CN219641451U - 建筑检测用钢材强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于包括固定座、夹持机构、强度探测件、液压缸A、驱动电机A、驱动电机B、滑块A、滑块B、丝杠A以及丝杠B，所述固定座下侧一端和驱动电机A连接，所述驱动电机A输出端和丝杠A连接，所述丝杆A和滑块A连接；夹持机构中设置液压缸B、上卡件以及下卡件，其中卡件均设置为弧形，此种卡件可以夹持钢筋等一类近圆形的钢材；夹持机构底部设置螺纹调节杆、压板以及夹板，其中夹板为倒U型结构，此时夹板内更加适合钢板等近方条形的钢材；通过对不同形状的钢材均设置特定的夹持部件，能够使得夹持部件的轮廓与待检测部件的轮廓贴合，提高夹持稳定性，以便更好地进行强度检测。

Description

建筑检测用钢材强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢材检测技术领域，尤其涉及建筑检测用钢材强度检测装置。

背景技术

随着社会经济的发展和工业化水平的提高，人们对钢材的使用越来越多，其应用广泛、品种繁多，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、焊接钢筋等品种，钢材在出厂时需要进行强度的检测。

但是目前传统的钢材强度检测装置只能对单一形状和尺寸的钢材进行强度检测，不能满足对钢筋、钢板等形状不同的钢材的夹持需求，因此在检测时还需要将此类钢材送至不同的检测装置内检测，影响工作效率。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种能够对不同钢材进行夹持的建筑检测用钢材强度检测装置。

本实用新型提供建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于包括固定座、夹持机构、强度探测件、液压缸A、驱动电机A、驱动电机B、滑块A、滑块B、丝杠A以及丝杠B，所述固定座下侧一端和驱动电机A连接，所述驱动电机A输出端和丝杠A连接，所述丝杠A和滑块A连接，所述滑块A和夹持机构连接，所述固定座下侧另一端和夹持机构固定连接，所述固定座上侧一端和驱动电机B连接，所述驱动电机B输出端和丝杠B连接，所述丝杠B和滑块B连接，所述滑块B和液压缸A连接，所述液压缸A和强度探测件连接。

所述固定座下侧一端内部设置凹槽A，所述凹槽A内设置丝杠A，所述固定座上侧内部设置凹槽B，所述凹槽B内设置丝杠B。

所述夹持机构包括液压缸B、支架、夹板、螺纹调节杆、压板、上卡件、下卡件以及支柱，所述夹板顶部左右两侧分别和螺纹调节杆连接，所述螺纹调节杆和压板连接，所述夹板顶部中侧和支架连接，所述支架底部和支柱连接，所述支柱和下卡件连接，所述支架顶部和液压缸B连接，所述液压缸B和上卡件连接。

所述夹板为倒U型结构，所述压板置于所述夹板内部，所述上卡件以及下卡件均为弧状结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为建筑检测用钢材强度检测装置，通过将驱动电机B、丝杠B、滑块B以及液压缸A配合设置，能够使得液压缸A进行移动，进而带动强度探测件进行移动，以便对待检测钢材的不同位置进行强度检测，提高检测的准确性；通过设置夹持架构。其中一侧夹持机构与驱动电机A、丝杠A、滑块A进行配合使用，能够调节两个夹持机构之间的间距，以便夹持不同长度的钢材，提高检测范围；夹持机构中设置液压缸B、上卡件以及下卡件，其中卡件均设置为弧形，此种卡件可以夹持钢筋等一类近圆形的钢材；夹持机构底部设置螺纹调节杆、压板以及夹板，其中夹板为倒U型结构，此时夹板内更加适合钢板等近方条形的钢材；通过对不同形状的钢材均设置特定的夹持部件，能够使得夹持部件的轮廓与待检测部件的轮廓贴合，提高夹持稳定性，以便更好地进行强度检测。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持结机构示意图；

图3为本实用新型的仰侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯侧视结构示意图。

附图标记：1-固定座；2-夹持机构；3-强度探测件；4-液压缸A；5-驱动电机A；6-驱动电机B；7-滑块B；8-滑块A；9-丝杠B；10-丝杠A；11-连接座；12-凹槽B；13-凹槽A；21-液压缸B；22-支架；23-夹板；24-螺纹调节杆；25-压板；26-上卡件；27-下卡件；28-支柱。

具体实施方式

实施例1

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整地描述。

如图1所示，本实用新型提供建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于包括固定座1、夹持机构2、强度探测件3、液压缸A4、驱动电机A5、驱动电机B6、滑块A8、滑块B7、丝杠A10以及丝杠B9，固定座1下侧一端和驱动电机A5连接，驱动电机A5输出端和丝杠A10连接，丝杠A10和滑块A8连接，滑块A8和夹持机构2连接，固定座1下侧另一端和夹持机构2固定连接，固定座1上侧一端和驱动电机B6连接，驱动电机B6输出端和丝杠B9连接，丝杠B9和滑块B7连接，滑块B7和液压缸A4连接，液压缸A4和强度探测件3连接。

固定座1下侧一端内部设置凹槽A13，凹槽A13内设置丝杠A10，固定座1上侧内部设置凹槽B12，凹槽B12内设置丝杠B9。

如图2所示，夹持机构2包括液压缸B21、支架22、夹板23、螺纹调节杆24、压板25、上卡件26、下卡件27以及支柱28，夹板23顶部左右两侧分别和螺纹调节杆24连接，螺纹调节杆24和压板25连接，夹板23顶部中侧和支架22连接，支架22底部和支柱28连接，支柱28和下卡件27连接，支架22顶部和液压缸B21连接，液压缸B21和上卡件26连接。

其中，夹板23设置为倒U型结构，压板25置于夹板23内部，上卡件26以及下卡件27均为弧状结构。

实施例2

本实用新型在使用时：

将待检测的钢筋放置在下卡件27上，启动驱动电机A5，驱动电机A5带动丝杠A10转动，丝杠A10带动滑块A8进行移动，进而调节夹持机构2之间的间距，能够夹持不同长度的钢筋，接着，启动液压缸B7，此时液压缸B7带动上卡件26下移，抵住钢筋将其夹持固定后停止移动，固定之后，启动驱动电机B6，驱动电机B6带动丝杠B9转动，丝杠B9带动滑块B7移动，滑块B7带动液压缸A4进行移动，液压缸A4带动强度探测件3进行移动，以便对钢筋不同位置进行强度检测。

实施例3

本实用新型在使用时：

将待检测的钢板放置在夹板23上，启动驱动电机A5，驱动电机A5带动丝杠A10转动，丝杠A10带动滑块A8进行移动，进而调节夹板23之间的间距，能够夹持不同长度的钢板，接着，手动调节螺纹调节杆24，使得压板25将钢板固定的更加牢固，固定之后，启动驱动电机B6，驱动电机B6带动丝杠B9转动，丝杠B9带动滑块B7移动，滑块B7带动液压缸A4进行移动，液压缸A4带动强度探测件3进行移动，以便对钢板不同位置进行强度检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于包括固定座、夹持机构、强度探测件、液压缸A、驱动电机A、驱动电机B、滑块A、滑块B、丝杠A以及丝杠B，所述固定座下侧一端和驱动电机A连接，所述驱动电机A输出端和丝杠A连接，所述丝杠A和滑块A连接，所述滑块A和夹持机构连接，所述固定座下侧另一端和夹持机构固定连接，所述固定座上侧一端和驱动电机B连接，所述驱动电机B输出端和丝杠B连接，所述丝杠B和滑块B连接，所述滑块B和液压缸A连接，所述液压缸A和强度探测件连接。

2.根据权利要求1所述的建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于所述固定座下侧一端内部设置凹槽A，所述凹槽A内设置丝杠A，所述固定座上侧内部设置凹槽B，所述凹槽B内设置丝杠B。

3.根据权利要求1所述的建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于所述夹持机构包括液压缸B、支架、夹板、螺纹调节杆、压板、上卡件、下卡件以及支柱，所述夹板顶部左右两侧分别和螺纹调节杆连接，所述螺纹调节杆和压板连接，所述夹板顶部中侧和支架连接，所述支架底部和支柱连接，所述支柱和下卡件连接，所述支架顶部和液压缸B连接，所述液压缸B和上卡件连接。

4.根据权利要求3所述的建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于所述夹板为倒U型结构，所述压板置于所述夹板内部，所述上卡件以及下卡件均为弧状结构。