CN219635609U - 塑料颗粒包装机的分料工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料颗粒包装机设备技术领域，且公开了一种塑料颗粒包装机的分料工装，包括机箱，所述机箱的左右侧面固定连接有外支架，左侧所述外支架的内部固定连接有吹风机，右侧所述外支架的内部固定连接有负压机，所述吹风机的输出端固定连接有进风管，所述负压机的输出端固定连接有出风管，所述机箱的顶端通过螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有进料管，所述机箱的内部底面开设有导料槽，所述导料槽的内部底面开设有斜面，所述机箱的正面一侧开设有出料口，所述出料口的端口固定连接有排料管。该塑料颗粒包装机的分料工装，通过进料管可将塑料颗粒倒入机箱，并通过吹风机可对塑料颗粒风选粉料，分料后的颗粒由排料管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒包装机设备技术领域，具体为一种塑料颗粒包装机的分料工装。
背景技术
在对塑料加工时，因为塑料切割后形成的塑料颗粒体积大小不一，因此需要对体积大小不一的塑料颗粒进行分料筛选，以便后续体积大小较为规整的塑料颗粒能够在一起，从而方便后续对塑料颗粒进行加工；
发明专利CN201710903819.2公开了一种塑料颗粒分类装置，包括卸料斗、接料斗、送风装置以及防尘罩等结构，该专利实质是通过卸料斗倒入塑料颗粒，通过送风装置风吹风选重量大小不一的塑料颗粒，并将分料后的塑料颗粒通过接料斗分类收集；
然而上述专利在实际使用过程，卸料斗使塑料颗粒下料时，这时体积大小不一的塑料颗粒会堆积在一起，并同时向下掉落，并不能将塑料颗粒分散下落，因此很难对塑料颗粒进行风选分料，进而导致对塑料颗粒分料时的效果较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒包装机的分料工装，解决了塑料颗粒包装机对塑料颗粒风选分料效果差的问题。
为实现上述塑料颗粒包装机对塑料颗粒风选分料效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒包装机的分料工装，包括机箱，所述机箱的左右侧面固定连接有外支架，左侧所述外支架的内部固定连接有吹风机，右侧所述外支架的内部固定连接有负压机，所述吹风机的输出端固定连接有进风管，所述负压机的输出端固定连接有出风管，所述机箱的顶端通过螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有进料管，所述机箱的内部底面开设有导料槽，所述导料槽的内部底面开设有斜面，所述机箱的正面一侧开设有出料口，所述出料口的端口固定连接有排料管；
所述进料管的底端，并位于机箱的内部固定连接有分散箱，所述分散箱的底面开设有下通槽，所述分散箱的后侧一端通过螺栓固定连接有侧盖板和驱动箱，所述侧盖板的内侧面开设有齿槽，所述驱动箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面，并位于分散箱的内部固定连接有定杆，所述定杆的侧面转动连接有转销杆，前侧所述转销杆的外表面固定连接有第一分散板，后侧所述转销杆的外表面固定连接有第二分散板，所述转销杆的端面，并位于齿槽的内部固定连接有齿盘。
优选的，所述齿盘设置有三组，并与齿槽啮合，所述转销杆设置有前后两段，且前后两段转销杆与中部一侧的定杆转动连接。
优选的，所述下通槽位于进风管的右上方，所述分散箱的前端通过螺栓固定连接有侧盖板。
优选的，所述导料槽设置有五组，所述斜面的后侧一端高于其前侧一端，所述导料槽、出料口和排料管相连通。
优选的，所述进料管为“Z”字形状，所述进料管与分散箱相连通。
优选的，所述进风管延伸至机箱的内部，所述出风管延伸至机箱的内部，所述进风管和出风管在同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料颗粒包装机的分料工装，具备以下有益效果：
1、该塑料颗粒包装机的分料工装，通过进料管可将塑料颗粒倒入分散箱中，然后启动电机，可带动驱动轴转动，进而驱动轴带动定杆转动，定杆通过转销杆，可同时带动前后两侧的第一分散板和第二分散板转动，并对分散箱内部的塑料颗粒进行翻转，以便将塑料颗粒分散。
2、该塑料颗粒包装机的分料工装，通过前后两侧的齿槽，可使前后两端的齿盘转动，因此齿盘通过转销杆，可带动前后两侧的第一分散板和第二分散板自转，因此第一分散板和第二分散板可进一步对塑料颗粒进行分散，且分散后的塑料颗粒由下通槽下落，此时进风管可对下落的塑料颗粒进行风吹风选，重量较大的塑料颗粒掉落在较左侧的导料槽中，重量较小的掉落在右侧的导料槽中，因此通过将塑料颗粒下落时将其分散，可提高对塑料颗粒风选分料的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构机箱局部剖视图；
图3为本实用新型结构分散箱局部剖视图；
图4为本实用新型结构侧盖板示意图。
其中：1、机箱；2、外支架；3、吹风机；4、负压机；5、进风管；6、出风管；7、顶盖；8、进料管；9、导料槽；10、斜面；11、出料口；12、排料管；13、分散箱；14、下通槽；15、侧盖板；16、驱动箱；17、齿槽；18、电机；19、驱动轴；20、定杆；21、转销杆；22、第一分散板；23、第二分散板；24、齿盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种塑料颗粒包装机的分料工装，包括机箱1，机箱1的左右侧面固定连接有外支架2，左侧外支架2的内部固定连接有吹风机3，右侧外支架2的内部固定连接有负压机4，吹风机3的输出端固定连接有进风管5，负压机4的输出端固定连接有出风管6，机箱1的顶端通过螺栓固定连接有顶盖7，顶盖7的上表面固定连接有进料管8，机箱1的内部底面开设有导料槽9，导料槽9的内部底面开设有斜面10，机箱1的正面一侧开设有出料口11，出料口11的端口固定连接有排料管12；
进料管8的底端，并位于机箱1的内部固定连接有分散箱13，分散箱13的底面开设有下通槽14，分散箱13的后侧一端通过螺栓固定连接有侧盖板15和驱动箱16，侧盖板15的内侧面开设有齿槽17，驱动箱16的内部固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有驱动轴19，驱动轴19的外表面，并位于分散箱13的内部固定连接有定杆20，定杆20的侧面转动连接有转销杆21，前侧转销杆21的外表面固定连接有第一分散板22，后侧转销杆21的外表面固定连接有第二分散板23，转销杆21的端面，并位于齿槽17的内部固定连接有齿盘24，通过进料管8可将塑料颗粒倒入分散箱13中，然后启动电机18，可带动驱动轴19转动，进而驱动轴19带动定杆20转动，定杆20通过转销杆21，可同时带动前后两侧的第一分散板22和第二分散板23转动，并对分散箱13内部的塑料颗粒进行翻转，以便将塑料颗粒分散。
进一步的，齿盘24设置有三组，并与齿槽17啮合，转销杆21设置有前后两段，且前后两段转销杆21与中部一侧的定杆20转动连接，当第一分散板22和第二分散板23沿驱动轴19圆周方向转动的同时，通过前后两侧的齿槽17，可使前后两端的齿盘24转动，因此齿盘24通过转销杆21，可带动前后两侧的第一分散板22和第二分散板23自转，因此第一分散板22和第二分散板23可进一步对塑料颗粒进行分散，且分散后的塑料颗粒由下通槽14下落，此时进风管5可对下落的塑料颗粒进行风吹风选，重量较大的塑料颗粒掉落在较左侧的导料槽9中，重量较小的掉落在右侧的导料槽9中，因此通过将塑料颗粒下落时将其分散，可提高对塑料颗粒风选分料的效果，同时通过五组导料槽9可对风选后的塑料颗粒进行分类收集，并通过斜面10可将塑料颗粒输送至出料口11，并由排料管12排出。
进一步的，下通槽14位于进风管5的右上方，分散箱13的前端通过螺栓固定连接有侧盖板15，便于分散后的塑料颗粒可由下通槽14下落，此时进风管5可对下落的塑料颗粒进行风吹风选。
进一步的，导料槽9设置有五组，斜面10的后侧一端高于其前侧一端，导料槽9、出料口11和排料管12相连通，便于通过五组导料槽9可对风选后的塑料颗粒进行分类收集，并通过斜面10可将塑料颗粒输送至出料口11，并由排料管12排出。
进一步的，进料管8为“Z”字形状，进料管8与分散箱13相连通，当第一分散板22和第二分散板23转动，并对塑料颗粒分散时，放置塑料颗粒通过进料管8的顶端排出。
进一步的，进风管5延伸至机箱1的内部，出风管6延伸至机箱1的内部，进风管5和出风管6在同一水平面上，当风量由进风管5吹出时，可对重量不同的塑料颗粒进行风选，且通过出风管6可将进风管5吹出的风量水平方向吸走，以便进风管5吹出的风量能够以水平方向向右移动。
在使用时，通过进料管8可将塑料颗粒倒入分散箱13中，然后启动电机18，可带动驱动轴19转动，进而驱动轴19带动定杆20转动，定杆20通过转销杆21，可同时带动前后两侧的第一分散板22和第二分散板23转动，并对分散箱13内部的塑料颗粒进行翻转，以便将塑料颗粒分散，通过前后两侧的齿槽17，可使前后两端的齿盘24转动，因此齿盘24通过转销杆21，可带动前后两侧的第一分散板22和第二分散板23自转，因此第一分散板22和第二分散板23可进一步对塑料颗粒进行分散，且分散后的塑料颗粒由下通槽14下落，此时进风管5可对下落的塑料颗粒进行风吹风选，重量较大的塑料颗粒掉落在较左侧的导料槽9中，重量较小的掉落在右侧的导料槽9中，因此通过将塑料颗粒下落时将其分散，可提高对塑料颗粒风选分料的效果，同时通过五组导料槽9可对风选后的塑料颗粒进行分类收集，并通过斜面10可将塑料颗粒输送至出料口11，并由排料管12排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.塑料颗粒包装机的分料工装，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的左右侧面固定连接有外支架(2)，左侧所述外支架(2)的内部固定连接有吹风机(3)，右侧所述外支架(2)的内部固定连接有负压机(4)，所述吹风机(3)的输出端固定连接有进风管(5)，所述负压机(4)的输出端固定连接有出风管(6)，所述机箱(1)的顶端通过螺栓固定连接有顶盖(7)，所述顶盖(7)的上表面固定连接有进料管(8)，所述机箱(1)的内部底面开设有导料槽(9)，所述导料槽(9)的内部底面开设有斜面(10)，所述机箱(1)的正面一侧开设有出料口(11)，所述出料口(11)的端口固定连接有排料管(12)；
所述进料管(8)的底端，并位于机箱(1)的内部固定连接有分散箱(13)，所述分散箱(13)的底面开设有下通槽(14)，所述分散箱(13)的后侧一端通过螺栓固定连接有侧盖板(15)和驱动箱(16)，所述侧盖板(15)的内侧面开设有齿槽(17)，所述驱动箱(16)的内部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有驱动轴(19)，所述驱动轴(19)的外表面，并位于分散箱(13)的内部固定连接有定杆(20)，所述定杆(20)的侧面转动连接有转销杆(21)，前侧所述转销杆(21)的外表面固定连接有第一分散板(22)，后侧所述转销杆(21)的外表面固定连接有第二分散板(23)，所述转销杆(21)的端面，并位于齿槽(17)的内部固定连接有齿盘(24)。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒包装机的分料工装，其特征在于：所述齿盘(24)设置有三组，并与齿槽(17)啮合，所述转销杆(21)设置有前后两段，且前后两段转销杆(21)与中部一侧的定杆(20)转动连接。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒包装机的分料工装，其特征在于：所述下通槽(14)位于进风管(5)的右上方，所述分散箱(13)的前端通过螺栓固定连接有侧盖板(15)。
4.根据权利要求1所述的塑料颗粒包装机的分料工装，其特征在于：所述导料槽(9)设置有五组，所述斜面(10)的后侧一端高于其前侧一端，所述导料槽(9)、出料口(11)和排料管(12)相连通。
5.根据权利要求1所述的塑料颗粒包装机的分料工装，其特征在于：所述进料管(8)为“Z”字形状，所述进料管(8)与分散箱(13)相连通。
6.根据权利要求1所述的塑料颗粒包装机的分料工装，其特征在于：所述进风管(5)延伸至机箱(1)的内部，所述出风管(6)延伸至机箱(1)的内部，所述进风管(5)和出风管(6)在同一水平面上。
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