CN219037866U - 精密无缝钢管直线度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了精密无缝钢管直线度检测设备，包括底板，所述底板上设有安装孔，所述底板上设有平行设置的滑槽和立板，所述滑槽内连接有管体定位移动机构，所述立板朝向滑槽的一侧设有导向块，所述导向块上对应滑槽设有导向孔，所述导向孔内滑动套接有抵顶杆，所述抵顶杆通过弹簧连接有压板，所述压板的端部与立板滑动配合，并通过定位螺杆锁止定位，所述抵顶杆底部位于导向块下方插接有画笔，所述导向块远离立板的一端通过螺钉连接有贴合画笔笔尖的画板。本实用新型结构简单，成本较低，使用操作方便，能够精准完成钢管直线度检测。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管直线度检测技术领域，具体涉及精密无缝钢管直线度检测设备。
背景技术
在无缝钢管生产工艺中，对于精密无缝钢管通常需要进行直线度检测。
现在的直线度检测方式主要有手工检测和红外线检测，手工检测效率低，人为操作性较大，检测精度低；红外线检测投入成本较高，且主要针对大批量的钢管或棒料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本较低，使用操作方便，能够精准完成钢管直线度检测的精密无缝钢管直线度检测设备。
为实现上述目的，本实用新型精密无缝钢管直线度检测设备，包括底板，所述底板上设有安装孔，所述底板上设有平行设置的滑槽和立板，所述滑槽内连接有管体定位移动机构，所述立板朝向滑槽的一侧设有导向块，所述导向块上对应滑槽设有导向孔，所述导向孔内滑动套接有抵顶杆，所述抵顶杆通过弹簧连接有压板，所述压板的端部与立板滑动配合，并通过定位螺杆锁止定位，所述抵顶杆底部位于导向块下方插接有画笔，所述导向块远离立板的一端通过螺钉连接有贴合画笔笔尖的画板。
作为本实用新型进一步的方案：所述管体定位移动机构包括对称架设在滑槽内的管架，两个管架之间通过气缸连接，所述底板外侧设有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端设于滑槽内与其中一个管架连接。
作为本实用新型进一步的方案：两个所述管架顶部相对面设有V型限位槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述立板上设有凸字槽，所述压板端部设有与凸字槽滑动配合的连接块，所述连接块上设有定位块，所述定位螺杆螺纹连接于定位块上，所述定位螺杆一端贴合立板，另一端设有手柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
利用气缸连接的管架，能够适应放置不同尺寸的钢管，然后利用电动推杆提供推动力，在滑槽上实现直线移动，从而便于进行直线度检测；
压板利用定位螺杆能够定位调节，从而调节抵顶杆的高度，使抵顶杆底部能够贴合适应不同尺寸的钢管，同时弹簧的形变能力以及其弹力作用，使的钢管在经过抵顶杆底端时，不平整处会直接驱动抵顶杆上下移动，从而利用画笔在画板上形成标记，能够直观的体现钢管的直线度测量结果。
附图说明
图1是精密无缝钢管直线度检测设备的结构示意图一。
图2是精密无缝钢管直线度检测设备的结构示意图二。
图中：1、底板，2、安装孔，3、电动推杆，4、滑槽，5、管架，6、立板，7、凸字槽、8、定位块，9、定位螺杆，10、手柄，11、压板，12、抵顶杆，13、导向块，14、导向孔，15、V型限位槽，16、气缸，17、画板，18、螺钉，19、弹簧，20、画笔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，精密无缝钢管直线度检测设备，包括底板1，底板1上设有安装孔2，能够安装在操作台上，方便检测操作，底板1上设有平行设置的滑槽4和立板6，滑槽4内连接有管体定位移动机构，通过管体定位移动机构对钢管进行夹持固定，并提供直线移动控制，立板6朝向滑槽4的一侧设有导向块13，导向块13上对应滑槽4设有导向孔14，导向孔14内滑动套接有抵顶杆12，抵顶杆12通过弹簧19连接有压板11，压板11的端部与立板6滑动配合，并通过定位螺杆9锁止定位，抵顶杆12在弹簧19的作用下，底端可以始终贴合钢管，从而能够随着钢管表面的平整度发生上下位移，抵顶杆12底部位于导向块13下方插接有画笔20，导向块13远离立板6的一端通过螺钉18连接有贴合画笔20笔尖的画板17，抵顶杆12受钢管不平整导致的上下位移，直接通过画笔20作用于画板17上，从而能够直观的体现钢管的平整度，绝对平整的钢管只会在画板17上留下一个点。
为了能够方便的进行夹持不同尺寸的钢管，同时方便的控制其进行直线运动，优选的，管体定位移动机构包括对称架设在滑槽4内的管架5，两个管架5之间通过气缸16连接，底板1外侧设有电动推杆3，电动推杆3的动力输出端设于滑槽4内与其中一个管架5连接，对称设置的管架5通过气缸16的连接，能够伸缩调节间距，从而满足对不同尺寸钢管的夹持放置效果，然后利用电动推杆3提供驱动力，即可实现直线方向上的移动检测。
为了避免电动推杆3控制钢管直线运动的过程中，避免钢管与抵顶杆12的贴合产生的摩擦力使钢管相对管架5发生相对位移，优选的，两个管架5顶部相对面设有V型限位槽15，能够对钢管形成限位，避免移动检测过程中发生摩擦偏移，影响检测准确性。
为了能够灵活调节抵顶杆12，使其在测量过程中能够始终贴合钢管，优选的，立板6上设有凸字槽7，压板11端部设有与凸字槽7滑动配合的连接块，连接块上设有定位块8，定位螺杆9螺纹连接于定位块8上，定位螺杆9一端贴合立板6，另一端设有手柄10，压板11通过连接块能够灵活的在凸字槽7内上下调节，从而改变抵顶杆12的高度位置，之后通过转动手柄10调节定位螺杆9，使定位螺杆9压紧立板6，从而形成锁止状态。
本实用新型的工作过程：将需要测量的钢管放置在两个管架5之间，通过气缸16调节两个管架5之间的间距，直到钢管两端放置在V型限位槽15内，且端部贴合管架5，形成稳定夹持状态，然后按压压板11，通过压缩弹簧19使抵顶杆12底部抵住钢管，然后保持安装状态，转动手柄10，驱动定位螺杆9，使定位螺杆9压紧立板6，对压板11位置形成锁止定位，之后依次将画笔20和滑板安装到位后即可启动电动推杆3控制管架5带动钢管进行直线运动，在钢管直线运动的过程中，抵顶杆12始终贴合抵押钢管，因此钢管表面的平整度会驱动抵顶杆12上下移动，然后通过画笔20体现在画板17上，通过画板17上的显示效果，直观判断钢管的直线度检测结果。
Claims (4)
1.精密无缝钢管直线度检测设备，包括底板(1)，所述底板(1)上设有安装孔(2)，其特征在于，所述底板(1)上设有平行设置的滑槽(4)和立板(6)，所述滑槽(4)内连接有管体定位移动机构，所述立板(6)朝向滑槽(4)的一侧设有导向块(13)，所述导向块(13)上对应滑槽(4)设有导向孔(14)，所述导向孔(14)内滑动套接有抵顶杆(12)，所述抵顶杆(12)通过弹簧(19)连接有压板(11)，所述压板(11)的端部与立板(6)滑动配合，并通过定位螺杆(9)锁止定位，所述抵顶杆(12)底部位于导向块(13)下方插接有画笔(20)，所述导向块(13)远离立板(6)的一端通过螺钉(18)连接有贴合画笔(20)笔尖的画板(17)。
2.根据权利要求1所述的精密无缝钢管直线度检测设备，其特征在于，所述管体定位移动机构包括对称架设在滑槽(4)内的管架(5)，两个管架(5)之间通过气缸(16)连接，所述底板(1)外侧设有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的动力输出端设于滑槽(4)内与其中一个管架(5)连接。
3.根据权利要求2所述的精密无缝钢管直线度检测设备，其特征在于，两个所述管架(5)顶部相对面设有V型限位槽(15)。
4.根据权利要求1或2所述的精密无缝钢管直线度检测设备，其特征在于，所述立板(6)上设有凸字槽(7)，所述压板(11)端部设有与凸字槽(7)滑动配合的连接块，所述连接块上设有定位块(8)，所述定位螺杆(9)螺纹连接于定位块(8)上，所述定位螺杆(9)一端贴合立板(6)，另一端设有手柄(10)。
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