CN208205977U - 一种用于布料的厚度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于布料的厚度检测仪，涉及布料检测装置领域。该用于布料的厚度检测仪，包括固定板，固定板的下侧设置有横向传动机构，横向传动机构上设置有滑动板。该用于布料的厚度检测仪，通过设置的纵向传动机构和横向传动机构，达到了对接触式激光传感器的调节更加的方便，以便于把接触式激光传感器调节到布料上合适的测量位置，在接触式激光传感器和压力传感器的配合下有效的达到了对布料的检查，且实现了对加工生产的布料持续不间断的检查，避免了一个员工处理多个工位对布料厚度进行不定期的测量，抽检的次数不均，且每个操作工因为测量时的手法不一致、视觉差异等导致产品品质差异也较大，所得到的厚度检测值也不同的问题。

Description

一种用于布料的厚度检测仪

技术领域

本实用新型涉及布料检测装置技术领域，具体为一种用于布料的厚度检测仪。

背景技术

在合成革(或带涂层的布料、不透明的塑料簿膜等)生产过程中，对于布料上的涂层厚度的要求比较严格，涂层的厚簿直接影响产品的品质。现在行业的作业基本为操作工兼职(一个员工处理多个工位)对厚度进行不定期的测量。抽检的次数不均，导致产品品质差异也较大，且每个操作工，因为测量时的手法不一致、视觉差异等，所得到的厚度检测值也不同，涂层厚度不光影响产品的品质，还直接影响企业的成本，涂层簿了客户难以接受；涂层厚了，使化工料消耗增加。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于布料的厚度检测仪，解决了现在的用于布料上涂层厚度的检查不便且存在较大误差从而影响布料质感的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于布料的厚度检测仪，包括固定板，固定板的下侧设置有横向传动机构，横向传动机构上设置有滑动板，滑动板的一侧设置有纵向传动机构，纵向传动机构上设置有固定座，固定座的一侧从上到下依次设置有接触式激光传感器和压力传感器，固定座上且位于压力传感器的一侧设置有寻边光电开关。

优选的，横向传动机构包括传动电机一、直线导轨、和滑块，传动电机一的输出端通过丝杆设置有丝杆螺母一，丝杆螺母一和滑动板连接，直线导轨设置在固定板上，滑块滑动配合在直线导轨上与滑动板连接。采用该设计，可以使得滑动板进行横向的移动，从而间接的带动测量装置进行移动，以便于布料的测量，且结构简单，操作方便。

优选的，纵向传动机构包括传动电机二，传动电机二的输出端通过丝杆设置有丝杆螺母二，丝杆螺母二上设置有支架，支架和固定座连接。采用该设计，使得固定座可以移动从而间接的带动测量装置在使用时的便捷性能。

优选的，固定板和支架上均设置有接近开关。采用该设计，可以有效的在达到极限位置时对设备的保护，防止超行程。

优选的，接触式激光传感器和压力传感器之间形成“C”字形。采用该设计，使得布料在检查时更加的方便可以快捷。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于布料的厚度检测仪。具备以下有益效果：

该用于布料的厚度检测仪，通过设置的纵向传动机构和横向传动机构，达到了对接触式激光传感器的调节更加的方便，以便于把接触式激光传感器调节到布料上合适的测量位置，在接触式激光传感器和压力传感器的配合下有效的达到了对布料的检查，且实现了对加工生产的布料持续不间断的检查，避免了一个员工处理多个工位对布料厚度进行不定期的测量，抽检的次数不均，且每个操作工因为测量时的手法不一致、视觉差异等导致产品品质差异也较大，所得到的厚度检测值也不同的问题。

附图说明

图1为本实用新型第一种结构示意图；

图2为本实用新型第二种结构示意图；

图3为本实用新型横向传动机构结构示意图；

图4为本实用新型纵向传动机构结构示意图。

图中：1固定板、2横向传动机构、21传动电机一、22滑块、23丝杆螺母一、24直线导轨、3滑动板、4纵向传动机构、41传动电机二、42支架、43轴承座丝杆螺母二、5接触式激光传感器、6压力传感器、7寻边光电开关、8接近开关、9固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于布料的厚度检测仪，如图1-4所示，包括固定板1，固定板1的下侧设置有横向传动机构2，横向传动机构2包括传动电机一21、直线导轨24、和滑块22，传动电机一21的输出端通过丝杆设置有丝杆螺母一23，丝杆螺母一23和滑动板3连接，直线导轨24设置在固定板1上，滑块22滑动配合在直线导轨24上与滑动板3连接，可以使得滑动板3进行横向的移动，从而间接的带动测量装置进行移动，以便于布料的测量，且结构简单，操作方便，横向传动机构2上设置有滑动板3，滑动板3的一侧设置有纵向传动机构4，纵向传动机构4上设置有固定座9，纵向传动机构4包括传动电机二41，传动电机二41的输出端通过丝杆设置有丝杆螺母二43，丝杆螺母二43上设置有支架42，使得固定座9可以移动从而间接的带动测量装置在使用时的便捷性能，固定板1和支架42上均设置有接近开关8，可以有效的在达到极限位置时对设备的保护，防止超行程，支架42和固定座9连接，固定座9的一侧从上到下依次设置有接触式激光传感器5和压力传感器6，接触式激光传感器5和压力传感器6之间形成“C”字形，压力传感器6安装于被检物件的另一侧下方且正对于接触式激光传感器5的激光发射点，根据被检测物件对压力传感器6造成的压力，自动调整压力在一个设定值内，使接触式激光传感器5的读数保持在一个准确的范围值内，使得布料在检查时更加的方便可以快捷，固定座9上且位于压力传感器6的一侧设置有寻边光电开关7，两对对射型的寻边光电开关7，并排安装，且两对寻边光电开关7中间保持合适的距离，检测到布边，在软件程序中显示为1，检测不到布边在软件程序中显示为0，在使用过程中，寻边装置保证其中外侧一对寻边光电开关7显示为0，内侧一对寻边光电开关7显示为1。

工作原理：在使用设备时，首先把设备安装在合成革生产的流水线上，这时在横向传动机构2和纵向传动机构4的配合下，带动固定座9上的接触式传感器5和压力传感器6移动，直到移动到布料的两侧合适位置，使得布料一直从接触式传感器5和压力传感器6之间通过，通过接触式传感器5首次激光发射，激光点落到压力传感器的表面，这时接触式传感器5会有一个记录，发射点到传感器表面的测量值，同时通过寻边光电开关7，在移动机构的作用下使得布料的边在两个寻边光电开关7之间通过，以便于对布料的测量，这时接触式传感器5会再次的通过激光照射，使得接触点落入在布料的表面，通过两次的记录，这时会有一个高度差，通过高度差以便于确定通过检测装置的布料表面图层是否均匀。

综上所述，该用于布料的厚度检测仪，通过设置的纵向传动机构4和横向传动机构2，达到了对接触式激光传感器5的调节更加的方便，以便于把接触式激光传感器5调节到布料上合适的测量位置，在接触式激光传感器5和压力传感器6的配合下有效的达到了对布料的检查，且实现了对加工生产的布料持续不间断的检查，避免了一个员工处理多个工位对布料厚度进行不定期的测量，抽检的次数不均，且每个操作工因为测量时的手法不一致、视觉差异等导致产品品质差异也较大，所得到的厚度检测值也不同的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于布料的厚度检测仪，包括固定板(1)，其特征在于：固定板(1)的下侧设置有横向传动机构(2)，横向传动机构(2)上设置有滑动板(3)，滑动板(3)的一侧设置有纵向传动机构(4)，纵向传动机构(4)上设置有固定座(9)，固定座(9)的一侧从上到下依次设置有接触式激光传感器(5)和压力传感器(6)，固定座(9)上且位于压力传感器(6)的一侧设置有寻边光电开关(7)。

2.根据权利要求1的一种用于布料的厚度检测仪，其特征在于：横向传动机构(2)包括传动电机一(21)、直线导轨(24)、和滑块(22)，传动电机一(21)的输出端通过丝杆设置有丝杆螺母一(23)，丝杆螺母一(23)和滑动板(3)连接，直线导轨(24)设置在固定板(1)上，滑块(22)滑动配合在直线导轨(24)上与滑动板(3)连接。

3.根据权利要求1的一种用于布料的厚度检测仪，其特征在于：纵向传动机构(4)包括传动电机二(41)，传动电机二(41)的输出端通过丝杆设置有丝杆螺母二(43)，丝杆螺母二(43)上设置有支架(42)，支架(42)和固定座(9)连接。

4.根据权利要求3的一种用于布料的厚度检测仪，其特征在于：固定板(1)和支架(42)上均设置有接近开关(8)。

5.根据权利要求1的一种用于布料的厚度检测仪，其特征在于：接触式激光传感器(5)和压力传感器(6)之间形成“C”字形。