CN219646992U - 一种脱硫脱硝除尘一体化减排设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫脱硝除尘一体化减排设备，包括脱硝箱，所述脱硝箱的顶部连通有进气管，脱硝箱的顶部设置有热回收机构，脱硝箱的右侧焊接有除尘箱，除尘箱的右侧焊接有脱硫脱硝箱，脱硝箱右侧的底部连通有导流管，所述除尘箱的内腔固定连接有除尘器，脱硫脱硝箱内腔的两侧横向焊接有第一过滤板。本实用新型通过脱硝箱、进气管、脱硝催化剂、除尘器、脱硫脱硝箱、第一过滤板、储料盒、除雾器、排气管道、过滤网、循环箱、第一输送泵、循环管、过滤框、热回收箱、回热管、抽液泵和环形管的配合使用，解决了现有的减排设备在使用的过程中，通常对热量回收的结构较为单一和不具有对脱硫脱硝剂进行过滤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种脱硫脱硝除尘一体化减排设备。
背景技术
脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
在烟气排放的过程中，需要使用减排设备对烟气进行处理，以防烟气将有害物质带入空气内，现有的减排设备在使用的过程中，通常对热量回收的结构较为单一，使得在对热量回收时仍然会有大量的热量流失，且通常不具有对脱硫脱硝剂进行过滤的功能，使得在长时间循环的过程中，容易有灰尘或是其他杂质残留在脱硫脱硝剂内。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝除尘一体化减排设备，具备能够对烟气内的热量进行回收和能够对脱硫脱硝剂进行过滤处理的优点，解决了现有的减排设备在使用的过程中，通常对热量回收的结构较为单一和不具有对脱硫脱硝剂进行过滤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝除尘一体化减排设备，包括脱硝箱，所述脱硝箱的顶部连通有进气管，所述脱硝箱的顶部设置有热回收机构，所述脱硝箱的右侧焊接有除尘箱，所述除尘箱的右侧焊接有脱硫脱硝箱，所述脱硝箱右侧的底部连通有导流管，所述除尘箱的内腔固定连接有除尘器，所述脱硫脱硝箱内腔的两侧横向焊接有第一过滤板，所述脱硫脱硝箱内腔两侧的顶部横向焊接有第二过滤板，所述脱硝箱的底部连通有储料盒，所述脱硫脱硝箱内腔的顶部固定连接有除雾器，所述脱硫脱硝箱的顶部连通有排气管道，所述排气管道的内腔横向焊接有过滤网，所述除尘箱的正面通过螺栓安装有控制器，所述脱硫脱硝箱的右侧设置有循环机构。
优选的，所述脱硝箱和脱硫脱硝箱底部的四角均焊接有支撑腿，所述脱硝箱和脱硫脱硝箱的前侧均通过螺栓安装有活动门。
优选的，所述循环机构包括循环箱，所述循环箱的左侧与脱硫脱硝箱焊接，所述循环箱顶部的前后两侧均通过螺栓安装有第二输送泵，所述第二输送泵的出料端贯穿至脱硫脱硝箱的内腔并连通有喷洒管，所述循环箱的顶部通过螺栓安装有第一输送泵，所述第一输送泵的进料端连通有循环管，所述循环管远离第一输送泵的一端与储料盒连通，所述循环箱内腔的顶部固定连接有过滤框，所述第一输送泵和第二输送泵的输入端均与控制器电连接，所述第一输送泵出料端与循环箱连通。
优选的，所述热回收机构包括热回收箱，所述热回收箱的底部与脱硝箱焊接，所述脱硝箱内腔的顶部固定连接有回热管，所述回热管的顶部贯穿至脱硝箱的外侧并与贯穿至热回收箱的内腔，所述进气管的内腔固定连接有环形管，所述环形管的后侧延伸至进气管的外侧并贯穿至热回收箱的内腔，所述热回收箱的顶部通过螺栓安装有抽液泵，所述抽液泵的输入端与控制器电连接。
优选的，所述热回收箱左侧的顶部连通有供液管，所述热回收箱左侧的底部连通有排液阀。
优选的，所述储料盒的底部连通有排料阀，所述导流管的右侧贯穿至除尘箱的内腔，所述除尘箱的右侧通过连通管与脱硫脱硝箱连通，所述除尘箱顶部的两侧均焊接有加强筋，加强筋的顶部分别与脱硝箱和脱硫脱硝箱固定连接，
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过脱硝箱、进气管、脱硝催化剂、除尘器、脱硫脱硝箱、第一过滤板、储料盒、除雾器、排气管道、过滤网、循环箱、第一输送泵、循环管、过滤框、热回收箱、回热管、抽液泵和环形管的配合使用，解决了现有的减排设备在使用的过程中，通常对热量回收的结构较为单一和不具有对脱硫脱硝剂进行过滤的问题。
附图说明
图1为本实用新型剖视立体图；
图2为本实用新型循环机构剖视立体图；
图3为本实用新型热回收机构立体图；
图4为本实用新型主视立体图。
图中：1脱硝箱、2进气管、3热回收机构、4脱硝催化剂、5导流管、6除尘箱、7除尘器、8脱硫脱硝箱、9第一过滤板、10控制器、11循环机构、12储料盒、13除雾器、14排气管道、15过滤网、16循环箱、17第一输送泵、18循环管、19过滤框、20热回收箱、21回热管、22抽液泵、23环形管、24第二过滤板、25第二输送泵、26喷洒管。
具体实施方式
请参阅图1-图4，一种脱硫脱硝除尘一体化减排设备，包括脱硝箱1，脱硝箱1的顶部连通有进气管2，脱硝箱1的顶部设置有热回收机构3，脱硝箱1的右侧焊接有除尘箱6，除尘箱6的右侧焊接有脱硫脱硝箱8，脱硝箱1右侧的底部连通有导流管5，除尘箱6的内腔固定连接有除尘器7，脱硫脱硝箱8内腔的两侧横向焊接有第一过滤板9，脱硫脱硝箱8内腔两侧的顶部横向焊接有第二过滤板24，脱硝箱1的底部连通有储料盒12，脱硫脱硝箱8内腔的顶部固定连接有除雾器13，脱硫脱硝箱8的顶部连通有排气管道14，排气管道14的内腔横向焊接有过滤网15，除尘箱6的正面通过螺栓安装有控制器10，脱硫脱硝箱8的右侧设置有循环机构11。
脱硝箱1和脱硫脱硝箱8底部的四角均焊接有支撑腿，脱硝箱1和脱硫脱硝箱8的前侧均通过螺栓安装有活动门。
循环机构11包括循环箱16，循环箱16的左侧与脱硫脱硝箱8焊接，循环箱16顶部的前后两侧均通过螺栓安装有第二输送泵25，第二输送泵25的出料端贯穿至脱硫脱硝箱8的内腔并连通有喷洒管26，循环箱16的顶部通过螺栓安装有第一输送泵17，第一输送泵17的进料端连通有循环管18，循环管18远离第一输送泵17的一端与储料盒12连通，循环箱16内腔的顶部固定连接有过滤框19，第一输送泵17和第二输送泵25的输入端均与控制器10电连接，第一输送泵17出料端与循环箱16连通，循环箱16前侧的顶部连通有进料管，循环箱16前侧的底部连通有出料阀，第二输送泵25进料端与循环箱16连通。
热回收机构3包括热回收箱20，热回收箱20的底部与脱硝箱1焊接，脱硝箱1内腔的顶部固定连接有回热管21，回热管21的顶部贯穿至脱硝箱1的外侧并与贯穿至热回收箱20的内腔，进气管2的内腔固定连接有环形管23，环形管23的后侧延伸至进气管2的外侧并贯穿至热回收箱20的内腔，热回收箱20的顶部通过螺栓安装有抽液泵22，抽液泵22的输入端与控制器10电连接，抽液泵22的进液端与热回收箱20连通。
热回收箱20左侧的顶部连通有供液管，热回收箱20左侧的底部连通有排液阀。
储料盒12的底部连通有排料阀，导流管5的右侧贯穿至除尘箱6的内腔，除尘箱6的右侧通过连通管与脱硫脱硝箱8连通，除尘箱6顶部的两侧均焊接有加强筋，加强筋的顶部分别与脱硝箱1和脱硫脱硝箱8固定连接，供液管的进水端连通有供水设备。
通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，以此增加设备的稳定性，通过设置排料阀，便于对脱硫脱硝剂进行更换，通过设置加强筋，能够增加除尘箱6与脱硝箱1和脱硫脱硝箱8之间的稳定性，通过设置排液阀，能够定期将热回收箱20内的水液导出，通过设置供液管，能够定时为热回收箱20提供水液。
使用时，供水设备通过供液管将水液导入热回收箱20内，同时使用者通过进料管将液态的脱硫脱硝剂导入循环箱16内，然后锅炉通过进气管2将烟气导入脱硝箱1内，在进气管2对烟气进行传输时，环形管23将烟气内的热量导入热回收箱20内，在烟气进入脱硝箱1后，回热管21将烟气内剩余的热量导入热回收箱20内，以此对热回收箱20内的水液进行加热，烟气进入脱硝箱1后先穿过脱硝催化剂4，脱硝催化剂4对烟气进行脱硝处理，然后烟气通过导流管5进入除尘箱6内，烟气进入除尘箱6后穿过除尘器7，除尘器7将烟气内的灰尘进行过滤，然后除尘箱6将烟气导入脱硫脱硝箱8内，同时使用者通过控制器10依次启动第二输送泵25和第一输送泵17，第二输送泵25将循环箱16内的脱硫脱硝剂吸入，然后第二输送泵25将脱硫脱硝剂导入喷洒管26内，随后喷洒管26对烟气进行喷洒，以此对烟气进行脱硫脱硝，完成后脱硫脱硝剂穿过第一过滤板9落至储料盒12内，第一过滤板9将脱硫脱硝剂内的灰尘和杂质进行过滤，同时第一输送泵17通过循环管18将落至储料盒12内的脱硫脱硝剂导入循环箱16内，脱硫脱硝剂进入循环箱16后穿过第二过滤板19，以防有灰尘残留在脱硫脱硝剂内，脱硫脱硝完成后烟气穿过除雾器13进入排气管道14内，在烟气进入排气管道14后先穿过过滤网15后将烟气内残余的灰尘进行过滤，在过滤完成后排气管道14对烟气进行排放。
综上所述：该脱硫脱硝除尘一体化减排设备，通过脱硝箱1、进气管2、脱硝催化剂4、除尘器7、脱硫脱硝箱8、第一过滤板9、储料盒12、除雾器13、排气管道14、过滤网15、循环箱16、第一输送泵17、循环管18、过滤框19、热回收箱20、回热管21、抽液泵22和环形管23的配合使用，解决了现有的减排设备在使用的过程中，通常对热量回收的结构较为单一和不具有对脱硫脱硝剂进行过滤的问题。
Claims (6)
1.一种脱硫脱硝除尘一体化减排设备，包括脱硝箱(1)，其特征在于：所述脱硝箱(1)的顶部连通有进气管(2)，所述脱硝箱(1)的顶部设置有热回收机构(3)，所述脱硝箱(1)的右侧焊接有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)的右侧焊接有脱硫脱硝箱(8)，所述脱硝箱(1)右侧的底部连通有导流管(5)，所述除尘箱(6)的内腔固定连接有除尘器(7)，所述脱硫脱硝箱(8)内腔的两侧横向焊接有第一过滤板(9)，所述脱硫脱硝箱(8)内腔两侧的顶部横向焊接有第二过滤板(24)，所述脱硝箱(1)的底部连通有储料盒(12)，所述脱硫脱硝箱(8)内腔的顶部固定连接有除雾器(13)，所述脱硫脱硝箱(8)的顶部连通有排气管道(14)，所述排气管道(14)的内腔横向焊接有过滤网(15)，所述除尘箱(6)的正面通过螺栓安装有控制器(10)，所述脱硫脱硝箱(8)的右侧设置有循环机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化减排设备，其特征在于：所述脱硝箱(1)和脱硫脱硝箱(8)底部的四角均焊接有支撑腿，所述脱硝箱(1)和脱硫脱硝箱(8)的前侧均通过螺栓安装有活动门。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化减排设备，其特征在于：所述循环机构(11)包括循环箱(16)，所述循环箱(16)的左侧与脱硫脱硝箱(8)焊接，所述循环箱(16)顶部的前后两侧均通过螺栓安装有第二输送泵(25)，所述第二输送泵(25)的出料端贯穿至脱硫脱硝箱(8)的内腔并连通有喷洒管(26)，所述循环箱(16)的顶部通过螺栓安装有第一输送泵(17)，所述第一输送泵(17)的进料端连通有循环管(18)，所述循环管(18)远离第一输送泵(17)的一端与储料盒(12)连通，所述循环箱(16)内腔的顶部固定连接有过滤框(19)，所述第一输送泵(17)和第二输送泵(25)的输入端均与控制器(10)电连接，所述第一输送泵(17)出料端与循环箱(16)连通。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化减排设备，其特征在于：所述热回收机构(3)包括热回收箱(20)，所述热回收箱(20)的底部与脱硝箱(1)焊接，所述脱硝箱(1)内腔的顶部固定连接有回热管(21)，所述回热管(21)的顶部贯穿至脱硝箱(1)的外侧并与贯穿至热回收箱(20)的内腔，所述进气管(2)的内腔固定连接有环形管(23)，所述环形管(23)的后侧延伸至进气管(2)的外侧并贯穿至热回收箱(20)的内腔，所述热回收箱(20)的顶部通过螺栓安装有抽液泵(22)，所述抽液泵(22)的输入端与控制器(10)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝除尘一体化减排设备，其特征在于：所述热回收箱(20)左侧的顶部连通有供液管，所述热回收箱(20)左侧的底部连通有排液阀。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘一体化减排设备，其特征在于：所述储料盒(12)的底部连通有排料阀，所述导流管(5)的右侧贯穿至除尘箱(6)的内腔，所述除尘箱(6)的右侧通过连通管与脱硫脱硝箱(8)连通，所述除尘箱(6)顶部的两侧均焊接有加强筋，加强筋的顶部分别与脱硝箱(1)和脱硫脱硝箱(8)固定连接。
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