CN219637710U - T梁锚头封堵小模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了T梁锚头封堵小模具，涉及T梁锚头封堵技术领域，包括固定板，固定板的一侧设置有模具壳，模具壳的外侧开设有进料口，模具壳的外侧固定连接有空心块，空心块的内部螺纹连接有螺栓，改善了传统的封锚方式为人工拌制混凝土后，直接将锚头封闭，但既不美观，密封效果也不好的问题，本装置中模具壳和固定板可套设在T梁锚头上，然后通过向模具壳的内部灌入混凝土，并用钢筋进行振捣，使混凝土密实结合，当混凝土凝固之后，便可把模具壳拆卸取下，此时锚头外面的混凝土便会形成一个光滑的圆柱体，相较于传统的封锚方法，其不仅密封性能好，而且还十分美观，具有操作简便，可靠性高，可重复使用的特点。

Description

T梁锚头封堵小模具

技术领域

本实用新型涉及T梁锚头封堵技术领域，更具体地说，涉及T梁锚头封堵小模具。

背景技术

T型梁指横截面形式为T型的梁。两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋(或腹板)。由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的。与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力，而T型梁的内部则设置有锚头，锚头可对T型梁起到加固作用，让T梁更加结实耐用。

在现有技术中，在预制T梁张拉完成后，需要对锚头进行封堵，是锚索施工最重要的一道工序，传统的封锚方式为人工拌制混凝土后，直接将锚头封闭，但既不美观，密封效果也不好，压浆时容易发生漏浆，导致压浆密度达不到规范要求，从而给桥梁留下质量隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供T梁锚头封堵小模具，它可有效的解决传统的封锚方式为人工拌制混凝土后，直接将锚头封闭，但既不美观，密封效果也不好，压浆时容易发生漏浆，导致压浆密度达不到规范要求，从而给桥梁留下质量隐患的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

T梁锚头封堵小模具，包括固定板，所述固定板的一侧设置有模具壳，所述模具壳的外侧开设有进料口，所述模具壳的外侧固定连接有空心块，所述空心块的内部螺纹连接有螺栓，所述模具壳的一侧设置有伸缩机构；

所述伸缩机构包括固定连接在固定板一侧的环形块，所述模具壳的一侧开设有环形槽，且所述环形块滑动连接在环形槽的内部，所述固定板的一侧开设有第一空心槽，所述固定板位于第一空心槽的内部转动连接有螺纹杆，所述环形块的内部开设有第二空心槽，所述环形块位于第二空心槽的内部滑动连接有套筒，且所述套筒与模具壳之间固定连接，所述套筒螺纹连接在螺纹杆的外侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的内部开设有限位槽，且所述限位槽与第一空心槽相连通，所述螺纹杆的外侧固定连接有限位块，且所述限位块转动连接在限位槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述模具壳的内部开设有滑槽，且所述滑槽与环形槽相连通，所述模具壳位于滑槽的内部滑动连接有滑块，且所述滑块与环形块之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述模具壳的外侧通过合页活动铰接有挡板，所述挡板的上侧固定连接有L形连接块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的一侧固定连接有把手，所述把手的外侧固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的外侧开设有防滑纹。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中模具壳和固定板可套设在T梁锚头上，然后通过向模具壳的内部灌入混凝土，并用钢筋进行振捣，使混凝土密实结合，当混凝土凝固之后，便可把模具壳拆卸取下，此时锚头外面的混凝土便会形成一个光滑的圆柱体，相较于传统的封锚方法，其不仅密封性能好，而且还十分美观，具有操作简便，可靠性高，可重复使用的特点。

2.本装置中螺纹杆可带动套筒和模具壳进行移动，而模具壳则会通过环形槽在环形块的外侧进行移动，当模具壳移动之后便会远离固定板，从而达到加长模具壳内部空间的效果，让模具壳能套设在不同长度的锚头上，使得模具壳的使用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例中套筒的剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、固定板；21、模具壳；22、进料口；23、空心块；24、螺栓；31、环形槽；32、环形块；33、第一空心槽；34、螺纹杆；35、第二空心槽；36、套筒；41、限位槽；42、限位块；51、滑槽；52、滑块；61、挡板；62、L形连接块；71、把手；72、橡胶垫；81、固定块；82、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，T梁锚头封堵小模具，包括固定板1，固定板1的一侧设置有模具壳21，模具壳21的外侧开设有进料口22，固定板1和模具壳21通过伸缩机构连接，使得固定板1和模具壳21能套设在T梁锚头上，而通过开设的进料口22，则可向模具壳21的内部灌入混凝土，之后混凝土会在模具壳21的内部凝固，并形成一个圆柱形，相较于传统的封锚方法，其不仅密封性能好，而且还十分美观，模具壳21可采用高强PVC管制成，高强PVC管质地坚硬，有良好的韧性。

此外，模具壳21的外侧固定连接有空心块23，空心块23的内部螺纹连接有螺栓24，空心块23的内部可用于放置螺栓24，而螺栓24则可连接到T梁上所开设的螺纹孔内，使得模具壳21在套设到锚头上时，能稳住住，模具壳21的一侧设置有伸缩机构，伸缩机构可用于带动模具壳21进行移动，来达到扩大模具壳21内部空间的效果，使得模具壳21能套设在不同长度的锚头上，使得本装置的使用效果更好。

伸缩机构包括固定连接在固定板1一侧的环形块32，模具壳21的一侧开设有环形槽31，且环形块32滑动连接在环形槽31的内部，环形槽31的内部可用于放置环形块32，使得环形块32能在环形槽31的内部进行滑动，而环形块32则可用于连接固定板1，使得固定板1能通过移动来带动环形块32在环形槽31的内部进行移动，来达到扩大模具壳21内部空间的效果，这可使得模具壳21能套设在不同长度的锚头上，使得模具壳21的使用范围更广。

固定板1的一侧开设有第一空心槽33，固定板1位于第一空心槽33的内部转动连接有螺纹杆34，环形块32的内部开设有第二空心槽35，环形块32位于第二空心槽35的内部滑动连接有套筒36，且套筒36与模具壳21之间固定连接，套筒36螺纹连接在螺纹杆34的外侧，第一空心槽33的内部可用于放置螺纹杆34，便于人们对螺纹杆34进行转动，而螺纹杆34在转动时则可带动套筒36进行移动，第二空心槽35的内部可用于放置套筒36，使得套筒36能连接到螺纹杆34和模具壳21，这可使得第二空心槽35在被螺纹杆34带动进行移动时，能带动模具壳21一起进行移动，且因螺纹杆34与套筒36为螺纹连接，使得套筒36在移动之后也能更加稳定。

具体的，固定板1的内部开设有限位槽41，且限位槽41与第一空心槽33相连通，螺纹杆34的外侧固定连接有限位块42，且限位块42转动连接在限位槽41的内部，限位槽41可用于限位住限位块42，使得限位块42不易发生移动，同时还可通过限位块42来限位住螺纹杆34，让螺纹杆34在第一空心槽33的内部更加稳定，不易发生移动。

具体的，模具壳21的内部开设有滑槽51，且滑槽51与环形槽31相连通，模具壳21位于滑槽51的内部滑动连接有滑块52，且滑块52与环形块32之间固定连接，滑槽51的内部可用于放置和限位滑块52，让滑块52不易脱离于滑槽51，且因滑块52与环形块32之间连接，使得环形块32在环形槽31的内部移动时，也不易出现脱离于环形槽31的现象，进而使得固定板1和模具壳21的连接更加稳定。

具体的，模具壳21的外侧通过合页活动铰接有挡板61，挡板61的上侧固定连接有L形连接块62，挡板61位于进料口22的上侧，可通过旋转挡住进料口22，让异物不易通过进料口22进入到模具壳21的内部，而L形连接块62呈L形，可使得人们在旋转挡板61的时候更加方便，只需用手指钩住L形连接块62便能轻松带动挡板61进行转动。

具体的，固定板1的一侧固定连接有把手71，把手71的外侧固定连接有橡胶垫72，人们可通过握住把手71来拿住固定板1和模具壳21，使得人们在手持固定板1的时候更加稳定方便，而橡胶垫72具有良好的防滑效果，使得人们在手持把手71的时候更加稳定，不易脱离于人们的手中。

具体的，螺纹杆34的一侧固定连接有固定块81，固定块81的外侧开设有防滑纹82，固定块81的直径大于螺纹杆34的直径，使得人们在转动螺纹杆34的时候更加方便，不易因螺纹杆34过细而难以转动，而防滑纹82则可使得人们在转动固定块81的时候不易手滑。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先把模具壳21套设在T梁上的锚头外侧，然后转动螺栓24，让螺栓24螺纹连接到T梁锚头旁所开设的螺纹槽内，这可使得模具壳21能稳定在锚头外侧，然后通过进料口22向模具壳21的内部灌入混凝土，并用钢筋进行振捣，使混凝土密实结合，当混凝土凝固之后，便可把模具壳21拆卸取下，此时锚头外面的混凝土便会形成一个光滑的圆柱体，相较于传统的封锚方法，其不仅密封性能好，而且还十分美观，具有操作简便，可靠性高，可重复使用的特点。

而当需要对不同长度的锚头进行封堵时，可首先转动螺纹杆34，螺纹杆34会带动套筒36在第二空心槽35的内部滑动，同时套筒36会带动模具壳21进行移动，而模具壳21则会通过环形槽31在环形块32的外侧进行移动，当模具壳21移动之后便会远离固定板1，从而达到加长模具壳21内部空间的效果，让模具壳21能套设在不同长度的锚头上，使得模具壳21的使用范围更广，至此即可解决传统的封锚方式为人工拌制混凝土后，直接将锚头封闭，但既不美观，密封效果也不好，压浆时容易发生漏浆，导致压浆密度达不到规范要求，从而给桥梁留下质量隐患的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.T梁锚头封堵小模具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧设置有模具壳(21)，所述模具壳(21)的外侧开设有进料口(22)，所述模具壳(21)的外侧固定连接有空心块(23)，所述空心块(23)的内部螺纹连接有螺栓(24)，所述模具壳(21)的一侧设置有伸缩机构；

所述伸缩机构包括固定连接在固定板(1)一侧的环形块(32)，所述模具壳(21)的一侧开设有环形槽(31)，且所述环形块(32)滑动连接在环形槽(31)的内部，所述固定板(1)的一侧开设有第一空心槽(33)，所述固定板(1)位于第一空心槽(33)的内部转动连接有螺纹杆(34)，所述环形块(32)的内部开设有第二空心槽(35)，所述环形块(32)位于第二空心槽(35)的内部滑动连接有套筒(36)，且所述套筒(36)与模具壳(21)之间固定连接，所述套筒(36)螺纹连接在螺纹杆(34)的外侧。

2.根据权利要求1所述的T梁锚头封堵小模具，其特征在于：所述固定板(1)的内部开设有限位槽(41)，且所述限位槽(41)与第一空心槽(33)相连通，所述螺纹杆(34)的外侧固定连接有限位块(42)，且所述限位块(42)转动连接在限位槽(41)的内部。

3.根据权利要求1所述的T梁锚头封堵小模具，其特征在于：所述模具壳(21)的内部开设有滑槽(51)，且所述滑槽(51)与环形槽(31)相连通，所述模具壳(21)位于滑槽(51)的内部滑动连接有滑块(52)，且所述滑块(52)与环形块(32)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的T梁锚头封堵小模具，其特征在于：所述模具壳(21)的外侧通过合页活动铰接有挡板(61)，所述挡板(61)的上侧固定连接有L形连接块(62)。

5.根据权利要求1所述的T梁锚头封堵小模具，其特征在于：所述固定板(1)的一侧固定连接有把手(71)，所述把手(71)的外侧固定连接有橡胶垫(72)。

6.根据权利要求2所述的T梁锚头封堵小模具，其特征在于：所述螺纹杆(34)的一侧固定连接有固定块(81)，所述固定块(81)的外侧开设有防滑纹(82)。