CN219637115U - 一种冶金废渣脱硫装置 - Google Patents

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唐新乐
庞军
冯静
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Abstract

本实用新型公开了一种冶金废渣脱硫装置,包括安装架,安装架上固定安装有脱硫塔,安装架的左侧固定安装有支撑架,支撑架上固定安装有输送机构,脱硫塔内转动连接有连接轴,连接轴上固定安装有多个拨料杆,脱硫塔顶端固定安装有鼓风箱,连接轴上套设有轴承座,连接轴的顶端延伸至鼓风箱内,连接轴的顶端固定安装有风扇。该冶金废渣脱硫装置能够在脱硫处理的过程中翻动搅拌石灰石与废渣,使得石灰石与废渣混合均匀,同时增大与空气的接触面积,使得燃烧更加充分,从而进一步提高了脱硫效果,且能够在搅拌的同时利用风扇转动吹风,使得外界空气经过连接管输送至脱硫塔内,提高脱硫塔内的氧气量,从而进一步提高燃烧效率。

Description

一种冶金废渣脱硫装置
技术领域
本实用新型涉及冶金废渣脱硫技术领域,具体为一种冶金废渣脱硫装置。
背景技术
冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物。主要指炼铁炉中产生的高炉渣;钢渣;有色金属冶炼产生的各种有色金属渣,如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等;以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣。而矿渣、钢渣微粉具有超高活性,是用作水泥和混凝土的优质掺和料,因此冶金废渣常被制作成矿渣、钢渣微粉,而冶金废渣在被制成矿渣、钢渣微粉的过程中就需要使用到脱硫装置进行脱硫处理。
现有的脱硫装置大多就是脱硫塔,通常由输送机构、塔体、筛架和点火器构成,脱硫过程中通过将对应比例的石灰石与冶金废渣加入塔体内,然后启动点火器进行燃烧脱硫,然而该种脱硫过程中石灰石与冶金废渣堆积在塔体内,混合不够均匀,且部分堆积内部的石灰石与冶金废渣无法充分与空气接触,因此常常会出现燃烧不充分,脱硫不彻底的问题。
为此,我们提出了一种冶金废渣脱硫装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冶金废渣脱硫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冶金废渣脱硫装置,包括安装架,所述安装架上固定安装有脱硫塔,所述安装架的左侧固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有输送机构,所述脱硫塔内转动连接有连接轴,所述连接轴上固定安装有多个拨料杆,所述脱硫塔顶端固定安装有鼓风箱,所述连接轴上套设有轴承座,所述连接轴的顶端延伸至鼓风箱内,所述连接轴的顶端固定安装有风扇,所述连接轴的上位于轴承座的上部套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的前端啮合连接有第二锥齿轮。
可选的,所述鼓风箱的前端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装在第一锥齿轮上,通过电机带动第一锥齿轮转动,有利于本设备的使用。
可选的,所述鼓风箱的顶端固定安装有连接管,所述连接管远离鼓风箱的一侧与脱硫塔内连通,通过连接管便于将氧气输送至脱硫塔内。
可选的,所述鼓风箱的两侧均设置有进气口,通过进气口便于空气进入到鼓风箱内。
可选的,所述脱硫塔的前端设置有插槽,所述脱硫塔内对应插槽处固定安装有插架,所述插槽内插接有筛架,所述筛架的后端延伸至插架内,所述插架的前端固定安装有两个限位架,所述脱硫塔的前端转动连接有两个限位杆,两个所述限位杆相互靠近一侧均卡接在对应的限位架内,通过将两个限位杆朝着相互远离一侧转动,使得限位杆与限位架间分离,即可将筛架抽出,便于进行清理。
可选的,插架的顶端设置有多个斜面,通过斜面便于废渣聚集到筛架上的网孔处。
可选的,所述脱硫塔的顶端位于鼓风箱的后部固定安装有排气管,所述脱硫塔的底端固定安装有排渣管,通过排气管便于排放烟气,排渣管便于排放脱硫后的废渣。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过连接轴、拨料杆、鼓风箱、进气口、风扇、连接管、轴承座、第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮的相互配合,能够在脱硫处理的过程中翻动搅拌石灰石与废渣,使得石灰石与废渣混合均匀,同时增大与空气的接触面积,使得燃烧更加充分,从而进一步提高了脱硫效果,且能够在搅拌的同时利用风扇转动吹风,使得外界空气经过连接管输送至脱硫塔内,提高脱硫塔内的氧气量,从而进一步提高燃烧效率。
2、通过筛架、插槽、插架、限位杆和限位架的相互配合,使得筛架的拆装更加方便,从而方便了筛架的清理。
附图说明
图1为本实用新型一种冶金废渣脱硫装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种冶金废渣脱硫装置的剖视图;
图3为本实用新型一种冶金废渣脱硫装置中鼓风箱的剖视图;
图4为本实用新型一种冶金废渣脱硫装置图1中A的放大图。
图中:1、安装架;2、脱硫塔;3、输送机构;4、支撑架;5、筛架;6、插架;7、斜面;8、连接轴;9、拨料杆;10、鼓风箱;11、进气口;12、风扇;13、连接管;14、排气管;15、排渣管;16、轴承座;17、第一锥齿轮;18、电机;19、第二锥齿轮;20、插槽;21、限位杆;22、限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种冶金废渣脱硫装置,包括安装架1,安装架1上固定安装有脱硫塔2,安装架1的左侧固定安装有支撑架4,支撑架4上固定安装有输送机构3,脱硫塔2内转动连接有连接轴8,连接轴8上固定安装有多个拨料杆9,脱硫塔2顶端固定安装有鼓风箱10,连接轴8上套设有轴承座16,连接轴8的顶端延伸至鼓风箱10内,连接轴8的顶端固定安装有风扇12,连接轴8的上位于轴承座16的上部套设有第一锥齿轮17,第一锥齿轮17的前端啮合连接有第二锥齿轮19。
鼓风箱10的前端固定安装有电机18,电机18的输出端固定安装在第一锥齿轮17上,通过电机18带动第一锥齿轮17转动,有利于本设备的使用,鼓风箱10的顶端固定安装有连接管13,连接管13远离鼓风箱10的一侧与脱硫塔2内连通,通过连接管13便于将氧气输送至脱硫塔2内,鼓风箱10的两侧均设置有进气口11,通过进气口11便于空气进入到鼓风箱10内,脱硫塔2的前端设置有插槽20,脱硫塔2内对应插槽20处固定安装有插架6,插槽20内插接有筛架5,筛架5的后端延伸至插架6内,插架6的前端固定安装有两个限位架22,脱硫塔2的前端转动连接有两个限位杆21,两个限位杆21相互靠近一侧均卡接在对应的限位架22内,通过将两个限位杆21朝着相互远离一侧转动,使得限位杆21与限位架22间分离,即可将筛架5抽出,便于进行清理,插架6的顶端设置有多个斜面7,通过斜面7便于废渣聚集到筛架5上的网孔处,脱硫塔2的顶端位于鼓风箱10的后部固定安装有排气管14,脱硫塔2的底端固定安装有排渣管15,通过排气管14便于排放烟气,排渣管15便于排放脱硫后的废渣。
工作原理:使用时将适配比例的石灰石与废渣添加到输送机构3内,然后经过输送机构3输送至脱硫塔2内燃烧,然后打开电机18的开关,电机18带动第一锥齿轮17和第二锥齿轮19转动,第二锥齿轮19带动连接轴8和拨料杆9转动,即可翻动石灰石和废渣,使得石灰石与废渣混合更加均匀,同时增大与空气的接触面积,确保燃烧更加充分,同时连接轴8带动风扇12转动吹风,使得外界空气经过连接管13输送至脱硫塔2内,提高脱硫塔2内的氧气量,加快燃烧效率,当需要清理筛架5时,可将两个限位杆21朝着相互远离一侧转动,使得限位杆21与限位架22间分离,即可将筛架5抽出,便于进行清理,本种冶金废渣脱硫装置使用方便,通过上述组件能够在脱硫处理的过程中翻动搅拌石灰石与废渣,使得石灰石与废渣混合均匀,同时增大与空气的接触面积,使得燃烧更加充分,从而进一步提高了脱硫效果,且能够在搅拌的同时利用风扇12转动吹风,使得外界空气经过连接管13输送至脱硫塔2内,提高脱硫塔2内的氧气量,从而进一步提高燃烧效率;
通过筛架5、插槽20、插架6、限位杆21和限位架22的相互配合,使得筛架5的拆装更加方便,从而方便了筛架5的清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冶金废渣脱硫装置,其特征在于,包括安装架(1),所述安装架(1)上固定安装有脱硫塔(2),所述安装架(1)的左侧固定安装有支撑架(4),所述支撑架(4)上固定安装有输送机构(3),所述脱硫塔(2)内转动连接有连接轴(8),所述连接轴(8)上固定安装有多个拨料杆(9),所述脱硫塔(2)顶端固定安装有鼓风箱(10),所述连接轴(8)上套设有轴承座(16),所述连接轴(8)的顶端延伸至鼓风箱(10)内,所述连接轴(8)的顶端固定安装有风扇(12),所述连接轴(8)的上位于轴承座(16)的上部套设有第一锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(17)的前端啮合连接有第二锥齿轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金废渣脱硫装置,其特征在于,所述鼓风箱(10)的前端固定安装有电机(18),所述电机(18)的输出端固定安装在第一锥齿轮(17)上。
3.根据权利要求1所述的一种冶金废渣脱硫装置,其特征在于,所述鼓风箱(10)的顶端固定安装有连接管(13),所述连接管(13)远离鼓风箱(10)的一侧与脱硫塔(2)内连通。
4.根据权利要求1所述的一种冶金废渣脱硫装置,其特征在于,所述鼓风箱(10)的两侧均设置有进气口(11)。
5.根据权利要求1所述的一种冶金废渣脱硫装置,其特征在于,所述脱硫塔(2)的前端设置有插槽(20),所述脱硫塔(2)内对应插槽(20)处固定安装有插架(6),所述插槽(20)内插接有筛架(5),所述筛架(5)的后端延伸至插架(6)内,所述插架(6)的前端固定安装有两个限位架(22),所述脱硫塔(2)的前端转动连接有两个限位杆(21),两个所述限位杆(21)相互靠近一侧均卡接在对应的限位架(22)内。
6.根据权利要求5所述的一种冶金废渣脱硫装置,其特征在于,插架(6)的顶端设置有多个斜面(7)。
7.根据权利要求1所述的一种冶金废渣脱硫装置,其特征在于,所述脱硫塔(2)的顶端位于鼓风箱(10)的后部固定安装有排气管(14),所述脱硫塔(2)的底端固定安装有排渣管(15)。
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