CN219641024U - 仪表壳体结构及水表 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种仪表壳体结构及水表，仪表壳体结构包括：主壳体，用于容纳机芯，主壳体的一侧开设有第一开口；安装盖，盖合第一开口，安装盖的上侧开设有用于安装天线接头的第一开孔；以及，保护框，保护框套设于安装盖上，且保护框对应第一开孔的位置开设有用于供通信天线插入的第二开孔。本申请提供的仪表壳体结构及水表，不需要安装盖与保护框具有较厚的厚度，即可保障通信天线的稳定，防止通信天线摆动折断，或天线接头与安装盖之间密封失效，有利于减小安装盖和保护框的厚度和重量，使得安装盖和保护框的加工方式更加简便，有利于降低材料成本和加工成本，便于通信天线的安装。

Description

仪表壳体结构及水表

技术领域

本申请属于仪表技术领域，更具体地说，是涉及一种仪表壳体结构及水表。

背景技术

为了解决水表抄表难的问题，提高水表管理效率，通常会采用物料网水表，安装天线，将水表机芯的信息反馈给接收端。物联网水表包括主壳体、安装于主壳体内的机芯、盖于主壳体顶部的表盖和与机芯电连接的天线，天线安装于表盖上，在物联网水表工作时，机芯将检测数据转换为无线信号，通过天线发射给接收端。

现有的物联网水表中表盖多采用精铸毛坯，再机加工的工艺制作，其材料厚度通常大于5mm，表盖整体很重，携带不方便，材料成本和加工成本较高，当需要接天线时，还需要在盖子上再焊接一个配件作天线密封用，天线安装不方便。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种仪表壳体结构，以解决现有技术中存在的物联网水表中表盖整体很重，材料成本和加工成本较高，天线安装不方便的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种仪表壳体结构，包括：

主壳体，用于容纳机芯，所述主壳体的一侧开设有第一开口；

安装盖，盖合所述第一开口，所述安装盖的上侧开设有用于安装天线接头的第一开孔；以及，

保护框，所述保护框套设于所述安装盖上，且所述保护框对应所述第一开孔的位置开设有用于供通信天线插入的第二开孔。

通过在主壳体的侧边开设第一开口，能够允许天线接头与机芯通过导线电连接，安装盖能够密封第一开口，以免水分异物等进入到主壳体内；通过采用第一开孔可以安装与通信天线连接的天线接头；通过采用保护框，利用第二开孔可限制通信天线摆动，不需要安装盖与保护框具有较厚的厚度，即可保障通信天线的稳定，防止通信天线摆动折断，或天线接头与安装盖之间密封失效。这样有利于减小安装盖和保护框的厚度和重量，使得安装盖和保护框的加工方式更加简便，有利于降低材料成本和加工成本，便于通信天线的安装。

在一个实施例中，所述安装盖包括第一盖板、设于所述第一盖板靠近所述主壳体一侧的第一侧框和设于所述第一侧框靠近所述主壳体一侧的凸缘，所述第一侧框沿所述第一盖板的边缘设置，所述第一开孔开设于所述第一侧框上，所述凸缘与所述主壳体可拆卸连接。

通过采用上述技术手段，能够使得第一开孔朝上，以便于保障通信天线竖直。

在一个实施例中，所述凸缘远离所述第一侧框的边缘开设有卡槽，所述卡槽位于所述凸缘靠近所述主壳体的一侧，所述保护框上设有配合卡入所述卡槽的卡块。

通过采用上述技术手段，能够实现保护框与安装盖的卡接，方便装配与拆卸。

在一个实施例中，所述卡槽的数量为四个，四个所述卡槽围绕所述凸缘的周向排布，所述卡块的数量为四个，四个所述卡块与四个所述卡槽一一对应。

通过采用上述技术手段，能够提高安装盖与保护框之间的稳定性。

在一个实施例中，所述主壳体于所述第一开口的边缘凸设有用于与所述第一侧框密封配合的定位框，所述定位框延伸至所述第一侧框内；所述定位框的横截面积朝向所述第一盖板呈减缩设置。

通过采用上述技术手段，有利于密封第一开口，防止水分进入主壳体内。

在一个实施例中，所述保护框包括套设于所述安装盖远离所述主壳体一端的第二盖板和沿所述第二盖板的边缘设置的第二侧框，所述第二侧框位于所述第二盖板靠近所述主壳体的一侧，且所述第二侧框靠近所述主壳体的一端与所述安装盖卡接相连，所述第二开孔开设于所述第二侧框上。

通过采用上述技术手段，能够增大第二开孔与第一开孔之间的间距，提高通信天线的稳定性。

在一个实施例中，所述第二开孔呈长圆形，所述第二开孔沿所述安装盖的厚度方向设置。

通过采用上述技术手段，能够方便保护框的安装。

在一个实施例中，所述第二侧框于所述第二开孔的边缘凸设有用于限位所述通信天线的限位框，所述限位框位于所述第二侧框的外侧。

通过采用上述技术手段，能够提高通信天线的稳定性。

在一个实施例中，所述安装盖为采用板料冲压成形的一体结构。

通过采用上述技术手段，能够简化安装盖的加工，降低安装盖厚度。

在一个实施例中，所述保护框为塑胶件。

通过采用上述技术手段，便于保护框的加工。

在一个实施例中，所述保护框为采用板料冲压成形的一体结构。

通过采用上述技术手段，能够简化安装盖的加工，降低安装盖厚度。

本申请实施例还提供一种水表，包括机芯、与所述机芯电连接的天线接头和与所述天线接头连接的通信天线，还包括上述任一实施例中所述的仪表壳体结构，所述机芯安装于所述主壳体中，所述天线接头安装于所述第一开孔中，所述通信天线穿设于所述第二开孔中。

通过采用上述技术手段，有利于降低水表重量和成本，保障通信天线的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的水表的立体结构示意图；

图2为图1中仪表壳体结构的爆炸图；

图3为图2中安装盖的立体结构示意图；

图4为图2中保护框的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10-主壳体；101-第一开口；11-定位框；

20-安装盖；21-第一盖板；22-第一侧框；221-第一开孔；23-凸缘；231-卡槽；

30-保护框；31-第二盖板；32-第二侧框；321-第二开孔；322-卡块；33-限位框；

40-天线接头；

50-通信天线。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本申请实施例提供的仪表壳体结构进行说明。仪表壳体结构，包括主壳体10、安装盖20和保护框30，主壳体10用于容纳机芯(未示出)，主壳体10的一侧开设有第一开口101；安装盖20盖合第一开口101，安装盖20的上侧开设有第一开孔221，第一开孔221用于安装天线接头40；请一并参阅图4，保护框30套设于安装盖20上，且保护框30对应第一开孔221的位置开设有第二开孔321，第二开孔321用于供通信天线50插入，通信天线50的端部与天线接头40相连。通过在主壳体10的侧边开设第一开口101，能够允许天线接头40与机芯通过导线电连接，安装盖20能够密封第一开口101，以免水分异物等进入到主壳体10内；通过采用第一开孔221可以安装与通信天线50连接的天线接头40；通过采用保护框30，利用第二开孔321可限制通信天线50摆动，不需要安装盖20与保护框30具有较厚的厚度，即可保障通信天线50的稳定，防止通信天线50摆动折断，或天线接头40与安装盖20之间密封失效。这样有利于减小安装盖20和保护框30的厚度和重量，使得安装盖20和保护框30的加工方式更加简便，有利于降低材料成本和加工成本，便于通信天线50的安装。当然，第一开孔221和第二开孔321中也可以是安装防水插件，以密封。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2至图4，安装盖20包括第一盖板21、第一侧框22和凸缘23，第一侧框22设于第一盖板21靠近主壳体10一侧，凸缘23设于第一侧框22靠近主壳体10一侧，第一侧框22沿第一盖板21的边缘设置，第一开孔221开设于第一侧框22上，凸缘23与主壳体10可拆卸连接。这样能够使得第一开孔221处于第一侧框22的上侧，以便于天线接头40和通信天线50安装时保持竖直，获得较好的信号发射角度。可选地，凸缘23与主壳体10通过螺钉连接，如此，能够方便安装盖20与主壳体10的安装与拆卸。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2至图4，凸缘23远离第一侧框22的边缘开设有卡槽231，卡槽231位于凸缘23靠近主壳体10的一侧，保护框30上设有卡块322，卡块322配合卡入卡槽231。通过采用卡槽231与卡块322配合，能够实现保护框30与安装盖20的卡接，方便保护框30与安装盖20和通信天线50的安装与拆卸。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2至图4，卡槽231的数量为四个，四个卡槽231围绕凸缘23的周向排布，卡块322的数量为四个，四个卡块322与四个卡槽231一一对应。这样能够使得保护框30与凸缘23卡接稳定，提高通信天线50、保护框30和安装盖20连接的稳定性。具体地，四个卡槽231可以是成“十”字型排布，如此，能够限制保护框30左右移动和上下移动，防止保护框30松脱。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2至图4，主壳体10上凸设有定位框11，定位框11沿第一开口101的边缘设置，定位框11用于与第一侧框22密封配合主壳体10与安装盖20之间的间隙，定位框11延伸至第一侧框22内，定位框11的横截面积朝向安装盖20呈减缩设置，即，定位框11的横截面面积由定位框11靠近主壳体10的一端至定位框11靠近第一盖板21的一端逐渐减小。这样通过第一侧框22与定位框11配合，能够防止水分进入到第一开口101内；在装配安装盖20时，定位框11能够定位安装盖20的安装位置，以便于安装盖20的装配，且能够使得第一侧框22的端部尽量卡紧定位框11，以保障密封效果。当然，在本申请的其它实施例中，也可以在主壳体10与安装盖20之间安装密封垫，以实现密封防水效果。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2至图4，保护框30包括第二盖板31和第二侧框32，第二盖板31套设于安装盖20远离主壳体10一端，第二侧框32沿第二盖板31的边缘设置，第二侧框32位于第二盖板31靠近主壳体10的一侧，且第二侧框32靠近主壳体10的一端与安装盖20卡接相连，第二开孔321开设于第二侧框32上。这样能够减小保护框30的厚度，且能够保障保护框30与安装盖20连接的稳定性。具体地，第二盖板31套设于第一侧框22上，且第二盖板31内侧边缘延伸至第一侧框22的外周面，卡块322设于第二侧框32上，这样保护框30远离主壳体10的一端可支撑于第一侧框22上，保护框30靠近主壳体10的一端卡接在凸缘23上，既能够保障保护框30与安装盖20连接的稳定，又方便安装与拆卸。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2至图4，第二开孔321呈长圆形，第二开孔321沿安装盖20的厚度方向设置。这样能够在安装保护框30时允许保护框30在通信天线50上有一定的活动余地，避免通信天线50干扰保护框30的安装。具体地，第二开孔321远离主壳体10的一端的内壁与通信天线50的外周面相适配，如此，在通信天线50安装后，处于第二开孔321远离主壳体10的一端，第二开孔321能够限制通信天线50朝向远离主壳体10的方向摆动。其中，安装盖20的厚度方向与凸缘23的厚度方向相同。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2至图4，第二侧框32上凸设有限位框33，限位框33沿第二开孔321的边缘设置，限位框33用于限位通信天线50，限位框33位于第二侧框32的外侧。这样能够增加保护框30与通信天线50接触的长度，以便于提高通信天线50的稳定性。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2至图4，第一开孔221的数量为多个，第二开孔321的数量为多个，多个第二开孔321分别与多个第一开孔221一一对应。这样能够安装多个通信天线50，满足通信要求。

可选地，第一开孔221内设有限位结构，限位结构用于限制天线接头40旋转。如此，能够方便天线接头40的安装固定。限位结构可以是平面、凸块或凹槽等结构。

可选地，第二侧框32于第二开孔321靠近主壳体10的一端开设有缺口，缺口与第二开孔321相连通，缺口用于供通信天线50远离天线接头40的一端置入，缺口的宽度小于第二开孔321的宽度。如此，能够方便通信天线50远离天线接头40的一端进入到第二开孔321中，以便于保护框30的安装。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2至图4，安装盖20为采用板料冲压成形的一体结构。这样通过板料冲压成型，加工简单，有利于提高生产效率，且有利于降低安装盖20的厚度，减轻安装盖20重量，节省材料成本。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2至图4，保护框30为塑胶件。这样可以通过塑胶挤压或注塑成型，方便保护框30的加工。而且，塑胶件具有一定的弹性，方便将安装盖20与通信天线50卡紧。

在本申请的一个实施例中，请参阅图2至图4，保护框30为采用板料冲压成形的一体结构。这样通过板料冲压成型，加工简单，有利于提高生产效率，且有利于降低保护框30的厚度，减轻保护框30重量，节省材料成本。在本实施例中，安装盖20也可为采用板料冲压成形的一体结构。这样便于安装盖20的加工，有利于降低安装盖20的重量。

本申请实施例还提供一种水表，包括机芯、天线接头40和通信天线50，机芯用于检测水流(可以是流量、体积等参数)，天线接头40与机芯电连接，通信天线50与天线接头40连接，水表还包括上述任一实施例中的仪表壳体结构，机芯安装于主壳体10中，天线接头40安装于第一开孔221中，通信天线50穿设于第二开孔321中。通过采用上述实施例中的仪表壳体结构，能够便于通信天线50的安装与密封，有利于减轻重量，降低成本，提高生产效率。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种仪表壳体结构，其特征在于，包括：

主壳体，用于容纳机芯，所述主壳体的一侧开设有第一开口；

安装盖，盖合所述第一开口，所述安装盖的上侧开设有用于安装天线接头的第一开孔；以及，

保护框，所述保护框套设于所述安装盖上，且所述保护框对应所述第一开孔的位置开设有用于供通信天线插入的第二开孔。

2.如权利要求1所述的仪表壳体结构，其特征在于：所述安装盖包括第一盖板、设于所述第一盖板靠近所述主壳体一侧的第一侧框和设于所述第一侧框靠近所述主壳体一侧的凸缘，所述第一侧框沿所述第一盖板的边缘设置，所述第一开孔开设于所述第一侧框上，所述凸缘与所述主壳体可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的仪表壳体结构，其特征在于：所述凸缘远离所述第一侧框的边缘开设有卡槽，所述卡槽位于所述凸缘靠近所述主壳体的一侧，所述保护框上设有配合卡入所述卡槽的卡块。

4.如权利要求3所述的仪表壳体结构，其特征在于：所述卡槽的数量为四个，四个所述卡槽围绕所述凸缘的周向排布，所述卡块的数量为四个，四个所述卡块与四个所述卡槽一一对应。

5.如权利要求2所述的仪表壳体结构，其特征在于：所述主壳体于所述第一开口的边缘凸设有用于与所述第一侧框密封配合的定位框，所述定位框延伸至所述第一侧框内；所述定位框的横截面积朝向所述第一盖板呈减缩设置。

6.如权利要求1-5任一项所述的仪表壳体结构，其特征在于：所述保护框包括套设于所述安装盖远离所述主壳体一端的第二盖板和沿所述第二盖板的边缘设置的第二侧框，所述第二侧框位于所述第二盖板靠近所述主壳体的一侧，且所述第二侧框靠近所述主壳体的一端与所述安装盖卡接相连，所述第二开孔开设于所述第二侧框上。

7.如权利要求6所述的仪表壳体结构，其特征在于：所述第二开孔呈长圆形，所述第二开孔沿所述安装盖的厚度方向设置。

8.如权利要求6所述的仪表壳体结构，其特征在于：所述第二侧框于所述第二开孔的边缘凸设有用于限位所述通信天线的限位框，所述限位框位于所述第二侧框的外侧。

9.如权利要求1至5任一项所述的仪表壳体结构，其特征在于：所述安装盖为采用板料冲压成形的一体结构；和/或，所述保护框为塑胶件。

10.一种水表，包括机芯、与所述机芯电连接的天线接头和与所述天线接头连接的通信天线，其特征在于：还包括如权利要求1-9任一项所述的仪表壳体结构，所述机芯安装于所述主壳体中，所述天线接头安装于所述第一开孔中，所述通信天线穿设于所述第二开孔中。