CN219644245U - 一种喷胶夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷胶夹具，包括盒体，所述盒体上端四个棱角位置均安装吸盘，所述盒体内安装U型管，所述U型管上端等距连通设置四个气管，所述气管上端穿过盒体并与吸盘连通，所述盒体内部底端安装抽气筒体，所述抽气筒体前端连通设置连接管，且连接管另一端与U型管连通布置，所述抽气筒体内滑动连接活塞，所述活塞后端安装第二磁块，所述直筒内部后壁安装第二电磁铁，且第二磁块与第二电磁铁相互吸附布置，所述活塞后端与直筒内部后壁之间安装弹性件，该设计达到利用磁性对吸盘进行充气或抽气的目的，结构简单，设备成本低，并达到对线路板背面进行限制安装的目的，有效减少线路板边缘位置发生脱胶现象，提升线路板喷胶质量。

Description

一种喷胶夹具

技术领域

本实用新型是一种喷胶夹具，属于线路板生产技术领域。

背景技术

线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在线路板生产过程中，先经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，其中喷胶是线路板生产过程中重要环节之一，为了保证线路板喷胶质量，先利用夹具将线路板进行夹持，使线路板紧固安装，再进行喷胶作业。

现有技术中喷胶夹具一般由放置板以及安装在放置板上端的限位板、夹持板和推动件构成，在使用时，先将线路板放置到放置板上，并使线路板位于限位板与夹持板之间，并利用限位板对放置的线路板进行定位，然后对推动件进行操作，进而使夹持板运动，从而利用限位板与夹持板对线路板进行夹持，此时限位板与夹持板分别与线路板的相对两端面进行紧固接触，在喷胶作业过程中，胶水附着到线路板与限位板以及夹持板接触位置上，由于胶水具有连粘性，当对喷胶完成后的线路板进行取料过程中，限位板以及夹持板与线路板接触位置上的胶水会发生拉扯现象，进而使线路板边缘位置发生脱胶概率较大，从而影响线路板喷胶质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种喷胶夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到对线路板背面进行限制安装的目的，有效减少线路板边缘位置发生脱胶现象，提升线路板喷胶质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种喷胶夹具，包括盒体，所述盒体上端四个棱角位置均安装吸盘且吸盘开口朝上布置，所述盒体内安装U型管，所述U型管上端等距连通设置四个竖向布置的气管，所述气管上端穿过盒体并与吸盘连通，所述盒体内部底端安装抽气筒体且抽气筒体位于U型管内，所述抽气筒体前端连通设置连接管，且连接管另一端与U型管连通布置，所述抽气筒体内滑动连接活塞，所述活塞后端安装第二磁块，所述直筒内部后壁安装第二电磁铁，所述第二电磁铁设置在第一磁块正后侧且第二磁块与第二电磁铁相互吸附布置，所述活塞后端与直筒内部后壁之间安装弹性件，且弹性件内设置第二磁块以及第二电磁铁。

进一步地，所述抽气筒体后端面向前凹陷形成多个气孔且气孔延伸至抽气筒体内部后壁，多个所述气孔呈圆形布置且气孔位于第二电磁铁外侧。

进一步地，所述盒体前端面以及右端面均开设竖向布置的通槽，所述盒体前端面以及右端面均设置横板，所述横板朝内端贯穿通槽并延伸入盒体内，且横板与通槽滑动连接，所述横板朝外端安装竖向布置的限位板。

进一步地，所述横板面向限位板一端面向内凹陷形成螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接螺杆，所述螺杆延伸出螺纹孔外侧并贯穿限位板，所述限位板与螺杆转动连接。

进一步地，所述限位板面向横板一端对称安装两个圆杆，所述圆杆背离限位板一端延伸入横板上开设的凹孔内且圆杆与凹孔滑动连接，两个所述凹孔之间设置螺纹孔。

进一步地，所述横板下端安装竖向布置的支撑杆，所述支撑杆下端活动设置直筒并延伸入直筒内，所述直筒安装在盒体内部底端，所述支撑杆下端安装第一磁块且第一磁块滑动连接在直筒内，所述直筒内部底端安装第一电磁铁，所述第一电磁铁设置在第一磁块下方且第一磁块与第一电磁铁相互排斥布置。

进一步地，所述直筒内壁向外凹陷形成卡槽，所述卡槽上装配卡簧，所述卡簧设置在第一磁块上端且卡簧位于支撑杆外侧。

进一步地，所述盒体内部右壁后方安装电源器且电源器延伸至盒体右端面，所述电源器分别与第一电磁铁与第二电磁铁电性连接。

进一步地，所述盒体上端安装保护件，四个所述吸盘均镶嵌在保护件内且吸盘延伸至保护件上端。

本实用新型的有益效果：

1、利用第二磁块与第二电磁铁使活塞沿着直筒向后移动，可对U型管进行抽气，通过气管使吸盘内产生负压，并在负压作用下，能对线路板进行紧固吸附，在喷胶完成后，在弹簧的弹性力作用下，使活塞沿着直筒向前移动，可对U型管进行充气作业，再气管向吸盘内进行充气，从而解除吸盘内负压，进而解除对线路板的吸附，达到利用磁性对吸盘进行充气或抽气的目的，结构简单，设备成本低，并达到对线路板背面进行限制安装的目的，有效减少线路板边缘位置发生脱胶现象，提升线路板喷胶质量。

2、利用螺杆以及螺纹孔，使限位板内外移动到合适位置，再将线路板放置到橡胶垫上端，并使线路板前端与位于前侧的限位板相互贴合，同时使线路板右端与位于右侧的限位板相互贴合，进而使线路板定位放置到橡胶垫上端，提升喷胶效果，可调整限位板位置并满足不同线路板的定位放置。

3、利用第一磁块与第一电磁铁，使第一磁块、支撑杆、横板以及限位板向上移动到极限位置，此时可利用限位板使线路板定位放置，当线路板定位放置完成后，可第一磁块在自身的重量作用下沿着直筒向下移动，进而使支撑杆、横板以及限位板向下移动到极限位置，此时限位板与线路板分离，有效避免在喷胶时胶水附着在限位板与线路板之间接触上，有效避免线路板上与限位板接触位置发生脱胶现象，进一步提升脱胶质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种喷胶夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种喷胶夹具的剖视图；

图3为本实用新型一种喷胶夹具中抽气筒体的剖视图；

图4为本实用新型一种喷胶夹具中限位板、横板、直筒以及支撑杆的装配图；

图5为本实用新型一种喷胶夹具中限位板的示意图。

图中：1-盒体、2-吸盘、3-限位板、4-U型管、5-连接管、6-抽气筒体、7-气管、11-通槽、12-橡胶垫、13-电源器、31-横板、32-直筒、33-卡簧、34-支撑杆、35-第一磁块、36-第一电磁铁、61-第二电磁铁、62-气孔、63-弹簧、64-第二磁块、65-活塞、311-螺杆、312-圆杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种喷胶夹具，包括盒体1，将四个开口朝上布置的吸盘2分别安装在呈矩形结构的盒体1上端四个棱角位置上，再将U型管4安装到盒体1内，通过盒体1为U型管4等部件提供安装空间，再将四个竖向布置的气管7等距连通设置在U型管4上端上，并使气管7上端穿过盒体1并与吸盘2连通，利用气管7使U型管4与吸盘2连通，再将呈矩形结构的保护件安装到盒体1上端，再将四个延伸至保护件上端的吸盘2均镶嵌在保护件内，通过保护件对线路板进行保护，保护件可采集橡胶垫12。

具体地，先将尺寸大于橡胶垫12的线路板放置到橡胶垫12上端，此时线路板对四个吸盘2的开口均进行封堵，然后对U型管4进行吸气，从而使吸盘2内气体沿着气管7进入U型管4内，进而使吸盘2内产生负压，并在负压作用下，能对线路板进行紧固吸附，然后对线路板上端面进行喷胶作业，完成后，向U型管4内进行充气，进而通过气管7向吸盘2内进行充气，从而解除吸盘2内负压，进而解除对线路板的吸附，达到对线路板背面进行限制安装的目的，有效减少线路板边缘位置发生脱胶现象，提升线路板喷胶质量。

如图2和图3所示，将位于U型管4内的呈圆形结构的抽气筒体6安装到盒体1内部底端，再将与U型管4连通布置的连接管5连通设置到抽气筒体6前端，通过抽气筒体6为活塞65等部件提供安装空间，再将活塞65滑动连接到抽气筒体6内，利用活塞65实现充气和抽气作业，再将呈圆形结构的第二磁块64安装到活塞65后端，再将位于第一磁块35正后侧的第二电磁铁61安装到直筒32内部后壁上，此时第二磁块64与第二电磁铁61相互吸附布置，再将弹性件安装到活塞65后端与直筒32内部后壁之间安装弹性件，且弹性件内设置第二磁块64以及第二电磁铁61，利用弹性件使活塞65返回原位，弹性件可采用弹簧63，在抽气筒体6后端面向前凹陷形成呈圆形布置的多个延伸至抽气筒体6内部后壁的气孔62，且气孔62位于第二电磁铁61外侧，通过气孔62使气体在抽气筒体6内进行进出作业，再将延伸至盒体1右端面的并分别与第一电磁铁36与第二电磁铁61电性连接的电源器13安装到盒体1内部右壁后方上，通过电源器13为第一电磁铁36以及第二电磁铁61提供电能。

具体地，先接通电源器13与第二电磁铁61之间的电路，从而使第二电磁铁61产生磁场，因第二磁块64与第二电磁铁61相互吸附布置，所以第二磁块64与第二电磁铁61之间产生吸附力，并在吸附力作用下，进而使第二磁块64向后移动，从而使活塞65沿着直筒32向后移动，进而对弹簧63进行压缩，使弹簧63产生弹性力，同时使直筒32内位于活塞65前部空间内产生负压，并在负压作用下，使U型管4内气体沿着连接管5进入直筒32内，可对U型管4进行抽气作业，实现对吸盘2内进行抽气，此外可断开电源器13与第二电磁铁61之间的电路，从而使第二磁块64与第二电磁铁61之间的吸附力消失，并在弹簧63的弹性力作用下，使活塞65沿着直筒32向前移动，从而将直筒32内位于活塞65前部空间内气体被挤压入连接管5，再通过连接管5将气体充入U型管4内，可对U型管4进行充气作业，实现对吸盘2内进行充气，达到利用磁性对吸盘2进行充气或抽气的目的，结构简单，设备成本低。

如图1、图4和图5所示，将两个竖向布置的呈矩形结构的通槽11分别开设在盒体1前端面以及右端面上，再将两个贯穿通槽11并延伸入盒体1内的呈矩形结构的横板31分别设置在盒体1前端面以及右端面上，通过横板31为螺杆311等部件提供安装载体，并使横板31与通槽11滑动连接，再将呈矩形结构的限位板3贴合在横板31朝外端上，两个限位板3配合使用，能将线路板限位放置到橡胶垫12上端，在横板31面向限位板3一端面向内凹陷形成螺纹孔，再将螺杆311螺纹连接在螺纹孔内，并使螺杆311延伸出螺纹孔外侧并贯穿限位板3，螺杆311与螺纹孔配合使用，调整限位板3与盒体1之间距离，限位板3与螺杆311转动连接，再将两个圆杆312对称安装到限位板3面向横板31一端上，再将与凹孔滑动连接的圆杆312背离限位板3一端延伸入横板31上开设的凹孔内，两个凹孔之间设置螺纹孔，凹孔与圆杆312配合使用，能对限位板3移动进行导向。

具体地，先对螺杆311进行转动，因螺杆311与螺纹孔螺纹连接，所以螺杆311转动同时使螺杆311内外移动，进而使限位板3内外移动到合适位置，再将线路板放置到橡胶垫12上端，并使线路板前端与位于前侧的限位板3相互贴合，同时使线路板右端与位于右侧的限位板3相互贴合，进而使线路板定位放置到橡胶垫12上端，提升喷胶效果，可调整限位板3位置并满足不同线路板的定位放置。

如图2和图4所示，将竖向布置并呈圆形结构的支撑杆34安装到横板31下端上，并将延伸入直筒32内的支撑杆34活动设置直筒32上端，通过支撑杆34为横板31提供安装载体，并将直筒32安装在盒体1内部底端，再将滑动连接在直筒32内的呈圆形结构的第一磁块35安装到支撑杆34下端上，再将呈圆形结构的位于第一磁块35下方的第一电磁铁36安装到直筒32内部底端上，并使第一磁块35与第一电磁铁36相互排斥布置，第一磁块35与第一电磁铁36配合使用，使支撑杆34向上移动，在直筒32内壁向外凹陷形成卡槽，并将设置在第一磁块35上端的位于支撑杆34外侧的卡簧33装配到卡槽上，有效避免第一磁块35与直筒32之间发生分离。

具体地，在使用前，先接通第一电磁铁36与电源器13之间的电路，从而使第一电磁铁36产生磁场，因第一磁块35与第一电磁铁36相互排斥布置，所以第一磁块35与第一电磁铁36之间产生排斥力，并在排斥力作用下，使第一磁块35沿着直筒32向上移动，进而使支撑杆34向上移动，从而使横板31沿着通槽11向上移动，进而使限位板3向上移动到极限位置，然后利用限位板3使线路板定位放置到橡胶垫12上端，当线路板定位放置完成后，断开第一电磁铁36与电源器13之间的电路，进而使第一磁块35与第一电磁铁36之间的排斥力消失，然后第一磁块35在自身的重量作用下沿着直筒32向下移动，进而使支撑杆34、横板31以及限位板3向下移动到极限位置，此时限位板3与线路板分离，有效避免在喷胶时胶水附着在限位板3与线路板之间接触上，有效避免线路板上与限位板3接触位置发生脱胶现象，进一步提升脱胶质量。

本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种喷胶夹具，其特征在于：包括盒体（1），所述盒体（1）上端四个棱角位置均安装吸盘（2）且吸盘（2）开口朝上布置，所述盒体（1）内安装U型管（4），所述U型管（4）上端等距连通设置四个竖向布置的气管（7），所述气管（7）上端穿过盒体（1）并与吸盘（2）连通，所述盒体（1）内部底端安装抽气筒体（6）且抽气筒体（6）位于U型管（4）内，所述抽气筒体（6）前端连通设置连接管（5），且连接管（5）另一端与U型管（4）连通布置，所述抽气筒体（6）内滑动连接活塞（65），所述活塞（65）后端安装第二磁块（64），所述盒体（1）前端面以及右端面均设置横板（31），所述横板（31）下端安装竖向布置的支撑杆（34），所述支撑杆（34）下端活动设置直筒（32）并延伸入直筒（32）内，所述直筒（32）安装在盒体（1）内部底端，所述直筒（32）内部后壁安装第二电磁铁（61），所述第二电磁铁（61）设置在第一磁块（35）正后侧且第二磁块（64）与第二电磁铁（61）相互吸附布置，所述活塞（65）后端与直筒（32）内部后壁之间安装弹性件，且弹性件内设置第二磁块（64）以及第二电磁铁（61）。

2.根据权利要求1所述的一种喷胶夹具，其特征在于：所述抽气筒体（6）后端面向前凹陷形成多个气孔（62）且气孔（62）延伸至抽气筒体（6）内部后壁，多个所述气孔（62）呈圆形布置且气孔（62）位于第二电磁铁（61）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种喷胶夹具，其特征在于：所述盒体（1）前端面以及右端面均开设竖向布置的通槽（11），所述横板（31）朝内端贯穿通槽（11）并延伸入盒体（1）内，且横板（31）与通槽（11）滑动连接，所述横板（31）朝外端安装竖向布置的限位板（3）。

4.根据权利要求3所述的一种喷胶夹具，其特征在于：所述横板（31）面向限位板（3）一端面向内凹陷形成螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接螺杆（311），所述螺杆（311）延伸出螺纹孔外侧并贯穿限位板（3），所述限位板（3）与螺杆（311）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种喷胶夹具，其特征在于：所述限位板（3）面向横板（31）一端对称安装两个圆杆（312），所述圆杆（312）背离限位板（3）一端延伸入横板（31）上开设的凹孔内且圆杆（312）与凹孔滑动连接，两个所述凹孔之间设置螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种喷胶夹具，其特征在于：所述支撑杆（34）下端安装第一磁块（35）且第一磁块（35）滑动连接在直筒（32）内，所述直筒（32）内部底端安装第一电磁铁（36），所述第一电磁铁（36）设置在第一磁块（35）下方且第一磁块（35）与第一电磁铁（36）相互排斥布置。

7.根据权利要求6所述的一种喷胶夹具，其特征在于：所述直筒（32）内壁向外凹陷形成卡槽，所述卡槽上装配卡簧（33），所述卡簧（33）设置在第一磁块（35）上端且卡簧（33）位于支撑杆（34）外侧。

8.根据权利要求6所述的一种喷胶夹具，其特征在于：所述盒体（1）内部右壁后方安装电源器（13）且电源器（13）延伸至盒体（1）右端面，所述电源器（13）分别与第一电磁铁（36）与第二电磁铁（61）电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种喷胶夹具，其特征在于：所述盒体（1）上端安装保护件，四个所述吸盘（2）均镶嵌在保护件内且吸盘（2）延伸至保护件上端。