CN219637951U - 一种适用于狭小施工场地的塔吊基础 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于狭小施工场地的塔吊基础,包括两道支撑纵梁和两道联系横梁,两道支撑纵梁均采用钢箱梁的结构形式,两道支撑纵梁平行设置,且两道支撑纵梁中部通过一道钢箱梁结构形式的联系横梁连为一体,支撑纵梁一端通过附墙组件固定在主体结构一侧的剪力墙上,另一端延伸至基坑支护结构上方,并通过锚固组件固定在支护桩上方浇筑的钢筋混凝土梁结构形式的联系横梁上。本实用新型利用钢结构加工制作而成的钢箱梁与基坑支护结构及主体结构进行有效、可靠的连接进而形成受力整体,以作为塔吊基础,结构安全可靠,适用范围更广,装配化程度高,安装精度可控,而且加工制作周期短,安拆便捷,并可周转使用,具有良好的经济效益优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种适用于狭小施工场地的塔吊基础。
背景技术
在建筑施工中,塔吊被广泛用于解决施工过程中垂直运输的问题。但是,现如今建筑项目普遍存在建筑密集、场地狭小的问题,同时塔吊场地平面布置时需考虑周边环境影响、塔楼结构设计信息、施工部署影响、进度影响、行车路线、材料堆场影响等因素,这就导致了部分工地无法将地下室底板作为塔吊基础。面对该情况,传统的施工方法是采用爬升式塔吊,但是,爬升式塔吊需附着于建筑物上,进而导致建筑结构需做加强处理,增加了结构成本,而且,爬升式塔吊仅适用于动臂塔施工,若塔吊类型为平臂塔时,则无法适用。因此,如何在建筑密集、场地狭小的场区合理地布置更为通用的塔吊基础成为亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提出一种适用于狭小施工场地的塔吊基础,以解决背景技术中所述的技术问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种适用于狭小施工场地的塔吊基础,包括两道支撑纵梁和两道联系横梁,两道支撑纵梁均采用钢箱梁的结构形式,两道支撑纵梁平行设置,且两道支撑纵梁中部通过一道钢箱梁结构形式的联系横梁连为一体,支撑纵梁一端通过附墙组件固定在主体结构一侧的剪力墙上,另一端延伸至基坑支护结构上方,并通过锚固组件固定在支护桩上方浇筑的钢筋混凝土梁结构形式的联系横梁上,用于安装塔吊基础节的转接头通过焊接的方式固定在支撑纵梁顶部,且塔吊基础节下方的两支撑纵梁之间固定设置有X型拉结梁。
优选地,所述附墙组件包括预埋在剪力墙内外两侧的两块附着钢板,两块附着钢板之间通过若干根拉结钢筋固定相连,若干根拉结钢筋按矩形阵列布设在附着钢板上,拉结钢筋一端通过塞孔焊的方式与剪力墙外侧的附着钢板固定相连,其杆体贯穿剪力墙和剪力墙内侧的附着钢板,且其另一端车丝并通过套设的紧固螺母和垫片锁紧剪力墙内侧的附着钢板。
优选地,钢筋混凝土梁结构形式的联系横梁上对应预留有放置槽,所述放置槽的开口宽度与支撑纵梁的宽度相匹配,且放置槽两侧槽壁及槽底位置均以预埋的方式固定有锚板,所述锚板外侧与支撑纵梁焊接固定,且其内侧以塞孔焊的方式固定有若干根锚筋,所述锚筋埋设在钢筋混凝土梁结构形式的联系横梁内,且若干根锚筋按矩形阵列布设在锚板上。
优选地,所述X型拉结梁设有上下两道,两道X型拉结梁的交叉点竖向对齐,且X型拉结梁的交叉点位于塔吊基础节的轴线延长线上。
优选地,钢箱梁结构形式的支撑纵梁和联系横梁的腹腔内设置有加强肋板,且支撑纵梁端部和转接头下方区域处的加强肋板加密设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型利用钢结构加工制作而成的钢箱梁与基坑支护结构及主体结构进行有效、可靠的连接进而形成受力整体,以作为塔吊基础,结构安全可靠,装配化程度高,安装精度可控,误差小,而且加工制作周期短,安拆便捷,并可周转使用,同时,动臂塔和平臂塔均可适用,适用范围更广,具有良好的经济效益优势。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型的平面布置结构示意图;
图3为本实用新型支撑纵梁和钢箱梁结构形式的联系横梁的装配结构示意图;
图4为本实用新型附墙组件的结构示意图;
图5为本实用新型剪力墙外侧附着钢板与拉结钢筋的结构示意图;
图6为本实用新型钢筋混凝土结构形式的联系横梁的结构示意图;
图7为图6中A-A剖面的结构示意图;
图8为图6中B-B剖面的结构示意图;
图9为图6中C-C剖面的结构示意图;
图10为本实用新型放置槽处的剖面结构示意图;
图11为本实用新型转接头处的结构示意图。
附图标记:1、支撑纵梁;2、联系横梁;3、剪力墙;4、附墙组件;401、附着钢板;402、拉结钢筋;403、紧固螺母;5、放置槽;6、锚固组件;601、锚板;602、锚筋;7、X型拉结梁;8、转接头;9、塔吊基础节;10、支护桩。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的一种适用于狭小施工场地的塔吊基础的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-11,对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明:
如图1-3所示,本实用新型优选的一种适用于狭小施工场地的塔吊基础,包括两道支撑纵梁1和两道联系横梁2,两道支撑纵梁1均采用钢箱梁的结构形式,两道支撑纵梁1平行设置,且两道支撑纵梁1中部通过一道钢箱梁结构形式的联系横梁2连为一体,支撑纵梁1一端通过附墙组件4固定在主体结构一侧的剪力墙3上,另一端延伸至基坑支护结构上方,并通过锚固组件6固定在支护桩10上方浇筑的钢筋混凝土梁结构形式的联系横梁2上,优选实施例中,钢箱梁形式的支撑纵梁1和联系横梁2均采用Q345钢材制作,梁截面均采用800×1000×40×40mm;
如图11所示,用于安装塔吊基础节9的转接头8通过焊接的方式固定在支撑纵梁1顶部,且塔吊基础节9下方的两支撑纵梁1之间固定设置有X型拉结梁7,所述X型拉结梁7设有上下两道,两道X型拉结梁7的交叉点竖向对齐,且X型拉结梁7的交叉点位于塔吊基础节9的轴线延长线上;
如图4-5所示,所述附墙组件4包括预埋在剪力墙3内外两侧的两块附着钢板401,两块附着钢板401之间通过若干根拉结钢筋402固定相连,若干根拉结钢筋402按矩形阵列布设在附着钢板401上,拉结钢筋402一端通过塞孔焊的方式与剪力墙3外侧的附着钢板401固定相连,其杆体贯穿剪力墙3和剪力墙3内侧的附着钢板401,且其另一端车丝并通过套设的紧固螺母403和垫片锁紧剪力墙3内侧的附着钢板401;
如图6-10所示,钢筋混凝土梁结构形式的联系横梁2上对应预留有放置槽5,所述放置槽5的开口宽度与支撑纵梁1的宽度相匹配,且放置槽5两侧槽壁及槽底位置均以预埋的方式固定有组成锚固组件6的锚板601,所述锚板601外侧与支撑纵梁1焊接固定,且其内侧以塞孔焊的方式固定有若干根组成锚固组件6的锚筋602,所述锚筋602埋设在钢筋混凝土梁结构形式的联系横梁2内,且若干根锚筋602按矩形阵列布设在锚板601上,优选实施例中,放置槽5槽壁位置处锚板601采用Q345钢材切割而成,设计尺寸为300×1000×20mm,放置槽5单侧槽壁位置处锚筋602共设两排,竖向每排10条HRB400E25型号钢筋,钢筋前端和锚板601塞孔焊接,钢筋后端弯折为15d+水平约300mm,也可直接锚固50d,其中d为钢筋直径,放置槽5槽底位置处锚板601采用Q345钢材切割而成,设计尺寸为800×1000×40mm,放置槽5槽底位置处锚筋602共设两排,水平向每排5条HRB400E25型号钢筋,钢筋前端和锚板601塞孔焊接,钢筋后端弯折为15d+水平约300mm,也可直接锚固50d,其中d为钢筋直径,支撑纵梁1在放置槽5吊装就位后每边预留5mm缝隙,安装完成之后在缝隙内塞入薄钢片,在竖向外侧焊接固定,焊缝宽度10mm,基坑外侧竖向两条焊缝,基坑外侧竖向两条焊缝;
如图3所示,为了有效提高钢箱梁的结构强度,需在钢箱梁结构形式的支撑纵梁1和联系横梁2的腹腔内设置有加强肋板,且支撑纵梁1端部和转接头8下方区域处的加强肋板加密设置,优选地,可在转接头8下方钢箱梁附墙内通过工字钢+钢板的肋板加强方式。
本实用新型的施工工艺如下:
塔吊基础施工图设计,
塔吊基础施工图设计阶段,首先根据已确定的塔吊平面布置图分析塔吊位置的结构形式并建立结构受力模型,包含主体结构、基坑支护结构等,然后根据塔吊的荷载要求,进行塔吊基础设计及计算,在满足结构安全的基础上,完成基础施工图设计,包含塔吊基础定位图、基础平面布置图、钢结构焊缝详图、钢结构连接节点详图、钢筋施工图等,详细说明钢箱梁基础及基坑支护结构端混凝土基础的定位、材质、结构形式、制作方法、连接节点等。
塔吊基础钢结构深化设计,
专业钢结构深化设计人员根据施工图提供的构件布置、构件截面、主要节点构造及各种有关数据及技术要求,严格按照规范要求,对构件的构造予以完善,并根据钢结构加工厂的生产条件和现场施工条件,考虑运输要求,吊装能力和安装条件,确定构件的分段。最后用钢结构制图软件,将钢结构基础的整体形式、构件中各零件的尺寸和要求以及零件间的连接方式等,详细的表现在图纸上。
钢结构制作加工,
钢结构加工厂根据钢结构深化设计图进行钢结构基础原材料采购、钢结构放样、号料、切割下料、坡口加工、开孔、组装、焊接。
塔吊基础施工,
楼梯间北侧剪力墙3提前进行附着钢板401预埋,后续随主体结构浇筑至剪力墙3内部。采用全站仪对于基坑支护结构冠梁位置进行测量、定位、放线,确定钢筋混凝土结构形式的联系横梁2位置及标高。对于原冠梁进行破除至桩头钢筋露出500mm,原冠梁破除后,绑扎联系横梁2钢筋,需注意预留安放支撑纵梁1的放置槽5,联系横梁2钢筋直径同原有的冠梁面筋,原有冠梁面筋在拆除过程中如有损坏,则后期施工补回,纵筋的直径数量同原有的冠梁面筋,遇钢梁位置则弯锚入凿除的混凝土面,支护桩10纵筋数量的一半需与联系横梁2纵筋做接长处理(接长位置单面焊接固定),高度低于钢箱梁上面标高约50mm,当桩纵筋正上方为钢箱梁时则应避开连接位置,箍筋的直径间隙支数同原有的冠梁箍筋做钩,挂在原有的冠梁的面筋上。两个放置槽5内预埋底部锚固组件6,联系横梁2绑扎并验收完成后,进行第一次混凝土浇筑,浇筑至钢梁底部,之后,使用塔吊进行钢梁吊装,并焊接钢梁两侧竖向锚固组件6,钢梁吊装及焊接完成后,进行第二次混凝土浇筑,浇筑完成后,焊接两道支撑纵梁1中间的连接段联系横梁2,并焊接塔吊下部X型20#工字钢作为X型拉结梁7,X型拉结梁7上下各一道,上面一道平钢箱梁顶面,下面一道平钢箱梁底部。
塔吊基础验收,
塔吊基础安装过程及完成后需会同建设单位、监理单位一同进行多次验收,主要验收基坑支护结构端钢筋绑扎情况、钢结构的安装精度、焊接质量,每道工序验收合格后方可进行下一步工作。
塔吊基础节9定位、安装,
塔吊基础整体验收完成后,做好转接头8定位,定位准确后焊接转接头8 ,并吊装塔吊基础节9。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于狭小施工场地的塔吊基础,其特征在于:包括两道支撑纵梁(1)和两道联系横梁(2),两道支撑纵梁(1)均采用钢箱梁的结构形式,两道支撑纵梁(1)平行设置,且两道支撑纵梁(1)中部通过一道钢箱梁结构形式的联系横梁(2)连为一体,支撑纵梁(1)一端通过附墙组件(4)固定在主体结构一侧的剪力墙(3)上,另一端延伸至基坑支护结构上方,并通过锚固组件(6)固定在支护桩(10)上方浇筑的钢筋混凝土梁结构形式的联系横梁(2)上,用于安装塔吊基础节(9)的转接头(8)通过焊接的方式固定在支撑纵梁(1)顶部,且塔吊基础节(9)下方的两支撑纵梁(1)之间固定设置有X型拉结梁(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于狭小施工场地的塔吊基础,其特征在于:所述附墙组件(4)包括预埋在剪力墙(3)内外两侧的两块附着钢板(401),两块附着钢板(401)之间通过若干根拉结钢筋(402)固定相连,若干根拉结钢筋(402)按矩形阵列布设在附着钢板(401)上,拉结钢筋(402)一端通过塞孔焊的方式与剪力墙(3)外侧的附着钢板(401)固定相连,其杆体贯穿剪力墙(3)和剪力墙(3)内侧的附着钢板(401),且其另一端车丝并通过套设的紧固螺母(403)和垫片锁紧剪力墙(3)内侧的附着钢板(401)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于狭小施工场地的塔吊基础,其特征在于:钢筋混凝土梁结构形式的联系横梁(2)上对应预留有放置槽(5),所述放置槽(5)的开口宽度与支撑纵梁(1)的宽度相匹配,且放置槽(5)两侧槽壁及槽底位置均以预埋的方式固定有锚板(601),所述锚板(601)外侧与支撑纵梁(1)焊接固定,且其内侧以塞孔焊的方式固定有若干根锚筋(602),所述锚筋(602)埋设在钢筋混凝土梁结构形式的联系横梁(2)内,且若干根锚筋(602)按矩形阵列布设在锚板(601)上。
4.根据权利要求1所述的一种适用于狭小施工场地的塔吊基础,其特征在于:所述X型拉结梁(7)设有上下两道,两道X型拉结梁(7)的交叉点竖向对齐,且X型拉结梁(7)的交叉点位于塔吊基础节(9)的轴线延长线上。
5.根据权利要求1所述的一种适用于狭小施工场地的塔吊基础,其特征在于:钢箱梁结构形式的支撑纵梁(1)和联系横梁(2)的腹腔内设置有加强肋板,且支撑纵梁(1)端部和转接头(8)下方区域处的加强肋板加密设置。
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