CN219638128U - 一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构，包括箱型钢柱、钢板混凝土剪力墙和连接板，所述箱型钢柱的下端与所述钢板混凝土剪力墙的上端对接，所述连接板有两块并分别从两侧同时夹紧连接所述箱型钢柱和所述钢板混凝土剪力墙，所述钢板混凝土剪力墙的上端伸出有数个预留的钢筋，所述钢筋伸入到所述箱型钢柱之中。此箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构保证构件可靠传力及承载力，而且简化了大型结构构件的设计，又充分利用结构的有限空间，节省了经济成本，也缩短了工期，经济效益好。

Description

一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是涉及一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构。

背景技术

目前，城市中的很多人行天桥下方为地下室结构，此时天桥的柱子与地下室结构布置，给设计带来较大的困难，存在的主要问题有人行天桥的钢柱下方，无足够的空间直接落地，直落于墙壁或侧壁之上，而且以往并没有较好剪力墙上连接钢柱的节点做法，在这种复杂结构环境下的经济性、可靠性都不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种结构可靠，又充分利用有限空间的箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构。

一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构，包括箱型钢柱、钢板混凝土剪力墙和连接板，所述箱型钢柱的下端与所述钢板混凝土剪力墙的上端对接，所述连接板有两块并分别从两侧同时夹紧连接所述箱型钢柱和所述钢板混凝土剪力墙，所述钢板混凝土剪力墙的上端伸出有数个预留的钢筋，所述钢筋伸入到所述箱型钢柱之中。

作为本实用新型的优选方案，所述连接板的下部分布地设置有数个栓孔，所述连接板的下部通过数个锚栓分别穿过所述栓孔连接所述钢板混凝土剪力墙。

作为本实用新型的优选方案，所述栓孔沿阵列分布。

作为本实用新型的优选方案，所述连接板的上部设置有与所述箱型钢柱焊接的数个焊接孔。

作为本实用新型的优选方案，所述焊接孔沿横向分布有数个，且数数焊接孔为上下延伸的条形孔。

作为本实用新型的优选方案，所述箱型钢柱内设置有纵横分布的加劲肋。

作为本实用新型的优选方案，所述加劲肋纵横分布在所述箱型钢柱的中间。

作为本实用新型的优选方案，所述箱型钢柱内还设置有水平的肋板，所述肋板上设置有浇注孔和透气孔。

作为本实用新型的优选方案，所述钢板混凝土剪力墙设置有伸入所述箱型钢柱的钢骨柱。

本实用新型实施例一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构与现有技术相比，其有益效果在于：箱型钢柱直接与钢板混凝土剪力墙端部对接，在复杂的建筑结构环境中无需占用其它额外的空间，连接非常合理，通过连接板卡紧箱型钢柱在剪力墙上，再配合钢筋插入钢柱后再浇注混凝土成型，实现两种构件紧固的竖向连接，保证构件可靠传力及承载力，而且简化了大型结构构件的设计，又充分利用结构的有限空间，节省了经济成本，也缩短了工期，经济效益好。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的组装剖视结构主视图；

图2是本实用新型一种实施例的组装剖视结构侧视图；

图3是本实用新型实施例中连接板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中箱型钢柱的内侧结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，本实用新型中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，还需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1-2，本实用新型实施例的一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构，包括箱型钢柱1、钢板混凝土剪力墙2和连接板3，所述箱型钢柱1的下端与所述钢板混凝土剪力墙2的上端相应对接，所述连接板3有两块并分别从两侧同时夹紧连接所述箱型钢柱1和所述钢板混凝土剪力墙2，所述钢板混凝土剪力墙2的上端伸出有数个预留的钢筋21，所述钢筋21伸入到所述箱型钢柱1之中，且所述箱型钢柱1内浇注有混凝土，故箱型钢柱1直接与钢板混凝土剪力墙2端部对接，在复杂的建筑结构环境中无需占用其它额外的空间，连接非常合理，通过连接板3卡紧箱型钢柱1在剪力墙上，再配合钢筋插入钢柱1后再浇注混凝土成型，实现两种构件紧固的竖向连接，保证构件可靠传力及承载力，而且简化了大型结构构件的设计，又充分利用结构的有限空间，节省了经济成本，也缩短了工期，经济效益好。

参考图1、2和3，示例性的，所述连接板3的下部分布地设置有数个栓孔31，所述连接板3的下部通过数个锚栓32分别穿过所述栓孔31连接所述钢板混凝土剪力墙2，进一步有效确保节点的有效传力和节点刚度，施工也方便，另外连接板3也可通过对拉螺杆穿过栓孔31进行连接，又或者连接板3也可先与钢板混凝土剪力墙中的型钢连接后再浇注剪力墙上部分的混凝土。

参考图1和3，示例性的，所述栓孔31沿矩形、方形或其它形状的阵列分布，从而因应实际更好地设计连接板3与剪力墙的受力和连接。

参考图3，示例性的，所述连接板3的上部设置有与所述箱型钢柱1焊接的数个焊接孔33，所述连接板3的上部通过焊接孔33让连接板3的内侧多处更均匀、便捷地与箱型钢柱1焊接连接，确保对钢柱的紧固连接强度，另外连接板3也可设置连接孔与钢柱通过螺栓或铆钉或其它连接结构进行固连。

参考图3，示例性的，所述焊接孔33沿横向分布有数个，且数数焊接孔33为上下延伸的条形孔，从而让连接板3能够以多条上下延伸的焊接位牢固地固连箱型钢柱1，施工也更为方便。

参考图1、2和4，示例性的，所述箱型钢柱1内设置有纵横分布的加劲肋11，进一步增强箱型钢柱1的刚度，同时不会太多增加钢柱的重量和成本。

参考图4，示例性的，所述加劲肋11纵横分布在所述箱型钢柱1的中间，从而将所述箱型钢柱1的内部沿上下方向等分成四等分，使得受力均匀，也方便浇注混凝土。

参考图4，示例性的，所述箱型钢柱1内还设置有水平的肋板12，所述肋板12上设置有浇注孔13和透气孔14，浇注孔13和透气孔14均与所述加劲肋11所分成的区域对应，让混凝土顺利灌入箱型钢柱1内。

参考图2，示例性的，所述钢板混凝土剪力墙2设置有伸入所述箱型钢柱1的钢骨柱22，进一步确保节点传力和刚度，巧妙利用剪力墙中的型钢结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构，其特征在于：包括箱型钢柱、钢板混凝土剪力墙和连接板，所述箱型钢柱的下端与所述钢板混凝土剪力墙的上端对接，所述连接板有两块并分别从两侧同时夹紧连接所述箱型钢柱和所述钢板混凝土剪力墙，所述钢板混凝土剪力墙的上端伸出有数个预留的钢筋，所述钢筋伸入到所述箱型钢柱之中。

2.根据权利要求1所述的一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构，其特征在于：所述连接板的下部分布地设置有数个栓孔，所述连接板的下部通过数个锚栓分别穿过所述栓孔连接所述钢板混凝土剪力墙。

3.根据权利要求2所述的一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构，其特征在于：所述栓孔沿阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构，其特征在于：所述连接板的上部设置有与所述箱型钢柱焊接的数个焊接孔。

5.根据权利要求4所述的一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构，其特征在于：所述焊接孔沿横向分布有数个，且数数焊接孔为上下延伸的条形孔。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构，其特征在于：所述箱型钢柱内设置有纵横分布的加劲肋。

7.根据权利要求6所述的一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构，其特征在于：所述加劲肋纵横分布在所述箱型钢柱的中间。

8.根据权利要求6所述的一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构，其特征在于：所述箱型钢柱内还设置有水平的肋板，所述肋板上设置有浇注孔和透气孔。

9.根据权利要求1-5任一所述的一种箱型钢柱与钢板混凝土剪力墙的连接节点结构，其特征在于：所述钢板混凝土剪力墙设置有伸入所述箱型钢柱的钢骨柱。