CN219640898U - 一种直线导轨综合参数检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线导轨综合参数检测装置，包括导轨主体，所述导轨主体的左右侧壁上均开设有凹槽，所述导轨主体的侧边上设置有固定板，所述固定板的侧面上固定连接有连接板，所述导轨主体的上表面上滑动连接有检测主体，设有垂直机构，在对直线导轨进行检测之前，将固定板放置在与导轨主体平齐水平面上并使得连接板与导轨主体侧面相接触，移动检测主体，随着检测主体的移动，检测主体会带动移动板、移动块和转动杆移动，当需要对直线导轨进行平直度进行检测时，打开发射器，发射器发出红外射线，随着移动板的移动，移动板会带动接收器进行移动，可以根据不同接收器接收的信号判断直线导轨的平整度。

Description

一种直线导轨综合参数检测装置

技术领域

本实用新型涉及直线导轨技术领域，更具体地涉及一种直线导轨综合参数检测装置。

背景技术

在进行运输生产的过程中，需要将物件进行移动，需要使用到直线导轨进行导向，直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动的工具，为了便于物件的运输和生产，直线导轨的各个参数需要符合标准，直线导轨在进行使用之前需要进行参数的检测，对直线导轨进行参数检测需要使用到直线导轨综合参数检测装置，直线导轨综合参数检测装置是一种可以对直线导轨进行检测的设备，直线导轨综合参数检测装置主要由外壳组件，检测组件、移动组件和分析组件等组成，直线导轨综合参数检测装置具有检测准确，检测方便等优点。

常见的直线导轨综合参数检测装置在进行使用的过程中，一般具有以下缺陷：

其一：常见的直线导轨综合参数检测装置在进行检测时，需要对直线导轨的平直度进行检测，在进行检测的过程中，一般在直线导轨的侧壁上平移移动直尺，通过移动直尺并观察直线导轨与直尺的贴合度，判断直线导轨的平直度，在进行测定的过程中，移动直尺会导致直尺沿着直线导轨的侧面移动，从而影响检测的结果；

其二：常见的直线导轨综合参数检测装置在进行导轨宽度的尺寸进行检测时，需要人工手持检测尺对直线导轨的凹槽尺寸的不同位置进行检测，由于直线导轨的长度较长，导致凹槽的长度较长，通过上述方法进行检测需要耗费大量的时间和人力，不利于检测的进行；

其三：常见的直线导轨综合参数检测装置在进行直线导轨的水平度进行检测时，需要使用到手持千分表进行移动，达到检测的目的，由于千分表处于精密仪器，在进行检测时需要进行复位等操作，而且在进行检测的过程需要缓慢移动，不利于检测的进行，而且检测的成本较高；

综上所述，常见的直线导轨综合参数检测装置在进行使用的过程中，一般具有移动直尺会导致直尺沿着直线导轨的侧面移动、耗费大量的时间和人力和检测的成本较高等缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种直线导轨综合参数检测装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种直线导轨综合参数检测装置，包括导轨主体，所述导轨主体的左右侧壁上均开设有凹槽，所述导轨主体的侧边上设置有固定板，所述固定板的侧面上固定连接有连接板，所述导轨主体的上表面上滑动连接有检测主体，所述检测主体的侧面上贯穿开设有卡槽，所述检测主体的侧面上设置有用于检测导轨主体的平直度的垂直机构，所述检测主体的侧面上设置有用于检测凹槽尺寸的尺寸机构，所述检测主体的侧面上设置有用于检测导轨主体的水平度的水平机构；

所述垂直机构包括固定连接在检测主体侧面上的移动板，所述固定板的侧面上安装有一个发射器，所述移动板的侧面上安装有多个接收器，每个所述接收器的侧面上均开设有接收槽。

进一步的，所述导轨主体呈工型结构设置，所述卡槽呈T型结构设置，所述导轨主体位于卡槽内部。

进一步的，所述发射器与接收器相互适配均为红外线配套设施，多个所述接收器呈水平结构设置。

进一步的，所述尺寸机构包括固定连接在检测主体侧面上的两个移动块，每个所述移动块的下表面上均开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部均滑动连接有伸缩块，所述伸缩槽的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与伸缩块固定连接，所述伸缩块的下表面上开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有滚动轮。

进一步的，所述伸缩槽的下表面上设置有位置传感器，两个所述移动块分别位于两个凹槽内部。

进一步的，所述水平机构包括转动连接在检测主体侧壁上的转动杆，所述转动杆的下端固定连接有转动板，所述转动杆的另一端贯穿检测主体并固定连接有连接盘，所述连接盘的侧面上安装有画线杆。

进一步的，所述检测主体靠近画线杆的侧面呈画线板且与画线杆接触，所述转动杆设置在检测主体的上方侧边。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有垂直机构，有利于在对直线导轨进行检测之前，将固定板放置在与导轨主体平齐水平面上并使得连接板与导轨主体侧面相接触，移动检测主体，随着检测主体的移动，检测主体会带动移动板、移动块和转动杆移动，当需要对直线导轨进行平直度进行检测时，打开发射器，发射器发出红外射线，随着移动板的移动，移动板会带动接收器进行移动，可以根据不同接收器接收的信号判断直线导轨的平整度，操作简单方便，检测的结果较为准确。

2.本实用新型通过设有尺寸机构，有利于当需要对直线导轨的凹槽尺寸进行检测时，随着检测主体带动移动块移动，移动块会带动伸缩块移动，在重力的作用下，使得滚动轮始终在凹槽的下表面上进行滚动，当凹槽的尺寸发生改变时，滚动轮会上下移动，从而改变伸缩块在伸缩槽内部的位置，由于伸缩槽的下表面上设置有位置传感器，根据位置传感器可以判断凹槽的尺寸，简单方便，节约了人力的使用。

3.本实用新型通过设有水平机构，有利于当需要对导轨主体进行水平度进行检测时，随着检测主体带动转动杆移动，转动板会在重力的作用下紧贴在导轨主体的上表面上，当导轨主体不平整时，转动板会带动转动杆旋转，从而实现连接盘带动画线杆旋转，使得画线杆在检测主体侧边进行画线，通过画出的线与初始位置的距离，可以判断直线导轨是否符合标准，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构侧面示意图。

图3为本实用新型的垂直机构结构示意图。

图4为本实用新型的尺寸机构结构示意图。

图5为图4中伸缩槽结构爆炸示意图。

图6为本实用新型的水平机构结构示意图。

图7为图6中画线杆结构示意图。

附图标记为：1、导轨主体；2、凹槽；3、固定板；4、连接板；5、检测主体；501、卡槽；6、垂直机构；601、移动板；602、发射器；603、接收器；604、接收槽；7、尺寸机构；701、移动块；702、伸缩块；703、滚动轮；704、伸缩槽；705、弹簧；706、安装槽；8、水平机构；801、转动杆；802、转动板；803、连接盘；804、画线杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种直线导轨综合参数检测装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供了一种直线导轨综合参数检测装置，包括导轨主体1，导轨主体1的左右侧壁上均开设有凹槽2，导轨主体1的侧边上设置有固定板3，固定板3的侧面上固定连接有连接板4，导轨主体1的上表面上滑动连接有检测主体5，检测主体5的侧面上贯穿开设有卡槽501，检测主体5的侧面上设置有用于检测导轨主体1的平直度的垂直机构6，检测主体5的侧面上设置有用于检测凹槽2尺寸的尺寸机构7，检测主体5的侧面上设置有用于检测导轨主体1的水平度的水平机构8，通过设置有垂直机构6，尺寸机构7和水平机构8，可以对导轨主体1进行平整度和水平度进行检测，可以对凹槽2的尺寸进行检测，简单方便；

垂直机构6包括固定连接在检测主体5侧面上的移动板601，固定板3的侧面上安装有一个发射器602，移动板601的侧面上安装有多个接收器603，每个接收器603的侧面上均开设有接收槽604，通过设有垂直机构6，有利于在对直线导轨进行检测之前，将固定板3放置在与导轨主体1平齐水平面上并使得连接板4与导轨主体1侧面相接触，移动检测主体5，随着检测主体5的移动，检测主体5会带动移动板601、移动块701和转动杆801移动，当需要对直线导轨进行平直度进行检测时，打开发射器602，发射器602发出红外射线，随着移动板601的移动，移动板601会带动接收器603进行移动，可以根据不同接收器603接收的信号判断直线导轨的平整度，操作简单方便，检测的结果较为准确。

在一个优选的实施方式中，导轨主体1呈工型结构设置，卡槽501呈T型结构设置，导轨主体1位于卡槽501内部，可以实现检测主体5沿着导轨主体1平稳移动。

在一个优选的实施方式中，发射器602与接收器603相互适配均为红外线配套设施，多个接收器603呈水平结构设置，发射器602发出红外射线，随着移动板601的移动，移动板601会带动接收器603进行移动，可以根据不同接收器603接收的信号判断直线导轨的平整度。

在一个优选的实施方式中，尺寸机构7包括固定连接在检测主体5侧面上的两个移动块701，每个移动块701的下表面上均开设有伸缩槽704，伸缩槽704的内部均滑动连接有伸缩块702，伸缩槽704的顶部固定连接有弹簧705，弹簧705的下端与伸缩块702固定连接，伸缩块702的下表面上开设有安装槽706，安装槽706的内部安装有滚动轮703，通过设有尺寸机构7，有利于当需要对直线导轨的凹槽2尺寸进行检测时，随着检测主体5带动移动块701移动，移动块701会带动伸缩块702移动，在重力的作用下，使得滚动轮703始终在凹槽2的下表面上进行滚动，当凹槽2的尺寸发生改变时，滚动轮703会上下移动，从而改变伸缩块702在伸缩槽704内部的位置，由于伸缩槽704的下表面上设置有位置传感器，根据位置传感器可以判断凹槽2的尺寸，简单方便，节约了人力的使用。

在一个优选的实施方式中，伸缩槽704的下表面上设置有位置传感器，两个移动块701分别位于两个凹槽2内部，根据位置传感器可以判断凹槽2的尺寸。

在一个优选的实施方式中，水平机构8包括转动连接在检测主体5侧壁上的转动杆801，转动杆801的下端固定连接有转动板802，转动杆801的另一端贯穿检测主体5并固定连接有连接盘803，连接盘803的侧面上安装有画线杆804，通过设有水平机构8，有利于当需要对导轨主体1进行水平度进行检测时，随着检测主体5带动转动杆801移动，转动板802会在重力的作用下紧贴在导轨主体1的上表面上，当导轨主体1不平整时，转动板802会带动转动杆801旋转，从而实现连接盘803带动画线杆804旋转，使得画线杆804在检测主体5侧边进行画线，通过画出的线与初始位置的距离，可以判断直线导轨是否符合标准，简单方便。

在一个优选的实施方式中，检测主体5靠近画线杆804的侧面呈画线板且与画线杆804接触，转动杆801设置在检测主体5的上方侧边，画线杆804旋转会使得画线杆804在检测主体5侧边进行画线，通过画出的线与初始位置的距离，可以判断直线导轨是否符合标准。

本实用新型的工作原理：在对直线导轨进行检测之前，将固定板3放置在与导轨主体1平齐水平面上并使得连接板4与导轨主体1侧面相接触，移动检测主体5，随着检测主体5的移动，检测主体5会带动移动板601、移动块701和转动杆801移动，当需要对直线导轨进行平直度进行检测时，打开发射器602，发射器602发出红外射线，随着移动板601的移动，移动板601会带动接收器603进行移动，可以根据不同接收器603接收的信号判断直线导轨的平整度，操作简单方便，检测的结果较为准确；

当需要对直线导轨的凹槽2尺寸进行检测时，随着检测主体5带动移动块701移动，移动块701会带动伸缩块702移动，在重力的作用下，使得滚动轮703始终在凹槽2的下表面上进行滚动，当凹槽2的尺寸发生改变时，滚动轮703会上下移动，从而改变伸缩块702在伸缩槽704内部的位置，由于伸缩槽704的下表面上设置有位置传感器，根据位置传感器可以判断凹槽2的尺寸，简单方便，节约了人力的使用；

当需要对导轨主体1进行水平度进行检测时，随着检测主体5带动转动杆801移动，转动板802会在重力的作用下紧贴在导轨主体1的上表面上，当导轨主体1不平整时，转动板802会带动转动杆801旋转，从而实现连接盘803带动画线杆804旋转，使得画线杆804在检测主体5侧边进行画线，通过画出的线与初始位置的距离，可以判断直线导轨是否符合标准，简单方便。

Claims (7)

1.一种直线导轨综合参数检测装置，包括导轨主体(1)，其特征在于：所述导轨主体(1)的左右侧壁上均开设有凹槽(2)，所述导轨主体(1)的侧边上设置有固定板(3)，所述固定板(3)的侧面上固定连接有连接板(4)，所述导轨主体(1)的上表面上滑动连接有检测主体(5)，所述检测主体(5)的侧面上贯穿开设有卡槽(501)，所述检测主体(5)的侧面上设置有用于检测导轨主体(1)的平直度的垂直机构(6)，所述检测主体(5)的侧面上设置有用于检测凹槽(2)尺寸的尺寸机构(7)，所述检测主体(5)的侧面上设置有用于检测导轨主体(1)的水平度的水平机构(8)；

所述垂直机构(6)包括固定连接在检测主体(5)侧面上的移动板(601)，所述固定板(3)的侧面上安装有一个发射器(602)，所述移动板(601)的侧面上安装有多个接收器(603)，每个所述接收器(603)的侧面上均开设有接收槽(604)。

2.根据权利要求1所述的一种直线导轨综合参数检测装置，其特征在于：所述导轨主体(1)呈工型结构设置，所述卡槽(501)呈T型结构设置，所述导轨主体(1)位于卡槽(501)内部。

3.根据权利要求1所述的一种直线导轨综合参数检测装置，其特征在于：所述发射器(602)与接收器(603)相互适配均为红外线配套设施，多个所述接收器(603)呈水平结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种直线导轨综合参数检测装置，其特征在于：所述尺寸机构(7)包括固定连接在检测主体(5)侧面上的两个移动块(701)，每个所述移动块(701)的下表面上均开设有伸缩槽(704)，所述伸缩槽(704)的内部均滑动连接有伸缩块(702)，所述伸缩槽(704)的顶部固定连接有弹簧(705)，所述弹簧(705)的下端与伸缩块(702)固定连接，所述伸缩块(702)的下表面上开设有安装槽(706)，所述安装槽(706)的内部安装有滚动轮(703)。

5.根据权利要求4所述的一种直线导轨综合参数检测装置，其特征在于：所述伸缩槽(704)的下表面上设置有位置传感器，两个所述移动块(701)分别位于两个凹槽(2)内部。

6.根据权利要求1所述的一种直线导轨综合参数检测装置，其特征在于：所述水平机构(8)包括转动连接在检测主体(5)侧壁上的转动杆(801)，所述转动杆(801)的下端固定连接有转动板(802)，所述转动杆(801)的另一端贯穿检测主体(5)并固定连接有连接盘(803)，所述连接盘(803)的侧面上安装有画线杆(804)。

7.根据权利要求6所述的一种直线导轨综合参数检测装置，其特征在于：所述检测主体(5)靠近画线杆(804)的侧面呈画线板且与画线杆(804)接触，所述转动杆(801)设置在检测主体(5)的上方侧边。