CN219636858U - 一种轧盖机单拨轮挤瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧盖机单拨轮挤瓶装置，包括推瓶拨轮、拨轮连接法兰、拨瓶转盘法兰、电机安装架、电机罩壳、减速电机、网带调速盒、栏栅、第一网带机身板和第二网带机身板；所述拨轮连接法兰连接在所述推瓶拨轮上，所述拨瓶转盘法兰穿过所述推瓶拨轮连接到所述拨轮连接法兰，所述拨瓶转盘法兰下端穿过所述电机安装架连接到所述减速电机的输出端，所述减速电机位于所述电机罩壳内，所述电机罩壳连接在所述第一网带机身板的侧壁上，所述第一网带机身板对面设置所述第二网带机身板。本实用新型具备结构合理、寿命长，稳定易用、维护方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧盖机单拨轮挤瓶装置。
背景技术
现有轧盖机出料网带上，为增强西林瓶输送动力，常采用两种方式：一、单拨轮挤瓶；二、双拨轮挤瓶。对于单轮，一般在拨轮外圆上开两道槽，然后套上O型圈，通过O型圈挤压西林瓶；对于双轮，则采用两个橡胶摩擦轮对称设置，靠两个橡胶摩擦轮的橡胶弹性对瓶子进行挤压，推送瓶子到收集区。
对于方式一，由于工作时，O型圈频繁被挤压，极容易导致变形损坏，需要经常更换，从而增加检修时间，降低生产效率。而对于方式二，推力大，具备一定的灵活性，但电机数量增加，结构稍显复杂，易受空间限制。
因此针对以上问题提出一种轧盖机单拨轮挤瓶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种轧盖机单拨轮挤瓶装置，具备结构合理、寿命长，稳定易用、维护方便等优点。
实现上述目的的技术方案是：一种轧盖机单拨轮挤瓶装置，包括推瓶拨轮、拨轮连接法兰、拨瓶转盘法兰、电机安装架、电机罩壳、减速电机、网带调速盒、栏栅、第一网带机身板和第二网带机身板；
所述拨轮连接法兰连接在所述推瓶拨轮上，所述拨瓶转盘法兰穿过所述推瓶拨轮连接到所述拨轮连接法兰，所述拨瓶转盘法兰下端穿过所述电机安装架连接到所述减速电机的输出端，所述减速电机位于所述电机罩壳内，
所述电机罩壳连接在所述第一网带机身板的侧壁上，所述第一网带机身板对面设置所述第二网带机身板，所述第二网带机身板的侧壁上连接所述网带调速盒，所述第一网带机身板和所述第二网带机身板上端连接所述栏栅，所述推瓶拨轮和所述栏栅之间存在间隙，形成单轮挤瓶通道，所述电机安装架连接在所述减速电机的端面上。
优选的，所述电机安装架为L型，所述电机安装架上端面开设四个边角处各开设一个第一腰型孔，所述电机安装架上端面中部开设一个第二腰型孔。
优选的，所述减速电机端面四个边角处各开设一个第一螺纹孔，第一螺丝穿过所述第一腰型孔至所述第一螺纹孔内，将所述电机安装架和所述减速电机连接。
优选的，所述拨瓶转盘法兰穿过所述第二腰型孔与所述减速电机输出端连接。
优选的，所述拨轮连接法兰上还设有拨轮盖板，所述拨轮盖板同轴设置并贴盖于所述拨轮连接法兰上。
本实用新型的有益效果是：
通过设置推瓶拨轮与配套的网带栏栅之间形成挤瓶通道，此通道根据不同规格件的更换而改变，栏栅和拨轮无需移动；另一方面拨轮挤瓶的压力大小可通过电机安装架上的腰型孔调节。实践证明，该装置结构简单、可靠实用，提高了寿命。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图；
图2是本实用新型的具体位置连接示意图。
图中：1、网带调速盒；2、调速电机；3、电机安装架；4、拨瓶转盘法兰；5、电机罩壳；6、推瓶拨轮；7、拨轮盖板；8、拨轮连接法兰；9、栏栅；10、第一网带机身板；11、第二网带机身板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示，一种轧盖机单拨轮挤瓶装置，包括推瓶拨轮6、拨轮连接法兰8、拨瓶转盘法兰4、电机安装架3、电机罩壳5、减速电机2、网带调速盒1、栏栅9、第一网带机身板10和第二网带机身板11；拨轮连接法兰8连接在推瓶拨轮6上，拨瓶转盘法兰4穿过推瓶拨轮6连接到拨轮连接法兰8，拨瓶转盘法兰4下端穿过电机安装架3连接到减速电机2的输出端，减速电机2位于电机罩壳5内，起到安全防护作用；电机罩壳5连接在第一网带机身板10的侧壁上，第一网带机身板10对面设置第二网带机身板11，第二网带机身板11的侧壁上连接网带调速盒1，网带调速盒1安装到网带机身板11上，在减速电机2对面，距离近，方便协同操作，第一网带机身板10和第二网带机身板11上端连接栏栅9，推瓶拨轮6和栏栅9之间存在间隙，形成单轮挤瓶通道，推瓶拨轮6与栏栅9形成间隙，对轨道上传送来的瓶子进行挤压式推送至瓶子收集区，不同瓶型更换不同栏栅9，拨轮装置无需移动。
具体的，本轧盖机出料单拨轮挤瓶装置推瓶拨轮采用单一整体式，与网带栏栅9之间形成间隙，对轨道上传送来的瓶子直接接触，进行单轮挤压式推送；且可通过电机安装架3的腰型孔设计实现单拨轮对西林瓶挤压力的调节，结构简单、稳定可靠，提高了寿命。
具体的，电机安装架3连接在减速电机2的端面上。电机安装架3为L型，电机安装架3上端面开设四个边角处各开设一个第一腰型孔，电机安装架3上端面中部开设一个第二腰型孔。减速电机2端面四个边角处各开设一个第一螺纹孔，第一螺丝穿过第一腰型孔至第一螺纹孔内，将电机安装架3和减速电机2连接，螺丝在第一腰型孔上的位置可根据西林瓶的外径细微调节，实现拨轮挤瓶压力的大小调节。拨瓶转盘法兰4穿过第二腰型孔与减速电机2输出端连接。
具体的，拨轮连接法兰8上还设有拨轮盖板7，拨轮盖板7同轴设置并贴盖于拨轮连接法兰8上。将拨轮连接法兰8凹陷部位遮盖，使装置顶部外观平整、美观。
具体的，推瓶拨轮6上设有多个第二通孔，“T”字型拨轮连接法兰8一端圆盘上设有多个第二螺纹孔与之对应，第二螺丝穿过第二通孔将拨轮连接法兰8锁紧在推瓶拨轮6上，且第二通孔的直径＞第二螺丝的直径；拨瓶转盘法兰4上设有多个第三螺纹孔，拨轮连接法兰8上设有多个沉孔与之对应，第三螺丝穿过沉孔将拨瓶转盘法兰4锁紧在拨轮连接法兰8上；拨轮盖板7上设有几个圆柱插销，该圆柱插销插入拨瓶转盘法兰4第三螺纹孔内，可起到遮盖作用，避免设备运行过程中产生的烟尘或灰尘等进入其中，影响设备的寿命。
具体的，“T”字型拨瓶转盘法兰4另一端上设有联轴器，联轴器内孔设有一个平键槽，联轴器外圆周上设有两个第四螺纹孔，该第四螺纹孔中心线与联轴器轴线垂直，将平键装入减速电机2轴键槽内，然后联轴器穿过腰型孔与减速电机轴连接，第四螺丝穿过第四螺纹孔将所述联轴器锁紧在电机轴上，此时拨瓶转盘法兰8与电机实现连接；电机安装架3其L型另一面上设有多个倒角沉孔，第一网带机身板10上设有多个第五螺纹孔，第五螺纹孔与倒角沉孔数量对应，第五螺丝穿过沉孔将电机安装架3锁紧在第一网带机身板10上，且沉孔的直径＞第五螺丝的直径。
具体的，电机罩壳5上设有若干第三通孔，电机安装架3上设有与之对应数量的第六螺纹孔，第六螺丝穿过第三通孔将电机罩壳5锁紧在电机安装架3上，实现防护作用。
具体的，西林瓶通过栏栅9通道到达下一加工位置，由于外力的作用下导致西林瓶停滞在栏栅9通道里面，此时减速电机2带动拨瓶转盘法兰4，拨瓶转盘法兰4带动推瓶拨轮6，推瓶拨轮6与栏栅9内部的西林瓶想接触，推瓶拨轮6在减速电机2的作用下带动西林瓶沿着栏栅9向前移动。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种轧盖机单拨轮挤瓶装置，其特征在于，包括推瓶拨轮(6)、拨轮连接法兰(8)、拨瓶转盘法兰(4)、电机安装架(3)、电机罩壳(5)、减速电机(2)、网带调速盒(1)、栏栅(9)、第一网带机身板(10)和第二网带机身板(11)；
所述拨轮连接法兰(8)连接在所述推瓶拨轮(6)上，所述拨瓶转盘法兰(4)穿过所述推瓶拨轮(6)连接到所述拨轮连接法兰(8)，所述拨瓶转盘法兰(4)下端穿过所述电机安装架(3)连接到所述减速电机(2)的输出端，所述减速电机(2)位于所述电机罩壳(5)内。
2.根据权利要求1所述的轧盖机单拨轮挤瓶装置，其特征在于，所述电机罩壳(5)连接在所述第一网带机身板(10)的侧壁上，所述第一网带机身板(10)对面设置所述第二网带机身板(11)，所述第二网带机身板(11)的侧壁上连接所述网带调速盒(1)，所述第一网带机身板(10)和所述第二网带机身板(11)上端连接所述栏栅(9)，所述推瓶拨轮(6)和所述栏栅(9)之间存在间隙，形成单轮挤瓶通道，所述电机安装架(3)连接在所述减速电机(2)的端面上。
3.根据权利要求1所述的轧盖机单拨轮挤瓶装置，其特征在于，所述电机安装架(3)为L型，所述电机安装架(3)上端面开设四个边角处各开设一个第一腰型孔，所述电机安装架(3)上端面中部开设一个第二腰型孔。
4.根据权利要求3所述的轧盖机单拨轮挤瓶装置，其特征在于，所述减速电机(2)端面四个边角处各开设一个第一螺纹孔，第一螺丝穿过所述第一腰型孔至所述第一螺纹孔内，将所述电机安装架(3)和所述减速电机(2)连接。
5.根据权利要求4所述的轧盖机单拨轮挤瓶装置，其特征在于，所述拨瓶转盘法兰(4)穿过所述第二腰型孔与所述减速电机(2)输出端连接。
6.根据权利要求1所述的轧盖机单拨轮挤瓶装置，其特征在于，所述拨轮连接法兰(8)上还设有拨轮盖板(7)，所述拨轮盖板(7)同轴设置并贴盖于所述拨轮连接法兰(8)上。
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