CN219634008U - 一种木材开料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木材开料机，包括支架、龙门架、夹持机构和驱动组件；支架：其上表面左右两端对称设有导轨，两个导轨之间设有台板，所述台板的下表面设有电机，所述电机的输出轴端头设有锯片，所述锯片穿过台板中部设置的避让孔，所述龙门架的两个竖直板体相对内侧面均设有滑块，所述滑块分别与相邻的导轨内部滑动连接，所述龙门架的水平板体下表面设有直线电机，所述直线电机的动子座下表面设有电动推杆；夹持机构：设置于电动推杆的下端；驱动组件：设置于龙门架的下端，该木材开料机，自动对木材夹持送料，避免了人工作业存在的安全隐患，快速对家具生产用木材夹持牢固，同时具有缓冲作用，延长了设备寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具生产设备技术领域，具体为一种木材开料机。
背景技术
家具是人类生活中的必需品，当今社会，人们生活水平的提高，人们正在追求高品质生活，家具从木材加工到成品需要一系列加工，如打孔，齐边，切割，修边，刨光，覆膜等，经过精细处理和加工，才能展示家具的独特风格，家具厂生产板式家具时，通常购买市场上通用的常规尺寸的家具用木板，然后根据需求进行开料切割，然后现有的开料机部分还需要人工手动送料，存在一定的安全隐患，而自动送料的木材开料机的夹具通常没有缓冲功能，对家具用木材夹持效果不够理想，为此，我们提出一种木材开料机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木材开料机，自动对家具生产用木材夹持送料，避免了人工作业存在的安全隐患，对家具生产用木材夹持牢固，同时具有缓冲作用，延长了设备寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材开料机，包括支架、龙门架、夹持机构和驱动组件；
支架：其上表面左右两端对称设有导轨，两个导轨之间设有台板，所述台板的下表面设有电机，所述电机的输出轴端头设有锯片，所述锯片穿过台板中部设置的避让孔，所述龙门架的两个竖直板体相对内侧面均设有滑块，所述滑块分别与相邻的导轨内部滑动连接，所述龙门架的水平板体下表面设有直线电机，所述直线电机的动子座下表面设有电动推杆；
夹持机构：设置于电动推杆的下端；
驱动组件：设置于龙门架的下端，所述驱动组件与导轨内部设置的导轨槽固定连接；
其中：还包括单片机，所述单片机设置于左侧的导轨上表面，所述单片机的输入端电连接外部电源，所述单片机的输出端分别电连接电机、直线电机和电动推杆的输入端，自动对木材夹持送料，避免了人工作业存在的安全隐患，对木材夹持牢固，同时具有缓冲作用，延长了设备寿命。
进一步的，所述夹持机构包括冂型板、夹持电机、滑块组件、连接板和夹持板，所述冂型板设置于电动推杆的下端，所述夹持电机设置于冂型板的右侧面，所述夹持电机的输出轴分别与冂型板的两个竖直板体内部转动连接，所述夹持电机的输出轴对称设有螺纹，所述滑块组件有两个且均滑动连接于冂型板的水平板体下表面，所述滑块组件均与夹持电机的输出轴螺纹连接，所述滑块组件的下表面均设有连接板，两个连接板的相对内侧面均设有夹持板，对木材进行自动夹持。
进一步的，所述夹持板呈倒置的L型结构设置，便于对木材向下压紧。
进一步的，所述夹持板的竖直板体内内侧面均设有防滑凸条，提高夹持效果。
进一步的，所述滑块组件包括连接块、空腔、滑板、导向柱和弹簧，所述连接块有两个且均与冂型板水平板体下表面设置的燕尾槽内壁滑动连接，所述连接块的下表面均设有连接板，所述连接块的内部均设有空腔，所述空腔的内壁均滑动连接有滑板，两个滑板均与夹持电机的输出轴螺纹连接，所述空腔的左右侧壁之间均对称设有导向柱，所述导向柱均与相邻的滑板内部滑动连接，所述导向柱的外弧面均套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与空腔的内壁和滑板的侧壁接触，起到缓冲作用，避免夹持电机输出轴受力过大。
进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮和齿牙，所述驱动电机分别设置于龙门架的两个竖直板体相背离外侧面，所述驱动电机的输出轴分别穿过龙门架的竖直板体和相邻的滑块内部，所述，所述驱动电机的输出轴均设有齿轮，所述齿牙分别阵列设置于两个导轨的导轨槽底面，所述齿轮分别与相邻的齿牙啮合连接，所述驱动电机的输入端电连接单片机的输出端，驱动龙门架前后移动。
进一步的，所述直线电机的动子座下表面对称设有伸缩柱，所述伸缩柱的下端均与冂型板的上表面固定连接，提高对冂型板连接的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本木材开料机，具有以下好处：
将家具木材放置在台板的上表面，通过单片机控制直线电机和电动推杆工作，直线电机的动子座通过电动推杆和伸缩柱带动冂型板移动，使冂型板与家具木材竖向对应，然后电动推杆工作推动冂型板向下移动，使夹持板与家具木材水平位置对应，夹持板的水平部分下表面与家具木材的上表面贴合，然后启动夹持电机，夹持电机的输出轴带动两个滑板相向靠近，滑板通过弹簧带动连接块移动，从而带动连接板和夹持板移动，对家具木材进行夹持固定，夹持板与家具木材接触时，夹持电机并未完全停止工作，此时滑板继续移动，夹持板在家具木材的阻力作用下停止移动，此时弹簧被连接块压缩，可有效避免夹持电机的输出轴的受力过大，同时避免出现夹持不牢固的现象，然后通过单片机启动电机和驱动电机，驱动电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮通过与齿牙啮合驱动龙门架前后移动，进而带动家具木材移动，电机带动锯片高速旋转，对家具木材进行锯切开料，该家具木材开料机，自动对家具生产用夹持送料，避免了人工作业存在的安全隐患，对家具生产用夹持牢固，同时具有缓冲作用，延长了设备寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型前视结构示意图；
图3为本实用新型局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型滑块组件的结构示意图。
图中：1支架、2导轨、3台板、4电机、5锯片、6龙门架、7直线电机、8夹持机构、81冂型板、811燕尾槽、82夹持电机、83滑块组件、831连接块、832空腔、833滑板、834导向柱、835弹簧、84连接板、85夹持板、851防滑凸条、9驱动组件、91驱动电机、92齿轮、93齿牙、10滑块、11单片机、12电动推杆、13伸缩柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种木材开料机，包括支架1、龙门架6、夹持机构8和驱动组件9；
支架1：其上表面左右两端对称设有导轨2，两个导轨2之间设有台板3，台板3的下表面设有电机4，电机4的输出轴端头设有锯片5，锯片5穿过台板3中部设置的避让孔，龙门架6的两个竖直板体相对内侧面均设有滑块10，滑块10分别与相邻的导轨2内部滑动连接，龙门架6的水平板体下表面设有直线电机7，直线电机7的动子座下表面设有电动推杆12。
夹持机构8：设置于电动推杆12的下端，夹持机构8包括冂型板81、夹持电机82、滑块组件83、连接板84和夹持板85，冂型板81设置于电动推杆12的下端，夹持电机82设置于冂型板81的右侧面，夹持电机82的输出轴分别与冂型板81的两个竖直板体内部转动连接，夹持电机82的输出轴对称设有螺纹，滑块组件83有两个且均滑动连接于冂型板81的水平板体下表面，滑块组件83均与夹持电机82的输出轴螺纹连接，滑块组件83的下表面均设有连接板84，两个连接板84的相对内侧面均设有夹持板85，电动推杆12工作推动冂型板81向下移动，使夹持板85与木材水平位置对应，夹持板85的水平部分下表面与木材的上表面贴合，然后启动夹持电机82，夹持电机82的输出轴带动两个滑块组件83相向靠近，从而带动连接板84和夹持板85移动，对木材进行夹持固定，夹持板85呈倒置的L型结构设置，便于对木材向下压紧，夹持板85的竖直板体内内侧面均设有防滑凸条851，提高夹持效果，滑块组件83包括连接块831、空腔832、滑板833、导向柱834和弹簧835，连接块831有两个且均与冂型板81水平板体下表面设置的燕尾槽811内壁滑动连接，所述连接块831的下表面均设有连接板84，连接块831的内部均设有空腔832，空腔832的内壁均滑动连接有滑板833，两个滑板833均与夹持电机82的输出轴螺纹连接，空腔832的左右侧壁之间均对称设有导向柱834，导向柱834均与相邻的滑板833内部滑动连接，导向柱834的外弧面均套接有弹簧835，弹簧835的两端分别与空腔832的内壁和滑板833的侧壁接触，夹持板85与木材接触时，夹持电机82并未完全停止工作，此时滑板833继续移动，夹持板85在木材的阻力作用下停止移动，此时弹簧835被连接块831压缩，可有效避免夹持电机82的输出轴的受力过大，同时避免出现夹持不牢固的现象，直线电机7的动子座下表面对称设有伸缩柱13，伸缩柱13的下端均与冂型板81的上表面固定连接，提高对冂型板81连接的稳定性，通过单片机11控制直线电机7和电动推杆12工作，直线电机7的动子座通过电动推杆12和伸缩柱13带动冂型板81移动，使冂型板81与木材竖向对应。
驱动组件9：设置于龙门架6的下端，驱动组件9与导轨2内部设置的导轨槽固定连接，驱动组件9包括驱动电机91、齿轮92和齿牙93，驱动电机91分别设置于龙门架6的两个竖直板体相背离外侧面，驱动电机91的输出轴分别穿过龙门架6的竖直板体和相邻的滑块10内部，驱动电机91的输出轴均设有齿轮92，齿牙93分别阵列设置于两个导轨2的导轨槽底面，齿轮92分别与相邻的齿牙93啮合连接，驱动电机91的输入端电连接单片机11的输出端，驱动电机91的输出轴带动齿轮92转动，齿轮92通过与齿牙93啮合驱动龙门架6前后移动，进而带动木材移动。
其中：还包括单片机11，单片机11设置于左侧的导轨2上表面，单片机11的输入端电连接外部电源，单片机11的输出端分别电连接电机4、直线电机7和电动推杆12的输入端。
本实用新型提供的一种木材开料机的工作原理如下：
将家具木材放置在台板3的上表面，通过单片机11控制直线电机7和电动推杆12工作，直线电机7的动子座通过电动推杆12和伸缩柱13带动冂型板81移动，使冂型板81与家具木材竖向对应，然后电动推杆12工作推动冂型板81向下移动，使夹持板85与家具木材水平位置对应，夹持板85的水平部分下表面与家具木材的上表面贴合，然后启动夹持电机82，夹持电机82的输出轴带动两个滑板833相向靠近，滑板833通过弹簧835带动连接块831移动，从而带动连接板84和夹持板85移动，对家具木材进行夹持固定，夹持板85与家具木材接触时，夹持电机82并未完全停止工作，此时滑板833继续移动，夹持板85在家具木材的阻力作用下停止移动，此时弹簧835被连接块831压缩，可有效避免夹持电机82的输出轴的受力过大，同时避免出现夹持不牢固的现象，然后通过单片机11启动电机4和驱动电机91，驱动电机91的输出轴带动齿轮92转动，齿轮92通过与齿牙93啮合驱动龙门架6前后移动，进而带动家具木材移动，电机4带动锯片5高速旋转，对家具木材进行锯切开料。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机4、直线电机7、夹持电机82、驱动电机91和电动推杆12可根据实际应用场景自由配置，电机4建议选用86系列步进电机，直线电机7可选用DDL直线电机，单片机11控制电机4、直线电机7、夹持电机82、驱动电机91和电动推杆12工作采用现有技术中常用的方法。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种木材开料机，其特征在于：包括支架(1)、龙门架(6)、夹持机构(8)和驱动组件(9)；
支架(1)：其上表面左右两端对称设有导轨(2)，两个导轨(2)之间设有台板(3)，所述台板(3)的下表面设有电机(4)，所述电机(4)的输出轴端头设有锯片(5)，所述锯片(5)穿过台板(3)中部设置的避让孔，所述龙门架(6)的两个竖直板体相对内侧面均设有滑块(10)，所述滑块(10)分别与相邻的导轨(2)内部滑动连接，所述龙门架(6)的水平板体下表面设有直线电机(7)，所述直线电机(7)的动子座下表面设有电动推杆(12)；
夹持机构(8)：设置于电动推杆(12)的下端；
驱动组件(9)：设置于龙门架(6)的下端，所述驱动组件(9)与导轨(2)内部设置的导轨槽固定连接；
其中：还包括单片机(11)，所述单片机(11)设置于左侧的导轨(2)上表面，所述单片机(11)的输入端电连接外部电源，所述单片机(11)的输出端分别电连接电机(4)、直线电机(7)和电动推杆(12)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种木材开料机，其特征在于：所述夹持机构(8)包括冂型板(81)、夹持电机(82)、滑块组件(83)、连接板(84)和夹持板(85)，所述冂型板(81)设置于电动推杆(12)的下端，所述夹持电机(82)设置于冂型板(81)的右侧面，所述夹持电机(82)的输出轴分别与冂型板(81)的两个竖直板体内部转动连接，所述夹持电机(82)的输出轴对称设有螺纹，所述滑块组件(83)有两个且均滑动连接于冂型板(81)的水平板体下表面，所述滑块组件(83)均与夹持电机(82)的输出轴螺纹连接，所述滑块组件(83)的下表面均设有连接板(84)，两个连接板(84)的相对内侧面均设有夹持板(85)。
3.根据权利要求2所述的一种木材开料机，其特征在于：所述夹持板(85)呈倒置的L型结构设置。
4.根据权利要求2所述的一种木材开料机，其特征在于：所述夹持板(85)的竖直板体内内侧面均设有防滑凸条(851)。
5.根据权利要求2所述的一种木材开料机，其特征在于：所述滑块组件(83)包括连接块(831)、空腔(832)、滑板(833)、导向柱(834)和弹簧(835)，所述连接块(831)有两个且均与冂型板(81)水平板体下表面设置的燕尾槽(811)内壁滑动连接，所述连接块(831)的下表面均设有连接板(84)，所述连接块(831)的内部均设有空腔(832)，所述空腔(832)的内壁均滑动连接有滑板(833)，两个滑板(833)均与夹持电机(82)的输出轴螺纹连接，所述空腔(832)的左右侧壁之间均对称设有导向柱(834)，所述导向柱(834)均与相邻的滑板(833)内部滑动连接，所述导向柱(834)的外弧面均套接有弹簧(835)，所述弹簧(835)的两端分别与空腔(832)的内壁和滑板(833)的侧壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种木材开料机，其特征在于：所述驱动组件(9)包括驱动电机(91)、齿轮(92)和齿牙(93)，所述驱动电机(91)分别设置于龙门架(6)的两个竖直板体相背离外侧面，所述驱动电机(91)的输出轴分别穿过龙门架(6)的竖直板体和相邻的滑块(10)内部，所述，所述驱动电机(91)的输出轴均设有齿轮(92)，所述齿牙(93)分别阵列设置于两个导轨(2)的导轨槽底面，所述齿轮(92)分别与相邻的齿牙(93)啮合连接，所述驱动电机(91)的输入端电连接单片机(11)的输出端。
7.根据权利要求2所述的一种木材开料机，其特征在于：所述直线电机(7)的动子座下表面对称设有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)的下端均与冂型板(81)的上表面固定连接。
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