CN209329090U - 一种废旧锂离子电池高安全型回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧锂离子电池高安全型回收设备，包括底座，所述的底座上面设有回收处理箱，所述的回收处理箱上面设有进料门开关装置，所述的回收处理箱的内部从上至下依次设有挤压装置、隔板装置、碾碎装置和搅拌装置，所述的底座上面且位于回收处理箱的侧边设有化学药剂中和装置和清洗装置，所述的化学药剂中和装置和清洗装置均与回收处理箱的搅拌装置所在空腔相通，所述的回收处理箱的一侧面下端设有出液管，所述的出液管上设有开关阀。本实用新型的优点：具有结构简单、操作便捷、可对有害物质处理较为彻底、可对电池先挤压后碾碎等优点。

Description

一种废旧锂离子电池高安全型回收设备

技术领域

本实用新型涉及电池回收设备硝技术领域，具体是指一种废旧锂离子电池高安全型回收设备。

背景技术

对已使用过的电池进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为。废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液。如果随意丢弃，腐败的电池会破坏我们的水源，侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地，我们的生存环境将面临着巨大的威胁。所以我们有必要将使用后的废旧电池进行回收再利用，一来可以防止污染环境，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。

现有的电池回收处理设备基本是将电池粉碎，然后通过排风扇进行过滤排出，有许多有毒物质均没处理干净，其仍具有危害；且现有的电池回收处理设备基本是直接对电池进行粉碎，其电机较为圆滑，碾碎时较为困难，也能够进行碾碎，但耗时较长，降低了整体的工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、可对有害物质处理较为彻底、可对电池先挤压后碾碎的废旧锂离子电池高安全型回收设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种废旧锂离子电池高安全型回收设备，包括底座，所述的底座上面设有回收处理箱，所述的回收处理箱上面设有进料门开关装置，所述的回收处理箱的内部从上至下依次设有挤压装置、隔板装置、碾碎装置和搅拌装置，所述的底座上面且位于回收处理箱的侧边设有化学药剂中和装置和清洗装置，所述的化学药剂中和装置和清洗装置均与回收处理箱的搅拌装置所在空腔相通，所述的回收处理箱的一侧面下端设有出液管，所述的出液管上设有开关阀，所述的挤压装置包括设于回收处理箱相对两侧面上的液压装置一，所述的液压装置一伸入回收处理箱的另一端上设有挤压板，所述的挤压板下面设有凹槽一，所述的凹槽一内插接设有插板，所述的插板与凹槽一底面之间设有强力弹簧，所述的清洗装置包括设于底座上面的水箱，所述的水箱上面设有与之相连通的增压泵一，所述的回收处理箱内壁上且位于搅拌装置与碾碎装置之间设有环形管，所述的环形管的下面设有若干个通孔，所述的增压泵一通过管道与环形管相连通。

作为改进，所述的进料门开关装置包括铰接设于回收处理箱上面的进料门，所述的回收处理箱上面与进料门相铰接处的侧边铰接设有液压装置二，所述的液压装置二的另一端与进料门的外侧面相铰接。

作为改进，所述的隔板装置包括设于回收处理箱内部相对两侧面上的固定板，两个的固定板相靠近的侧面上均设有凹槽二，所述的凹槽二内插接设有挡板，所述的凹槽二的底面内设有液压装置三，所述的液压装置三伸入凹槽二的另一端与挡板固定连接。

作为改进，所述的碾碎装置包括若干个水平架设于回收处理箱内相对两侧面且位于碾碎装置下方的轴一，所述的轴一上设有若干个相互交错的碾齿，所述的回收处理箱外侧面且位于轴一对应位置处均设有与轴一相连的电机一。

作为改进，所述的搅拌装置包括设于底座内且位于回收处理箱中心正下方的电机二，所述的电机二的传动轴伸入回收处理箱内的一端设有轴二，所述的轴二上设有若干个搅拌杆，所述的底座的侧面上设有若干个便于电机二散热用的散热孔。

作为改进，所述的化学药剂中和装置包括设于底座上面的化学药剂箱，所述的化学药剂箱的上面设有增压泵二，所述的增压泵二的另一端通过管道与回收处理箱相连通，所述的化学药剂中和装置的出液口低于清洗装置的出液口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，进料门开关装置的设置可进行进料门的自动开关操作，方便快捷；挤压装置的设置可对电池进行初步挤压操作，将电池进行压扁，便于后续碾碎的进行，可提高整体工作效率；碾碎装置的设置可对挤压后的电池进行碾碎操作；隔板装置的设置可在挤压操作进行时关闭，完成后开启，可便于进行碾碎操作；化学药剂中和装置的设置可对碾碎后的电池进行化学中和，可便于对其中有毒物质的消除；出液口的设置可便于将中和后的液体排出回收处理箱；清洗装置的设置可对使用后的回收处理箱进行清洗；搅拌装置的设置可在化学药剂中和装置和清洗装置运动时，进行搅拌操作，可加快整体工作的进程。

附图说明

图1为本实用新型一种废旧锂离子电池高安全型回收设备的结构示意图。

如图所示：1、底座；2、回收处理箱；3、出液管；4、开关阀；5、液压装置一；6、挤压板；7、凹槽一；8、插板；9、强力弹簧；10、水箱；11、增压泵一；12、环形管；13、进料门；14、液压装置二；15、固定板；16、凹槽二；17、挡板；18、液压装置三；19、轴一；20、碾齿；21、电机一；22、电机二；23、轴二；24、搅拌杆；25、散热孔；26、化学药剂箱；27、增压泵二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种废旧锂离子电池高安全型回收设备，包括底座1，所述的底座1上面设有回收处理箱2，所述的回收处理箱2上面设有进料门开关装置，所述的回收处理箱2的内部从上至下依次设有挤压装置、隔板装置、碾碎装置和搅拌装置，所述的底座1上面且位于回收处理箱2的侧边设有化学药剂中和装置和清洗装置，所述的化学药剂中和装置和清洗装置均与回收处理箱2的搅拌装置所在空腔相通，所述的回收处理箱2的一侧面下端设有出液管3，所述的出液管3上设有开关阀4，所述的挤压装置包括设于回收处理箱2相对两侧面上的液压装置一5，所述的液压装置一5伸入回收处理箱2的另一端上设有挤压板6，所述的挤压板6下面设有凹槽一7，所述的凹槽一7内插接设有插板8，所述的插板8与凹槽一7底面之间设有强力弹簧9，所述的清洗装置包括设于底座1上面的水箱10，所述的水箱10上面设有与之相连通的增压泵一11，所述的回收处理箱2内壁上且位于搅拌装置与碾碎装置之间设有环形管12，所述的环形管12的下面设有若干个通孔，所述的增压泵一11通过管道与环形管12相连通。

所述的进料门开关装置包括铰接设于回收处理箱2上面的进料门13，所述的回收处理箱2上面与进料门13相铰接处的侧边铰接设有液压装置二14，所述的液压装置二14的另一端与进料门13的外侧面相铰接。

所述的隔板装置包括设于回收处理箱2内部相对两侧面上的固定板15，两个的固定板15相靠近的侧面上均设有凹槽二16，所述的凹槽二16内插接设有挡板17，所述的凹槽二16的底面内设有液压装置三18，所述的液压装置三18伸入凹槽二16的另一端与挡板17固定连接。

所述的碾碎装置包括若干个水平架设于回收处理箱2内相对两侧面且位于碾碎装置下方的轴一19，所述的轴一19上设有若干个相互交错的碾齿20，所述的回收处理箱2外侧面且位于轴一19对应位置处均设有与轴一19相连的电机一21。

所述的搅拌装置包括设于底座1内且位于回收处理箱2中心正下方的电机二22，所述的电机二22的传动轴伸入回收处理箱2内的一端设有轴二23，所述的轴二23上设有若干个搅拌杆24，所述的底座1的侧面上设有若干个便于电机二22散热用的散热孔25。

所述的化学药剂中和装置包括设于底座1上面的化学药剂箱26，所述的化学药剂箱26的上面设有增压泵二27，所述的增压泵二27的另一端通过管道与回收处理箱2相连通，所述的化学药剂中和装置的出液口低于清洗装置的出液口。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，可首先控制液压装置二14缩短，从而将进料门13打开，然后将电池倒入回收处理箱2中，然后将进料门13关闭，随后控制液压装置一5伸长，从而对电机进行挤压，随后控制液压装置三18缩短，从而将挡板17打开，同时控制电机一21转动，使碾齿20进行运动，从而使挤压后的电池被碾碎，然后掉入回收处理箱2的内部底面，然后控制电机二22转动，同时控制增压泵二27运动，从而将化学药剂喷入回收处理箱2内，完成后可打开开关阀4，使处理后的液体从出液管3流出即可，随后可控制增压泵一11运动，从而将水箱10中的水喷入回收处理箱2中，从而对回收处理箱2进行清洗即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种废旧锂离子电池高安全型回收设备，包括底座(1)，所述的底座(1)上面设有回收处理箱(2)，其特征在于：所述的回收处理箱(2)上面设有进料门开关装置，所述的回收处理箱(2)的内部从上至下依次设有挤压装置、隔板装置、碾碎装置和搅拌装置，所述的底座(1)上面且位于回收处理箱(2)的侧边设有化学药剂中和装置和清洗装置，所述的化学药剂中和装置和清洗装置均与回收处理箱(2)的搅拌装置所在空腔相通，所述的回收处理箱(2)的一侧面下端设有出液管(3)，所述的出液管(3)上设有开关阀(4)，所述的挤压装置包括设于回收处理箱(2)相对两侧面上的液压装置一(5)，所述的液压装置一(5)伸入回收处理箱(2)的另一端上设有挤压板(6)，所述的挤压板(6)下面设有凹槽一(7)，所述的凹槽一(7)内插接设有插板(8)，所述的插板(8)与凹槽一(7)底面之间设有强力弹簧(9)，所述的清洗装置包括设于底座(1)上面的水箱(10)，所述的水箱(10)上面设有与之相连通的增压泵一(11)，所述的回收处理箱(2)内壁上且位于搅拌装置与碾碎装置之间设有环形管(12)，所述的环形管(12)的下面设有若干个通孔，所述的增压泵一(11)通过管道与环形管(12)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池高安全型回收设备，其特征在于：所述的进料门开关装置包括铰接设于回收处理箱(2)上面的进料门(13)，所述的回收处理箱(2)上面与进料门(13)相铰接处的侧边铰接设有液压装置二(14)，所述的液压装置二(14)的另一端与进料门(13)的外侧面相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池高安全型回收设备，其特征在于：所述的隔板装置包括设于回收处理箱(2)内部相对两侧面上的固定板(15)，两个的固定板(15)相靠近的侧面上均设有凹槽二(16)，所述的凹槽二(16)内插接设有挡板(17)，所述的凹槽二(16)的底面内设有液压装置三(18)，所述的液压装置三(18)伸入凹槽二(16)的另一端与挡板(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池高安全型回收设备，其特征在于：所述的碾碎装置包括若干个水平架设于回收处理箱(2)内相对两侧面且位于碾碎装置下方的轴一(19)，所述的轴一(19)上设有若干个相互交错的碾齿(20)，所述的回收处理箱(2)外侧面且位于轴一(19)对应位置处均设有与轴一(19)相连的电机一(21)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池高安全型回收设备，其特征在于：所述的搅拌装置包括设于底座(1)内且位于回收处理箱(2)中心正下方的电机二(22)，所述的电机二(22)的传动轴伸入回收处理箱(2)内的一端设有轴二(23)，所述的轴二(23)上设有若干个搅拌杆(24)，所述的底座(1)的侧面上设有若干个便于电机二(22)散热用的散热孔(25)。

6.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池高安全型回收设备，其特征在于：所述的化学药剂中和装置包括设于底座(1)上面的化学药剂箱(26)，所述的化学药剂箱(26)的上面设有增压泵二(27)，所述的增压泵二(27)的另一端通过管道与回收处理箱(2)相连通，所述的化学药剂中和装置的出液口低于清洗装置的出液口。