CN219639716U - 一种旋转接头的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转接头，尤其是一种旋转接头的连接结构，包括：变径接头，所述变径接头的一端设有轴连接孔和若干个与所述轴连接孔相通的第一螺钉孔，所述变径接头的另一端设有与所述轴连接孔相通的内螺纹和若干与所述内螺纹孔相通的第二螺钉孔，所述内螺纹孔与旋转接头连接；固定螺钉，所述固定螺钉分别安装在所述第一螺钉孔和所述第二螺钉孔内，分别用于固定在轴芯和所述旋转接头上；及密封圈，所述密封圈安装在所述轴连接孔内，用于密封所述变径接头与所述轴芯。本实用新型提供的一种旋转接头的连接结构长度和径向占用空间小、结构紧凑并且结构简单、拆装方便、解决了旋转接头与轴芯的连接问题，并且使用可靠。

Description

一种旋转接头的连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种旋转接头，尤其是一种旋转接头的连接结构。

背景技术

主轴的轴芯需要冷却，常规的做法是在轴芯的末端连接一个旋转接头形成冷却水管路进行冷却，但是部分主轴的外径较小并且为了保证冷却效果，管壁较薄，无法加工螺纹，因此导致无法直接通过螺纹连接的方式与旋转接头连接。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、安装方便、能够方便轴芯与旋转接头连接的一种旋转接头的连接结构，具体技术方案为：

一种旋转接头的连接结构，包括：变径接头，所述变径接头的一端设有轴连接孔和若干个与所述轴连接孔相通的第一螺钉孔，所述变径接头的另一端设有与所述轴连接孔相通的内螺纹和若干与所述内螺纹孔相通的第二螺钉孔，所述内螺纹孔与旋转接头连接；固定螺钉，所述固定螺钉分别安装在所述第一螺钉孔和所述第二螺钉孔内，分别用于固定在轴芯和所述旋转接头上；及密封圈，所述密封圈安装在所述轴连接孔内，用于密封所述变径接头与所述轴芯。

优选的，所述轴连接孔内设有密封槽，所述密封圈安装在所述密封槽内。

其中，所述轴连接孔的端部设有倒圆角。

优选的，所述轴芯上设有与所述第一螺钉孔相对设置的第一定位槽。

进一步的，所述第一定位槽为锥形槽或沿径向设置的V形槽。

进一步的，所述旋转接头上设有与所述第二螺钉孔相对设置的第二定位槽。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种旋转接头的连接结构长度和径向占用空间小、结构紧凑并且结构简单、拆装方便、解决了旋转接头与轴芯的连接问题，并且使用可靠。

附图说明

图1是变径接头的结构示意图；

图2是实施例一的装配示意图；

图3是轴芯的结构示意图；

图4是轴芯的剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1和图2所示，一种旋转接头的连接结构，包括变径接头1、固定螺钉3和密封圈2。

变径接头1的一端设有轴连接孔11和第一螺钉孔12，轴连接孔11设置在轴线上，第一螺钉孔12环形阵列设有四个，并且与轴连接孔11相通。变径接头1的另一端设有内螺纹孔14和第二螺钉孔15，内螺纹孔14与轴连接孔11相通，且同轴线设置，并且内螺纹孔14的直径小于轴连接孔11，形成阶梯孔，便于轴芯4的定位；内螺纹孔14用于与旋转接头5的外螺纹管51连接。第二螺钉孔15环形阵列设有四个。

轴连接孔11内设有密封槽13，密封圈2安装在密封槽13上。

固定螺钉3分别安装在第一螺钉孔12和第二螺钉孔15内，分别用于将变径接头1固定在轴芯4上和固定在外螺纹管51上。

安装时，将变径接头1的轴连接孔11插到轴芯4的端部，密封圈2卡在轴连接孔11与轴芯4之间，实现密封，然后拧紧固定螺钉3，固定螺钉3将变径接头1固定在轴芯4上，使变径接头1跟随轴芯4旋转；然后将旋转接头5的外螺纹管51安装在内螺纹孔14上，并将第二螺钉孔15孔内的固定螺钉3拧紧在外螺纹管51上。

轴连接孔11的端部设有倒圆角16，倒圆角16方便插入到轴芯4上。

旋转接头5的长度和径向空间占用小，整体结构紧凑，并且零部件少、结构简单、成本低、零件生产便捷、适合非标定制，同时拆装、维护方便。

通过密封圈2保证密封效果，密封可靠，并且密封结构简单。

变径接头1可以承受一定的转矩，可用作有一定传动力矩的场合。

实施例二

在上述实施例的基础上，如图3和图4所示，为了提高轴芯4与变径接头1连接的可靠性，轴芯4上设有与固定螺钉3相对设置的第一定位槽41，第一定位槽41与第一螺钉孔12一一对应，第一定位槽41为锥形槽或沿径向设置的V形槽。

旋转接头5上设有第二定位槽52，第二定位槽52与第二螺钉孔15相对设置。第二定位槽52的结构与第一定位槽41的结构相同。

第一定位槽41为锥形槽时需要保证固定螺钉3与第一定位槽41对齐，从而使固定螺钉3的端部插到第一定位槽41内，实现变径接头1跟随轴芯4转动，避免变径接头1与轴芯4之间发生相对转动，提高连接的可靠性和稳定性，并且能够传递转矩。

当第一定位槽41采用V形槽时，V形槽沿径向设置，固定螺钉3可以采用锥形紧定螺钉，通过斜面收紧，斜楔结构使轴芯4与变径接头1牢固连接在一起。在有转矩传递时，锥形紧定螺钉在直V形槽中是无法滑动位移，从而实现传递转矩，可以满足接触式旋转接头5的摩擦力矩。沿径向设置的V形槽增加了径向定位，并且加工方便，安装时也无需与第一螺钉孔12对齐，在拧紧固定螺钉3时，能够自动

第二定位槽52也可以提高变径接头1与旋转接头5之间的连接的可靠性，并向旋转接头5传递转矩。

为了提高螺钉连接的可靠性，在固定螺钉3上涂抹螺纹锁固胶。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转接头的连接结构，其特征在于，包括：

变径接头(1)，所述变径接头(1)的一端设有轴连接孔(11)和若干个与所述轴连接孔(11)相通的第一螺钉孔(12)，所述变径接头(1)的另一端设有与所述轴连接孔(11)相通的内螺纹孔(14)和若干与所述内螺纹孔(14)相通的第二螺钉孔(15)，所述内螺纹孔(14)用于与旋转接头(5)连接；

固定螺钉(3)，所述固定螺钉(3)分别安装在所述第一螺钉孔(12)和所述第二螺钉孔(15)内，分别用于固定在轴芯(4)和所述旋转接头(5)上；及

密封圈(2)，所述密封圈(2)安装在所述轴连接孔(11)内，用于密封所述变径接头(1)与所述轴芯(4)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转接头的连接结构，其特征在于，所述轴连接孔(11)内设有密封槽(13)，所述密封圈(2)安装在所述密封槽(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种旋转接头的连接结构，其特征在于，所述轴连接孔(11)的端部设有倒圆角(16)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种旋转接头的连接结构，其特征在于，所述轴芯(4)上设有与所述第一螺钉孔(12)相对设置的第一定位槽(41)。

5.根据权利要求4所述的一种旋转接头的连接结构，其特征在于，所述第一定位槽(41)为锥形槽或沿径向设置的V形槽。

6.根据权利要求4所述的一种旋转接头的连接结构，其特征在于，所述旋转接头(5)上设有与所述第二螺钉孔(15)相对设置的第二定位槽(52)。