CN219640438U - 一种净热一体机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种净热一体机，包括：电控盒；至少一个电源适配器；过滤单元，包括滤芯；加热单元，其包括即热体和保温件，即热体的出水口与保温件的进水口连通，滤芯的净水出口以及保温件的出水口分别与即热体的进水口连通；支撑骨架，其包括低温结构安装区以及围绕低温结构安装区且位于支撑骨架边沿的高温结构安装区，电源适配器安装于低温结构安装区，电控盒和/或加热单元安装于高温结构安装区。本申请所公开的净热一体机实现高温区和低温区分离式设计，减少高温区内电控盒运行时产生的热量以及即热体加热和保温件储存热水时产生的热量向低温区的传导，进而降低电源适配器乃至整机的温升，提升使用安全性。

Description

一种净热一体机

技术领域

本申请涉及净水机技术领域，具体涉及一种净热一体机。

背景技术

消费者对健康用水、饮水也越来越重视，对水的使用要求也越来越高。而净水机作为一种能够按水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，受到越来越多的消费者的认可和青睐。目前市场上出现了一种净热一体机，使消费者既能够同时接取常温净水和热水，并逐渐取代单一净水功能的老式净水机。

净热一体机在实现加热功能的基础上，也给整机运行过程中的温升控制带来高的要求。控制净热一体机各项功能运行的电控盒产生的热量、为实现加热而配置的加热单元运行时产生的热量、与加热单元连接的水路结构内流动或储存热水时产生的热量等都是造成净热一体机运行过程中温升较高的主要因素。当净热一体机温升过高时，容易对电源适配器等不耐高温的电器部件的正常运行和使用寿命产生不利影响，也降低了净热一体机的使用安全性。

实用新型内容

本申请提供了一种净热一体机，以解决上述净热一体机温升过高时，容易对电源适配器等不耐高温的电器部件的正常运行和使用寿命产生不利影响等技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种净热一体机，包括：电控盒；至少一个电源适配器；过滤单元，包括滤芯；加热单元，其包括即热体和保温件，所述即热体的出水口与所述保温件的进水口连通，所述滤芯的净水出口以及所述保温件的出水口分别与所述即热体的进水口连通；支撑骨架，其包括低温结构安装区以及围绕所述低温结构安装区且位于支撑骨架边沿的高温结构安装区，所述电源适配器安装于所述低温结构安装区，所述电控盒和/或所述加热单元安装于所述高温结构安装区。

本申请中的净热一体机还具有下述附加技术特征：

所述滤芯和所述即热体之间通过第一常温水管路连接以使所述滤芯能够向所述即热体供送常温水，所述第一常温水管路途径所述低温结构安装区；和/或，所述滤芯和所述净热一体机的常温水出口之间通过第二常温水管路连接以使所述滤芯能够向所述常温水出口供送常温水，所述第二常温水管路途径所述低温结构安装区。

所述净热一体机还包括第一集成水路结构，所述第一集成水路结构包括第一水路板和安装于所述第一水路板上的多个电磁阀，所述即热体能够向所述第一集成水路结构提供热水，所述第一集成水路结构设于所述高温结构安装区。

所述第一集成水路结构和所述保温件均安装于所述支撑骨架的顶部，所述第一集成水路结构和所述保温件沿横向方向分别位于所述支撑骨架的两相对侧。

所述电控盒安装于所述支撑骨架的顶部且位于所述第一集成水路结构和所述保温件之间。

所述净热一体机还包括第二集成水路结构，所述第二集成水路结构包括第二水路板以及安装于所述第二水路板上的水泵，所述保温件的出水口通过所述第二水路板以及所述水泵与所述即热体的进水口连通，所述第二集成水路结构安装于所述支撑骨架且位于所述电控盒的下方。

所述支撑骨架的顶部设有开口朝上的第一敞口区，所述保温件、所述电控盒、所述第一集成水路结构自上至下安装于所述第一敞口区内。

所述即热体安装于所述支撑骨架的侧部并与所述电源适配器通过支撑骨架的侧板分隔，所述即热体与所述第一集成水路结构在竖向方向上正对布置。

所述支撑骨架设有第二敞口区和第三敞口区，所述电源适配器安装于所述第二敞口区内，所述即热体安装于所述第三敞口区内，所述第二敞口区和所述第三敞口区的开口方向垂直布置。

所述支撑骨架还包括滤芯安装区，所述滤芯横置于所述滤芯安装区；所述高温结构安装区和所述滤芯安装区沿竖向方向分别位于所述低温结构安装区的两相对侧，和/或，所述高温结构安装区和所述滤芯安装区沿横向方向分别位于所述低温结构安装区的两相对侧。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：

1.本申请所提供的净热一体机，支撑骨架包括低温结构安装区以及围绕低温结构安装区且位于支撑骨架边沿的高温结构安装区，即低温结构安装区在支撑骨架上居中设置，高温结构安装区在支撑骨架上靠边沿设置，实现整机高温区和低温区分离式设计，不耐高温的电源适配器设于低温结构安装区，电控盒和加热单元可以一起安装于高温结构安装区，减少高温区内电控盒运行时产生的热量以及即热体加热和保温件储存热水时产生的热量向低温区的传导，进而降低电源适配器的温升，而且，高温区靠支撑骨架边沿设置，便于加热单元向外界大气散热而降低整机温升，使整机温升控制在合理的区间内，有助于保证电源适配器等不耐高温的电器部件的正常运行和稳定的使用寿命，提升净热一体机的使用安全性。

2.作为本申请的一种优选方式，第一常温水管路用于滤芯朝向即热体输送常温纯净水，第二常温水管路用于滤芯向整机的常温水出口输送常温纯净水，因此，第一常温水管路和第二常温水管路温度较低，当第一常温水管路和第二常温水管路途径低温结构安装区内时，有助于提供环境降温功能，进一步降低低温结构安装区内电源适配器的温升，提升使用安全性。

3.作为本申请的一种优选方式，第一集成水路结构与即热体连接，即热体可经第一水路板向热水用水端或其他部件输送热水，则第一集成水路结构由于输送热水而具有较高的温度，因此，将第一集成水路结构设于高温结构安装区，实现第一集成水路结构与低温结构安装区内电源适配器分离式设计，有助于减少热量向低温结构安装区内的传导，也有助于向外界大气散热，降低整机温升。而且，第一集成水路结构设于支撑骨架边沿的高温结构安装区也便于第一水路板上设置的多个水口自整机外壳穿出而方便管路连接。

4.作为本申请的一种优选方式，第一集成水路结构和保温件均安装于支撑骨架的顶部，净热一体机顶部空间更加开阔，便于第一集成水路结构和保温件传递至支撑骨架的热量向外界大气传导，实现整机快速散热降温；第一集成水路结构为走水结构且集成多个电磁阀，重量较大，保温件为储水结构，重量也大，因此，使第一集成水路结构和保温件沿横向方向分别位于支撑骨架的两相对侧，有助于平衡整机重量分担，使重心相对居中，整机站立更加稳定，不易倾倒。

5.作为本申请的一种优选方式，电控盒安装于支撑骨架的顶部且位于第一集成水路结构和保温件之间，充分利用了支撑骨架顶部空间，使结构更加紧凑，电控盒设于支撑骨架顶部还有助于与下方的水路结构实现水电分离，提升净热一体机的安全系数。

6.作为本申请的一种优选方式，即热体安装于支撑骨架的侧部，既便于即热体向外界散热，又充分利用支撑骨架的侧部空间，提升结构节凑性；即热体与电源适配器通过支撑骨架侧板分隔，侧板的阻挡了即热体向电源适配器的热量传导，有助于降低电源适配器温升；即热体与第一集成水路结构在竖向方向上正对布置，便于二者之间的水路连接，缩短水路长度，简化整机结构。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例所提供的净热一体机的结构示意图一；

图2为本申请实施例所提供的净热一体机的结构示意图二；

图3为本申请实施例所提供的净热一体机的结构示意图三；

图4为本申请实施例所提供的净热一体机的爆炸图；

图5为本申请实施例所提供的支撑骨架的结构示意图一；

图6为本申请实施例所提供的支撑骨架的结构示意图二。

附图标记：

1电控盒，2电源适配器，3滤芯，4即热体，5保温件，6支撑骨架，61第一敞口区，62侧板，63第二敞口区，64第三敞口区，65滤芯安装区，71第一常温水管路，72第二常温水管路，81第一水路板，82电磁阀，91第二水路板，92水泵。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请的实施例中，提供了一种净热一体机，为便于说明和理解，本申请所提供的下述内容，均是在图示产品结构基础上进行的阐述。当然，本领域技术人员可以理解的是，上述结构仅作为一种具体的示例和示意性的说明，并不能构成对于本申请所提供技术方案的具体限定。

参照图1和图2所示，本申请所提供的一种净热一体机，包括电控盒1、至少一个电源适配器2、过滤单元、加热单元和支撑骨架6，其中：过滤单元包括滤芯3；加热单元包括即热体4和保温件5，所述即热体4的出水口与所述保温件5的进水口连通，所述滤芯3的净水出口以及所述保温件5的出水口分别与所述即热体4的进水口连通；支撑骨架6包括低温结构安装区以及围绕所述低温结构安装区且位于所述支撑骨架6边沿的高温结构安装区，所述电源适配器2安装于所述低温结构安装区，所述电控盒1和/或所述加热单元安装于所述高温结构安装区。

具体地，过滤单元可以包括一个滤芯实现一级过滤，也可以包括多个串联布置的滤芯而实现多级过滤，经滤芯3过滤出的净水或纯水进入即热体4加热后可供用水端接水，也可将热水供入保温件5进行保存，保温件5储存的温热水可以重新输送至即热体4，即热体4再次取水加热而无需等待滤芯3长时间过滤，可从保温件5直接取水，响应速度快，流量大，且保温件5内的水温处于高温状态，二次加热沸腾的时间短、能耗低。

此外，支撑骨架6包括低温结构安装区以及围绕低温结构安装区且位于支撑骨架6边沿的高温结构安装区，即低温结构安装区在支撑骨架6上居中设置，高温结构安装区在支撑骨架6上靠边沿设置，实现整机高温区和低温区分离式设计，不耐高温的电源适配器2设于低温结构安装区，电控盒1和加热单元可以一起安装于高温结构安装区，减少高温区内电控盒1运行时产生的热量以及即热体4加热和保温件5储存热水时产生的热量向低温区的传导，进而降低电源适配器2的温升，而且，高温区靠支撑骨架6边沿设置，便于加热单元向外界大气散热而降低整机温升，使整机温升控制在合理的区间内，有助于保证电源适配器2等不耐高温的电器部件的正常运行和稳定的使用寿命，提升净热一体机的使用安全性。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，所述滤芯3和所述即热体4之间通过第一常温水管路71连接以使所述滤芯3能够向所述即热体4供送常温水，所述第一常温水管路71途径所述低温结构安装区。第一常温水管路71用于滤芯3朝向即热体4输送常温纯净水，第一常温水管路71温度较低，当第一常温水管路71途径低温结构安装区内时，有助于提供环境降温功能，降低低温结构安装区内电源适配器2的温升，提升使用安全性。

作为本申请的另一种优选实施方式，如图3所示，所述滤芯3和所述净热一体机的常温水出口之间通过第二常温水管路72连接以使所述滤芯3能够向所述常温水出口供送常温水，所述第二常温水管路72途径所述低温结构安装区。第二常温水管路72用于滤芯3朝向净热一体机的常温水出口输送常温纯净水，第二常温水管路72温度较低，当第二常温水管路72途径低温结构安装区内时，有助于提供环境降温功能，进一步降低低温结构安装区内电源适配器2的温升，提升使用安全性。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1和图4所示，所述净热一体机还包括第一集成水路结构，所述第一集成水路结构包括第一水路板81和安装于所述第一水路板81上的多个电磁阀82，所述即热体4能够向所述第一水路结构提供热水，所述第一集成水路结构设于所述高温结构安装区。

本领域技术人员能够理解的是，第一集成水路结构与即热体4连接，即热体4可经第一水路板81向热水用水端或其他部件输送热水，则第一集成水路结构由于输送热水而具有较高的温度，因此，将第一集成水路结构设于高温结构安装区，实现第一集成水路结构与低温结构安装区内电源适配器2分离式设计，有助于减少热量向低温结构安装区内的传导和向外界大气散热，降低整机温升。而且，第一集成水路结构设于支撑骨架6边沿的高温结构安装区也便于第一水路板81上设置的多个水口自整机外壳穿出而方便管路连接。第一集成水路结构的集成式结构可在整机外部组装完成后一体装配在支撑骨架6上，简化装配流程，提升装配效率，还具有较高的结构紧凑性，提升装配的便捷性、降低安装空间上的要求。

进一步地，如图1所示，所述第一集成水路结构和所述保温件5均安装于所述支撑骨架6的顶部，所述第一集成水路结构和所述保温件5沿横向方向分别位于所述支撑骨架6的两相对侧。本领域技术人员能够理解的是，第一集成水路结构和保温件5均安装于支撑骨架6的顶部，净热一体机顶部空间更加开阔，便于第一集成水路结构和保温件5传递至支撑骨架6的热量向外界大气传导，实现整机快速散热降温；第一集成水路结构为走水结构且集成多个电磁阀82，重量较大，保温件5为储水结构，重量也大，因此，使第一集成水路结构和保温件5沿横向方向分别位于支撑骨架6的两相对侧，有助于平衡整机重量分担，使重心相对居中，整机站立更加稳定，不易倾倒。

进一步地，如图1所示，电控盒1安装于支撑骨架6的顶部且位于第一集成水路结构和保温件5之间，充分利用了支撑骨架6顶部空间，使结构更加紧凑，电控盒1设于支撑骨架6顶部，即便净热一体机的水路结构出现漏水现象，也不会将水漏至电控盒1内，有助于电控盒1与下方的水路结构实现水电分离，提升净热一体机的安全系数。

作为一种优选实施例，如图1和图4所示，所述净热一体机还包括第二集成水路结构，所述第二集成水路结构包括第二水路板91以及安装于所述第二水路板91上的水泵92，所述保温件5的出水口通过所述第二水路板91以及所述水泵92与所述即热体4的进水口连通，所述第二集成水路结构安装于所述支撑骨架6且位于所述电控盒1的下方。

本领域技术人员能够理解的是，保温件5的出水口通过第二水路板91以及水泵92与即热体4的进水口连通，具体工作时，水泵92从保温件5抽水进入第二水路板91，并将抽出的水途径第二水路板91输送至即热体4。第二集成水路结构安装于支撑骨架6且位于电控盒1的下方，实现了第二集成水路结构与电控盒1的水电分离，有助于提升使用安全性。第二集成水路结构的集成式结构可在整机外部组装完成后一体装配在支撑骨架6上，简化装配流程，提升装配效率，还具有较高的结构紧凑性，提升装配的便捷性、降低安装空间上的要求。

作为一种优选实施例，如图1、图4和图5所示，所述支撑骨架6的顶部设有开口朝上的第一敞口区61，所述保温件5、所述电控盒1、所述第一集成水路结构自上至下安装于所述第一敞口区61内。第一敞口区61整体向上开口，便于保温件5、电控盒1、第一集成水路结构朝向支撑骨架6的安装，且各自自上至下的安装过程以及自下至上的拆卸过程不与下方电源适配器2等结构产生干涉，可与电源适配器2同步拆装，提升拆装效率。

作为一种优选实施例，如图1和图5所示，所述即热体4安装于所述支撑骨架6的侧部并与所述电源适配器2通过支撑骨架6的侧板62分隔，所述即热体4与所述第一集成水路结构在竖向方向上正对布置。

本领域技术人员能够理解的是，即热体4安装于支撑骨架6的侧部，既便于即热体4向外界散热，又充分利用支撑骨架6的侧部空间，提升结构节凑性；即热体4与电源适配器2通过支撑骨架6侧板62分隔，侧板62的阻挡了即热体4向电源适配器2的热量传导，有助于降低电源适配器2温升；即热体4与第一集成水路结构在竖向方向上正对布置，便于二者之间的水路连接，缩短水路长度，简化整机结构。

进一步地，如图1、图4和图5所示，所述支撑骨架6设有第二敞口区63和第三敞口区64，所述电源适配器2安装于所述第二敞口区63内，所述即热体4安装于所述第三敞口区64内，所述第二敞口区63和所述第三敞口区64的开口方向垂直布置。

本领域技术人员能够理解的是，第二敞口区63和第三敞口区64的开口方向垂直布置，使得电源适配器2和即热体4可以沿相互垂直方向装入支撑骨架6，拆装过程互不干涉，安装可同步进行，提升装配效率。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1、图2、图5和图6所示，所述支撑骨架6还包括滤芯安装区65，所述滤芯3横置于所述滤芯安装区65，使净热一体机整体呈横置式布置，降低整体高度，便于存放和收纳。在优选的实施例中，所述高温结构安装区和所述滤芯安装区65沿竖向方向分别位于所述低温结构安装区的两相对侧，例如，位于高温结构安装区的保温件5、电控盒1、第一集成水路结构位于低温结构安装区的上侧，滤芯安装区65位于低温结构安装区的下侧。在另一优选实施例中，还可以使所述高温结构安装区和所述滤芯安装区65沿横向方向分别位于所述低温结构安装区的两相对侧，例如，位于高温结构安装区的即热体4和滤芯安装区65位于整机的左右两侧。本领域技术人员能够理解的是，高温结构安装区和滤芯安装区65分别位于低温结构安装区的两相对侧，有助于平衡整机重量，使重心居中，提升站立稳定性，而且，滤芯安装区65远离高温区，有助于降低温升，还有助于提升更换滤芯3的便捷性。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种净热一体机，其特征在于，包括：

电控盒；

至少一个电源适配器；

过滤单元，包括滤芯；

加热单元，其包括即热体和保温件，所述即热体的出水口与所述保温件的进水口连通，所述滤芯的净水出口以及所述保温件的出水口分别与所述即热体的进水口连通；

支撑骨架，其包括低温结构安装区以及围绕所述低温结构安装区且位于所述支撑骨架边沿的高温结构安装区，所述电源适配器安装于所述低温结构安装区，所述电控盒和/或所述加热单元安装于所述高温结构安装区。

2.根据权利要求1所述的净热一体机，其特征在于，

所述滤芯和所述即热体之间通过第一常温水管路连接以使所述滤芯能够向所述即热体供送常温水，所述第一常温水管路途径所述低温结构安装区；

和/或，所述滤芯和所述净热一体机的常温水出口之间通过第二常温水管路连接以使所述滤芯能够向所述常温水出口供送常温水，所述第二常温水管路途径所述低温结构安装区。

3.根据权利要求1所述的净热一体机，其特征在于，

所述净热一体机还包括第一集成水路结构，所述第一集成水路结构包括第一水路板和安装于所述第一水路板上的多个电磁阀，所述即热体能够向所述第一集成水路结构提供热水，所述第一集成水路结构设于所述高温结构安装区。

4.根据权利要求3所述的净热一体机，其特征在于，

所述第一集成水路结构和所述保温件均安装于所述支撑骨架的顶部，所述第一集成水路结构和所述保温件沿横向方向分别位于所述支撑骨架的两相对侧。

5.根据权利要求4所述的净热一体机，其特征在于，

所述电控盒安装于所述支撑骨架的顶部且位于所述第一集成水路结构和所述保温件之间。

6.根据权利要求5所述的净热一体机，其特征在于，

所述净热一体机还包括第二集成水路结构，所述第二集成水路结构包括第二水路板以及安装于所述第二水路板上的水泵，所述保温件的出水口通过所述第二水路板以及所述水泵与所述即热体的进水口连通，所述第二集成水路结构安装于所述支撑骨架且位于所述电控盒的下方。

7.根据权利要求5所述的净热一体机，其特征在于，

所述支撑骨架的顶部设有开口朝上的第一敞口区，所述保温件、所述电控盒、所述第一集成水路结构自上至下安装于所述第一敞口区内。

8.根据权利要求3所述的净热一体机，其特征在于，

所述即热体安装于所述支撑骨架的侧部并与所述电源适配器通过支撑骨架的侧板分隔，所述即热体与所述第一集成水路结构在竖向方向上正对布置。

9.根据权利要求8所述的净热一体机，其特征在于，

所述支撑骨架设有第二敞口区和第三敞口区，所述电源适配器安装于所述第二敞口区内，所述即热体安装于所述第三敞口区内，所述第二敞口区和所述第三敞口区的开口方向垂直布置。

10.根据权利要求1-9任一项所述的净热一体机，其特征在于，

所述支撑骨架还包括滤芯安装区，所述滤芯横置于所述滤芯安装区；

所述高温结构安装区和所述滤芯安装区沿竖向方向分别位于所述低温结构安装区的两相对侧，和/或，所述高温结构安装区和所述滤芯安装区沿横向方向分别位于所述低温结构安装区的两相对侧。