上,使得输料管被夹持固定,此时第一温度传感器3与输料管贴合,然后将输料管通过绕杆6的间隙放入加热箱5,并且绕设在绕杆6上。此时将箱盖10盖设固定在加热箱5上,输料管通过缺口11穿出,限位挡板12将输料管限位在绕杆6上,从而完整加热器的组装,喷涂时,启动温控仪9,控制第一温度传感器3、加热板7和第二温度传感器8工作,设置预设温度,加热板7开始对加热箱5内的水液加热,从而对通过其的涂料进行加热,配合第一温度传感器3和第二温度传感器8的反馈,温控仪9进行温度调节,控制输送到喷枪2喷出的涂料的温度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料生产线用涂料加热器,包括喷涂机(1)和喷枪(2),其特征在于:所述喷涂机(1)通过气管和输料管与喷枪(2),输料管与喷枪(2)连接的端部外侧设有第一温度传感器(3),输料管的外侧设有加热组件(4),加热组件(4)包括有加热箱(5),加热箱(5)的一侧内壁等距离交错固定连接有绕杆(6),输料管位于加热箱(5)内部分绕设在绕杆(6)上,加热箱(5)的内壁固定连接有加热板(7),加热箱(5)的内壁固定连接有第二温度传感器(8),加热箱(5)的外壁固定连接有温控仪(9)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产线用涂料加热器,其特征在于:所述加热箱(5)的顶部设有箱盖(10),箱盖(10)通过螺栓与加热箱(5)固定安装,箱盖(10)的两侧分别开设有用于输送管贯穿的缺口(11)。
3.根据权利要求2所述的一种涂料生产线用涂料加热器,其特征在于:所述绕杆(6)的端部与加热箱(5)的内壁之间设有间隙,箱盖(10)的底面对应间隙处固定连接有与绕杆(6)端面贴合的限位挡板(12),限位挡板(12)上均匀开设有透孔。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产线用涂料加热器,其特征在于:所述第一温度传感器(3)通过连接组件与输料管固定安装,连接组件包括有C形件(13),第一温度传感器(3)固定嵌设在C形件(13)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种涂料生产线用涂料加热器,其特征在于:所述C形件(13)的另一侧螺纹连接有手拧螺栓(14),手拧螺栓(14)的端部转动连接有弧形夹片(15)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产线用涂料加热器,其特征在于:所述第一温度传感器(3)、加热板(7)和第二温度传感器(8)均通过导线与温控仪(9)电性连接,温控仪(9)外接有电源。
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