CN219598332U - 一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于真空共晶焊炉技术领域，具体的说是一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置，包括机体；所述机体的顶端铰接有顶盖；所述顶盖的顶端固接有一号观察窗；所述机体的内侧壁固接有加热板；所述加热板的内部固接有冷却管,冷却管在加热板的内部设有多组；所述机体的内部固接有一号加热装置；所述机体的内部一号加热装置上方固接有二号加热装置；通过多组冷却管可以给加热板进行降温，保证加热板加热的均匀性，加热管可以给加热板进行局部加热，配合冷却管来保证加热板加热的均匀性，减少容易过焊或焊接温度不足的情况，降低虚焊等缺陷情况发生，保证材料加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于真空共晶焊炉技术领域，具体的说是一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置。
背景技术
真空共晶炉是一种针对高端产品的工艺焊接炉，例如激光器件、航空航天，电动汽车等行业，真空焊接系统相对于传统的回流焊系统，主要使用真空在锡膏焊片在液相线以上帮助空洞排出，从而降低空洞率。
在大气环境下液态状态下的锡膏焊片中的空气气泡助焊剂形成的气泡也处于大气气压下，当外界变为真空环境，两者之间的气压差可以让在液态锡膏焊片中的气泡体积增大，与相邻的气泡合并，从而最后到达表面排出。
目前现有技术中，传统的焊接炉没有环境氛围调节功能，焊接炉内的加热板上的温度不均匀，导致产品加热不均匀，容易造成过焊或焊接温度不足的情况，导致虚焊等缺陷发生，影响材料加工质量，在此我们提供一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出的一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置，包括机体；所述机体的顶端铰接有顶盖；所述顶盖的顶端固接有一号观察窗；所述机体的内侧壁固接有加热板；所述加热板的内部固接有冷却管,冷却管在加热板的内部设有多组；所述机体的内部固接有一号加热装置；所述机体的内部一号加热装置上方固接有二号加热装置。
优选的，所述机体的内侧壁固接有冷却板；所述加热板的底端安装有冷却板；所述冷却板的内部固接有循环管；所述机体的内部固接有一号冷却液箱；所述一号冷却液箱的侧端固接有一号管,一号管与循环管连接；所述循环管的一端固接有二号管；所述二号管的侧端固接有二号冷却液箱,机体的内部固接有二号冷却液箱。
优选的，所述加热板的内部固接有加热管，加热板的内部设有多组加热管；所述冷却管的一侧固接有加热管。
优选的，所述机体的顶端固接有旋转杆；所述旋转杆的顶端转动连接有固位板；所述固位板的底端固接有气缸；所述气缸的底端固接有定位压板。
优选的，所述机体的侧端铰接有密封板；所述密封板的侧端固接有二号观察窗。
优选的，所述加热板的内部固接有导热板；所述冷却管侧端固接有导热板。
优选的，所述加热板的内部固接有加热设备；所述加热设备的底端安装有冷却管。
优选的，所述机体的内侧壁固接有密封条；所述顶盖的侧端安装有密封条。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提供一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置，通过多组冷却管可以给加热板进行降温，保证加热板加热的均匀性，加热管可以给加热板进行局部加热，配合冷却管来保证加热板加热的均匀性，减少容易过焊或焊接温度不足的情况，降低虚焊等缺陷情况发生，保证材料加工质量。
2.本实用新型提供一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置，当加工结束后打开顶盖与密封板，使机体内部的热量快速散热，提高机体内部材料的冷却速度，一号冷却液箱将内部的冷却液抽入一号管内，冷却液通过一号管进入循环管的内部流动，冷却液在循环管的内部流动可以降低冷却板的热量，从而对加热板进行快速降温，进而提高对加热板上材料冷却速度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的循环管结构立体图；
图4为本实用新型的定位压板结构立体图；
图5为图2中A处的放大图；
图例说明：
1、机体；12、顶盖；13、一号观察窗；14、加热板；15、一号加热装置；16、二号加热装置；17、冷却板；18、旋转杆；19、固位板；20、循环管；21、一号冷却液箱；22、一号管；23、二号管；24、二号冷却液箱；25、气缸；26、定位压板；27、冷却管；28、导热板；29、加热设备；30、密封板；31、二号观察窗；32、加热管；33、密封条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置，包括机体1；所述机体1的顶端铰接有顶盖12；所述顶盖12的顶端固接有一号观察窗13；所述机体1的内侧壁固接有加热板14；所述加热板14的内部固接有冷却管27,冷却管27在加热板14的内部设有多组；所述机体1的内部固接有一号加热装置15；所述机体1的内部一号加热装置15上方固接有二号加热装置16。
工作时，传统的焊接炉没有环境氛围调节功能，焊接炉内的加热板上的温度不均匀，导致产品加热不均匀，容易造成过焊或焊接温度不足的情况，导致虚焊等缺陷发生，影响材料加工质量，工作时工作人员将材料放置在加热板14顶端处，关闭顶盖12，此时转动固位板19,旋转杆18可以限定固位板19的位置，固位板19转动后启动气缸25,气缸25的运作会将定位压板26向下滑动压在顶盖12上，进而将顶盖12安装至机体1上，通过气缸25可以提高顶盖12与机体1之间的密封性，顶盖12安装至机体1上后，会使密封条33卡至顶盖12的内部，密封条33是橡胶材质制成的，具有良好的密封性，通过密封条33可以提高顶盖12与机体1之间缝隙处的密封性，从而保证机体1加工的密封环境，将密封板30转动进行关闭，一号观察窗13与二号观察窗31是透视玻璃材质，工作人员可以通过二号观察窗31与一号观察窗13对机体1内部的材料进行观察，密封板30可以方便对材料进行拿取，加工结束后打开密封板30也可以提高对材料进行快速冷却，此时启动二号加热装置16、一号加热装置15进行加热，根据材料的需求可以分别启动或同时启动一号加热装置15、二号加热装置16进行加热，根据材料的形状大小和加热需求来启动冷却管27,冷却管27的内部可以流动冷却液，冷却管27的冷却液是分别流动的，根据的材料加热需求来启动不同位置的冷却管27，通过冷却管27内部流动的冷却液来给加热板14降温，保证加热板14上材料加热的均匀性，导热板28可以吸收加热板14的热量传递给冷却管27,通过导热板28可以快速给加热板14进行局部降温，工作人员可以根据材料的需求来启动加热管32,加热管32可以对加热板14进行局部加热，配合冷却管27来保证加热板14加热的均匀性，刚刚加工时可以启动加热设备29对加热板14上的材料进行快速加热，配合一号加热装置15、二号加热装置16可以提高加热速度，从而提高对材料的加工速度，通过多组冷却管27可以给加热板14进行降温，保证加热板14加热的均匀性，加热管32可以给加热板14进行局部加热，配合冷却管27来保证加热板14加热的均匀性，减少容易过焊或焊接温度不足的情况，降低虚焊等缺陷情况发生，保证材料加工质量。
进一步的，如图3所示，所述机体1的内侧壁固接有冷却板17；所述加热板14的底端安装有冷却板17；所述冷却板17的内部固接有循环管20；所述机体1的内部固接有一号冷却液箱21；所述一号冷却液箱21的侧端固接有一号管22,一号管22与循环管20连接；所述循环管20的一端固接有二号管23；所述二号管23的侧端固接有二号冷却液箱24,机体1的内部固接有二号冷却液箱24。
工作时，当加工结束后打开顶盖12与密封板30，使机体1内部的热量快速散热，提高机体1内部材料的冷却速度，启动一号冷却液箱21，一号冷却液箱21将内部的冷却液抽入一号管22内，冷却液通过一号管22进入循环管20的内部流动，冷却液在循环管20的内部流动可以降低冷却板17的热量，从而对加热板14进行快速降温，进而提高对加热板14上材料冷却速度，冷却液通过一号管22进入二号管23内部，再通过二号管23进入二号冷却液箱24的内部存储。
进一步的，如图5所示，所述加热板14的内部固接有加热管32，加热板14的内部设有多组加热管32；所述冷却管27的一侧固接有加热管32。
工作时，导热板28可以吸收加热板14的热量传递给冷却管27,通过导热板28可以快速给加热板14进行局部降温，工作人员可以根据材料的需求来启动加热管32,加热管32可以对加热板14进行局部加热，配合冷却管27来保证加热板14加热的均匀性，刚刚加工时可以启动加热设备29对加热板14上的材料进行快速加热，配合一号加热装置15、二号加热装置16可以提高加热速度，从而提高对材料的加工速度。
进一步的，如图4所示，所述机体1的顶端固接有旋转杆18；所述旋转杆18的顶端转动连接有固位板19；所述固位板19的底端固接有气缸25；所述气缸25的底端固接有定位压板26。
工作时，将材料放置在加热板14顶端处，关闭顶盖12，此时转动固位板19,旋转杆18可以限定固位板19的位置，固位板19转动后启动气缸25,气缸25的运作会将定位压板26向下滑动压在顶盖12上，进而将顶盖12安装至机体1上，通过气缸25可以提高顶盖12与机体1之间的密封性，顶盖12安装至机体1上后，会使密封条33卡至顶盖12的内部，从而保证机体1加工的密封环境。
进一步的，如图1所示，所述机体1的侧端铰接有密封板30；所述密封板30的侧端固接有二号观察窗31。
工作时，通过密封条33可以提高顶盖12与机体1之间缝隙处的密封性，从而保证机体1加工的密封环境，将密封板30转动进行关闭，一号观察窗13与二号观察窗31是透视玻璃材质，工作人员可以通过二号观察窗31与一号观察窗13对机体1内部的材料进行观察，密封板30可以方便对材料进行拿取，加工结束后打开密封板30也可以提高对材料进行快速冷却。
进一步的，如图5所示，所述加热板14的内部固接有导热板28；所述冷却管27侧端固接有导热板28。
工作时，根据材料的形状大小和加热需求来启动冷却管27,通过冷却管27内部流动的冷却液来给加热板14降温，保证加热板14上材料加热的均匀性，导热板28可以吸收加热板14的热量传递给冷却管27,通过导热板28可以快速给加热板14进行局部降温。
进一步的，如图5所示所述加热板14的内部固接有加热设备29；所述加热设备29的底端安装有冷却管27。
工作时，根据材料的形状大小和加热需求来启动冷却管27,通过冷却管27内部流动的冷却液来给加热板14降温，保证加热板14上材料加热的均匀性，工作人员可以根据材料的需求来启动加热管32,加热管32可以对加热板14进行局部加热，配合冷却管27来保证加热板14加热的均匀性，刚刚加工时可以启动加热设备29对加热板14上的材料进行快速加热，配合一号加热装置15、二号加热装置16可以提高加热速度，从而提高对材料的加工速度。
进一步的，如图2所示，所述机体1的内侧壁固接有密封条33；所述顶盖12的侧端安装有密封条33。
工作时，旋转杆18可以限定固位板19的位置，固位板19转动后启动气缸25,气缸25的运作会将定位压板26向下滑动压在顶盖12上，进而将顶盖12安装至机体1上，通过气缸25可以提高顶盖12与机体1之间的密封性，顶盖12安装至机体1上后，会使密封条33卡至顶盖12的内部，密封条33是橡胶材质制成的，具有良好的密封性，通过密封条33可以提高顶盖12与机体1之间缝隙处的密封性，从而保证机体1加工的密封环境。
工作原理：传统的焊接炉没有环境氛围调节功能，焊接炉内的加热板上的温度不均匀，导致产品加热不均匀，容易造成过焊或焊接温度不足的情况，导致虚焊等缺陷发生，影响材料加工质量，工作时工作人员将材料放置在加热板14顶端处，关闭顶盖12，此时转动固位板19,旋转杆18可以限定固位板19的位置，固位板19转动后启动气缸25,气缸25的运作会将定位压板26向下滑动压在顶盖12上，进而将顶盖12安装至机体1上，通过气缸25可以提高顶盖12与机体1之间的密封性，顶盖12安装至机体1上后，会使密封条33卡至顶盖12的内部，密封条33是橡胶材质制成的，具有良好的密封性，通过密封条33可以提高顶盖12与机体1之间缝隙处的密封性，从而保证机体1加工的密封环境，将密封板30转动进行关闭，一号观察窗13与二号观察窗31是透视玻璃材质，工作人员可以通过二号观察窗31与一号观察窗13对机体1内部的材料进行观察，密封板30可以方便对材料进行拿取，加工结束后打开密封板30也可以提高对材料进行快速冷却，此时启动二号加热装置16、一号加热装置15进行加热，根据材料的需求可以分别启动或同时启动一号加热装置15、二号加热装置16进行加热，根据材料的形状大小和加热需求来启动冷却管27,冷却管27的内部可以流动冷却液，冷却管27的冷却液是分别流动的，根据的材料加热需求来启动不同位置的冷却管27，通过冷却管27内部流动的冷却液来给加热板14降温，保证加热板14上材料加热的均匀性，导热板28可以吸收加热板14的热量传递给冷却管27,通过导热板28可以快速给加热板14进行局部降温，工作人员可以根据材料的需求来启动加热管32,加热管32可以对加热板14进行局部加热，配合冷却管27来保证加热板14加热的均匀性，刚刚加工时可以启动加热设备29对加热板14上的材料进行快速加热，配合一号加热装置15、二号加热装置16可以提高加热速度，从而提高对材料的加工速度，通过多组冷却管27可以给加热板14进行降温，保证加热板14加热的均匀性，加热管32可以给加热板14进行局部加热，配合冷却管27来保证加热板14加热的均匀性，减少容易过焊或焊接温度不足的情况，降低虚焊等缺陷情况发生，保证材料加工质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)的顶端铰接有顶盖(12)；所述顶盖(12)的顶端固接有一号观察窗(13)；所述机体(1)的内侧壁固接有加热板(14)；所述加热板(14)的内部固接有冷却管(27),冷却管(27)在加热板(14)的内部设有多组；所述机体(1)的内部固接有一号加热装置(15)；所述机体(1)的内部一号加热装置(15)上方固接有二号加热装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置，其特征在于：所述机体(1)的内侧壁固接有冷却板(17)；所述加热板(14)的底端安装有冷却板(17)；所述冷却板(17)的内部固接有循环管(20)；所述机体(1)的内部固接有一号冷却液箱(21)；所述一号冷却液箱(21)的侧端固接有一号管(22),一号管(22)与循环管(20)连接；所述循环管(20)的一端固接有二号管(23)；所述二号管(23)的侧端固接有二号冷却液箱(24),机体(1)的内部固接有二号冷却液箱(24)。
3.根据权利要求2所述的一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置，其特征在于：所述加热板(14)的内部固接有加热管(32)，加热板(14)的内部设有多组加热管(32)；所述冷却管(27)的一侧固接有加热管(32)。
4.根据权利要求3所述的一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置，其特征在于：所述机体(1)的顶端固接有旋转杆(18)；所述旋转杆(18)的顶端转动连接有固位板(19)；所述固位板(19)的底端固接有气缸(25)；所述气缸(25)的底端固接有定位压板(26)。
5.根据权利要求4所述的一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置，其特征在于：所述机体(1)的侧端铰接有密封板(30)；所述密封板(30)的侧端固接有二号观察窗(31)。
6.根据权利要求5所述的一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置，其特征在于：所述加热板(14)的内部固接有导热板(28)；所述冷却管(27)侧端固接有导热板(28)。
7.根据权利要求6所述的一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置，其特征在于：所述加热板(14)的内部固接有加热设备(29)；所述加热设备(29)的底端安装有冷却管(27)。
8.根据权利要求7所述的一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置，其特征在于：所述机体(1)的内侧壁固接有密封条(33)；所述顶盖(12)的侧端安装有密封条(33)。
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| CN202320592630.7U CN219598332U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种真空共晶焊炉热均匀性管理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116921798A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-10-24 | 托伦斯半导体设备启东有限公司 | 一种真空钎焊加热器 |
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2023
- 2023-03-23 CN CN202320592630.7U patent/CN219598332U/zh active Active
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| CN116921798A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-10-24 | 托伦斯半导体设备启东有限公司 | 一种真空钎焊加热器 |
| CN116921798B (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-15 | 托伦斯半导体设备启东有限公司 | 一种真空钎焊加热器 |
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