CN219637186U - 一种动物油脂加工用分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种动物油脂加工用分离装置。所述动物油脂加工用分离装置包括:箱体;隔板,所述隔板固定安装在所述箱体内,所述隔板将所述箱体隔断形成有加热腔和水洗腔;第一搅拌杆,所述第一搅拌杆转动安装在所述水洗腔内;第二搅拌杆,所述第二搅拌杆转动安装在所述水洗腔内,所述第二搅拌杆位于所述第一搅拌杆的下方;两个链轮,两个所述链轮分别固定套设在所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆上;链条,所述链条套设在两个所述链轮上。本实用新型提供的动物油脂加工用分离装置具有能够对油脂进行均匀混合,使油脂中的水溶物彻底溶于水中,从而提高成油质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及动物油脂水洗分离技术领域,尤其涉及一种动物油脂加工用分离装置。
背景技术
动物油脂是从动物体内取得的油脂。可分为陆生温血动物和禽类的油脂,如牛油、羊油、猪油等,一般是固体的,其主要成分是棕榈酸、硬脂酸的甘油三酸酯;海生哺乳动物和鱼类的油脂,如鲸油、鱼油等;动物油脂中存;动物油脂在从陆生温血动物和禽类体内取出时,含有较多水溶物杂质,需要进一步水洗提纯。
动物油脂在进行水洗时,需均匀与水混合,以便于对油脂中的水溶物溶解在清水中,但大多现有的分离装置在对油脂与水进行混合时,混合效果不理想,使得油脂内的水溶物无法彻底溶于水中,从而影响成油的质量,使用较为不便。
因此,有必要提供一种新的动物油脂加工用分离装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决现有大多设备在对油脂进行加工时,无法使油脂内的水溶物彻底溶于水中的技术问题,本实用新型提供一种动物油脂加工用分离装置。
本实用新型提供的动物油脂加工用分离装置包括:箱体;隔板,所述隔板固定安装在所述箱体内,所述隔板将所述箱体隔断形成有加热腔和水洗腔;第一搅拌杆,所述第一搅拌杆转动安装在所述水洗腔内;第二搅拌杆,所述第二搅拌杆转动安装在所述水洗腔内,所述第二搅拌杆位于所述第一搅拌杆的下方;两个链轮,两个所述链轮分别固定套设在所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆上;链条,所述链条套设在两个所述链轮上;第一电机,所述第一电机固定安装在所述箱体的一侧,所述第一电机的输出轴与所述第一搅拌杆固定连接;蒸发箱,所述蒸发箱设置在所述箱体一侧;处理机构,所述处理机构设置在所述蒸发箱上。
优选的,所述加热腔的底部固定安装有第一电热丝板,所述加热腔的顶部转动安装有刮板,所述箱体的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述刮板的输出杆固定连接。
优选的,所述箱体一侧固定安装有排液管和进液管,所述排液管和所述进液管分别与所述加热腔和所述水洗腔相连通,所述排液管上螺纹安装有连接管,所述连接管内固定安装有滤网,所述连接管与所述进液管螺纹连接。
优选的,所述处理机构包括连接板、第二电热丝板和水泵,所述连接板固定安装在所述蒸发箱内,所述连接板将所述蒸发箱隔断形成有安装腔和储料腔,所述第二电热丝板固定安装在所述安装腔内,所述水泵固定安装在所述蒸发箱的一侧,所述水泵的排水端延伸至所述蒸发箱内,所述水泵的排水端与所述箱体相连接。
优选的,所述箱体一侧螺纹固定安装有保护盒,所述保护盒扣合在所述第一电机、链轮和链条上,所述保护盒上开设有多个排气孔。
优选的,所述箱体的顶部固定安装有进料斗,所述进料斗上铰接有密封板。
优选的,所述箱体一侧开设有操作口,所述操作口与所述加热腔相连通,所述操作口内铰接有盖板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的动物油脂加工用分离装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种动物油脂加工用分离装置:
1、通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的搭配使用,能够实现对油脂的均匀搅拌,从而使油脂中的水溶物彻底溶解于水中,有效的提高了成油质量,通过第一电热丝板对固体油脂进行加热时,刮板对固体油脂进行刮料,能够避免油脂在加热时,粘附在第一加热丝板上,造成后期清理困难;
2、通过连接管内的滤网对油脂中的杂质和毛发进行隔离,能够有效的避免其进入到水溶腔内,通过第二电热丝板对油脂进行二次加热,能够较好的对油脂中的水分进行蒸发,使用较好;
3、通过保护盒的设置,能够较好的对第一电机、链轮和链条进行保护,避免人们触碰,通过进料斗上密封板的设置,能够在对油脂进行加热时,避免气体通过进料斗排出,污染周边环境,通过盖板的设置,便于对油渣进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提供的动物油脂加工用分离装置的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的动物油脂加工用分离装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供的动物油脂加工用分离装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;
图4为本实用新型提供的动物油脂加工用分离装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图;
图5为图2中所示A部分的放大结构示意图;
图6为图2中所示B部分的放大结构示意图。
图中标号:1、箱体;2、隔板;3、第一搅拌杆;4、第二搅拌杆;5、链轮;6、链条;7、第一电机;8、第一电热丝板;9、刮板;10、第二电机;11、连接管;12、蒸发箱;13、连接板;14、第二电热丝板;15、水泵;16、保护盒;17、进料斗;18、盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图6,其中,图1为本实用新型提供的动物油脂加工用分离装置的一种较佳实施例的整体结构示意图;图2为本实用新型提供的动物油脂加工用分离装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图3为本实用新型提供的动物油脂加工用分离装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;图4为本实用新型提供的动物油脂加工用分离装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图;图5为图1中所示A部分的放大结构示意图;图6为图1中所示B部分的放大结构示意图。动物油脂加工用分离装置包括:箱体1;隔板2,所述隔板2固定安装在所述箱体1内,所述隔板2将所述箱体1隔断形成有加热腔和水洗腔;第一搅拌杆3,所述第一搅拌杆3转动安装在所述水洗腔内;第二搅拌杆4,所述第二搅拌杆4转动安装在所述水洗腔内,所述第二搅拌杆4位于所述第一搅拌杆3的下方;两个链轮5,两个所述链轮5分别固定套设在所述第一搅拌杆3和所述第二搅拌杆4上;链条6,所述链条6套设在两个所述链轮5上;第一电机7,所述第一电机7固定安装在所述箱体1的一侧,所述第一电机7的输出轴与所述第一搅拌杆3固定连接;蒸发箱12,所述蒸发箱12设置在所述箱体1一侧;处理机构,所述处理机构设置在所述蒸发箱12上,通过第一搅拌杆3和第二搅拌杆4的搭配使用,能够实现对油脂的均匀搅拌,从而使油脂中的水溶物彻底溶解于水中,有效的提高了成油质量。
所述加热腔的底部固定安装有第一电热丝板8,所述加热腔的顶部转动安装有刮板9,所述箱体1的顶部固定安装有第二电机10,所述第二电机10的输出轴与所述刮板9的输出杆固定连接,通过第一电热丝板8对固体油脂进行加热时,刮板9对固体油脂进行刮料,能够避免油脂在加热时,粘附在第一加热丝板上,造成后期清理困难。
所述箱体1一侧固定安装有排液管和进液管,所述排液管和所述进液管分别与所述加热腔和所述水洗腔相连通,所述排液管上螺纹安装有连接管11,所述连接管11内固定安装有滤网,所述连接管11与所述进液管螺纹连接,通过连接管11内的滤网对油脂中的杂质和毛发进行隔离,能够有效的避免其进入到水溶腔内。
所述处理机构包括连接板13、第二电热丝板14和水泵15,所述连接板13固定安装在所述蒸发箱12内,所述连接板13将所述蒸发箱12隔断形成有安装腔和储料腔,所述第二电热丝板14固定安装在所述安装腔内,所述水泵15固定安装在所述蒸发箱12的一侧,所述水泵15的排水端延伸至所述蒸发箱12内,所述水泵15的排水端与所述箱体1相连接,通过第二电热丝板14对油脂进行二次加热,能够较好的对油脂中的水分进行蒸发,使用较好。
所述箱体1一侧螺纹固定安装有保护盒16,所述保护盒16扣合在所述第一电机7、链轮5和链条6上,所述保护盒16上开设有多个排气孔,通过保护盒16的设置,能够较好的对第一电机7、链轮5和链条6进行保护,避免人们触碰。
所述箱体1的顶部固定安装有进料斗17,所述进料斗17上铰接有密封板,通过进料斗17上密封板的设置,能够在对油脂进行加热时,避免气体通过进料斗17排出,污染周边环境。
所述箱体1一侧开设有操作口,所述操作口与所述加热腔相连通,所述操作口内铰接有盖板18,通过盖板18的设置,便于对油渣进行清理。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的动物油脂加工用分离装置的工作原理如下:
本方案中还设有电控柜,电控柜设置在设备上,在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行,各用电设备的接电方式为现有成熟技术,为本领域人员的公知技术,在此不做多余赘述;
箱体1底部呈倒斗状设置,在使用此装置时,需在箱体1底部安装能够检测油脂的检测机构,检测机构需高于水泵15的抽水端,以便于在对水进行排水时,避免油脂同时排出;
使用时,首先打开进料斗17上的密封板,将油脂通过进料斗17进入到加热腔内,之后操作外部电控设备,使外部电控设备启动第一电热丝板8,使第一加热丝板加热,对固体的油脂进加热,加热时,启动第二电机10,使第二电机10的输出轴驱动刮板9转动,使刮板9对油脂进行刮料,避免油脂在加热过程中粘附在第一加热丝板上;
之后通过第一加热丝板的加热,使固体油脂转换为液体,通过排液管进入到连接管11中,连接管11中的滤网能够对油脂中的杂质和毛发进行隔离,避免杂质和毛发进入到水洗腔内,箱体1顶部和蒸发腔的顶部均固定安装有排气管,排气管能够对气体进行导出;
箱体1一侧固定安装有连接泵,连接泵的排水端延伸至水洗腔内,连接泵的排水端与外部水管固定连接,当对固体油脂加工完成之后,关闭第二电机10和第一电热丝板8,启动连接泵,使连接泵将水源抽送至水洗腔内,之后启动第一电机7,使第一电机7驱动第一搅拌杆3转动,第一搅拌杆3转动带动链轮5驱动链条6转动,使第二搅拌杆4同步转动,使第一搅拌杆3和第二搅拌杆4对水和油脂进行均匀混合,第一电机7在使用时,保护盒16能够对第一电机7进行保护,使油脂内的水溶物彻底溶于水中之后,关闭第一电机7,停止对油脂的混合,之后油水自动分层;
箱体1一侧固定安装有排水管,排水管上套设有电动阀门,之后启动电动阀门,使水溶腔内的水通过排水管排出,当检测机构检测到油脂时,电动阀门自动关闭,之后启动水泵15,使水泵15将水溶腔内的物料抽送至蒸发腔内,之后操作外部电控设备,启动第二电热丝板14,使第二电热丝板14对物料中的水进行高温蒸发,待水分蒸发后,关闭第二电热丝板14停止对油脂的加热;
蒸发箱12的一侧固定安装有排料管,排料管上套设有阀门,当需要对蒸发箱12内的油脂进行排出时,打开排料管上的阀门,使物料排出即可,连接板13的顶部呈倾斜状设置,有利于蒸发箱12内的物料排出;
待加热腔的温度下降后,工作人员打开盖板18,启动第二电机10驱动刮板9转动,使刮板9将油渣挂设到操作口处,关闭第二电机10,之后工作人员将油渣倒出,便于后续再次使用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的动物油脂加工用分离装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种动物油脂加工用分离装置,通过第一搅拌杆3和第二搅拌杆4的搭配使用,能够实现对油脂的均匀搅拌,从而使油脂中的水溶物彻底溶解于水中,有效的提高了成油质量,通过第一电热丝板8对固体油脂进行加热时,刮板9对固体油脂进行刮料,能够避免油脂在加热时,粘附在第一加热丝板上,造成后期清理困难,通过连接管11内的滤网对油脂中的杂质和毛发进行隔离,能够有效的避免其进入到水溶腔内,通过第二电热丝板14对油脂进行二次加热,能够较好的对油脂中的水分进行蒸发,使用较好,通过保护盒16的设置,能够较好的对第一电机7、链轮5和链条6进行保护,避免人们触碰,通过进料斗17上密封板的设置,能够在对油脂进行加热时,避免气体通过进料斗17排出,污染周边环境,通过盖板18的设置,便于对油渣进行清理。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种动物油脂加工用分离装置,其特征在于,包括:
箱体;
隔板,所述隔板固定安装在所述箱体内,所述隔板将所述箱体隔断形成有加热腔和水洗腔;
第一搅拌杆,所述第一搅拌杆转动安装在所述水洗腔内;
第二搅拌杆,所述第二搅拌杆转动安装在所述水洗腔内,所述第二搅拌杆位于所述第一搅拌杆的下方;
两个链轮,两个所述链轮分别固定套设在所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆上;
链条,所述链条套设在两个所述链轮上;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述箱体的一侧,所述第一电机的输出轴与所述第一搅拌杆固定连接;
蒸发箱,所述蒸发箱设置在所述箱体一侧;
处理机构,所述处理机构设置在所述蒸发箱上。
2.根据权利要求1所述的动物油脂加工用分离装置,其特征在于,所述加热腔的底部固定安装有第一电热丝板,所述加热腔的顶部转动安装有刮板,所述箱体的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述刮板的输出杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的动物油脂加工用分离装置,其特征在于,所述箱体一侧固定安装有排液管和进液管,所述排液管和所述进液管分别与所述加热腔和所述水洗腔相连通,所述排液管上螺纹安装有连接管,所述连接管内固定安装有滤网,所述连接管与所述进液管螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的动物油脂加工用分离装置,其特征在于,所述处理机构包括连接板、第二电热丝板和水泵,所述连接板固定安装在所述蒸发箱内,所述连接板将所述蒸发箱隔断形成有安装腔和储料腔,所述第二电热丝板固定安装在所述安装腔内,所述水泵固定安装在所述蒸发箱的一侧,所述水泵的排水端延伸至所述蒸发箱内,所述水泵的排水端与所述箱体相连接。
5.根据权利要求1所述的动物油脂加工用分离装置,其特征在于,所述箱体一侧螺纹固定安装有保护盒,所述保护盒扣合在所述第一电机、链轮和链条上,所述保护盒上开设有多个排气孔。
6.根据权利要求1所述的动物油脂加工用分离装置,其特征在于,所述箱体的顶部固定安装有进料斗,所述进料斗上铰接有密封板。
7.根据权利要求1所述的动物油脂加工用分离装置,其特征在于,所述箱体一侧开设有操作口,所述操作口与所述加热腔相连通,所述操作口内铰接有盖板。
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