CN217536976U - 一种大直径水下灌注桩混凝土首灌量控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种大直径水下灌注桩混凝土首灌量控制装置，包括漏斗，漏斗外部设置互相啮合的主、从动齿轮，手柄穿入主动齿轮中心带动主动齿轮转动，从动齿轮中心设置转轴，转轴一端固定在从动齿轮，另一端铰接在漏斗上，转轴外部固定设置转板，转板两边铰接互相平行的两根拉杆，拉杆末端连接闸板，闸板位于漏斗口直径最小处，闸板尺寸与漏斗口尺寸相配合。本实用新型只需要工人手动操纵手柄即可实现首盘混凝土的控制，摆脱了吊机的配合限制，提高了工作效率，不需要反复安装和移除堵头，减低了劳动强度，同时降低了配合不当而产生的安全风险和配合失误概率，节省时间和人力成本费用；且本实用新型可多次重复使用，节省材料，便于实现安全、高效生产作业。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种大直径水下灌注桩混凝土首灌量控制装置。
背景技术
水下混凝土施工是桥梁基础、港口水下建筑、水下隧道等常用的施工工艺。随着城市建设的发展，高层建筑及大型桥梁建设增多，项目建设过程中往往需要采用大直径的水下混凝土灌注桩基础。此时，灌注桩的混凝土灌注装置和首灌量的控制就显得尤为重要。
目前水下混凝土灌注施工通常采用导管法，导管法灌注是直接将导管插入水下，通过混凝土漏斗依靠混凝土的自重进行灌注，首灌混凝土从导管底端一次性连续排出，首灌混凝土一次性挤出导管底部积水到导管底部1米以上，从而形成后续混凝土灌注时不再与水接触，桩混凝土灌注过程不被周围的水体所扰动，从而保证了灌注混凝土的质量。
传统水下灌注桩施工时使用的混凝土漏斗为标准件，混凝土漏斗底部有堵头，首盘混凝土浇筑时需要打开混凝土漏斗底部的堵头，由于混凝土漏斗内有大量混凝土，混凝土漏斗底部的堵头依靠人力难以手动打开，一般需要使用吊机配合，通过对吊机司机发布指令来安装或移走漏斗的堵头。在实际工作过程中，现场工人和吊机司机需要一定时间配合才能达到默契，一旦配合失误会往往会造成首盘混凝土浇筑质量不达标。另外工人通过吊机的配合反复对堵头进行安装和移走，作业程序繁琐，工作效率较低，过程操作有一定的安全风险。以上因素导致对传统水下灌注桩的首盘混凝土灌注质量控制十分不利。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供一种大直径水下灌注桩混凝土首灌量控制装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种大直径水下灌注桩混凝土首灌量控制装置，包括漏斗，漏斗外部设置互相啮合的主动齿轮和从动齿轮，手柄穿入主动齿轮中心带动主动齿轮转动，从动齿轮中心设置转轴，转轴一端固定在从动齿轮，另一端铰接在漏斗上，转轴外部固定设置转板，转板两边铰接互相平行的两根拉杆，拉杆末端连接闸板，闸板位于漏斗口直径最小处，闸板尺寸与漏斗口尺寸相配合。
主动齿轮、从动齿轮与漏斗外壁之间还设有加劲板。
手柄与主动齿轮为可拆卸连接。
本实用新型对混凝土灌注漏斗进行改进后，只需要工人手动操纵手柄即可实现首盘混凝土的控制，减少了与吊机司机沟通和吊机配合频率，摆脱了吊机的配合限制，提高了工作效率，不需要反复安装和移除堵头及其附着的钢丝绳，减低了劳动强度，同时降低了配合不当而产生的安全风险和配合失误概率，节省时间和人力成本费用；且本实用新型改造的混凝土灌注漏斗可多次重复使用，节省材料，便于实现安全、高效生产作业。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是图1中的A-A剖视图。
图4是图2中的B-B剖视图。
其中，1-漏斗，2-闸板，3-拉杆，4-转板，5-主动齿轮，6-从动齿轮，7-手柄，8-加劲板，9-转轴。
具体实施方式
如图1-4所示，一种大直径水下灌注桩混凝土首灌量控制装置，包括漏斗1，漏斗1外部设置互相啮合的主动齿轮5和从动齿轮6，主动齿轮5的直径小于从动齿轮6的直径，传动更省力，手柄7穿入主动齿轮5中心，带动主动齿轮5转动，从动齿轮6中心设置转轴9，转轴9一端固定在从动齿轮6，另一端铰接在漏斗1上，手柄7转动时,通过主、从动齿轮（5/6）传动带动转轴9转动，转轴9外部固定设置转板4，转轴9转动带动转板4转动，转板4为一块长方形板，转轴9位于转板4的中心处，平行于转板4的长边，转板4的两长边中点处分别铰接一根拉杆3，两根拉杆3互相平行，拉杆3的末端连接闸板2，转板4转动通过拉杆3带动闸板2转动，闸板2位于漏斗1口直径最小处，闸板2尺寸与漏斗口尺寸相配合，闸板2水平时刚好将漏斗口堵住，闸板转动时，将漏斗口打开，实现放料。
更进一步地，主动齿轮5、从动齿轮6与漏斗外壁之间还设有加劲板8，加劲板8采用焊接的方式固定在漏斗1外壁上，提高漏斗外壁的强度。
漏斗为钢制漏斗，手柄为可拆卸连接，齿轮外部安装保护盒。
工作流程:漏斗盛放混凝土前，闸板2保持水平状态，将漏斗口堵住，防止混凝土下漏，需要使用漏斗1内的混凝土灌注灌注桩时，打开闸板，此时，转动手柄7，主动齿轮5转动，带动从动齿轮6转动，从而转板4随着转轴9一起转动，转板4上铰接的两根拉杆出现一高一低的状态，此时，闸板2的水平平衡状态被打破，向一侧倾斜，在混凝土的重力作用下，闸板2急速倾斜，直至达到竖直状态，闸板2完全打开，混凝土瞬时向下倾泻，实现灌注。
本实用新型改进后的大直径水下灌注桩混凝土首灌量控制装置，采用手柄和齿轮传动机构，人工手动操作即可实现漏斗闸板的开闭，实现漏斗内混凝土的灌注或停灌，省时省力，改变了现有漏斗堵头人工难以操作的问题，减少对吊机的依赖性，也不需要混凝土灌注工人与吊机司机互相配合，减低了劳动强度，同时降低了配合不当而产生的安全风险和配合失误概率，节省时间和人力成本费用；且本实用新型改造的混凝土灌注漏斗可多次重复使用，节省材料，便于实现安全、高效生产作业。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种大直径水下灌注桩混凝土首灌量控制装置，包括漏斗（1），其特征在于：漏斗（1）外部设置互相啮合的主动齿轮（5）和从动齿轮（6），手柄（7）穿入主动齿轮（5）中心带动主动齿轮（5）转动，从动齿轮（6）中心设置转轴（9），转轴（9）一端固定在从动齿轮（6），另一端铰接在漏斗（1）上，转轴（9）外部固定设置转板（4），转板（4）两边铰接互相平行的两根拉杆（3），拉杆（3）末端连接闸板（2），闸板（2）位于漏斗（1）口直径最小处，闸板（2）尺寸与漏斗口尺寸相配合。
2.根据权利要求1所述一种大直径水下灌注桩混凝土首灌量控制装置，其特征在于：主动齿轮（5）、从动齿轮（6）与漏斗外壁之间还设有加劲板（8）。
3.根据权利要求1所述一种大直径水下灌注桩混凝土首灌量控制装置，其特征在于：手柄（7）与主动齿轮（5）为可拆卸连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221134651.6U CN217536976U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种大直径水下灌注桩混凝土首灌量控制装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217536976U true CN217536976U (zh) | 2022-10-04 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-05-12 CN CN202221134651.6U patent/CN217536976U/zh active Active
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