CN219640854U - 一种电池极板用新型高度测量监控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池极板用新型高度测量监控装置，涉及电池极板高度测量监控技术领域，包括安装底板，所述安装底板上端的一侧固定连接有侧边限制板。本实用新型通过安装底板、侧边限制板以及限制端杆的设置，用于在使用时，工序操作工只需将每摞极板放在安装底板上竖立、整理，当极板高度过高时无法放入，当过低时可观察到极板的高度过低，将高度不一致的极板挑拣出来，在不增加工序和动作的情况下只需借助高度测量装置就可检测极板的高度问题，从而能够使操作工及时发现高度不合格品极板，阻止不合格品极板流入下道工序，降低了后续工序的不良率，提高了产品合格率，减少了因掉板等质量问题的顾客投诉，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极板高度测量监控技术领域，尤其涉及一种电池极板用新型高度测量监控装置。
背景技术
免维护铅酸蓄电池作为车辆的启动电源，具有高性能、无污染、免维护、安全可靠的卓越性能，极板作为蓄电池的主要组成部分，主要由板栅和活性物质组成，板栅作为极板的骨架，决定了极板的尺寸，传统的极板生产工艺是采用重力浇铸板栅，通过填涂铅膏制成极板，随着科技的进步，目前最先进的极板生产线为扩展拉网工艺，将铅带通过扩网线制成板栅，经过连续性涂板制成极板，产量提升的同时做到了低碳环保。
现有技术中，极板高度是其重点检验的项目，高度的质量决定了后续组装铸焊工序的产品质量，在极板连续性生产过程中，当每摞极板数量积累到50片时，设备将极板推出，操作工将50片极板放在操作台上竖立整理后码放于固化架上，同时目测观察极板高度是否一致，一旦前段工序人、机、料、法、环的变化，高度不一致的极板会流入下道工序，在铸焊装配电池时导致过高的极板穿透汇流排，过低的极板不能与汇流排连接出现批量质量问题，因极板高度的标准为±1mm，采用目测观察法很难发现高度不一致的极板。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在极板高度是其重点检验的项目，高度的质量决定了后续组装铸焊工序的产品质量，在极板连续性生产过程中，当每摞极板数量积累到50片时，设备将极板推出，操作工将50片极板放在操作台上竖立整理后码放于固化架上，同时目测观察极板高度是否一致，一旦前段工序人、机、料、法、环的变化，高度不一致的极板会流入下道工序，在铸焊装配电池时导致过高的极板穿透汇流排，过低的极板不能与汇流排连接出现批量质量问题，因极板高度的标准为±1mm，采用目测观察法很难发现高度不一致的极板的问题，而提出的一种电池极板用新型高度测量监控装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电池极板用新型高度测量监控装置，包括安装底板，所述安装底板上端的一侧固定连接有侧边限制板，所述侧边限制板一侧的两侧均设置有标识刻度，所述侧边限制板的中部开设有滑动中槽，所述滑动中槽内部的两侧分别滑动连接有一号限制块与二号限制块，所述一号限制块的一侧固定连接有连接底板，所述连接底板一侧的中部固定连接有限制端杆，所述二号限制块的一侧固定连接有挤压固定板，所述挤压固定板与一号限制块之间设置有六角转动块，所述六角转动块的一端固定连接有卡接光杆，所述卡接光杆的一端固定连接有螺纹杆。
优选的，所述二号限制块的中部上下方均贯穿开设有光孔，所述光孔与卡接光杆卡接。
优选的，所述一号限制块一侧的中部上下方均开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述挤压固定板一侧的中部两侧均固定连接有橡胶垫片。
优选的，所述连接底板两侧的中部下方均固定连接有标识侧杆。
优选的，所述标识侧杆的下端面与限制端杆的下端面重合。
优选的，所述挤压固定板的另一侧固定连接有加强筋，所述加强筋为水平式设计。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过安装底板、侧边限制板以及限制端杆的设置，用于在使用时，工序操作工只需将每摞极板放在安装底板上竖立、整理，当极板高度过高时无法放入，当过低时可观察到极板的高度过低，将高度不一致的极板挑拣出来，在不增加工序和动作的情况下只需借助高度测量装置就可检测极板的高度问题，从而能够使操作工及时发现高度不合格品极板，阻止不合格品极板流入下道工序，降低了后续工序的不良率，提高了产品合格率，减少了因掉板等质量问题的顾客投诉，提高了经济效益，通过六角转动块与挤压固定板的设置，能够在不增加工序和动作的情况下只需借助高度测量装置就可检测极板的高度问题。
2、本实用新型中，通过橡胶垫片的设置，可在使用六角转动块将挤压固定板和连接底板之间夹紧在侧边限制板的两侧时，可增加挤压固定板与侧边限制板之间挤压连接的摩擦力，从而增加对限制端杆位置限制的稳定性，放在限制端杆的移动，通过加强筋的设置，用于增加挤压固定板的强度，防止挤压固定板产生形变。
附图说明
图1为本实用新型提出一种电池极板用新型高度测量监控装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种电池极板用新型高度测量监控装置的后侧结构示意图；
图3为本实用新型提出一种电池极板用新型高度测量监控装置的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型提出一种电池极板用新型高度测量监控装置图3中A区域放大结构示意图。
图例说明：1、安装底板；2、侧边限制板；3、标识刻度；4、滑动中槽；5、限制端杆；6、连接底板；7、标识侧杆；8、挤压固定板；9、六角转动块；10、加强筋；11、一号限制块；12、螺纹孔；13、卡接光杆；14、螺纹杆；15、光孔；16、橡胶垫片；17、二号限制块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种电池极板用新型高度测量监控装置，包括安装底板1，安装底板1上端的一侧固定连接有侧边限制板2，侧边限制板2一侧的两侧均设置有标识刻度3，侧边限制板2的中部开设有滑动中槽4，滑动中槽4内部的两侧分别滑动连接有一号限制块11与二号限制块17，一号限制块11的一侧固定连接有连接底板6，连接底板6一侧的中部固定连接有限制端杆5，二号限制块17的一侧固定连接有挤压固定板8，挤压固定板8与一号限制块11之间设置有六角转动块9，六角转动块9的一端固定连接有卡接光杆13，卡接光杆13的一端固定连接有螺纹杆14，安装底板1、侧边限制板2以及限制端杆5均采用PE塑料板。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过安装底板1、侧边限制板2以及限制端杆5的设置，用于在使用时，工序操作工只需将每摞极板放在安装底板1上竖立、整理，当极板高度过高时无法放入，当过低时可观察到极板的高度过低。将高度不一致的极板挑拣出来，在不增加工序和动作的情况下只需借助高度测量装置就可检测极板的高度问题，从而能够使操作工及时发现高度不合格品极板，阻止不合格品极板流入下道工序，降低了后续工序的不良率，提高了产品合格率，减少了因掉板等质量问题的顾客投诉，提高了经济效益，通过六角转动块9与挤压固定板8的设置，能够在不增加工序和动作的情况下只需借助高度测量装置就可检测极板的高度问题。
实施例2，如图1-4所示，二号限制块17的中部上下方均贯穿开设有光孔15，光孔15与卡接光杆13卡接，一号限制块11一侧的中部上下方均开设有螺纹孔12，螺纹杆14与螺纹孔12螺纹连接，挤压固定板8一侧的中部两侧均固定连接有橡胶垫片16，连接底板6两侧的中部下方均固定连接有标识侧杆7，标识侧杆7的下端面与限制端杆5的下端面重合，挤压固定板8的另一侧固定连接有加强筋10，加强筋10为水平式设计。
其整个实施例达到的效果为，通过橡胶垫片16的设置，可在使用六角转动块9将挤压固定板8和连接底板6之间夹紧在侧边限制板2的两侧时，可增加挤压固定板8与侧边限制板2之间挤压连接的摩擦力，从而增加对限制端杆5位置限制的稳定性，放在限制端杆5的移动，通过加强筋10的设置，用于增加挤压固定板8的强度，防止挤压固定板8产生形变。
工作原理：在对电池极板的高度进行检测时，先调整限制端杆5的位置，并通过观察标识侧杆7下端与标识刻度3的位置，确定限制端杆5的位置，从而限制检测高度，随后再将螺纹杆14穿过光孔15，将螺纹杆14与螺纹孔12螺纹连接，将挤压固定板8与连接底板6之间将侧边限制板2挤压，从而将限制端杆5的位置固定，随后将每摞极板放在安装底板1上竖立、整理，当极板高度过高时无法放入，当过低时可观察到极板的高度过低。将高度不一致的极板挑拣出来。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种电池极板用新型高度测量监控装置，其特征在于：包括安装底板(1)，所述安装底板(1)上端的一侧固定连接有侧边限制板(2)，所述侧边限制板(2)一侧的两侧均设置有标识刻度(3)，所述侧边限制板(2)的中部开设有滑动中槽(4)，所述滑动中槽(4)内部的两侧分别滑动连接有一号限制块(11)与二号限制块(17)，所述一号限制块(11)的一侧固定连接有连接底板(6)，所述连接底板(6)一侧的中部固定连接有限制端杆(5)，所述二号限制块(17)的一侧固定连接有挤压固定板(8)，所述挤压固定板(8)与一号限制块(11)之间设置有六角转动块(9)，所述六角转动块(9)的一端固定连接有卡接光杆(13)，所述卡接光杆(13)的一端固定连接有螺纹杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电池极板用新型高度测量监控装置，其特征在于：所述二号限制块(17)的中部上下方均贯穿开设有光孔(15)，所述光孔(15)与卡接光杆(13)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种电池极板用新型高度测量监控装置，其特征在于：所述一号限制块(11)一侧的中部上下方均开设有螺纹孔(12)，所述螺纹杆(14)与螺纹孔(12)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池极板用新型高度测量监控装置，其特征在于：所述挤压固定板(8)一侧的中部两侧均固定连接有橡胶垫片(16)。
5.根据权利要求1所述的一种电池极板用新型高度测量监控装置，其特征在于：所述连接底板(6)两侧的中部下方均固定连接有标识侧杆(7)。
6.根据权利要求5所述的一种电池极板用新型高度测量监控装置，其特征在于：所述标识侧杆(7)的下端面与限制端杆(5)的下端面重合。
7.根据权利要求1所述的一种电池极板用新型高度测量监控装置，其特征在于：所述挤压固定板(8)的另一侧固定连接有加强筋(10)，所述加强筋(10)为水平式设计。
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