CN216926420U - 一种400kg冲击试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种400kg冲击试验机，属于复合材料板材性能检测技术领域，包括支撑架I、冲击锤、支撑架II、提升机构以及用于固定待测试板材的固定架，所述冲击锤通过牵引绳I设置在支撑架I下方，所述提升机构包括动力机构、滑轮和牵引绳II，牵引绳II一端与冲击锤活动连接；另一端绕过滑轮后与动力机构固定连接，冲击锤与牵引绳II固定后可通过提升机构上升至一定高度，动力机构与滑轮固定在支撑架II上，所述固定架设置于支撑架I下方，解决现有技术中没有适用于复合材料板材的冲击试验标准设备，非标设备测试结果误差较大，不能满足测试要求的问题。

Description

一种400kg冲击试验机

技术领域

本实用新型属于复合材料板材性能检测技术领域，具体涉及一种400kg冲击试验机。

背景技术

目前，PC、PMMA等材料制成的板材，在生产完成后，需对板材的强度、拉伸断裂变形以及碎片数量等进行检测，根据其性能特征应用于各个行业。生产企业也会根据客户对板材的提出性能要求，综合使用环境，研发合适的复合材料板材。

目前，大多数亚克力板的板材生产企业会将制备好板材送至专业的检测机构进行检测，或者购进成熟的检测装置进行检测，而目前的检测设备一般是采用进口的设备，这意味着检测费用非常昂贵，特别是具有研发能力的板材生产企业，是一笔较高的支出。

现有技术中，国内也有各种类型的冲击试验机，如橡胶冲击试验机等，相对较为成熟，但用来检测亚克力板等板材，部分装置存在不适用的问题，也有的装置测量误差较大，最后存在质量不合格的问题。

因此，亟需设计一种可测试亚克力板等复合材料板材的物理性能的设备，包括对板材的强度、拉伸断裂变形以及碎片数量等测试项目，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中没有适用于复合材料板材的冲击试验标准设备，非标设备测试结果误差较大，不能满足测试要求的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

一种400kg冲击试验机，包括支撑架I、冲击锤、支撑架II、提升机构以及用于固定待测试板材的固定架，所述冲击锤通过牵引绳I设置在支撑架I下方，所述提升机构包括动力机构、滑轮和牵引绳II，牵引绳II一端与冲击锤活动连接；另一端绕过滑轮后与动力机构固定连接，冲击锤与牵引绳II固定后可通过提升机构上升至一定高度，动力机构与滑轮固定在支撑架II上，所述固定架设置于支撑架I下方。

进一步地，与所述冲击锤连接的牵引绳II的端侧还设置有大力钳，大力钳的固定轴与牵引绳II连接，大力钳的活动轴端连接有牵引绳III。

进一步地，所述冲击锤顶部设有连接件I，连接件I与牵引绳I连接；冲击锤上还设有连接件II，连接件II上还贯穿有连接轴，所述提升机构通过大力钳与连接轴活动连接。

进一步地，所述牵引绳I、牵引绳II和牵引绳III为链条、钢绳、纤维绳中的任意一种。

进一步地，所述冲击锤的质量为400kg；所述动力机构为电机。

进一步地，所述支撑架I和支撑架II底部设有微调螺栓。

进一步地，所述支撑架I和支撑架II均为“П”型架。

进一步地，所述支撑架I和支撑架II之间连接有横梁，支撑架I、支撑架II和横梁组成“П”型架。

本实用新型的有益效果：

一、本实用新型中，采用本方案中的400kg冲击试验机，可以用于检测亚克力板等板材的冲击试验检测，结构设计合理、巧妙，使用便捷，容易操作且测量误差较小。

二、本实用新型中，所述冲击锤连接的牵引绳II的端侧还设置有大力钳，大力钳的固定轴与牵引绳II连接，大力钳的活动轴端连接有牵引绳III，便于工作人员操作。

三、本实用新型中，冲击锤顶部设有连接件I，连接件I与牵引绳I连接；冲击锤上还设有连接件II，连接件II上还贯穿有连接轴，所述提升机构通过大力钳与连接轴活动连接，保证设备安全、结构稳定的同时，结构巧妙、易操作，减小因操作失误造成测试结果的误差。

四、本实用新型中，牵引绳I和牵引绳II可选用韧性较好、强度较大的链条或钢绳或纤维绳中，牵引绳III选择普通链条或钢绳或纤维绳即可。

五、本实用新型中，400kg的冲击锤为常用且能满足测试需求的结构；动力机构采用电机能达到要求，电机安装在支撑架II的上端或下端均可。电机安装在上部时，至少需要一个滑轮，电机安装在下部，则需加设滑轮以满足设备运行需求。

六、本实用新型中，支撑结构在每次使用时需即时找平，支撑架I和支撑架II底部设有微调螺栓，微调螺栓用于调节支撑结构的水平位置，减小测试结果的误差。

七、本实用新型中，给出了两种支撑结构的设计方式，一是支撑架I和支撑架II均为“П”型架，二是支撑架I和支撑架II之间连接有横梁，支撑架I、支撑架II和横梁组成“П”型架，当然，也可以将两种结构综合成一个支撑结构，前述的几种支撑结构均能满足需求，且结构稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2是图1实施方式优化后的结构示意图。

图3是另一种实施方式的结构示意图。

图4是图3实施方式优化后的结构示意图。

图5是冲击锤结构示意图。

图6是一种大力钳的结构示意图。

图7是又一种实施方式的结构示意图。

图8是实施例9的结构示意图。

其中，1、支撑架I；2、冲击锤；3、支撑架II；4、提升机构；5、固定架；6、牵引绳I；7、大力钳；8、牵引绳III；9、微调螺栓；10、横梁；11、亚克力板；2.1、连接件I；2.2、连接件II；2.3、连接轴；4.1、动力机构；4.2、滑轮；4.3、牵引绳II；7.1、固定轴；7.2、活动轴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

一种400kg冲击试验机，属于复合材料板材性能检测技术领域，包括支撑架I1、冲击锤2、支撑架II3、提升机构4以及用于固定待测试板材的固定架5，参考图1，所述冲击锤2通过牵引绳I6设置在支撑架I1下方，所述提升机构4包括动力机构4.1、滑轮4.2和牵引绳II4.3，牵引绳II4.3一端与冲击锤2活动连接；另一端绕过滑轮4.2后与动力机构4.1固定连接，冲击锤2与牵引绳II4.3固定后可通过提升机构4上升至一定高度，动力机构4.1与滑轮4.2固定在支撑架II3上，所述固定架5设置于支撑架I1下方。

本实施例是最基本的实施方式，操作方法为：

S1：准备好待测试的亚克力板11，并固定到冲击试验机的固定架5上；

S2：再通过提升机构4将冲击锤2拉伸到离地3米高度，静止记录数据；

S3：释放冲击锤2撞击板材后收集碎片，并计算、统计碰撞部位的刚性碎片各项参数，如刚性碎片的尺寸、面积、重量、角度、厚薄程度，以及各项参数条件下刚性碎片的占比。

实施例2

本实施例是在实施1上的进一步优化，参考图2或4，一种400kg冲击试验机，属于复合材料板材性能检测技术领域，包括支撑架I1、冲击锤2、支撑架II3、提升机构4以及用于固定待测试板材的固定架5，所述冲击锤2通过牵引绳I6设置在支撑架I1下方，所述提升机构4包括动力机构4.1、滑轮4.2和牵引绳II4.3，牵引绳II4.3一端与冲击锤2活动连接；另一端绕过滑轮4.2后与动力机构4.1固定连接，冲击锤2与牵引绳II4.3固定后可通过提升机构4上升至一定高度，动力机构4.1与滑轮4.2固定在支撑架II3上，所述固定架5设置于支撑架I1下方，与所述冲击锤2连接的牵引绳II4.3的端侧还设置有大力钳7，如图6所示，大力钳7包括固定轴7.1和活动轴7.2，大力钳7的固定轴7.1与牵引绳II4.3连接，大力钳7的活动轴7.2端连接有牵引绳III8。当下拉牵引绳III8后，释放冲击锤2，冲击锤2撞击亚克力板11。

实施例3

本实施例与实施例1-2相比，区别在于，参考图5，所述冲击锤2顶部设有连接件I2.1，连接件I2.1与牵引绳I6连接；冲击锤2上还设有连接件II2.2，连接件II2.2上还贯穿有连接轴2.3，所述提升机构4通过大力钳7与连接轴2.3活动连接。

实施例4

本实施例与实施例1-3相比，区别在于，所述牵引绳I6、牵引绳II4.3和牵引绳III8为链条、钢绳、纤维绳中的任意一种。

实施例5

本实施例与实施例1-4相比，区别在于，所述冲击锤2的质量为400kg；所述动力机构4.1为电机。

实施例6

本实施例与实施例1-5相比，区别在于，参考图4，所述支撑架I1和支撑架II3底部设有微调螺栓9。

实施例7

本实施例与实施例1-6相比，区别在于，所述支撑架I1和支撑架II3均为“П”型架，参考图3或4。

实施例8

本实施例与实施例1-6相比，区别在于，参考图1或2，所述支撑架I1和支撑架II3之间连接有横梁10，支撑架I1、支撑架II3和横梁10组成“П”型架。

实际应用中，还可以将实施例7与实施例8的方案相结合，参考图7，支撑结构较稳定。

实施例9

本实施例为较优的实施方式，以本公司目前使用的一种用于亚克力板11的400kg冲击试验机为例，进一步说明，便于理解本技术方案，参考图8。

一种400kg冲击试验机，由支撑架I1、支撑架II3和横梁10组成“П”型架作为支撑结构，还包括400kg的冲击锤2和提升机构4，以及用于固定待测试亚克力板11的固定架5，支撑架I1主要用于连接固定冲击锤2；支撑架II3主要用于固定/支撑提升机构4，保证试验机的正常运行。

本实施例中，冲击锤2通过牵引绳I6设置在支撑架I1下方，当然，也可根据工厂车间的实际情况将支撑架I1设计成“П”型架，同理，支撑架II3也可设计成“П”型架，再通过横梁10搭建成结构较稳定的龙门架。参考图8，以支撑架I1、支撑架II3和横梁10组成“П”型架为例，保证横梁10足够稳定的情况下，将冲击锤2通过牵引绳I6固定在横梁10端侧下方，固定架5也设置在冲击锤2所在位置的下方，当冲击锤2自然垂落时，冲击锤2能与固定于固定架5上的亚克力板11接触。

本实施例中，所述提升机构4包括电机、滑轮4.2和牵引绳II4.3，牵引绳II4.3一端与冲击锤2通过大力钳7活动连接；另一端绕过滑轮4.2后与电机固定连接，冲击锤2与牵引绳II4.3固定后可通过提升机构4上升至一定高度，电机与滑轮4.2固定在支撑架II3上。大力钳7包括固定轴7.1和活动轴7.2，如图6，大力钳7的固定轴7.1与牵引绳II4.3连接，大力钳7的活动轴7.2端连接有牵引绳III8。牵引绳III8主要用于下拉大力钳7的活动轴7.2，因此牵引绳III8采用普通的麻绳、尼龙绳等纤维绳即可满足要求。

本实施例中，为了便于使用、装配，保证设备的稳定性，参考图5，所述冲击锤2顶部设有连接件I2.1，连接件I2.1与牵引绳I6连接；冲击锤2上还设有连接件II2.2，连接件II2.2上还贯穿有连接轴2.3，所述提升机构4通过大力钳7与连接轴2.3活动连接。

本实施例中，所述支撑架I1和支撑架II3底部设有微调螺栓9，另外牵引绳I6、牵引绳II4.3选用链条。

本400kg冲击试验机的使用方法包括以下步骤：

S1：准备好待测试的板材，并固定到冲击试验机的固定架5上，检测 “П”型架的水平度，通过微调螺栓9调节至水平位置；

S2：再用大力钳7固定冲击锤2的连接件II2.2，再通过提升机构4将冲击锤2拉伸到离地3米高度，静止记录数据；

S3：下拉牵引绳III8，释放冲击锤2，冲击锤2撞击板材后收集碎片，并计算、统计碰撞部位的刚性碎片各项参数，如刚性碎片的尺寸、面积、重量、角度、厚薄程度，以及各项参数条件下刚性碎片的占比。

Claims (8)

1.一种400kg冲击试验机，其特征在于：包括支撑架I（1）、冲击锤（2）、支撑架II（3）、提升机构（4）以及用于固定待测试板材的固定架（5），所述冲击锤（2）通过牵引绳I（6）设置在支撑架I（1）下方，所述提升机构（4）包括动力机构（4.1）、滑轮（4.2）和牵引绳II（4.3），牵引绳II（4.3）一端与冲击锤（2）活动连接；另一端绕过滑轮（4.2）后与动力机构（4.1）固定连接，冲击锤（2）与牵引绳II（4.3）固定后可通过提升机构（4）上升至一定高度，动力机构（4.1）与滑轮（4.2）固定在支撑架II（3）上，所述固定架（5）设置于支撑架I（1）下方。

2.根据权利要求1所述的一种400kg冲击试验机，其特征在于：与所述冲击锤（2）连接的牵引绳II（4.3）的端侧还设置有大力钳（7），大力钳（7）的固定轴（7.1）与牵引绳II（4.3）连接，大力钳（7）的活动轴（7.2）端连接有牵引绳III（8）。

3.根据权利要求2所述的一种400kg冲击试验机，其特征在于：所述冲击锤（2）顶部设有连接件I（2.1），连接件I（2.1）与牵引绳I（6）连接；冲击锤（2）上还设有连接件II（2.2），连接件II（2.2）上还贯穿有连接轴（2.3），所述提升机构（4）通过大力钳（7）与连接轴（2.3）活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种400kg冲击试验机，其特征在于：所述牵引绳I（6）、牵引绳II（4.3）和牵引绳III（8）为链条、钢绳、纤维绳中的任意一种。

5.根据权利要求4所述的一种400kg冲击试验机，其特征在于：所述冲击锤（2）的质量为400kg；所述动力机构（4.1）为电机。

6.根据权利要求5所述的一种400kg冲击试验机，其特征在于：所述支撑架I（1）和支撑架II（3）底部设有微调螺栓（9）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种400kg冲击试验机，其特征在于：所述支撑架I（1）和支撑架II（3）均为“П”型架。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种400kg冲击试验机，其特征在于：所述支撑架I（1）和支撑架II（3）之间连接有横梁（10），支撑架I（1）、支撑架II（3）和横梁（10）组成“П”型架。

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