CN219637194U - 防结拱立式蒸糠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防结拱立式蒸糠机，包括壳体、出料组件、蒸汽管路、第一破拱组件和第二破拱组件。壳体具有蒸糠室，蒸糠室顶部开设有进料口和通风口，底部开设有出料口；出料组件设于出料口；蒸汽管路设于蒸糠室，并沿自身轴向开设有多个蒸汽出口；第一破拱组件包括沿水平方向设于蒸糠室的第一破拱料杆，第二破拱组件包括沿水平方向设于蒸糠室的第二破拱料杆。第一破拱料杆和第二破拱料杆转动时能够搅动糠壳物料，一方面能够防止糠壳在蒸汽管路上方或下方结拱，保证糠壳在蒸糠室内能够顺利自上至下地流动，保证出料顺利。另一方面，第一破拱料杆和第二破拱料杆转动时也起到了搅拌物料的作用，使蒸糠室内的糠壳蒸制熟化程度一致，蒸制更均匀。

Description

防结拱立式蒸糠机

技术领域

本实用新型属于蒸糠机技术领域，具体涉及一种防结拱立式蒸糠机。

背景技术

糠壳是一种酿酒原材料，为了避免糠壳中的生糠味在发酵过程中掺杂到白酒中，糠壳在使用前需要进行蒸制，以消除其生糠味，保证白酒品质。蒸糠操作目前有人工和机械两种方式，人工蒸糠劳动强度大、生产效率低，机械蒸糠生产效率高，随着人力资源的紧缺和机械制造水平的提高，行业内越来越多地采用蒸糠机进行蒸糠。

蒸糠机具有蒸糠室，蒸糠室连通有蒸汽管道，其工作原理是将糠壳放在蒸糠室内，通过蒸汽管道向蒸糠室内通入高温蒸汽，蒸制完成的糠壳从出料口排出，进入冷却工序，待蒸制的糠壳从进料口进入蒸糠室，如此能够实现蒸糠作业的连续生产。立式蒸糠机的蒸糠室沿竖向设置，蒸糠机工作时，蒸糠室内温度和湿度较大，受到蒸糠室内湿度和温度的影响，糠壳在蒸糠室内会膨胀，导致糠壳的流动性变差，可能会出现结拱现象，结拱后的糠壳无法流动，导致蒸糠室无法顺利进料和出料。

实用新型内容

本实用新型提供一种防结拱立式蒸糠机，通过设置在蒸糠室内设置破拱组件，能够提高糠壳的流动性，避免糠壳结拱。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种防结拱立式蒸糠机，包括：

壳体，所述壳体具有蒸糠室，所述蒸糠室顶部开设有进料口和通风口，底部开设有出料口；

出料组件，设于所述出料口；

蒸汽管路，沿水平方向设于所述蒸糠室，并位于所述出料口上方，所述蒸汽管路沿自身轴向开设有多个蒸汽出口；

第一破拱组件，包括沿水平方向设于所述蒸糠室的第一破拱料杆，以及驱动所述第一破拱料杆绕自身轴线旋转的第一驱动机构，所述第一破拱料杆设于所述蒸汽管路上方；以及

第二破拱组件，包括沿水平方向设于所述蒸糠室的第二破拱料杆，以及驱动所述第二破拱料杆绕自身轴线旋转的第二驱动机构，所述第二破拱料杆设于所述蒸汽管路下方，并位于所述出料口上方。

在一种可能的实现方式中，所述通风口设有引风机。

在一种可能的实现方式中，所述出料组件为螺旋输送机，螺旋输送机包括：

出料仓，所述出料仓具有沿水平方向设置的料仓室，所述料仓室一端的顶部开设有与所述出料口连通的料仓入口，所述料仓室另一端的底部开设有料仓出口；

输送绞龙，沿出料方向设置，并可转动地设于所述料仓室；以及

第三驱动机构，用于驱动所述输送绞龙旋转。

在一种可能的实现方式中，所述蒸汽出口开口方向朝下。

在一种可能的实现方式中，所述蒸汽管路设有多个，多个所述蒸汽管路沿第一水平方向间隔设置，所述第一水平方向垂直于所述蒸汽管路的轴向。

在一种可能的实现方式中，所述第一破拱料杆设有多个，多个所述第一破拱料杆沿第二水平方向间隔设置，所述第二水平方向垂直于所述第一破拱料杆的轴向。

在一种可能的实现方式中，所述第二破拱料杆设有多个，多个所述第二破拱料杆沿第三水平方向间隔设置，所述第三水平方向垂直于所述第二破拱料杆的轴向。

在一种可能的实现方式中，所述第一破拱料杆和第二破拱料杆均包括：

转轴，沿水平方向设于所述蒸糠室，并与对应的所述第一驱动机构或所述第二驱动机构传动连接；以及

多个杆体，沿所述转轴的轴向间隔设于所述转轴。

在一种可能的实现方式中，所述蒸糠室的侧壁开设有检修口，所述检修口的高度与所述第一破拱料杆相对应，所述检修口可拆卸地设有检修盖板。

在一种可能的实现方式中，所述第一破拱组件和/或所述第二破拱组件自上至下设有多个。

与现有技术相比，本实用新型提供的防结拱立式蒸糠机的有益效果是：

本实用新型提供的防结拱立式蒸糠机包括壳体、出料组件、蒸汽管路、第一破拱组件和第二破拱组件，壳体具有沿上下方向设置的蒸糠室，蒸糠室顶部开设有进料口，底部开设有出料口，蒸汽管路设置在蒸糠室内，工作时，高温蒸汽通过蒸汽出口进入蒸糠室，对位于蒸汽管路上方的糠壳物料进行蒸制，蒸制好的糠壳在重力的作用下向出料口方向流动。出料组件设于出料口，用于将蒸制好的糠壳输送出。

本实用新型在蒸汽管路上下均设有破拱组件，分别为第一破拱组件和第二破拱组件，第一破拱料杆和第二破拱料杆转动时能够搅动糠壳物料，一方面能够防止糠壳在蒸汽管路上方或下方结拱，保证糠壳在蒸糠室内能够顺利自上至下地流动，保证出料顺利。另一方面，第一破拱料杆和第二破拱料杆转动时也起到了搅拌物料的作用，使蒸糠室内的糠壳蒸制熟化程度一致，蒸制更均匀。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例提供的防结拱立式蒸糠机的内部剖视图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型其中一个实施例提供的防结拱立式蒸糠机其中一个角度的结构示意图；

图4为本实用新型其中一个实施例中第一破拱料杆的结构示意图。

附图标记说明：

1、防结拱立式蒸糠机；

10、壳体；11、蒸糠室；12、进料口；13、通风口；14、出料口；15、检修盖板；

20、出料组件；21、出料仓；22、输送绞龙；23、第三驱动机构；

30、蒸汽管路；

40、第一破拱组件；41、第一破拱料杆；411、转轴；412、杆体；42、第一驱动机构；

50、第二破拱组件；51、第二破拱料杆；52、第二驱动机构；

60、引风机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“固定”、“固设”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。当一个元件被认为是“连接于”、“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当元件被称为“设置于”、“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。“多个”指两个及以上数量。“至少一个”指一个及以上数量。“若干”指一个及以上数量。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

请一并参阅图1至图4，下面对本实用新型实施例提供的防结拱立式蒸糠机1进行说明。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种防结拱立式蒸糠机1，包括壳体10、出料组件20、蒸汽管路30、第一破拱组件40和第二破拱组件50。其中，壳体10具有蒸糠室11，蒸糠室11顶部开设有进料口12和通风口13，底部开设有出料口14；出料组件20设于出料口14；蒸汽管路30沿水平方向设于蒸糠室11，并位于出料口14上方，蒸汽管路30沿自身轴向开设有多个蒸汽出口；第一破拱组件40包括沿水平方向设于蒸糠室11的第一破拱料杆41，以及驱动第一破拱料杆41绕自身轴线旋转的第一驱动机构42，第一破拱料杆41设于蒸汽管路30上方；第二破拱组件50包括沿水平方向设于蒸糠室11的第二破拱料杆51，以及驱动第二破拱料杆51绕自身轴线旋转的第二驱动机构52，第二破拱料杆51设于蒸汽管路30下方，并位于出料口14上方。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的防结拱立式蒸糠机1的有益效果是：

本实用新型实施例提供的防结拱立式蒸糠机1包括壳体10、出料组件20、蒸汽管路30、第一破拱组件40和第二破拱组件50，壳体10具有沿上下方向设置的蒸糠室11，蒸糠室11顶部开设有进料口12，底部开设有出料口14，蒸汽管路30设置在蒸糠室11内，工作时，高温蒸汽通过蒸汽出口进入蒸糠室11，对位于蒸汽管路30上方的糠壳物料进行蒸制，蒸制好的糠壳在重力的作用下向出料口14方向流动。出料组件20设于出料口14，用于将蒸制好的糠壳输送出。

本实用新型实施例在蒸汽管路30上下均设有破拱组件，分别为第一破拱组件40和第二破拱组件50，第一破拱料杆41和第二破拱料杆51转动时能够搅动糠壳物料，一方面能够防止糠壳在蒸汽管路30上方或下方结拱，保证糠壳在蒸糠室11内能够顺利自上至下地流动，保证出料顺利。另一方面，第一破拱料杆41和第二破拱料杆51转动时也起到了搅拌物料的作用，使蒸糠室11内的糠壳蒸制熟化程度一致，蒸制更均匀。

本实用新型实施例中壳体10具有蒸糠室11、进料口12和出料口14，进料口12、蒸糠室11和出料口14形成沿上下方向贯通的蒸糠通道。蒸汽从蒸汽管路30向上流动，对糠壳进行蒸制。当下方的糠壳完成蒸制从出料口14排出后，上方的糠壳在重力的作用下能够自动由进料口12向出料口14移动。如此设置，使得本装置能够依靠重力实现糠壳自动向出料口14移动，与卧式蒸糠机相比，无需再设置内部的糠壳输送结构(如输送带)，简化了零件结构和糠壳输送方式，立式蒸糠的工作方式也减小了设备占地面积，便于制造、运输和安装。

壳体10顶部或上部侧壁开设有通风口13，用于使到达蒸糠室11顶部的蒸汽顺利排出。通风口13可以设置一个或多个，使用者可以根据实际需要自行选择其设置位置和数量。可以便于了解蒸糠室11内部各个位置的温度情况，还可以在蒸糠室11的侧壁不同位置分别设置温度传感器。

出料组件20设于出料口14，用于糠壳出料。对出料组件20的结构形式不作限制，例如，出料组件20可以是与出料口14连通的螺旋输送机，带式输送机，也可以是设置在出料口14的斗式提升机，还可以是可开闭地设于出料口14的阀板等。

蒸汽管路30设置在蒸糠室11内，并沿自身轴向开设有多个蒸汽出口，蒸汽管路30的入口端与蒸汽管道连通，高温蒸汽通过蒸汽出口进入蒸糠室11，对内部的糠壳物料进行蒸制。蒸汽出口的开口方向可以朝向设置，不易发生堵塞。

第一破拱组件40和第二破拱组件50分别设置在蒸汽管路30上下，第一破拱料杆41和第二破拱料杆51旋转过程中能够搅动糠壳物料，防止糠壳物料结拱，保证进出料顺利。根据需要，第一破拱料杆41和第二破拱料杆51可以分别设置一个或多个，当具有多个时，多个第一破拱料杆41或多个第二破拱料杆51可以沿水平或竖向间隔设置。

第一驱动机构42和第二驱动机构52可以是电机、液压回转马达或其他能够输出旋转运动的动力装置。

在一种可能的实现方式中，通风口13设有引风机60，引风机60与通风口13的位置、数量一一对应，引风机60工作时，能够加快蒸糠室11顶部的蒸汽排出，保证蒸汽顺利自下向上流动，并对流经的糠壳进行蒸制。

请参阅图1，在一种可能的实现方式中，出料组件20为螺旋输送机，螺旋输送机包括出料仓21、输送绞龙22和第三驱动机构23。出料仓21具有沿水平方向设置的料仓室，料仓室一端的顶部开设有与出料口14连通的料仓入口，料仓室另一端的底部开设有料仓出口；输送绞龙22沿出料方向设置，并可转动地设于料仓室；第三驱动机构23用于驱动输送绞龙22旋转。

本实施例中出料仓21设置在出料口14下方，蒸制完成的糠壳从出料口14落入下方的出料仓21内，在出料仓21内临时存储。当需要出料时，启动输送绞龙22，输送绞龙22旋转将出料仓21内的物料向料仓出口输送，完成出料。根据输送绞龙22的尺寸，料仓通道内可以设置一个或多个输送绞龙22。第一驱动机构42用于驱动输送绞龙22旋转，可以是与输送绞龙22齿轮传动或链传动的电机，也可以是其他能够输出旋转运动的动力装置。

在一种可能的实现方式中，蒸汽出口开口方向朝下。蒸汽出口开口可以朝向正下方，也可以朝向斜下方，其目的是防止糠壳堵塞蒸汽出口。

请参阅图1，在一些可能的实施例中，蒸汽管路30设有多个，多个蒸汽管路30沿第一水平方向间隔设置，第一水平方向垂直于蒸汽管路30的轴向，第一水平方向即图1中从左至右的方向。多个蒸汽管路30间隔设置，能够保证不同位置的糠壳都能够受到蒸制，有助于促进不同位置的糠壳蒸制熟化程度一致

请参阅图1，在一些可能的实施例中，第一破拱料杆41设有多个，多个第一破拱料杆41沿第二水平方向间隔设置，第二水平方向垂直于第一破拱料杆41的轴向，第二水平方向即图1中从左至右的方向。多个第一破拱料杆41共同作用，能够搅动蒸糠室11内不同位置的糠壳，促进糠壳流动，防止糠壳结拱。

请参阅图1，在一些可能的实施例中，第二破拱料杆51设有多个，多个第二破拱料杆沿第三水平方向间隔设置，第三水平方向垂直于第二破拱料杆51的轴向，第三水平方向即图1中从左至右的方向。多个第二破拱料杆51共同作用，能够搅动蒸糠室11内不同位置的糠壳，促进糠壳流动，防止糠壳结拱。

请参阅图3和图4，在一些可能的实施例中，第一破拱料杆41和第二破拱料杆51均包括转轴411和多个杆体412，转轴411沿水平方向设于蒸糠室11，并与对应的第一驱动机构42或第二驱动机构52传动连接；多个杆体412沿转轴411的轴向间隔设于转轴411。杆体412和转轴411可以采用螺纹连接、焊接等方式固定连接

请参阅图3，在一些可能的实施例中，蒸糠室11的侧壁开设有检修口，检修口的高度与第一破拱料杆41相对应，检修口可拆卸地设有检修盖板15，便于故障时对第一破拱组件40进行维修检查。

当蒸糠室11自上至下形成的蒸糠通道较长时，为了保证进出料顺利，在一些可能的实施例中，第一破拱组件40和/或第二破拱组件50自上至下设有多个，从而保证不同高度位置的糠壳都不会出现结拱问题。

可以理解的是，上述实施例中的各部分可以进行自由地组合或删减以形成不同的组合实施例，在此不再赘述各个组合实施例的具体内容，在此说明之后，可以认为本实用新型说明书已经记载了各个组合实施例，能够支持不同的组合实施例。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.防结拱立式蒸糠机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有蒸糠室，所述蒸糠室顶部开设有进料口和通风口，底部开设有出料口；

出料组件，设于所述出料口；

蒸汽管路，沿水平方向设于所述蒸糠室，并位于所述出料口上方，所述蒸汽管路沿自身轴向开设有多个蒸汽出口；

第一破拱组件，包括沿水平方向设于所述蒸糠室的第一破拱料杆，以及驱动所述第一破拱料杆绕自身轴线旋转的第一驱动机构，所述第一破拱料杆设于所述蒸汽管路上方；以及

第二破拱组件，包括沿水平方向设于所述蒸糠室的第二破拱料杆，以及驱动所述第二破拱料杆绕自身轴线旋转的第二驱动机构，所述第二破拱料杆设于所述蒸汽管路下方，并位于所述出料口上方。

2.根据权利要求1所述的防结拱立式蒸糠机，其特征在于，所述通风口设有引风机。

3.根据权利要求1所述的防结拱立式蒸糠机，其特征在于，所述出料组件为螺旋输送机，所述螺旋输送机包括：

出料仓，所述出料仓具有沿水平方向设置的料仓室，所述料仓室一端的顶部开设有与所述出料口连通的料仓入口，所述料仓室另一端的底部开设有料仓出口；

输送绞龙，沿出料方向设置，并可转动地设于所述料仓室；以及

第三驱动机构，用于驱动所述输送绞龙旋转。

4.根据权利要求1所述的防结拱立式蒸糠机，其特征在于，所述蒸汽出口开口方向朝下。

5.根据权利要求4所述的防结拱立式蒸糠机，其特征在于，所述蒸汽管路设有多个，多个所述蒸汽管路沿第一水平方向间隔设置，所述第一水平方向垂直于所述蒸汽管路的轴向。

6.根据权利要求1所述的防结拱立式蒸糠机，其特征在于，所述第一破拱料杆设有多个，多个所述第一破拱料杆沿第二水平方向间隔设置，所述第二水平方向垂直于所述第一破拱料杆的轴向。

7.根据权利要求1所述的防结拱立式蒸糠机，其特征在于，所述第二破拱料杆设有多个，多个所述第二破拱料杆沿第三水平方向间隔设置，所述第三水平方向垂直于所述第二破拱料杆的轴向。

8.根据权利要求1所述的防结拱立式蒸糠机，其特征在于，所述第一破拱料杆和第二破拱料杆均包括：

转轴，沿水平方向设于所述蒸糠室，并与对应的所述第一驱动机构或所述第二驱动机构传动连接；以及

多个杆体，沿所述转轴的轴向间隔设于所述转轴。

9.根据权利要求1所述的防结拱立式蒸糠机，其特征在于，所述蒸糠室的侧壁开设有检修口，所述检修口的高度与所述第一破拱料杆相对应，所述检修口可拆卸地设有检修盖板。

10.根据权利要求1所述的防结拱立式蒸糠机，其特征在于，所述第一破拱组件和/或所述第二破拱组件自上至下设有多个。