CN219639648U - 一种抗负压衬氟球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抗负压衬氟球阀。所述抗负压衬氟球阀包括：衬氟球阀本体，所述衬氟球阀本体的进液端上固定安装有进液管；处理箱，所述处理箱固定套设在所述进液管上，所述处理箱的底部开设有多个安装口；多个散热管，多个所述散热管均设置在所述处理箱的内部，多个所述散热管的一端均与所述进液管的一侧固定连接，多个所述散热管的另外一端均延伸均所述处理箱的外部；连接管，所述连接管固定安装在多个所述散热管的一端。本实用新型提供的抗负压衬氟球阀具有降温效果较好、可保证介质的输送温度、使用较为安全的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于衬氟球阀技术领域，尤其涉及一种抗负压衬氟球阀。
背景技术
衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏；球体与阀杆铸为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，根本保证使用中的安全性；采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。
现有的衬氟球阀虽然已经具备抗负压的效果，但由于其材料的特性，所以这种阀门只要温度超出六十度以上，那么就不适合使用。无论是强氧化介质的输送还是有机溶剂的输送等，只要温度达到六十度以上，就不能在管道中使用，而且也不能在高压的管道当中使用，否则是无法发挥其阀门的性能，很容易造成介质输送过程中的意外事故。
因此，有必要提供一种新的抗负压衬氟球阀解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决输送介质温度过高的技术问题，本实用新型提供一种抗负压衬氟球阀。
本实用新型提供的抗负压衬氟球阀包括：衬氟球阀本体，所述衬氟球阀本体的进液端上固定安装有进液管；处理箱，所述处理箱固定套设在所述进液管上，所述处理箱的底部开设有多个安装口；多个散热管，多个所述散热管均设置在所述处理箱的内部，多个所述散热管的一端均与所述进液管的一侧固定连接，多个所述散热管的另外一端均延伸均所述处理箱的外部；连接管，所述连接管固定安装在多个所述散热管的一端；冷却液，所述冷却液设置在所述处理箱的内部；冷却机构，所述冷却机构设置在所述处理箱上。
作为本实用新型的进一步方案，所述冷却机构包括多个钢板、多个半导体制冷片、两个支撑架和多个风扇，多个所述钢板均固定安装在所述处理箱的底部内壁上，多个所述钢板分别与多个所述安装口对应设置，多个所述半导体制冷片分别固定安装在多个所述钢板的底部，多个所述半导体制冷片分别位于多个所述安装口的内部，两个所述支撑架均固定安装在所述处理箱的底部，多个所述风扇均固定安装在两个所述支撑架相互靠近的一侧，多个所述风扇分别与多个所述半导体制冷片的散热面对应设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述处理箱的底部内壁上固定安装有温度传感器，所述处理箱的一侧固定安装有控制器。
作为本实用新型的进一步方案，所述处理箱的一侧设置有注液管，所述注液管的顶端设置有第一密封盖。
作为本实用新型的进一步方案，所述处理箱的底部设置有排液管，所述排液管的底端设置有第二密封盖。
作为本实用新型的进一步方案，所述处理箱的一侧固定安装有显示屏，所述进液管和所述连接管均呈L型结构。
作为本实用新型的进一步方案，所述处理箱的一侧开设有观察口，所述观察口上设置有观察窗。
与相关技术相比较，本实用新型提供的抗负压衬氟球阀具有如下
有益效果：
本实用新型提供一种抗负压衬氟球阀，通过连接管能够采用外接管道将需要输送的介质输送到多个散热管中，通过冷却液能够在冷热交换的原理对多个散热管中温度较高的介质进行降温，使介质的温度可以达到衬氟球阀本体可以接受的温度，通过冷却机构能够对冷却液起到降温效果，可防止使用时间的增加而造成冷却液无法对介质起到降温效果，通过进液管能够将经过冷却的介质输送到衬氟球阀本体当中，由此便能使衬氟球阀本体的使用效果达到最佳，同时也不易造成介质输送过程中的意外事故，使用效果较好，提高了使用的安全性，通过温度传感器和控制器能够在冷却液的温度较低时自动关闭半导体制冷片以及风扇的运行，在冷却液的温度较高时自动启动半导体制冷片以及风扇的运行，可达到省电效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的抗负压衬氟球阀的一种较佳实施例的正视结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型中散热管的俯视结构示意图；
图4为本实用新型中处理箱的立体结构示意图。
图中：1、衬氟球阀本体；2、进液管；3、处理箱；4、散热管；5、连接管；6、冷却液；7、钢板；8、半导体制冷片；9、支撑架；10、风扇；11、温度传感器；12、注液管；13、排液管；14、控制器；15、显示屏；16、观察窗。
具体实施方式
请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的抗负压衬氟球阀的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；图3为本实用新型中散热管的俯视结构示意图；
图4为本实用新型中处理箱的立体结构示意图。抗负压衬氟球阀包括：衬氟球阀本体1，所述衬氟球阀本体1的进液端上固定安装有进液管2；处理箱3，所述处理箱3固定套设在所述进液管2上，所述处理箱3的底部开设有多个安装口；多个散热管4，多个所述散热管4均设置在所述处理箱3的内部，多个所述散热管4的一端均与所述进液管2的一侧固定连接，多个所述散热管4的另外一端均延伸均所述处理箱3的外部；连接管5，所述连接管5固定安装在多个所述散热管4的一端；冷却液6，所述冷却液6设置在所述处理箱3的内部；冷却机构，所述冷却机构设置在所述处理箱3上，通过连接管5能够采用外接管道将需要输送的介质输送到多个散热管4中，通过冷却液6能够在冷热交换的原理对多个散热管4中温度较高的介质进行降温，使介质的温度可以达到衬氟球阀本体1可以接受的温度。
所述冷却机构包括多个钢板7、多个半导体制冷片8、两个支撑架9和多个风扇10，多个所述钢板7均固定安装在所述处理箱3的底部内壁上，多个所述钢板7分别与多个所述安装口对应设置，多个所述半导体制冷片8分别固定安装在多个所述钢板7的底部，多个所述半导体制冷片8分别位于多个所述安装口的内部，两个所述支撑架9均固定安装在所述处理箱3的底部，多个所述风扇10均固定安装在两个所述支撑架9相互靠近的一侧，多个所述风扇10分别与多个所述半导体制冷片8的散热面对应设置，通过冷却机构能够对冷却液6起到降温效果，可防止使用时间的增加而造成冷却液6无法对介质起到降温效果。
所述处理箱3的底部内壁上固定安装有温度传感器11，所述处理箱3的一侧固定安装有控制器14，通过温度传感器11和控制器14能够在冷却液6的温度较低时自动关闭半导体制冷片8以及风扇10的运行，在冷却液6的温度较高时自动启动半导体制冷片8以及风扇10的运行，可达到省电效果。
所述处理箱3的一侧设置有注液管12，所述注液管12的顶端设置有第一密封盖，通过注液管12能够方便人工向处理箱3中注入冷却液6。
所述处理箱3的底部设置有排液管13，所述排液管13的底端设置有第二密封盖，通过排液管13能够方便人工将处理箱3中的冷却液6排出。
所述处理箱3的一侧固定安装有显示屏15，所述进液管2和所述连接管5均呈L型结构，通过显示屏15能够方便人工观察冷却液6的使用温度。
所述处理箱3的一侧开设有观察口，所述观察口上设置有观察窗16。
值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的抗负压衬氟球阀的工作原理如下：
本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；
使用时，将用于输送介质的管道连接到连接管5的一端，使介质从连接管5进入到多个散热管4当中，若输送的介质温度高于六十度，需启动半导体制冷片8和风扇10的运行，在半导体制冷片8的制冷面的使用下，可以使钢板7采用冷热交换的原理对冷却液6进行降温，使冷却液6的温度可以保证在一定的温度范围当中，冷却液6可以采用自身的温度对散热管4中的介质进行降温，使介质的温度可以达到衬氟球阀本体1可以接受的温度，接着这些得到降温后的介质便会流入到进液管2中，最后进过降温的介质便会流入到衬氟球阀本体1当中，由此便能使衬氟球阀本体1的使用效果达到最佳，同时也不易造成介质输送过程中的意外事故，使用效果较好，提高了使用的安全性；
在上述使用中，温度传感器11会不断对冷却液6的温度进行检测，检测出的温度会反馈给控制器14和显示屏15，显示屏15会将冷却液6的温度显示出来供工作人员进行参考，若检测出的温度过低，控制器14便会通过设定自动关闭半导体制冷片8以及风扇10的运行，可达到省电效果。
与相关技术相比较，本实用新型提供的抗负压衬氟球阀具有如下
有益效果：
本实用新型提供一种抗负压衬氟球阀，通过连接管5能够采用外接管道将需要输送的介质输送到多个散热管4中，通过冷却液6能够在冷热交换的原理对多个散热管4中温度较高的介质进行降温，使介质的温度可以达到衬氟球阀本体1可以接受的温度，通过冷却机构能够对冷却液6起到降温效果，可防止使用时间的增加而造成冷却液6无法对介质起到降温效果，通过进液管2能够将经过冷却的介质输送到衬氟球阀本体1当中，由此便能使衬氟球阀本体1的使用效果达到最佳，同时也不易造成介质输送过程中的意外事故，使用效果较好，提高了使用的安全性，通过温度传感器11和控制器14能够在冷却液6的温度较低时自动关闭半导体制冷片8以及风扇10的运行，在冷却液6的温度较高时自动启动半导体制冷片8以及风扇10的运行，可达到省电效果。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种抗负压衬氟球阀，其特征在于，包括：
衬氟球阀本体，所述衬氟球阀本体的进液端上固定安装有进液管；
处理箱，所述处理箱固定套设在所述进液管上，所述处理箱的底部开设有多个安装口；
多个散热管，多个所述散热管均设置在所述处理箱的内部，多个所述散热管的一端均与所述进液管的一侧固定连接，多个所述散热管的另外一端均延伸均所述处理箱的外部；
连接管，所述连接管固定安装在多个所述散热管的一端；
冷却液，所述冷却液设置在所述处理箱的内部；
冷却机构，所述冷却机构设置在所述处理箱上。
2.根据权利要求1所述的抗负压衬氟球阀，其特征在于，所述冷却机构包括多个钢板、多个半导体制冷片、两个支撑架和多个风扇，多个所述钢板均固定安装在所述处理箱的底部内壁上，多个所述钢板分别与多个所述安装口对应设置，多个所述半导体制冷片分别固定安装在多个所述钢板的底部，多个所述半导体制冷片分别位于多个所述安装口的内部，两个所述支撑架均固定安装在所述处理箱的底部，多个所述风扇均固定安装在两个所述支撑架相互靠近的一侧，多个所述风扇分别与多个所述半导体制冷片的散热面对应设置。
3.根据权利要求1所述的抗负压衬氟球阀，其特征在于，所述处理箱的底部内壁上固定安装有温度传感器，所述处理箱的一侧固定安装有控制器。
4.根据权利要求1所述的抗负压衬氟球阀，其特征在于，所述处理箱的一侧设置有注液管，所述注液管的顶端设置有第一密封盖。
5.根据权利要求1所述的抗负压衬氟球阀，其特征在于，所述处理箱的底部设置有排液管，所述排液管的底端设置有第二密封盖。
6.根据权利要求1所述的抗负压衬氟球阀，其特征在于，所述处理箱的一侧固定安装有显示屏，所述进液管和所述连接管均呈L型结构。
7.根据权利要求1所述的抗负压衬氟球阀，其特征在于，所述处理箱的一侧开设有观察口，所述观察口上设置有观察窗。
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