CN219633660U - 一种抽油机连杆双侧支撑收回装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抽油机连杆支撑收回的技术领域，尤其涉及一种抽油机连杆双侧支撑收回装置，其包括正反扣推拉装置，所述正反扣推拉装置的两侧分别可拆卸连接左顶丝和右顶丝，左顶丝通过助力轴承A连接左支撑座，左支撑座与抽油机左侧的连杆可拆卸连接，右顶丝通过助力轴承B连接右支撑座，右支撑座与抽油机右侧的连杆可拆卸连接，所述正反扣推拉装置上设有手柄，通过旋转手柄，左顶丝和右顶丝与正反扣推拉装置能够产生旋转力，所述助力轴承A和助力轴承B能够传递旋转力。本实用新型中，装置结构简单，采用正反推拉装置与助力轴承的组合，带动两侧的支撑座运动，进而实现抽油机连杆的支出或收回，操作可靠安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油机连杆支撑收回的技术领域，尤其涉及一种抽油机连杆双侧支撑收回装置。
背景技术
游梁式抽油机在更换曲柄销轴和调整冲程时，首先将连杆上部销子与横梁的紧固螺丝卸松，然后再卸下曲柄销子的锁紧螺母，拔出曲柄销子使连杆与曲柄分开，操作完成后，再将曲柄销子插入曲柄的对应销孔中将连杆与曲柄从新连接起来。由于露天环境下使连接销部位氧化生锈，连杆体积过大，拔出曲柄销子和分开连杆与曲柄非常费力，迫使我们用大绳拽拉、大锤敲击才能完成，安装时，要使曲柄销子与销孔对正也十分困难。
一般而言，抽油机在更换曲柄销轴的操作中容易出现多种问题：第一，在操作过程中，很容易出现人拉绳子和用大锤敲击连杆的问题，人敲击连杆很造成损坏连杆或出现磕碰操作人员的问题；第二，在抽油机曲柄销子从曲柄孔移出时，易造成抽油机曲柄销子螺纹丝扣磕碰损伤螺纹，造成曲柄销子无法正常使用的问题；第三，在两侧曲柄销子全部从曲柄孔处移出过程中，由于连杆摆动大，不易对正曲柄销子与销孔，易出现安全事故。因此针对以上不足，提出了一种抽油机连杆双侧支撑收回装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抽油机连杆双侧支撑收回装置，以克服现有技术中抽油机在更换曲柄销轴的操作时零部件易损坏、存在安全隐患、劳动强度大等缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抽油机连杆双侧支撑收回装置，包括：
正反扣推拉装置，所述正反扣推拉装置的两侧分别可拆卸连接左顶丝和右顶丝，
所述左顶丝通过助力轴承A连接左支撑座；
所述左支撑座与抽油机左侧的连杆可拆卸连接；
所述右顶丝通过助力轴承B连接右支撑座；
所述右支撑座与抽油机右侧的连杆可拆卸连接；
所述左支撑座和右支撑座相适应，左支撑座由支撑架A、支撑架B、连接杆组成；
所述正反扣推拉装置上设有手柄；
通过旋转手柄，左顶丝和右顶丝与正反扣推拉装置能够产生旋转力；
所述助力轴承A和助力轴承B能够传递旋转力。
优选的，所述左顶丝通过丝扣连接正反扣推拉装置，正反扣推拉装置的另一端通过螺纹连接右顶丝。
优选的，所述助力轴承A安装在固定装置上，固定装置的另一侧连接左支撑座。
优选的，所述助力轴承B安装在固定装置上，固定装置的另一侧连接右支撑座。
优选的，所述左支撑座通过固定螺栓与抽油机左侧的连杆连接。
优选的，所述右支撑座通过固定螺栓与抽油机右侧的连杆连接。
优选的，所述支撑架B的一侧设有凸台，凸台设有凹槽，支撑架B通过凹槽与连接杆连接。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供的一种抽油机连杆双侧支撑收回装置，通过旋转正反扣推拉装置的手柄，正反扣推拉装置及其两侧的顶丝配合产生旋转力，带动两侧支撑座的运动，进而实现连杆的支出或收回，不仅操作安全可靠，还降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例抽油机连杆双侧支撑收回装置结构示意图。
图例说明：
1-支撑架A；2-支撑架B；3-固定螺栓；4-凸台；5-连接杆；6-固定装置7-助力轴承A；8-左顶丝；9-手柄；10-正反扣推拉装置；11-右顶丝；12-助力轴承B；13-左支撑座；14-右支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，有必要理解的是，“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，目标仅为便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型提供的一种抽油机连杆双侧支撑收回装置，包括：
正反扣推拉装置10，所述正反扣推拉装置10的两侧分别可拆卸连接左顶丝8和右顶丝11，所述左顶丝8通过助力轴承A 7连接左支撑座13，所述左支撑座13与抽油机左侧的连杆可拆卸连接，所述右顶丝11通过助力轴承B 12连接右支撑座14，所述右支撑座14与抽油机右侧的连杆可拆卸连接。
在实际应用中，抽油机设有两根连杆，连杆的一端与抽油机的横梁连接，连杆的另一端则与曲柄销子连接，需要注意的是，抽油机的横梁的两侧分别连接两根连杆，而两根连杆则分别连接两个曲柄销子。
因此，在本收回装置中，左支撑座13通过固定螺栓3与抽油机左侧的连杆连接；右支撑座14通过固定螺栓3与抽油机右侧的连杆连接。
在实际应用中，助力轴承A 7和助力轴承B 12分别安装在各自的固定装置6上，两侧的固定装置6分别与左支撑座13和右支撑座14连接。
本收回装置中，左支撑座13是由支撑架A 1、支撑架B 2、连接杆5组成，支撑架B 2的一侧设有凸台4，凸台4上设有凹槽，凸台4通过凹槽与连接杆5连接；同样，右支撑座14也是由支撑架A 1和支撑架B 2组成，右支撑座14通过凸台4与连接杆5连接。
需要注意的是，连接杆5的最上端设有圆孔，在实际应用中，固定装置6与连接杆5的圆孔同心。
在实际应用中，左顶丝8通过丝扣连接正反扣推拉装置10，而正反扣推拉装置10通过螺纹连接右顶丝11，正反扣推拉装置的前端和后端分别设有手柄9，通过旋转两个手柄9，所述左顶丝8和右顶丝11与正反扣推拉装置10能够产生旋转力。
本收回装置中，助力轴承A 7和助力轴承B 12能够传递旋转力。
需要注意的是，在实际应用中，本收回装置通过旋转力带动两侧支撑座的运动，进而实现连杆的支出或收回，操作简单，不会造成抽油机的曲柄销子螺纹损坏、丝扣损伤。
下面具体描述一下这种抽油机连杆双侧支撑收回装置的工作原理：
本实施例中，支撑架A 1、支撑架B 2、连接杆5能够组成支撑座，左支撑座13通过固定螺栓3与抽油机的左侧连杆连接,支撑架B 2 的一侧的中心位置有凸台4，通过凸台4的凹槽连接连接杆5，连接杆5上连接固定装置6，固定装置6安装助力轴承A 7，助力轴承A 7与左顶丝8连接，左顶丝8通过丝扣和正反扣推拉装置10连接，正反扣推拉装置10的另一侧通过螺纹与右顶丝 11连接，右顶丝11连接助力轴承B 12，同理，助力轴承B 12通过固定装置6连接右支撑座14，右支撑座14通过固定螺栓3与抽油机的右侧连杆连接。
在实际应用中，旋转正反扣推拉装置10上的手柄9，使得左顶丝8和右顶丝11与正反扣推拉装置10产生旋转力，通过助力轴承A 7和助力轴承B 12传递旋转力，从而带动两侧被支撑座固定的连杆运动，成功实现抽油机连杆支出或收回。
本实用新型提供的一种抽油机连杆双侧支撑收回装置，结构简单，操作方便，成功实现抽油机两侧连杆的支出或收回，不仅能够解决实际操作过程中，经常需要人工拉连杆和应用大锤敲击连杆难度大的问题，还能够化解由于连杆摆动大，不易对正曲柄销子与销孔的问题，安全可靠，进一步降低了劳动强度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抽油机连杆双侧支撑收回装置，其特征在于，包括：
正反扣推拉装置（10），所述正反扣推拉装置（10）的两侧分别可拆卸连接左顶丝（8）和右顶丝（11）；
所述左顶丝（8）通过助力轴承A（7）连接左支撑座（13）；
所述左支撑座（13）与抽油机左侧的连杆可拆卸连接；
所述右顶丝（11）通过助力轴承B（12）连接右支撑座（14）；
所述右支撑座（14）与抽油机右侧的连杆可拆卸连接；
所述左支撑座（13）和右支撑座（14）相适应，左支撑座（13）由支撑架A（1）、支撑架B（2）、连接杆（5）组成；
所述正反扣推拉装置（10）上设有手柄（9）；
通过旋转手柄（9），所述左顶丝（8）和右顶丝（11）与正反扣推拉装置（10）能够产生旋转力；
所述助力轴承A（7）和助力轴承B（12）能够传递旋转力。
2.根据权利要求1所述的抽油机连杆双侧支撑收回装置，其特征在于，所述左顶丝（8）通过丝扣连接正反扣推拉装置（10），正反扣推拉装置（10）的另一端通过螺纹连接右顶丝（11）。
3.根据权利要求1所述的抽油机连杆双侧支撑收回装置，其特征在于，所述助力轴承A（7）安装在固定装置（6）上，固定装置（6）的另一侧连接左支撑座（13）。
4.根据权利要求1所述的抽油机连杆双侧支撑收回装置，其特征在于，所述助力轴承B（12）安装在固定装置（6）上，固定装置（6）的另一侧连接右支撑座（14）。
5.根据权利要求1所述的抽油机连杆双侧支撑收回装置，其特征在于，所述左支撑座（13）通过固定螺栓（3）与抽油机左侧的连杆连接。
6.根据权利要求1所述的抽油机连杆双侧支撑收回装置，其特征在于，所述右支撑座（14）通过固定螺栓（3）与抽油机右侧的连杆连接。
7.根据权利要求1所述的抽油机连杆双侧支撑收回装置，其特征在于，所述支撑架B（2）的一侧设有凸台（4），凸台（4）设有凹槽，支撑架B（2）通过凹槽与连接杆（5）连接。
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