CN113922112B - 输电线路短路接地的导线夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及输电线路接地技术领域，公开了一种输电线路短路接地的导线夹持装置，其特征在于，包括第一夹持臂，所述第一夹持臂的一端设置有通孔；接地基座，与所述第一夹持臂的另一端铰接，且所述接地基座上沿着所述第一夹持臂的长度方向设置有限位孔；将接地基座与接地端连接，通过推柱限定限位杆的位置，使得接地基座与第一夹持臂相对固定，抛投该装置至导线上，驱动导线沿着第一夹持臂和第二夹持臂之间进入夹持空间内部，导线推动推柱并使得限位杆脱离固定，在需要对该装置进行拆卸时，驱动第一夹持臂相对接地基座转动即可；该装置使用操作简单，且能够适用于多种型号的导线，通用性强。
Description
技术领域
本发明涉及输电线路接地技术领域，具体地涉及一种输电线路短路接地的导线夹持装置。
背景技术
输电线路接地线是停电检修时为防止意外电压出现，保护现场作业人员的一种安全工器具。输电线路接地结构基本分为三部分，有接地端、导线夹头以及短接铜线，且电压为500kV以上的输电线路被称为超高压输电线路。
对于超高压输电线路，常规的短路接地导线的夹头有棒式、猴头式以及双舌挂钩式等，但是现有的导线夹头操作难度大且部分导线夹头对于不同型号的导线的无法通用，在使用现有的导线夹头的操作过程中也存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的导线夹头操作难度大且无法通用的问题，提供一种输电线路短路接地的导线夹持装置，该导线夹持装置具有操作简单、通用性好的功能。
为了实现上述目的，本发明提供一种电线路短路接地的导线夹持装置，包括：
第一夹持臂，所述第一夹持臂的一端设置有通孔；
接地基座，与所述第一夹持臂的另一端铰接，且所述接地基座上沿着所述第一夹持臂的长度方向设置有限位孔；
第二夹持臂，所述第二夹持臂的一端与所述第一夹持臂的一端阻尼铰接，所述第二夹持臂为弧形，且所述第一夹持臂位于所述弧形的外侧，所述第一夹持臂的一端、所述第二夹持臂的一端以及所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的夹持面形成导线的夹持空间；
推柱，设置于所述通孔内，一端延伸至所述夹持空间内，以在所述导线进入所述夹持空间的情况下被推出；
限位杆，在所述第一夹持臂与所述接地基座相互平行的情况下，所述限位杆的一端用于穿过所述限位孔以限位所述限位杆在垂直于所述第一夹持臂长度方向上的位置，所述限位杆的另一端用于与所述推柱配合以限位所述限位杆在所述第一夹持臂长度方向上的位置。
可选地，所述导线夹持装置还包括：
限位钩，设置于所述推柱的另一端；
限位环，设置于所述限位杆的另一端，用于与所述限位钩配合以限位所述限位杆在所述第一夹持臂长度方向上的位置。
可选地，所述导线夹持装置还包括：
支撑板，所述限位钩穿过所述支撑板与所述推柱连接，所述支撑板用于与所述限位钩配合以限位所述限位环；
复位弹簧，套设于所述限位钩的底部且位于所述支撑板和所述推柱之间，用于撑开所述支撑板或推柱以使得所述支撑板和所述限位钩限位所述限位环。
可选地，所述支撑板固接于所述第一夹持臂的一端。
可选地，所述导线夹持装置还包括扭簧，用于连接所述第一夹持臂的一端和所述第二夹持臂的一端。
可选地，所述接地基座包括U型槽，所述接地基座和所述第一夹持臂的铰接轴连接于所述U型槽内壁的两侧。
可选地，所述第一夹持臂的至少一段为弧形，且弧形的外侧朝向所述第二夹持臂。
可选地，所述第一夹持臂为具有一条弧形边的方形框，所述限位杆穿过所述方形框宽度方向上的边。
可选地，所述导线夹持装置还包括配重块，设置于所述第二夹持臂的另一端。
可选地，所述导线夹持装置还包括牵引环，设置于所述第一夹持臂的另一端，用于供工作人员牵引所述第一夹持臂以使得所述第一夹持臂相对于所述接地基座转动。
通过上述技术方案，将接地基座与接地端连接，通过推柱限定限位杆的位置，使得接地基座与第一夹持臂相对固定，抛投该装置至导线上，驱动导线沿着第一夹持臂和第二夹持臂之间进入夹持空间内部，导线推动推柱并使得限位杆脱离固定，在需要对该装置进行拆卸时，驱动第一夹持臂相对接地基座转动即可；该装置使用操作简单，且能够适用于多种型号的导线，通用性强。
附图说明
图1是根据本发明的一种实施方式的输电线路短路接地的导线夹持装置的结构示意图；
图2是根据图1中A区域的放大示意图；
图3是根据本发明的一种实施方式的输电线路短路接地的导线夹持装置的正视图；
图4是根据图3中B区域的放大示意图；
图5是根据本发明的一种实施方式的输电线路短路接地的导线夹持装置中第一夹持臂转动时的示意图。
附图标记说明
1、接地铜线 2、拉环
3、接地基座 4、U型槽
5、铰接轴 6、第一夹持臂
7、限位杆 8、导线
9、牵引环 10、绝缘绳
11、扭簧 12、第二夹持臂
13、配重块 14、限位钩
15、支撑板 16、推柱
17、复位弹簧 18、限位环
19、限位孔
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
图1是根据本发明的一种实施方式的输电线路短路接地的导线夹持装置的结构示意图，图2是根据图1中A区域的放大示意图，图3是根据本发明的一种实施方式的输电线路短路接地的导线夹持装置的正视图；图4是根据图3中B区域的放大示意图。在图1-4中，该输电线路短路接地的导线夹持装置可以包括第一夹持臂6、接地基座3、第二夹持臂12、推柱16以及限位杆7。具体地，该第一夹持臂6可以包括通孔；该接地基座3可以包括限位孔19。
第一夹持臂6的一端设置有通孔；接地基座3与第一夹持臂6的另一端铰接，且接地基座3上沿着第一夹持臂6的长度方向设置有限位孔19；第二夹持臂12的一端与第一夹持臂6的一端阻尼铰接，第二夹持臂12为弧形，且第一夹持臂6位于弧形的外侧，第一夹持臂6的一端、第二夹持臂12的一端以及第一夹持臂6和第二夹持臂12的夹持面形成导线8的夹持空间；推柱16设置于通孔内，一端延伸至夹持空间内，以在导线8进入夹持空间的情况下被推出；在第一夹持臂6与接地基座3相互平行的情况下，限位杆7的一端用于穿过限位孔19以限位该限位杆7在垂直于第一夹持臂6长度方向上的位置，限位杆7的另一端用于与推柱16配合以限位该限位杆7在第一夹持臂6长度方向上的位置。
在需要对导线8进行接地夹持前，将接地基座3与接地装置连接，并操作第一夹持臂6与接地基座3处于相互平行的状态，驱动限位杆7的一端穿过限位孔19，限位杆7的另一端与推柱16配合以限定限位杆7位于第一夹持臂6的长度方向上，进而使得第一夹持臂6无法相对于接地基座3进行转动。在需要对导线8进行夹持时，将该导线夹持装置抛投至导线8的外侧，使得导线8位于第一夹持臂6和第二夹持臂12之间，此时夹持空间位于导线8的上方。通过接地装置缓慢拉动接地基座3，接地基座3带动第一夹持臂6缓慢移动，由于第一夹持臂6和第二夹持臂12为阻尼铰接，因此导线8能够沿着第一夹持臂6和第二夹持臂12的接触面进入夹持空间的内部。位于夹持空间内部的导线8被第一夹持臂6和第二夹持臂12夹持，使得导线8能够稳定通过接地基座3与接地装置导通，进而实现保护接地的目的。在导线8进入夹持空间的内部时，与推柱16的一端接触并推动推柱16沿着通孔移动，进而使得限位杆7失去限位。在需要拆卸该导线夹持装置时，通过接地装置摆动接地基座3，使得失去限位的限位杆7沿着限位孔19掉落，或者手动将限位杆7拆除，此时第一夹持臂6能够相对于接地基座3转动。在第一夹持臂6和第二夹持臂12转动至夹持空间位于导线8的下方时，拉动接地基座3，使得导线8沿着第一夹持臂6和第二夹持臂12之间的接触面脱离夹持空间，即可完成对该导线夹持装置的拆卸。
在传统的超高压输电线路中，常规的短路接地导线的夹头有棒式、猴头式以及双舌挂钩式等，棒式接地线夹的重量大，操作耗时长，同时操作难度大且具有坠落隐患；猴头式接地线夹需要操作杆完成旋转收放，软连接旋转力度不足；双舌式挂钩因挂钩外缘结构固定，不适用所有导线，因而通用性较差。在本发明的该实施方式中，采用第一夹持臂6和第二夹持臂12配合对导线8进行夹持的方式，能够大大降低导线8接地的操作难度，且能够适用于多种型号的导线，通用性强。
在本发明的该实施方式中，如图2和图4所示，该导线夹持装置还可以包括限位钩14以及限位环18。
限位钩14设置于推柱16的另一端；限位环18设置于限位杆7的另一端，用于与限位钩14配合以限位该限位杆7在第一夹持臂6的长度方向上的位置。
在需要固定限位杆7的另一端时，将限位环18移动至限位钩14的位置，并用限位钩14勾住限位环18以对限位杆7进行固定。在导线8进入夹持空间内部时，接触推柱16的一端并推动推柱16移动，推柱16带动限位钩14脱离限位环18，使得限位杆7脱离限定，便于后续驱动第一夹持臂6相对接地基座3转动以实现拆卸该导线夹持装置的目的，操作简单快捷。
在本发明的该实施方式中，如图2和图4所示，该导线夹持装置还可以包括支撑板15以及复位弹簧17。
限位钩14穿过支撑板15与推柱16连接，支撑板15用于与限位钩14配合以限位该限位环18；复位弹簧17套设于限位钩14的底部且位于支撑板15和推柱16之间，用于撑开支撑板15或推柱16以使得支撑板15和限位钩14限位该限位环18。
在需要固定限位杆7的另一端时，将限位环18移动至限位钩14的位置，拉动限位钩14带动推柱16移动，同时复位弹簧17发生形变，并在限位钩14勾住限位环18后松开限位钩14，发生形变的复位弹簧17带动限位钩14复位并与支撑板15配合实现了对限位环18的限位固定，即实现了对限位杆7的限位固定。在导线8进入夹持空间的内部时，接触推柱16的一端并推动推柱16移动，使得推柱16带动限位钩14远离限位环18，此时限位杆7失去限位，便于后续对该导线夹持装置的拆卸。
在本发明的该实施方式中，对于支撑板15与限位钩14的连接方式，可以是本领域人员所知的固接以及活动连接。但是在发明的一个优选示例中，考虑到对限位环18的固定和拆卸的稳定性，该支撑板15与限位钩14的连接方式可以如图2所示。在该图2中，支撑板15固接于第一夹持臂6的一端，限位钩14能够相对于支撑板15移动，复位弹簧17的两端分别与支撑板15以及推柱16连接。
在需要固定限位杆7的另一端时，将限位环18移动至限位钩14的位置，拉动限位钩14带动推柱16移动并压缩复位弹簧17，在限位钩14勾住限位环18后松开限位钩14，被压缩的复位弹簧17带动限位钩14复位，限位钩14的尖部与支撑板15的侧面贴合以对限位环18进行有效地限位固定，即实现了对限位杆7的有效限位固定。在导线8进入夹持空间的内部时，接触推柱16的一端并推动推柱16移动，使得推柱16压缩复位弹簧17并带动限位钩14远离限位环18，限位环18脱离限位钩14，进而限位杆7失去限位，便于后续对该导线夹持装置的拆卸。
在本发明的该实施方式中，如图1和图3所示，该导线夹持装置还可以包括扭簧11。具体地，该扭簧11用于连接第一夹持臂6的一端和第二夹持臂12的一端。在导线8沿着第一夹持臂6和第二夹持臂12之间的接触面进入夹持空间时，第一夹持臂6和/或第二夹持臂12带动扭簧11阻尼转动以实现在导线8进入夹持空间后第一夹持臂6和/或第二夹持臂12迅速复位并对导线8进行夹持。
在本发明的该实施方式中，如图1和图5所示，该接地基座3可以包括U型槽4。具体地，该接地基座3和第一夹持臂6的铰接轴5连接于U型槽4内壁的两侧。在限位杆7脱离限位孔19后，第一夹持臂6能够沿着U型槽4转动，进而带动夹持空间移动至导线8的下方，便于对该导线夹持装置进行拆卸。
在本发明的该实施方式中，如图1和图3所示，该导线夹持装置还可以包括拉环2以及接地铜线1。具体地，拉环2设置在接地基座3远离第一夹持臂6的一侧，接地铜线1的一端与拉环2连接，接地铜线1的另一端与接地装置连接。该接地铜线1能够连通接地装置与夹持空间内部的导线8。
在本发明的该实施方式中，如图1和图3所示，该第一夹持臂6的至少一段为弧形，且弧形的外侧朝向第二夹持臂12。由于第一夹持臂6以及第二夹持臂12之间的接触面均为弧形结构，弧形结构的设置能够利于导线8沿着接触面移动，进而进入夹持空间的内部。
在本发明的该实施方式中，对于该第一夹持臂6的具体结构可以是本领域人员所知的多种形式，例如U型板、方形框等。但是在本发明的一个优选示例中，考虑到对限位杆7限位固定的稳定性，该第一夹持臂6的具体结构可以如图1所示。在图1中，该第一夹持臂6为具有一条弧形边的方形框，限位杆7穿过方形框宽度方向上的边。
在本发明的该实施方式中，如图1所示，该导线夹持装置还可以包括配重块13。具体地，该配重块13设置于第二夹持臂12的另一端。
在将该导线夹持装置抛设置导线8外侧时，配重块13带动第二夹持臂12向远离第一夹持臂6的一侧倾斜，此时拽动第一夹持臂6，与配重块13配合能够利用导线8进入夹持空间的内部以实现对导线8的夹持。
在本发明的该实施方式中，如图1所示，该导线夹持装置还可以包括牵引环9以及第一绝缘绳10。
牵引环9设置于第一夹持臂6的另一端，用于供工作人员牵引第一夹持臂6以使得第一夹持臂6相对于接地基座3转动，第一绝缘绳10与牵引环9连接。
在该导线夹持装置抛设至导线8上方时，通过拉动第一绝缘绳10，能够使得导线8沿着第一夹持臂6和第二夹持臂12的接触面进入夹持空间的内部。在需要对该导线夹持装置进行拆卸时，拽动第一绝缘绳10，带动第一夹持臂6沿着接地基座3转动，进而可使得导线8脱离夹持空间，以实现对该导线夹持装置的拆卸。
在本发明的该实施方式中，该导线夹持装置还可以包括第二绝缘绳。具体地，该第二绝缘绳的一端与限位杆7的一端连接。在限位环18脱离限位钩14的限定时，且需要对该导线夹持装置进行拆卸时，拉动第二绝缘绳，带动限位杆7沿着限位孔19脱离，进而便于后续驱动第一夹持臂6的转动。
在本发明的该实施方式中，该导线夹持装置还可以包括桥架接地线。具体地，该桥架接地线的两端分别与接地基座3以及第一夹持臂6连接。通过桥架接地线能够有效连通接地基座3和第一夹持臂6，也能够避免铰接轴5接触不良导致的接地失效。
通过上述技术方案，将接地基座3与接地端连接，通过推柱16限定限位杆7的位置，使得接地基座3与第一夹持臂6相对固定，抛投该装置至导线8上，驱动导线8沿着第一夹持臂6和第二夹持臂12之间进入夹持空间内部，导线8推动推柱16并使得限位杆7脱离固定，在需要对该装置进行拆卸时，驱动第一夹持臂6相对接地基座3转动即可；该装置使用操作简单，且能够适用于多种型号的导线8，通用性强。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种输电线路短路接地的导线夹持装置，其特征在于，包括：
第一夹持臂(6)，所述第一夹持臂(6)的一端设置有通孔；
接地基座(3)，与所述第一夹持臂(6)的另一端铰接，且所述接地基座(3)上沿着所述第一夹持臂(6)的长度方向设置有限位孔(19)；
第二夹持臂(12)，所述第二夹持臂(12)的一端与所述第一夹持臂(6)的一端阻尼铰接，所述第二夹持臂(12)为弧形，且所述第一夹持臂(6)位于所述弧形的外侧，所述第一夹持臂(6)的一端、所述第二夹持臂(12)的一端以及所述第一夹持臂(6)和所述第二夹持臂(12)的夹持面形成导线(8)的夹持空间；
推柱(16)，设置于所述通孔内，一端延伸至所述夹持空间内，以在所述导线(8)进入所述夹持空间的情况下被推出；
限位杆(7)，在所述第一夹持臂(6)与所述接地基座(3)相互平行的情况下，所述限位杆(7)的一端用于穿过所述限位孔(19)以限位所述限位杆(7)在垂直于所述第一夹持臂(6)长度方向上的位置，所述限位杆(7)的另一端用于与所述推柱(16)配合以限位所述限位杆(7)在所述第一夹持臂(6)长度方向上的位置。
2.根据权利要求1所述的导线夹持装置，其特征在于，所述导线夹持装置还包括：
限位钩(14)，设置于所述推柱(16)的另一端；
限位环(18)，设置于所述限位杆(7)的另一端，用于与所述限位钩(14)配合以限位所述限位杆(7)在所述第一夹持臂(6)长度方向上的位置。
3.根据权利要求2所述的导线夹持装置，其特征在于，所述导线夹持装置还包括：
支撑板(15)，所述限位钩(14)穿过所述支撑板(15)与所述推柱(16)连接，所述支撑板(15)用于与所述限位钩(14)配合以限位所述限位环(18)；
复位弹簧(17)，套设于所述限位钩(14)的底部且位于所述支撑板(15)和所述推柱(16)之间，用于撑开所述支撑板(15)或推柱(16)以使得所述支撑板(15)和所述限位钩(14)限位所述限位环(18)。
4.根据权利要求3所述的导线夹持装置，其特征在于，所述支撑板(15)固接于所述第一夹持臂(6)的一端。
5.根据权利要求1所述的导线夹持装置，其特征在于，所述导线夹持装置还包括扭簧(11)，用于连接所述第一夹持臂(6)的一端和所述第二夹持臂(12)的一端。
6.根据权利要求1所述的导线夹持装置，其特征在于，所述接地基座(3)包括U型槽(4)，所述接地基座(3)和所述第一夹持臂(6)的铰接轴(5)连接于所述U型槽(4)内壁的两侧。
7.根据权利要求1所述的导线夹持装置，其特征在于，所述第一夹持臂(6)的至少一段为弧形，且弧形的外侧朝向所述第二夹持臂(12)。
8.根据权利要求7所述的导线夹持装置，其特征在于，所述第一夹持臂(6)为具有一条弧形边的方形框，所述限位杆(7)穿过所述方形框宽度方向上的边。
9.根据权利要求1所述的导线夹持装置，其特征在于，所述导线夹持装置还包括配重块(13)，设置于所述第二夹持臂(12)的另一端。
10.根据权利要求1所述的导线夹持装置，其特征在于，所述导线夹持装置还包括牵引环(9)，设置于所述第一夹持臂(6)的另一端，用于供工作人员牵引所述第一夹持臂(6)以使得所述第一夹持臂(6)相对于所述接地基座(3)转动。
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2021
- 2021-09-15 CN CN202111081944.2A patent/CN113922112B/zh active Active
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