CN218107355U - 一种可筛分无机抗裂减渗剂加工混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可筛分无机抗裂减渗剂加工混料装置，包括混料筒，所述混料筒固定有固定筒和支撑套，所述固定筒和所述支撑套通过滚珠滚动连接有通孔筛分筒；本实用新型将粉碎的减渗剂原料由料口填入通孔筛分筒内，打开电机的外接电源开关，使电机工作带动通孔筛分筒低速转动，带动内部的减渗剂原料滚动，使符合规格的减渗剂原料穿过通孔筛分筒进入混料筒内，使不符合规格的较大块减渗剂原料留在通孔筛分筒内，通孔筛分筒转动将减渗剂原料筛分出的过程中，带动搅拌叶在混料筒内转动，搅动进入混料筒内的减渗剂原料，直至符合规格的减渗剂原料穿过通孔筛分筒在混料筒内完成混料，提高减渗剂原料混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及减渗剂混料领域，具体涉及一种可筛分无机抗裂减渗剂加工混料装置。
背景技术
混凝土无机抗裂减渗剂能起到防水，增强混凝土结构的作用，能起到防水、防渗、延长混凝土结构寿命等，固态的抗裂减渗剂原料粉碎通过混合后是制备抗裂减渗剂的基本步骤。
固态抗裂减渗剂原料粉碎进行混合过程中，减渗剂原料内常掺和有未破碎完全的较大块原料，使得减渗剂原料混合时不够充分，影响减渗剂原料混合效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可筛分无机抗裂减渗剂加工混料装置为实现上述目的。
本实用新型提供如下技术方案：一种可筛分无机抗裂减渗剂加工混料装置，包括混料筒，所述混料筒固定有固定筒和支撑套，所述固定筒和所述支撑套通过滚珠滚动连接有通孔筛分筒，所述通孔筛分筒贯穿所述混料筒，所述通孔筛分筒的外壁固定有搅拌叶，所述通孔筛分筒的内部滑动连接有推料板，所述推料板的茶叶固定有拉杆，所述通孔筛分筒的一侧固定有插杆，所述插杆滑动插入所述推料板的内部。
优选的，所述插杆滑动连接有两个固定块，所述固定块与所述插杆之间固定有弹簧，所述固定块抵触于所述推料板的内部，所述固定块一侧的截面呈弧形结构。
优选的，所述固定筒固定有电机，所述电机的转轴与所述通孔筛分筒之间固定连接。
优选的，所述固定筒、所述支撑套均与所述通孔筛分筒之间抵触有两个所述滚珠。
优选的，所述搅拌叶延伸至所述混料筒的内部，所述混料筒的底端转动连接有筒盖，所述筒盖与所述支撑套之间螺纹连接有限位杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将粉碎的减渗剂原料由料口填入通孔筛分筒内，打开电机的外接电源开关，使电机工作带动通孔筛分筒低速转动，带动内部的减渗剂原料滚动，使符合规格的减渗剂原料穿过通孔筛分筒进入混料筒内，使不符合规格的较大块减渗剂原料留在通孔筛分筒内。
2、本实用新型通孔筛分筒转动将减渗剂原料筛分出的过程中，带动搅拌叶在混料筒内转动，搅动进入混料筒内的减渗剂原料，直至符合规格的减渗剂原料穿过通孔筛分筒在混料筒内完成混料，提高减渗剂原料混合效果，利于减渗剂的制备。
3、本实用新型插杆连接的固定块通过弹簧的弹力抵触在推料板内，使推料板稳固，避免通孔筛分筒筛分减渗剂原料过程中推料板松动，通过施力向远离电机方向拉动拉杆，使推料板滑动远离电机，直至将留在通孔筛分筒内的较大块减渗剂原料推出进行收集，便于较大块减渗剂原料再次粉碎进行利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型混料筒、通孔筛分筒的结构示意图；
图3为本实用新型的图1的A部放大结构示意图；
图4为本实用新型混料筒、通孔筛分筒和搅拌叶的结构示意图；
图5为本实用新型通孔筛分筒的结构示意图；
图6为本实用新型筒盖转动打开混料筒的状态示意图。
图中：1、混料筒，2、固定筒，3、支撑套，4、通孔筛分筒，5、搅拌叶，6、电机，7、滚珠，8、筒盖，9、限位杆，10、推料板，11、拉杆，12、插杆，13、固定块，14、弹簧，15、料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可筛分无机抗裂减渗剂加工混料装置，包括混料筒1，混料筒1固定有固定筒2和支撑套3，固定筒2和支撑套3通过滚珠7滚动连接有通孔筛分筒4，通孔筛分筒4贯穿混料筒1，通孔筛分筒4的外壁固定有搅拌叶5，通孔筛分筒4的内部滑动连接有推料板10，推料板10的茶叶固定有拉杆11，通孔筛分筒4的一侧固定有插杆12，插杆12滑动插入推料板10的内部；将粉碎的减渗剂原料由料口15填入通孔筛分筒4内，打开电机6的外接电源开关，使电机6工作带动通孔筛分筒4低速转动，带动内部的减渗剂原料滚动，使符合规格的减渗剂原料穿过通孔筛分筒4进入混料筒1内，使不符合规格的较大块减渗剂原料留在通孔筛分筒4内，通孔筛分筒4转动将减渗剂原料筛分出的过程中，带动搅拌叶5在混料筒1内转动，搅动进入混料筒1内的减渗剂原料，直至符合规格的减渗剂原料穿过通孔筛分筒4在混料筒1内完成混料，提高减渗剂原料混合效果，利于减渗剂的制备。
作为本实用新型的一种技术优化方案，插杆12滑动连接有两个固定块13，固定块13与插杆12之间固定有弹簧14，固定块13抵触于推料板10的内部，固定块13一侧的截面呈弧形结构，插杆12连接的固定块13通过弹簧14的弹力抵触在推料板10内，使推料板10稳固，避免通孔筛分筒4筛分减渗剂原料过程中推料板10松动，通过施力向远离电机6方向拉动拉杆11，使推料板10滑动远离电机6，使固定块13滑动压缩弹簧14，使推料板10脱离插杆12，直至将留在通孔筛分筒4内的较大块减渗剂原料推出进行收集，便于较大块减渗剂原料再次粉碎进行混料利用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定筒2固定有电机6，电机6的转轴与通孔筛分筒4之间固定连接，为了便于驱动通孔筛分筒4转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定筒2、支撑套3均与通孔筛分筒4之间抵触有两个滚珠7，固定筒2、支撑套3均设有两个半球形槽，使得滚珠7容纳在槽中，位置保持不变，通孔筛分筒4的两端侧面设有两组环形槽，使得通孔筛分筒4转动的时候，滚珠7在环形槽内滚动，滚珠7的设置，利用支撑通孔筛分筒4转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌叶5延伸至混料筒1的内部，混料筒1的底端转动连接有筒盖8，筒盖8与支撑套3之间螺纹连接有限位杆9，减渗剂原料筛分完成混料后，通过转动限位杆9脱离混料筒1，这时逆时针转动筒盖8，打开混料筒1，使减渗剂原料流出，便于收集。
工作原理：本实用新型将粉碎的减渗剂原料由料口15填入通孔筛分筒4内，打开电机6的外接电源开关，使电机6工作带动通孔筛分筒4低速转动，带动内部的减渗剂原料滚动，使符合规格的减渗剂原料穿过通孔筛分筒4进入混料筒1内，使不符合规格的较大块减渗剂原料留在通孔筛分筒4内，通孔筛分筒4转动将减渗剂原料筛分出的过程中，带动搅拌叶5在混料筒1内转动，搅动进入混料筒1内的减渗剂原料，直至符合规格的减渗剂原料穿过通孔筛分筒4在混料筒1内完成混料，提高减渗剂原料混合效果，利于减渗剂的制备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可筛分无机抗裂减渗剂加工混料装置，包括混料筒(1)，其特征在于：所述混料筒(1)固定有固定筒(2)和支撑套(3)，所述固定筒(2)和所述支撑套(3)通过滚珠(7)滚动连接有通孔筛分筒(4)，所述通孔筛分筒(4)贯穿所述混料筒(1)，所述通孔筛分筒(4)的外壁固定有搅拌叶(5)，所述通孔筛分筒(4)的内部滑动连接有推料板(10)，所述推料板(10)的茶叶固定有拉杆(11)，所述通孔筛分筒(4)的一侧固定有插杆(12)，所述插杆(12)滑动插入所述推料板(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种可筛分无机抗裂减渗剂加工混料装置，其特征在于：所述插杆(12)滑动连接有两个固定块(13)，所述固定块(13)与所述插杆(12)之间固定有弹簧(14)，所述固定块(13)抵触于所述推料板(10)的内部，所述固定块(13)一侧的截面呈弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种可筛分无机抗裂减渗剂加工混料装置，其特征在于：所述固定筒(2)固定有电机(6)，所述电机(6)的转轴与所述通孔筛分筒(4)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可筛分无机抗裂减渗剂加工混料装置，其特征在于：所述固定筒(2)、所述支撑套(3)均与所述通孔筛分筒(4)之间抵触有两个所述滚珠(7)。
5.根据权利要求1所述的一种可筛分无机抗裂减渗剂加工混料装置，其特征在于：所述搅拌叶(5)延伸至所述混料筒(1)的内部，所述混料筒(1)的底端转动连接有筒盖(8)，所述筒盖(8)与所述支撑套(3)之间螺纹连接有限位杆(9)。
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