CN219645794U - 一种血管缝合器针头及血管缝合器针线压紧工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种血管缝合器针头及血管缝合器针线压紧工装。一种血管缝合器针线压紧工装，包括：底板、压杆、定位块、定位槽，定位槽具有与血管缝合器针头、缝合线下表面相匹配的形状；压杆上设有压块；压杆转动，通过压块压紧位于定位槽中的血管缝合器针头、缝合线；定位块上设置多个沿压杆轴向的定位槽；压杆为轴向可伸缩杆件。轴向可伸缩的压杆与在定位块上沿压杆轴向分布的多个定位槽配合，在单个定位槽磨损严重无法使用时，可通过轴向延伸压杆与其他定位槽配合继续进行压紧操作，降低成本。

Description

一种血管缝合器针头及血管缝合器针线压紧工装

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种血管缝合器针头及血管缝合器针线压紧工装。

背景技术

血管缝合器是介入手术治疗后的止血器材，近年来由于止血效果显著、易操作、副作用小等优点深受医疗机构的喜爱，动脉血管缝合器的关键部件-针线组件的可靠性是技术的关键点，但其零件较小且一般为不锈钢制作，缝合线的材料为聚丙烯，两者的连接强度不易保证，目前常采用挤压的方式进行连接，即将聚丙烯缝合线穿进针头的内孔，通过压紧装置压紧血管缝合器针线，但现有压紧装置只能定位放置一组血管缝合器，完成操作后，需再次重新放置，长时间对同一位置进行反复压紧操作，容易造成装置磨损，进而影响压紧效果，且磨损更换成本较高。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本申请的目的在于提供一种血管缝合器针头及血管缝合器针线压紧工装，以解决或缓解上述现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种血管缝合器针线压紧工装，包括：底板、压杆、定位块、定位槽，所述定位槽具有与血管缝合器针头、缝合线下表面相匹配的形状；所述压杆上设有压块；所述压杆转动，通过压块压紧位于定位槽中的血管缝合器针头、缝合线；所述定位块上设置多个沿压杆轴向的定位槽；所述压杆为轴向可伸缩杆件。

如上1所述的一种血管缝合器针线压紧工装，优选地，所述底板包括两个相对设置的L型侧板，所述L型侧板底面与底板可拆连接，所述压杆一端伸入两个L型侧板的侧面之间，并与两个L型侧板侧面转动连接。

如上所述的一种血管缝合器针线压紧工装，优选地，所述L型侧板底面还通过止转件与底板进行止转配合。

如上所述的一种血管缝合器针线压紧工装，优选地，所述压杆一端与两个L型侧板侧面通过连接件转动连接，所述两个L型侧板侧面均设有止转孔，所述连接件两端具有与对应止转孔相匹配的形状，所述连接件两端分别伸入两个止转孔，与两个L型侧板侧面进行止转配合。

如上所述的一种血管缝合器针线压紧工装，优选地，所述定位块可拆卸设置在底板上。

如上所述的一种血管缝合器针线压紧工装，优选地，所述定位槽还沿垂直于压杆轴线的方向，在定位块上设置多个；

所述定位块可沿垂直于压杆轴线的方向移动。

如上所述的一种血管缝合器针线压紧工装，优选地，所述压块固定设有压紧点，所述压块与压紧点连接的表面为限位平面；

当压杆转动至限位平面与定位槽顶部的平面贴合时，所述压紧点压紧位于定位槽中的血管缝合器针头、缝合线。

如上所述的一种血管缝合器针线压紧工装，优选地，所述压块伸入压杆，并与压杆可拆卸连接。

如上所述的一种血管缝合器针头，优选地，包括，针尖、针筒，所述针筒下表面设有止转定位口。

如上所述的一种血管缝合器针头，优选地，所述针筒下表面靠近针尖部位还设有探测孔。

与最接近的现有技术相比，本申请实施例的技术方案具有如下有益效果：

1、轴向可伸缩的压杆与在定位块上沿压杆轴向分布的多个定位槽配合，在单个定位槽磨损严重无法使用时，可通过轴向延伸压杆与其他定位槽配合继续进行压紧操作，降低成本；

2、在压块上设置限位平面与压紧点，根据限位平面与底板的贴合情况来控制挤压程度，以实现压紧装置对血管缝合器针线标准化的压紧操作；

3、将定位槽设置在与底板可拆连接的定位块上，定位槽沿垂直于压杆轴线方向设置多个，且定位块可沿垂直于压杆轴线方向移动，为操作人员提供了更广泛的可供选择的定位槽，以在定位槽磨损更换时，通过将定位块沿垂直于压杆轴线方向移动的方式更换，来维持压紧程度的标准化。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。其中：

图1为根据本申请的一些实施例提供的一种血管缝合器针线压紧工装结构示意图；

图2为根据本申请的一些实施例提供的沉头腰孔分布图；

图3为根据本申请的一些实施例提供的L型侧板结构示意图；

图4为根据本申请的一些实施例提供的连接件结构示意图；

图5为根据本申请的一些实施例提供的压杆结构示意图；

图6为根据本申请的一些实施例提供的压块剖面图；

图7为根据本申请的一些实施例提供的定位块俯视图；

图8为根据本申请的一些实施例提供的定位槽剖面图；

图9为根据本申请的一些实施例提供的一种血管缝合器针头结构示意图；

图10为根据本申请的一些实施例提供的一种血管缝合器针线压紧工装装配示意图；

图11为根据本申请的一些实施例提供的一种血管缝合器针线压紧效果图。

附图标记说明：

1、底板；2、压杆；3、定位槽；4、压块；5、L型侧板；6、连接件；7、沉头腰孔；8、止转孔；9、止转件；10、连接腰孔；11、压块安装口；12、螺纹孔；13、定位块；14、压紧点；15、限位平面；16、针尖；17、针筒；18、止转定位口；19、探测孔；20、旋转孔；21、方形段；22、圆柱段；23、针尖槽；24、针筒槽；25、缝线槽；26、止转平台；27、缝合线；28、压紧配合点；29、针头。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。各个示例通过本申请的解释的方式提供而非限制本申请。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本申请的范围或精神的情况下，可在本申请中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本申请包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

除另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本公开实施例的目的，不是旨在限制本公开。

在本申请的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请而不是要求本申请必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面结合附图的图1至图11对本实用新型的一种血管缝合器针头及血管缝合器针线压紧工装进一步详细说明。

本实用新型提供一种血管缝合器针线压紧工装，包括：底板1、压杆2、定位块13、定位槽3，定位槽3具有与血管缝合器针头29、缝合线27下表面相匹配的形状；压杆2上设有压块4；所述压杆2转动，通过压块4压紧位于定位槽3中的血管缝合器针头29、缝合线27；定位块13上设置多个沿压杆2轴向的定位槽3；压杆2为轴向可伸缩杆件。

在本实用新型的具体实施例中，压杆2一端通过销轴或者轴承可旋转设置在底板1上，压杆2另一端靠近定位槽3的下表面，沿垂直于压杆2轴线的方向垂直设置压块4，定位槽3沿压杆2轴向在定位块13上，按照一定间距连续设置两个，定位槽3轴向与压杆2轴向垂直，即血管缝合器针线沿垂直于压杆2轴线方向放置在定位槽3中。

底板1为金属板，压杆2为伸缩杆，压块4垂直设置在压杆2下表面，在定位槽3磨损严重无法使用时，可通过轴向延长或伸缩压杆2至下一定位槽3对应位置，压块4与定位槽3配合继续实现压紧操作，以降低损耗成本；

在本实用新型的其他实施例中，定位槽3沿压杆2轴向连续设置的数量与间距不作要求，只需定位槽3沿压杆2轴向分布的范围与压块4通过压杆2轴向伸缩的范围保持一致即可。

在本实用新型的其他实施例中，定位槽3轴向与压杆2轴向一致，即血管缝合器针线沿压杆2轴线方向放置在定位槽3中。

在本实用新型的其他实施例中，压块4也可呈某一角度设置在压杆2下表面。

底板1包括两个相对设置的L型侧板5，L型侧板5底面与底板1可拆连接，压杆2一端伸入两个L型侧板5的侧面之间，并与两个L型侧板5侧面转动连接。

在本实用新型的具体实施例中，两个L型侧板5的侧面相对设置，L型侧板5的底面沿远离另一L型侧板5侧面的方向延伸，两个L型侧板5的底板1通过螺栓与底板1连接，具体地，L型侧板5底面四角位置分别设有一个螺纹孔12，底板1对应位置设有沉头腰孔7，内六角螺钉从底板1底面向上穿过沉头腰孔7与螺纹孔12连接，连接完成后的底板1底面光滑平整，且沉头腰孔7的长腰孔确保了各个零件连接时的细微调整，预留了一定的误差余量。

压杆2一端伸入两个相对设置的L型侧板5的侧面之间，在L型侧板5的侧面几何中心位置，压杆2与两个L型侧板5侧面转动连接，以保证装置具有一定的使用强度。

在本实用新型的其他实施例中，压杆2与两个L型侧板5侧面的转动连接点还可以为几何中心之外的其他位置，两个L型侧板5侧面的转动连接点连线垂直于压杆2轴向。

为避免在压紧操作中，L型侧面底面由于固定松动产生晃动，进而影响装置使用效果，L型侧板5底面还通过止转件9与底板1进行止转配合。

在本实用新型的具体实施例中，L型侧板5底面几何中心位置设有止转孔8，底板1对应位置也设有止转孔8，止转孔8具体为方形孔，止转件9具体为方形销子，通过将方形销子穿过底板1与L型侧板5底面几何中心处的方形孔，实现L型侧板5底面与底板1的止转配合。

在本实用新型的其他实施例中，止转孔8还可为三角形、五边形或其他多边形，止转件9具有与止转孔8相适配的横截面形状。

压杆2一端与两个L型侧板5侧面通过连接件6转动连接，两个L型侧板5侧面均设有止转孔8，连接件6两端具有与对应止转孔8相匹配的形状，连接件6两端分别伸入两个止转孔8，与两个L型侧板5侧面进行止转配合。

在本实用新型的具体实施例中，连接件6穿过两个L型侧板5的侧面以及设置在两个L型侧板5侧面之间的压杆2，以实现压杆2与两个L型侧板5的转动连接；止转孔8具体为方形孔，连接件6穿过两个L型侧板5侧面的两端的横截面具有与止转孔8匹配的形状，具体为方形，整体来看，连接件6中部为横截面为圆形的圆柱段22，两端为横截面为方形的方形段21，压杆2一端设有旋转孔20，压杆2通过旋转孔20套设在连接件6中部以进行转动，两个L型侧板5侧面几何中心位置设有止转孔8，两个L型侧板5通过止转孔8与连接件6两端连接进行止转配合，以保证装置使用过程的稳定。

在本实用新型的其他实施例中，止转孔8还可为三角形、五边形或其他多边形，连接件6两端具有与止转孔8相适配的横截面形状。

为便于零件磨损更换，节约成本，定位块13可拆卸设置在底板1上。

在本实用新型的具体实施例中，定位块13具体为方形构件，通过螺栓连接在底板1上，定位块13轴线方向与压杆2轴线方向垂直，具体的，沿定位块13轴线方向，按照一定间距连续布置多个螺纹孔12，底板1对应位置布置沉头腰孔7，内六角螺钉从底板1底面穿过沉头腰孔7与螺纹孔12连接，连接完成后的底板1底面光滑平整，且沉头腰孔7的长腰孔确保了各个零件连接时的细微调整，预留了一定的误差余量。

在本实用新型的其他实施例中，螺纹孔12也可不沿定位块13轴线方向设置，只要不与定位槽3位置冲突即可。

定位槽3还沿垂直于压杆2轴线的方向，在定位块13上设置多个；定位块13可沿垂直于压杆2轴线的方向移动。

在本实用新型的具体实施例中，定位槽3沿垂直于压杆2轴线方向，也即沿定位块13轴线方向，在定位块13上按照一定间距连续布置5个，包括沿压杆2轴线方向布置的定位槽3，定位块13上共布置两行，每行5个，共计10个定位槽3，两行定位槽3沿定位块13轴线方向对称分布，通过拆除内六角螺钉，沿垂直于压杆2轴线方向移动定位块13，调整定位块13的螺纹孔12与下一个底板1沉头腰孔7对应，再重新拧紧内六角螺钉，实现定位槽3的更换。

在本实用新型的其他实施例中，定位槽3沿垂直于压杆2轴线方向连续设置的数量与间距不作要求。

压块4固定设有压紧点14，压块4与压紧点14连接的表面为限位平面15；当压杆2转动至限位平面15与定位槽3顶部的平面贴合时，压紧点14压紧位于定位槽3中的血管缝合器针头29、缝合线27。

在本实用新型的具体实施例中，压块4下表面为限位平面15，压紧点14设置在限位平面15上，压紧点14下表面为边长0.2mm的正方形，压紧点14下表面距离限位平面15的距离为0.1mm，定位槽3顶部的平面为定位块13上表面，通过向下转动压杆2，压块4随着压杆2转动一并移动，并通过压紧点14对血管缝合器针线施加外力，当压块4下表面与定位块13上表面贴合时，压紧工作停止，以实现压紧程度的标准化。

为保证压块4与压杆2的连接强度，压块4伸入压杆2，并与压杆2可拆卸连接。

在本实用新型的具体实施例中，压杆2设有垂直于压杆2底面方向的压块安装口11，压杆2侧面还设有连接腰孔10，压块4伸入压块安装口11，压块4侧面与连接腰孔10对应的位置设有螺纹孔12，内六角螺钉将螺纹孔12与连接腰孔10连接。

在本实用新型的其他实施例中，压块安装口11可沿某一角度设置在压杆2下表面。

一种血管缝合器针头29，包括，针尖16、针筒17，针筒17下表面设有止转定位口18。

在本实用新型的具体实施例中，针头29具体为不锈钢材质制作而成，针筒17的内孔直径在0.26-0.30mm之间，用于放置缝合线27，缝合线27直径在0.20-0.24mm之间，止转定位口18具体为设置在针筒17下表面尾部的缺口。定位槽3具体包括与针尖16下表面形状匹配的针尖槽23、与针筒17下表面形状匹配的针筒槽24、与缝合线27下表面形状匹配的缝线槽25，其中针筒槽24尾部设有与止转定位口18相匹配的止转平台26，止转平台26距离针筒槽24底高度与针筒17壁厚保持一致，使得当血管缝合器针线放置在定位槽3后，缝合线27不发生起拱或塌陷，避免缝合线27从针筒17中脱离的情况出现。

在本实用新型的其他实施例中，止转平台26距离针筒槽24底高度可大于针筒17壁厚，与止转定位口18尺寸适配即可满足止转需求。

在本实用新型的其他实施例中，止转定位口18还可设置在针筒17下表面与针筒槽24接触的其他位置。

针筒17下表面靠近针尖16部位还设有探测孔19。

在本实用新型的具体实施例中，探测孔19具体为单侧贯穿孔，设置在针筒17下表面靠近针尖16的位置，用于压紧后观察缝合线27的到位情况及压紧后针头29的形变转移。

在实际使用过程中，将缝合线27穿入针筒17后，一起放置在定位槽3中，通过向靠近定位槽3的方向转动压杆2，带动压块4移动，压紧点14进而与针筒17相应位置接触压紧，当压块4限位平面15与定位槽3顶部平面贴合时，压紧工作停止，针筒17受力发生形变，形成压紧配合点28，拉动缝合线27检查连接是否牢固，进而取出完成压紧操作的血管缝合器针线。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种血管缝合器针线压紧工装，其特征在于，包括：底板、压杆、定位块、定位槽，所述定位槽具有与血管缝合器针头、缝合线下表面相匹配的形状；

所述压杆上设有压块；所述压杆转动，通过压块压紧位于定位槽中的血管缝合器针头、缝合线；

所述定位块上设置多个沿压杆轴向的定位槽；所述压杆为轴向可伸缩杆件。

2.根据权利要求1所述的一种血管缝合器针线压紧工装，其特征在于，所述底板包括两个相对设置的L型侧板，所述L型侧板底面与底板可拆连接，所述压杆一端伸入两个L型侧板的侧面之间，并与两个L型侧板侧面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种血管缝合器针线压紧工装，其特征在于，所述L型侧板底面还通过止转件与底板进行止转配合。

4.根据权利要求2所述的一种血管缝合器针线压紧工装，其特征在于，所述压杆一端与两个L型侧板侧面通过连接件转动连接，所述两个L型侧板侧面均设有止转孔，所述连接件两端具有与对应止转孔相匹配的形状，所述连接件两端分别伸入两个止转孔，与两个L型侧板侧面进行止转配合。

5.根据权利要求2所述的一种血管缝合器针线压紧工装，其特征在于，所述定位块可拆卸设置在底板上。

6.根据权利要求5所述的一种血管缝合器针线压紧工装，其特征在于，所述定位槽还沿垂直于压杆轴线的方向，在定位块上设置多个；

所述定位块可沿垂直于压杆轴线的方向移动。

7.根据权利要求1所述的一种血管缝合器针线压紧工装，其特征在于，所述压块固定设有压紧点，所述压块与压紧点连接的表面为限位平面；

当压杆转动至限位平面与定位槽顶部的平面贴合时，所述压紧点压紧位于定位槽中的血管缝合器针头、缝合线。

8.根据权利要求1所述的一种血管缝合器针线压紧工装，其特征在于，所述压块伸入压杆，并与压杆可拆卸连接。

9.一种适用于权利要求1-8任一所述的血管缝合器针头，其特征在于，包括，针尖、针筒，所述针筒下表面设有止转定位口。

10.根据权利要求9所述的一种血管缝合器针头，其特征在于，所述针筒下表面靠近针尖部位还设有探测孔。