CN219635585U - 压舌板包装机的供板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压舌板包装机的供板装置，其储料仓具有落料通道，落料通道竖向设置，落料通道的下端为落料出口，供料转盘配置在落料出口的下方，供料转盘安装在横向设置的中心转轴上，中心转轴位于落料出口的下方，供料转盘上均匀设有接料凹槽，供料转盘上还均匀设有落料遮挡部，落料遮挡部位于相邻的接料凹槽之间。其中无需停机能够从上方补充压舌板到储料仓中，更加方便、高效；具有间隔设置的接料凹槽和落料遮挡部的供料转盘在落料通道的落料出口转动时，能够将逐个压舌板依次顺利、稳定、连续高效地输出供料，输出过程中仅需转盘转动即可，转盘可处于连续转动持续循环供料，运行方式简单，机械配合输出供料稳定性较好，无额外多余操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及压舌板包装设备，特别涉及供板结构。
背景技术
压舌板为常用的医疗用具，通常压舌板薄片长条结构，其材质主要包括竹质、塑料、木质等，其主要作于压住舌头以便口腔、咽部观察。另外，由于医疗卫生要求，通常压舌板为一次性用品，并且独立包装。压舌板的包装设备中，主要采用塑料膜和/或覆膜纸等作为包装材料进行包装形成一个个独立的袋体；包装设备中还需要配备供板结构用于压舌板供料，以便进行包装，如何高效、稳定、连续的供料至关重要，其影响到包装稳定性和效率。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够顺利、稳定且连续高效供料输出的压舌板包装机的供板装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：压舌板包装机的供板装置，包括有储料仓和供料转盘，储料仓配置在供料转盘的上方，储料仓具有供横向平铺状态的压舌板层叠的落料通道，落料通道竖向设置，落料通道的下端为落料出口，供料转盘配置在落料出口的下方，供料转盘安装在横向设置的中心转轴上，中心转轴位于落料出口的下方，供料转盘上均匀设有接料凹槽，供料转盘上还均匀设有落料遮挡部，落料遮挡部位于相邻的接料凹槽之间。
分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
比如，中心转轴位于落料出口的正下方，供料转盘与中心转轴传动连接。
其中，接料凹槽以及落料遮挡部设置在供料转盘的周向边缘，接料凹槽与落料遮挡部相互间隔设置。
再比如，接料凹槽具有与单个压舌板相匹配的凹口。
另外，供料转盘外还配有护料导向部件，护料导向部件位于落料出口的前侧。
比方其中，储料仓包括有前挡板、后挡板、左挡板和右挡板；落料通道的上方设有喇叭导料入口。
此外，中心转轴上套设有锁紧套，供料转盘连接在锁紧套上。
例如，锁紧套具有锁紧槽，锁紧槽配有锁紧紧固件。
本实用新型的有益效果为，该压舌板包装机的供板装置，其中无需停机能够从上方补充压舌板到储料仓中，更加方便、高效；具有间隔设置的接料凹槽和落料遮挡部的供料转盘在落料通道的落料出口转动时，能够将逐个压舌板依次顺利、稳定、连续高效地输出供料，输出过程中仅需转盘转动即可，而且转盘可以处于连续转动（旋转）持续循环供料，运行方式简单，机械配合输出供料稳定性较好，无额外多余操作。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型压舌板包装机的供板装置。
图2为图1中部分结构的示意图。
图3为图2的侧视图。
图4为图3中供板装置的结构示意图。
图5为图4的另一角度立体结构示意图。
图中：1、储料仓；2、供料转盘；3、落料通道；4、落料出口；5、中心转轴；6、接料凹槽；7、落料遮挡部；9、护料导向部件；11、前挡板；12、后挡板；13、左挡板；14、右挡板；15、喇叭导料入口；16、锁紧套；17、锁紧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见附图，本实施方式的实施例中压舌板包装机的供板装置0，包括有储料仓1和供料转盘2，储料仓1用于存放压舌板，储料仓1配置在供料转盘2的上方，供料转盘2用于将压舌板输出供料。
其中，储料仓1具有落料通道3，落料通道3竖向设置，落料通道3供横向平铺状态的压舌板层叠，一个个压舌板（呈横向平铺状态）层层重叠放置在落料通道3中，落料通道3的下端为落料出口4，即落料出口4位于落料通道3的底部位置，落料通道3中的层叠的压舌板可以逐个从落料出口4下落输出。
供料转盘2配置在落料出口4的下方。供料转盘2配合落料通道3进行供料输出。
供料转盘2安装在中心转轴5上，中心转轴5横向设置，中心转轴5的轴线横向设置，供料转盘2运行时绕着中心转轴5进行转动，中心转轴5位于落料出口4的下方。
供料转盘2上均匀设有接料凹槽6，接料凹槽6配合接收落料出口4下落的压舌板。供料转盘2上还均匀设有落料遮挡部7，落料阻挡部能够遮住、挡住落料出口4，阻挡压舌板下落输出。落料遮挡部7位于相邻的接料凹槽6之间，即接料凹槽6与落料遮挡部7相互间隔设置。
工作原理为：将多个压舌板放入到落料通道3中层叠，压舌板利用重力将从落料通道3的落料出口4下落输出（脱离落料通道3向下输出），下方由转动的供料转盘2配合供料输出；其中当供料转盘2转动使接料凹槽6与上方的落料出口4配合时，压舌板落入接料凹槽6中，接料凹槽6配合接住下落输出的压舌板；落入接料凹槽6中的压舌板随供料转盘2转动输出给后道工序（如热封包装机构20），另外供料转盘2的转动使得接料凹槽6（已接有压舌板）离开落料出口4的下方位置，并且落料遮挡部7随供料转盘2转动至落料出口4的下方配合阻挡压舌板下落；之后供料转盘2继续转动，另外的接料凹槽6转动至落料出口4的下方配合接住另一下落的压舌板，如此随着供料转盘2的转动，不断将一个个压舌板接住转动输出。
该压舌板包装机的供板装置0，其中无需停机能够从上方补充压舌板到储料仓1中，更加方便、高效；具有间隔设置的接料凹槽6和落料遮挡部7的供料转盘2在落料通道3的落料出口4转动时，能够将逐个压舌板依次顺利、稳定、连续高效地输出供料，输出过程中仅需转盘转动即可，而且转盘可以处于连续转动（旋转）持续循环供料，运行方式简单，机械配合输出供料稳定性较好，无额外多余操作。
分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。
比如，中心转轴5位于落料出口4的正下方，结构布局合理，以便上下正对着配合接料。比如，供料转盘2与中心转轴5传动连接，可以直接由中心转轴5带动供料转盘2进行转动，结构更合理，便于供料转盘2后续在中心转轴5上调整位置后，仍能顺利传动进行转动。中心转轴5可以由电机配合驱动，可以中心转轴5上设置传动轮配有动力输入，中心转轴5可以与其他结构共用电机，也可以单独配置电机。
其中，接料凹槽6以及落料遮挡部7设置在供料转盘2的周向边缘，接料凹槽6与落料遮挡部7相互间隔设置。
其中，接料凹槽6具有凹口，凹口与压舌板相匹配，以便单个压舌板放入接料凹槽6中相对位置稳定，避免相对位置发生较大偏移。凹口与单个压舌板相匹配（如宽度和深度）。
另外，供料转盘2外还配有护料导向部件9（如护料导向板或护料导向杆等），护料导向部件9位于落料出口4的前侧，护料导向部件9用于护住供料转盘2的接料凹槽6中的压舌板，避免压舌板在随供料转盘2转动过程中脱落，使得压舌板被供料转盘2顺利转动输送至后道工序。通常护料导向部件9具有曲线（如弧形）的导向面或导向轨10。例如，图中护料导向部件9采用护料导向板，还可以进行横向位置调节设置。
储料仓1的结构方式较多，可以有板或杆或管道等组成，其落料通道3的上端也可以额外衔接其他结构。本实施方式中，落料通道3的上端设置喇叭导料入口15，便于往落料通道3中补充放入压舌板。本实施方式中，储料仓1包括有前挡板11、后挡板12、左挡板13和右挡板14。
还可额外优化，中心转轴5上套设有锁紧套16，供料转盘2连接在锁紧套16上，通过锁紧套16在中心转轴5松紧可以进行锁紧套16的位置调节，从而能够实现供料转盘2在中心转轴5上的横向位置调节。通常可以选用两个以上供料转盘2，供料转盘2相对轻薄，且又能够稳定配合输出供料。锁紧套16在中心转轴5上的松紧方式较多，例如锁紧套16具有锁紧槽17，锁紧槽17配有锁紧紧固件18（如螺栓或螺丝等）。
Claims (8)
1.压舌板包装机的供板装置，包括有储料仓（1）和供料转盘（2），储料仓（1）配置在供料转盘（2）的上方，其特征在于：
储料仓（1）具有供横向平铺状态的压舌板层叠的落料通道（3），落料通道（3）竖向设置，落料通道（3）的下端为落料出口（4），供料转盘（2）配置在落料出口（4）的下方，
供料转盘（2）安装在横向设置的中心转轴（5）上，中心转轴（5）位于落料出口（4）的下方，供料转盘（2）上均匀设有接料凹槽（6），供料转盘（2）上还均匀设有落料遮挡部（7），落料遮挡部（7）位于相邻的接料凹槽（6）之间。
2.如权利要求1所述的压舌板包装机的供板装置，其特征在于：中心转轴（5）位于落料出口（4）的正下方，供料转盘（2）与中心转轴（5）传动连接。
3.如权利要求1所述的压舌板包装机的供板装置，其特征在于：接料凹槽（6）以及落料遮挡部（7）设置在供料转盘（2）的周向边缘，接料凹槽（6）与落料遮挡部（7）相互间隔设置。
4.如权利要求1所述的压舌板包装机的供板装置，其特征在于：接料凹槽（6）具有与单个压舌板相匹配的凹口。
5.如权利要求1所述的压舌板包装机的供板装置，其特征在于：供料转盘（2）外还配有护料导向部件（9），护料导向部件（9）位于落料出口（4）的前侧。
6.如权利要求1所述的压舌板包装机的供板装置，其特征在于：储料仓（1）包括有前挡板（11）、后挡板（12）、左挡板（13）和右挡板（14）；落料通道（3）的上方设有喇叭导料入口（15）。
7.如权利要求1所述的压舌板包装机的供板装置，其特征在于：中心转轴（5）上套设有锁紧套（16），供料转盘（2）连接在锁紧套（16）上。
8.如权利要求7所述的压舌板包装机的供板装置，其特征在于：锁紧套（16）具有锁紧槽（17），锁紧槽（17）配有锁紧紧固件。
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Cited By (1)
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| CN117842444A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-04-09 | 慈达(广州)生物技术有限公司 | 压舌板包装机 |
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