CN219634710U - 一种模切蜂窝板 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种模切蜂窝板，所述承接板的两侧均铆接有蜂窝板，蜂窝板包括第一金属板，第一金属板的底部固定连接有第一蜂窝芯，第一蜂窝芯的底部固定连接有第二金属板，第二金属板的底部固定连接有第二蜂窝芯，第二蜂窝芯的底部固定连接有第三金属板，第一蜂窝芯和第二蜂窝芯的内部均贯穿有支撑柱，支撑柱的顶部和底部均固定连接有若干个三角支撑架。本申请通过设置的第二金属板、支撑柱和三角支撑架，实现了在使用蜂窝板的时候，蜂窝芯的内部均贯穿有支撑柱，支撑柱的顶部与底部都设置有三角支撑架，使得蜂窝板在受到外界的碰撞时，蜂窝板的面板不容易出现凹陷或折弯的问题，使用起来更稳定。

Description

一种模切蜂窝板

技术领域

本实用新型涉及家装技术领域，具体而言，涉及一种模切蜂窝板。

背景技术

蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。由于其特殊的结构，能提高抗压强度，且通过模切可以广泛应用。

经检索，专利公告号为CN208428765U公开了一种蜂窝板，通过对蜂窝芯和设置在蜂窝芯的一侧的背板，还包括设置在蜂窝芯另一侧的表面涂覆有漫反射材料涂层的漫反射涂层，由于漫反射涂层金属板具有较高的反射率和漫反射率，可使涂层表面的白度增高，保证装修后的质量，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

由于现有的蜂窝板只通过蜂窝芯和两块面板组成，在受到外界的碰撞时，蜂窝芯内部存在空隙，蜂窝板的面板会容易出现凹陷的情况，从而影响后续的装修效果，且只有两块面板比较薄，蜂窝板的面板也容易会被折弯。

因此我们对此做出改进，提出一种模切蜂窝板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的蜂窝板的面板在受到外界的碰撞时容易出现凹陷或折弯的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

模切蜂窝板，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括承接板，所述承接板的两侧均铆接有蜂窝板，蜂窝板包括第一金属板，第一金属板的底部固定连接有第一蜂窝芯，第一蜂窝芯的底部固定连接有第二金属板，第二金属板的底部固定连接有第二蜂窝芯，第二蜂窝芯的底部固定连接有第三金属板。

作为本申请优选的技术方案，所述第一蜂窝芯和第二蜂窝芯的内部均贯穿有支撑柱，支撑柱的顶部和底部均固定连接有若干个三角支撑架。

作为本申请优选的技术方案，所述承接板的两侧均固定连接有长方体凸条，蜂窝板的一侧开设有方块状凹槽。

作为本申请优选的技术方案，所述蜂窝板的一侧固定连接有梯形凸条，承接板的两侧均开设有梯形凹槽。

作为本申请优选的技术方案，所述长方体凸条的底部设置有第一挡块，梯形凸条的顶部设置有第二挡块。

作为本申请优选的技术方案，所述第一金属板、第二金属板和第三金属板为铝板或钢板，第二金属板的厚度小于第三金属板。

作为本申请优选的技术方案，所述第一金属板、第二金属板、第三金属板与第一蜂窝芯和第二蜂窝芯之间为胶粘连接，胶体为热熔胶。

作为本申请优选的技术方案，所述蜂窝板、承接板、第一挡块和第二挡块的外表面设置有漫反射材料涂层，承接板、第一挡块和第二挡块的外表面与蜂窝板在同一水平线上。

作为本申请优选的技术方案，所述三角支撑架固定连接在第一金属板、第二金属板和第三金属板的表面，蜂窝板四侧设置有挡片。

作为本申请优选的技术方案，所述蜂窝板的四周均固定连接有梯形凸条和开设有方块状凹槽，长方体凸条和梯形凸条的顶部分别与方块状凹槽和梯形凹槽相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的第二金属板、支撑柱和三角支撑架，实现了在使用蜂窝板的时候，因第一金属板的底部设置了第一蜂窝芯，第一蜂窝芯的底部设置了第二金属板块，第二金属板块的底部再次设置有第二蜂窝芯，第二蜂窝芯的底部设置了第三金属板，蜂窝芯的内部均贯穿有支撑柱，支撑柱的顶部与底部都设置有三角支撑架，解决了现有技术中蜂窝板在受到外界的碰撞时，蜂窝板的面板容易出现凹陷或折弯的问题；

2.通过设置的铆接连接，实现了在使用中，通过承接板一侧的长方体凸条和蜂窝板一侧的梯形凸条，通过方块状凹槽和梯形凹槽进行铆接，解决了现有技术中蜂窝板所需要不同大小的问题。

附图说明

图1为本申请提供的模切蜂窝板的整体结构示意图；

图2为本申请提供的模切蜂窝板中蜂窝板的结构示意图；

图3为本申请提供的模切蜂窝板的侧面结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图1中B处的放大图。

图中标示：

1、蜂窝板；11、第一金属板；12、支撑柱；13、第一蜂窝芯；14、第二金属板；15、第三金属板；16、第二蜂窝芯；17、三角支撑架；21、梯形凸条；22、第一挡块；23、长方体凸条；24、第二挡块；25、承接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图2、图3、图4所示，本实施方式提出一种模切蜂窝板，包括承接板25，承接板25的两侧均铆接有蜂窝板1，蜂窝板1包括第一金属板11，第一金属板11的底部固定连接有第一蜂窝芯13，第一蜂窝芯13的底部固定连接有第二金属板14，第一蜂窝芯13可以对第一金属板11、第二金属板14进行支撑，第二金属板14的底部固定连接有第二蜂窝芯16，第二蜂窝芯16的底部固定连接有第三金属板15，第二蜂窝芯16可以对第二金属板14和第三金属板15进行支撑，并且在第一蜂窝芯13与第二蜂窝芯16之间设置第二金属板14，使得蜂窝板1总共有三层面板，可以起到蜂窝板1不易被折弯的作用。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2、图3、图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一蜂窝芯13和第二蜂窝芯16的内部均贯穿有支撑柱12，支撑柱12的顶部和底部均固定连接有若干个三角支撑架17，通过设置支撑柱12和三角支撑架17可以起到对第一金属板11、第二金属板14和第三金属板15起到支撑的作用，使其更稳固，不易凹陷。

如图1、图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，承接板25的两侧均固定连接有长方体凸条23，蜂窝板1的一侧开设有方块状凹槽，将长方体凸条23嵌入到方块状凹槽里面，可以起到第一重连接的作用。

如图1、图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，蜂窝板1的一侧固定连接有梯形凸条21，承接板25的两侧均开设有梯形凹槽，将梯形凸条21嵌入到梯形凹槽里面，可以起到第二重连接的作用，使蜂窝板1与承接板25之间连接得更紧密。

如图1、图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，长方体凸条23的底部设置有第一挡块22，梯形凸条21的顶部设置有第二挡块24，通过设置第一挡块22和第二挡块24，可以起到对蜂窝板1和承接板25之间的空隙进行填充的作用。

如图1、图2、图3、图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一金属板11、第二金属板14和第三金属板15为铝板或钢板，第二金属板14的厚度小于第三金属板15，使用铝板或钢板的材质，硬度高，不易变形。

如图1、图2、图3、图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一金属板11、第二金属板14、第三金属板15与第一蜂窝芯13和第二蜂窝芯16之间为胶粘连接，胶体为热熔胶，使用热熔胶进行粘胶连接粘性更强，连接后更稳。

如图1、图2、图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，蜂窝板1、承接板25、第一挡块22和第二挡块24的外表面设置有漫反射材料涂层，承接板25、第一挡块22和第二挡块24的外表面与蜂窝板1在同一水平线上，具有美观作用，方便使用。

如图1、图2、图3、图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，三角支撑架17固定连接在第一金属板11、第二金属板14和第三金属板15的表面，蜂窝板1四侧设置有挡片，设置挡片可以挡住里面的第一蜂窝芯13和第二蜂窝芯16。

如图1、图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，蜂窝板1的四周均固定连接有梯形凸条21和开设有方块状凹槽，长方体凸条23和梯形凸条21的顶部分别与方块状凹槽和梯形凹槽相契合，可以通过使用多个承接板25和长方体凸条23对多个蜂窝板1进行铆接，达到装修所需板材的大小。

实施例3：

下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

具体的，本模切蜂窝板，在工作时/使用时：在蜂窝板1的内部多设置一层第二金属板14，第二金属板14的顶部有底部都设置有蜂窝芯连接顶部的第一金属板11和第三金属板15，使得蜂窝板1由三块金属板构成，在第一蜂窝芯13和第二蜂窝芯16的内部贯穿设置支撑柱12和三角支撑架17，再通过设置蜂窝板1与蜂窝板1之间通过承接板25、长方体凸条23和梯形凸条21进行铆接，从而使得蜂窝板1不易被折弯，不容易凹陷，使用起来更稳定，操作人员通过铆接可以使蜂窝板1达到装修所需板材的大小，使用起来更方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种模切蜂窝板，包括承接板(25)，其特征在于，所述承接板(25)的两侧均铆接有蜂窝板(1)，蜂窝板(1)包括第一金属板(11)，第一金属板(11)的底部固定连接有第一蜂窝芯(13)，第一蜂窝芯(13)的底部固定连接有第二金属板(14)，第二金属板(14)的底部固定连接有第二蜂窝芯(16)，第二蜂窝芯(16)的底部固定连接有第三金属板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种模切蜂窝板，其特征在于，所述第一蜂窝芯(13)和第二蜂窝芯(16)的内部均贯穿有支撑柱(12)，支撑柱(12)的顶部和底部均固定连接有若干个三角支撑架(17)。

3.根据权利要求1所述的一种模切蜂窝板，其特征在于，所述承接板(25)的两侧均固定连接有长方体凸条(23)，蜂窝板(1)的一侧开设有方块状凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种模切蜂窝板，其特征在于，所述蜂窝板(1)的一侧固定连接有梯形凸条(21)，承接板(25)的两侧均开设有梯形凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种模切蜂窝板，其特征在于，所述长方体凸条(23)的底部设置有第一挡块(22)，梯形凸条(21)的顶部设置有第二挡块(24)。

6.根据权利要求1所述的一种模切蜂窝板，其特征在于，所述第一金属板(11)、第二金属板(14)和第三金属板(15)为铝板或钢板，第二金属板(14)的厚度小于第三金属板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种模切蜂窝板，其特征在于，所述第一金属板(11)、第二金属板(14)、第三金属板(15)与第一蜂窝芯(13)和第二蜂窝芯(16)之间为胶粘连接，胶体为热熔胶。

8.根据权利要求1所述的一种模切蜂窝板，其特征在于，所述蜂窝板(1)、承接板(25)、第一挡块(22)和第二挡块(24)的外表面设置有漫反射材料涂层，承接板(25)、第一挡块(22)和第二挡块(24)的外表面与蜂窝板(1)在同一水平线上。

9.根据权利要求2所述的一种模切蜂窝板，其特征在于，所述三角支撑架(17)固定连接在第一金属板(11)、第二金属板(14)和第三金属板(15)的表面，蜂窝板(1)四侧设置有挡片。

10.根据权利要求4所述的一种模切蜂窝板，其特征在于，所述蜂窝板(1)的四周均固定连接有梯形凸条(21)和开设有方块状凹槽，长方体凸条(23)和梯形凸条(21)的顶部分别与方块状凹槽和梯形凹槽相契合。