CN219639257U - 可防尘的回转支承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回转支承技术领域，具体为一种可防尘的回转支承，包括回转支承外圈、回转支承内圈以及位于回转支承外圈、回转支承内圈内侧的滚动体、隔离块，所述回转支承内圈套装于回转支承外圈的内部，所述回转支承外圈的内侧与回转支承内圈的外侧均开设有环形槽，所述回转支承外圈、回转支承内圈之间通过环形槽卡接有若干滚动体、隔离块。该可防尘的回转支承，通过在回转支承外圈、回转支承内圈接触面上下侧设置两组防尘组件，旋动调节旋钮带动传动环以及顶压弹簧移动，对橡胶密封圈施加压力，可使橡胶密封圈紧贴回转支承外圈、回转支承内圈接触面，保证回转支承外圈、回转支承内圈接触面的密封性，提高防尘效果。

Description

可防尘的回转支承

技术领域

本实用新型涉及回转支承技术领域，具体为一种可防尘的回转支承。

背景技术

回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承又叫转盘轴承，回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。

目前回转支承在长时间使用时，灰尘容易沿内外圈接触位置进入内外圈内部，容易对滚动体运作造成影响，导致回转支承运转异常，甚至导致滚动体损坏，为解决此问题，专利号CN201621082536.3公开了一种防尘回转支承，其中在内外圈接触面设置有密封条，通过密封条进行防护达到防止灰尘进入内外圈内部的目的，但是其中密封条直接卡接在外圈与内圈上，通过密封条与内圈外圈直接接触进行密封，密封条进行接触密封，而密封条受环境温湿度影响较大，随着密封条的长时间使用，密封条与内外圈接触面容易出现缝隙，导致防尘效果降低，为此我们提出一种可防尘的回转支承以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可防尘的回转支承，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可防尘的回转支承，包括回转支承外圈、回转支承内圈以及位于回转支承外圈、回转支承内圈内侧的滚动体、隔离块，所述回转支承内圈套装于回转支承外圈的内部，所述回转支承外圈的内侧与回转支承内圈的外侧均开设有环形槽，所述回转支承外圈、回转支承内圈之间通过环形槽卡接有若干滚动体、隔离块，所述回转支承外圈的内侧设置有位于回转支承内圈两端的两组防尘组件，所述防尘组件包括安装卡环、锁定螺钉、调节旋钮、传动环、顶压弹簧、橡胶密封圈，所述橡胶密封圈卡接于回转支承外圈、回转支承内圈的接触位置。

优选的，所述滚动体、隔离块满布于回转支承外圈、回转支承内圈的环形槽中，且滚动体、隔离块交错分布。

优选的，所述安装卡环位于回转支承外圈内侧端部，所述安装卡环上卡接有若干锁定螺钉，且锁定螺钉可与回转支承外圈螺纹连接。

优选的，所述安装卡环上螺纹连接有两组调节旋钮，且调节旋钮靠近回转支承内圈的一端活动连接有传动环，所述调节旋钮的一端设置有限位环，所述传动环靠近调节旋钮的一侧设置有与限位环配合的卡套。

优选的，所述传动环上镶嵌有若干顶压环，且顶压环与安装卡环活动连接，所述顶压环的内部卡接有导向柱，且导向柱位于顶压弹簧的上方。

优选的，所述橡胶密封圈的截面形状为三角形，所述橡胶密封圈的内圈为斜面。

优选的，所述顶压弹簧与传动环的周侧开设有与橡胶密封圈配合的斜面，所述顶压弹簧卡接于橡胶密封圈的内侧。

本实用新型提供了一种可防尘的回转支承，具备以下有益效果：

1、该可防尘的回转支承，通过在回转支承外圈、回转支承内圈接触面上下侧设置两组防尘组件，旋动调节旋钮带动传动环以及顶压弹簧移动，对橡胶密封圈施加压力，可使橡胶密封圈紧贴回转支承外圈、回转支承内圈接触面，保证回转支承外圈、回转支承内圈接触面的密封性，提高防尘效果，同时随着橡胶密封圈的使用，可旋动调节旋钮调节对橡胶密封圈施加的压力，保证密封性，提高橡胶密封圈的使用寿命。

2、该可防尘的回转支承，通过在传动环上设置导向柱，在工作时导向柱可对顶压弹簧以及橡胶密封圈施加弹力，从而使橡胶密封圈紧贴回转支承外圈、回转支承内圈接触面，同时将橡胶密封圈截面设置为三角性，可对回转支承外圈、回转支承内圈接触拐角进行两面密封，进一步提高密封性，提高防尘效果。

附图说明

图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；

图2为本实用新型外圈与内圈剖面的结构示意图；

图3为本实用新型整体爆炸的结构示意图；

图4为本实用新型安装卡环的结构示意图；

图5为本实用新型锁定螺钉与调节旋钮配合的结构示意图；

图6为本实用新型顶压弹簧与橡胶密封圈配合的结构示意图。

图中：1、回转支承外圈；2、回转支承内圈；3、滚动体；4、隔离块；5、防尘组件；51、安装卡环；52、锁定螺钉；53、调节旋钮；54、传动环；55、顶压环；56、导向柱；57、顶压弹簧；58、橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、2、3，本实用新型提供一种技术方案：一种可防尘的回转支承，包括回转支承外圈1、回转支承内圈2以及位于回转支承外圈1、回转支承内圈2内侧的滚动体3、隔离块4，回转支承内圈2套装于回转支承外圈1的内部，回转支承外圈1的内侧与回转支承内圈2的外侧均开设有环形槽，通过环形槽对滚动体3、隔离块4进行限制，保证滚动体3、隔离块4工作时的稳定性，同时设置滚动体3、隔离块4保证回转支承外圈1、回转支承内圈2之间可进行转动，回转支承外圈1、回转支承内圈2之间通过环形槽卡接有若干滚动体3、隔离块4，回转支承外圈1的内侧设置有位于回转支承内圈2两端的两组防尘组件5，防尘组件5包括安装卡环51、锁定螺钉52、调节旋钮53、传动环54、顶压弹簧57、橡胶密封圈58，旋动调节旋钮53带动传动环54以及顶压弹簧57移动，对橡胶密封圈58施加压力，可使橡胶密封圈58紧贴回转支承外圈1、回转支承内圈2接触面，保证回转支承外圈1、回转支承内圈2接触面的密封性，橡胶密封圈58卡接于回转支承外圈1、回转支承内圈2的接触位置，橡胶密封圈58截面为三角性，可对回转支承外圈1、回转支承内圈2接触拐角进行两面密封，提高密封性，提高防尘效果，滚动体3、隔离块4满布于回转支承外圈1、回转支承内圈2的环形槽中，且滚动体3、隔离块4交错分布，通过环形槽对滚动体3、隔离块4进行限制，保证滚动体3、隔离块4工作时的稳定性，同时设置滚动体3、隔离块4保证回转支承外圈1、回转支承内圈2之间可进行转动。

请参阅图3、4、5，安装卡环51位于回转支承外圈1内侧端部，安装卡环51上卡接有若干锁定螺钉52，且锁定螺钉52可与回转支承外圈1螺纹连接，通过锁定螺钉52可将安装卡环51固定在回转支承外圈1上，实现对防尘组件5整体的安装，安装卡环51上螺纹连接有两组调节旋钮53，且调节旋钮53靠近回转支承内圈2的一端活动连接有传动环54，旋动调节旋钮53可带动传动环54移动，从而带动顶压弹簧57移动，使顶压弹簧57可对橡胶密封圈58施加挤压力，调节旋钮53的一端设置有限位环，传动环54靠近调节旋钮53的一侧设置有与限位环配合的卡套，通过限位环与卡套相互配合，保证调节旋钮53可正常转动，同时保证调节旋钮53转动时可带动传动环54上下移动，传动环54上镶嵌有若干顶压环55，且顶压环55与安装卡环51活动连接，当传动环54移动时，通过顶压环55进行限制，保证传动环54移动时的稳定性，防止传动环54出现偏移，进而保证传动环54可对顶压弹簧57施加均衡的压力，顶压环55的内部卡接有导向柱56，且导向柱56位于顶压弹簧57的上方，通过导向柱56对橡胶密封圈58施加弹力，当橡胶密封圈58长时间使用硬化时，导向柱56可顶压顶压弹簧57、橡胶密封圈58，保证橡胶密封圈58始终可与回转支承外圈1、回转支承内圈2接触位置紧密接触。

请参阅图3、6，橡胶密封圈58的截面形状为三角形，将橡胶密封圈58截面设置为三角性，可对回转支承外圈1、回转支承内圈2接触拐角进行两面密封，进一步提高密封性，提高防尘效果，橡胶密封圈58的内圈为斜面，保证旋动调节旋钮53带动顶压弹簧57移动时，顶压弹簧57可下移对橡胶密封圈58施加挤压力，顶压弹簧57与传动环54的周侧开设有与橡胶密封圈58配合的斜面，顶压弹簧57卡接于橡胶密封圈58的内侧，旋动调节旋钮53对顶压弹簧57施加弹力，顶压弹簧57可对橡胶密封圈58施加挤压力，从而使橡胶密封圈58可紧贴回转支承外圈1、回转支承内圈2接触拐角，提高防尘效果。

综上，该可防尘的回转支承，使用时，通过锁定螺钉52将防尘组件5整体安装在回转支承外圈1上，并使防尘组件5位于回转支承外圈1、回转支承内圈2接触位置，旋动调节旋钮53带动传动环54移动，调整导向柱56对顶压弹簧57施加的弹力，顶压弹簧57受弹力作用对橡胶密封圈58施加挤压力，使橡胶密封圈58外侧紧贴回转支承外圈1、回转支承内圈2接触拐角，对回转支承外圈1、回转支承内圈2接触位置进行密封，实现防尘，随着橡胶密封圈58使用时间的增长，旋动调节旋钮53调节顶压弹簧57对橡胶密封圈58施加的挤压力，保证橡胶密封圈58的密封性，提高橡胶密封圈58的使用寿命，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可防尘的回转支承，包括回转支承外圈(1)、回转支承内圈(2)以及位于回转支承外圈(1)、回转支承内圈(2)内侧的滚动体(3)、隔离块(4)，其特征在于：所述回转支承内圈(2)套装于回转支承外圈(1)的内部，所述回转支承外圈(1)的内侧与回转支承内圈(2)的外侧均开设有环形槽，所述回转支承外圈(1)、回转支承内圈(2)之间通过环形槽卡接有若干滚动体(3)、隔离块(4)，所述回转支承外圈(1)的内侧设置有位于回转支承内圈(2)两端的两组防尘组件(5)，所述防尘组件(5)包括安装卡环(51)、锁定螺钉(52)、调节旋钮(53)、传动环(54)、顶压弹簧(57)、橡胶密封圈(58)，所述橡胶密封圈(58)卡接于回转支承外圈(1)、回转支承内圈(2)的接触位置。

2.根据权利要求1所述的一种可防尘的回转支承，其特征在于：所述滚动体(3)、隔离块(4)满布于回转支承外圈(1)、回转支承内圈(2)的环形槽中，且滚动体(3)、隔离块(4)交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种可防尘的回转支承，其特征在于：所述安装卡环(51)位于回转支承外圈(1)内侧端部，所述安装卡环(51)上卡接有若干锁定螺钉(52)，且锁定螺钉(52)可与回转支承外圈(1)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可防尘的回转支承，其特征在于：所述安装卡环(51)上螺纹连接有两组调节旋钮(53)，且调节旋钮(53)靠近回转支承内圈(2)的一端活动连接有传动环(54)，所述调节旋钮(53)的一端设置有限位环，所述传动环(54)靠近调节旋钮(53)的一侧设置有与限位环配合的卡套。

5.根据权利要求4所述的一种可防尘的回转支承，其特征在于：所述传动环(54)上镶嵌有若干顶压环(55)，且顶压环(55)与安装卡环(51)活动连接，所述顶压环(55)的内部卡接有导向柱(56)，且导向柱(56)位于顶压弹簧(57)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种可防尘的回转支承，其特征在于：所述橡胶密封圈(58)的截面形状为三角形，所述橡胶密封圈(58)的内圈为斜面。

7.根据权利要求6所述的一种可防尘的回转支承，其特征在于：所述顶压弹簧(57)与传动环(54)的周侧开设有与橡胶密封圈(58)配合的斜面，所述顶压弹簧(57)卡接于橡胶密封圈(58)的内侧。