CN219633559U - 一种工件定位平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件定位平台，涉及工件定位器械领域，包括可承载有工件的传送平台，所述传送平台的顶部拆卸式连接有一对定位座，一对所述定位座呈对称状设置，所述定位座上均拆卸式连接有限位支杆，所述限位支杆的顶端通过转轴连接有联动臂，所述联动臂的顶部设置有可活动靠近于工件的定位件，所述定位座上设置有可容纳限位支杆、联动臂的防脱件。本实用新型对燃油箱工件具有夹持、定位作用，可有效避免工件在传送平台停止时，由于惯性作用力所产生的偏移的现象，保障工件稳定性。在对工件实施充氦、检测的过程中，位于燃油箱工件外侧的夹持结构具有辅助作用，无需人工长期手持工件实施定位工作，节省了人力资源。

Description

一种工件定位平台

技术领域

本实用新型涉及工件定位器械领域，特别涉及一种工件定位平台。

背景技术

汽车燃油箱是汽车油箱的全称。当前，随着汽车工业的发展和国内汽车工业的振兴，各大汽车生产企业对汽车燃油箱的需求呈明显增长趋势。

现有的需要进行氦气检测的燃油箱工件，其工艺孔通常朝上设置，在承载有工件的传送平台在检测线路中滑行至指定工位时，通常需要停止滑行，以便于进行充氦、检测等工作，当传送平台停止滑行时，所产生的惯性作用力，容易使平台上的工件产生晃动现象影响工件的稳定性，进一步容易影响工件在充氦、检测过程中的精准性。

实用新型内容

针对上述问题，本申请提供了一种工件定位平台。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种工件定位平台，包括可承载有工件的传送平台，所述传送平台的顶部拆卸式连接有一对定位座，一对所述定位座呈对称状设置，所述定位座上均拆卸式连接有限位支杆，所述限位支杆的顶端通过转轴连接有联动臂，所述联动臂的顶部设置有可活动靠近于工件的定位件。

所述定位座上设置有可容纳限位支杆、联动臂的防脱件，所述防脱件用于保持限位支杆、联动臂之间的相对角度。

进一步的，所述定位件包括有固定于联动臂上的对接套，所述对接套内侧拆卸式连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的靠近传送平台中心处的一端转动连接有对位杆。

所述对位杆的端部固定有限位条，所述限位条上通过可调节结构连接有一对夹持杆，当工件置于所述传送平台上时，限位条可与工件的上表面相抵，所述夹持杆与工件的侧面相抵，形成夹持结构。

进一步的，所述可调节结构包括有固定与限位条表面的一对对接螺杆，所述限位条表面开设有容纳夹持杆穿过的通道，所述夹持杆的表面套设于对接螺杆外侧，所述对接螺杆的外表面拆卸式连接有限位套。

进一步的，所述防脱件包括有控制臂，所述控制臂的底端通过转轴连接与定位座的表面，且控制臂的表面开设有可容纳有限位支杆、联动臂的凹槽，所述控制臂的侧面拆卸式连接有延伸块，所述延伸块的侧面固定有复位弹簧，所述复位弹簧的底端安装于传送平台上。

进一步的，所述螺纹转杆的顶部固定连接有手握块。

进一步的，所述控制臂的顶部固定连接有手柄。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型对燃油箱工件具有夹持、定位作用，可有效避免工件在传送平台停止过程中，由于惯性作用力所产生的偏移的现象，保障工件稳定性。在对工件实施充氦、检测的过程中，位于燃油箱工件外侧的夹持结构具有辅助作用，无需人工长期手持工件实施定位工作，节省了人力资源，同时，保障了对工件实施检测工作时的精准性。同时，夹持、定位结构具有可调节高度、间距的优势，可适用于不同规格的燃油箱，提高了该定位平台的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型第二视角结构示意图。

图3为本实用新型正视结构示意图。

图4为本实用新型图3中A部分放大结构示意图。

图中：1、传送平台；2、定位座；3、限位支杆；4、联动臂；5、对接套；6、螺纹转杆；7、对位杆；8、限位条；9、夹持杆；10、控制臂；11、延伸块；12、复位弹簧；13、对接螺杆；14、限位套；15、手握块；16、手柄；17、通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1、图2所示的一种工件定位平台，包括可承载有工件的传送平台1，传送平台1的顶部拆卸式连接有一对定位座2，一对定位座2呈对称状设置，在该工件定位平台1的使用过程中，传送平台1可承载有工件，并且可在检测线路上被驱使滑行，随着传送平台1滑动至指定工位，在工位上可对燃油箱工件实施抽气、充氦以及检测等一系列操作。定位座2上均拆卸式连接有限位支杆3，限位支杆3的顶端通过转轴连接有联动臂4，联动臂4的顶部设置有可活动靠近于工件的定位件，可保持工件的稳定性。

定位座2上设置有可容纳限位支杆3、联动臂4的防脱件，防脱件用于保持限位支杆3、联动臂4之间的相对角度，如需解除定位件与工件的连接，可操作防脱件，以控制限位支杆3、联动臂4和定位件的位置。

如图1、图2所示，定位件包括有固定于联动臂4上的对接套5，对接套5内侧拆卸式连接有螺纹转杆6，螺纹转杆6的靠近传送平台1中心处的一端转动连接有对位杆7。对位杆7的端部固定有限位条8，限位条8上通过可调节结构连接有一对夹持杆9，当工件置于传送平台1上时，限位条8可与工件的上表面相抵，夹持杆9与工件的侧面相抵，形成夹持结构。

控制螺纹转杆6在对接套5内侧滑动，可调节对位杆7、限位条8的高度，以适用于不同高度的燃油箱工件，当限位条8在螺纹转杆6、对位杆7的运动作用力下，与燃油箱工件的表面相抵后，夹持杆9与燃油箱工件的前后两侧相抵，对燃油箱工件具有定位作用，当传送平台1带动燃油箱工件移动至工位，实施操作时，位于燃油箱工件外侧的夹持结构，可有效避免工件在传送平台1停止过程中，由于惯性作用力所产生的偏移的现象，保障工件稳定性。

同时，在对工件实施充氦、检测的过程中，位于燃油箱工件外侧的夹持结构具有辅助作用，无需人工长期手持工件实施定位工作，节省了人力资源，保障了对工件实施检测工作时的精准性。

如图2、图3和图4所示，可调节结构包括有固定与限位条8表面的一对对接螺杆13，限位条8表面开设有容纳夹持杆9穿过的通道17，夹持杆9的表面套设于对接螺杆13外侧，如需调整一对夹持杆9的相对间距，可控制夹持杆9在对接螺杆13上滑动，以适应于不同容积的燃油箱工件，当夹持杆9在对接螺杆13上滑动至指定位置时，由于对接螺杆13的外表面拆卸式连接有限位套14，可控制限位套14转动至对接螺杆13上的指定位置，对夹持杆9具有限位作用。

通过设置有可调节结构，可使一对夹持杆9适用于不同容积的燃油箱，提高了该定位平台的适用范围。

如图2、图3所示，防脱件包括有控制臂10，控制臂10的底端通过转轴连接于定位座2的表面，且控制臂10的表面开设有可容纳有限位支杆3、联动臂4的凹槽，控制臂10的侧面拆卸式连接有延伸块11，延伸块11的侧面固定有复位弹簧12，复位弹簧12的底端安装于传送平台1上。

当控制臂10卡接于限位支杆3、联动臂4上时，在复位弹簧12的支撑作用下，可保持限位支杆3、联动臂4的稳定性，避免其二者之间出现转动、偏移等现象，有效保障了螺纹转杆6、对位杆7、限位条8以及夹持杆9对燃油箱工件连接时的紧密性，避免夹持结构出现脱离燃油箱的现象。

如需取用燃油箱工件，工作人员可施力按压控制臂10，使控制臂10脱离限位支杆3、联动臂4，解除对限位支杆3、联动臂4的限制，以便于快速控制螺纹转杆6、对位杆7、限位条8以及夹持杆9脱离燃油箱工件，以实施工件的取用工作。

如图2、图3所示，螺纹转杆6的顶部固定连接有手握块15，设置有手握块15的目的是便于操作人员手动控制螺纹转杆6转动至指定位置。控制臂10的顶部固定连接有手柄16，以便于工作人员快速操纵控制臂10摆动，以便于脱离限位支杆3、联动臂4，以便于快速取出燃油箱工件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工件定位平台，包括可承载有工件的传送平台(1)，其特征在于：所述传送平台(1)的顶部拆卸式连接有一对定位座(2)，一对所述定位座(2)呈对称状设置，所述定位座(2)上均拆卸式连接有限位支杆(3)，所述限位支杆(3)的顶端通过转轴连接有联动臂(4)，所述联动臂(4)的顶部设置有可活动靠近于工件的定位件；

所述定位座(2)上设置有可容纳限位支杆(3)、联动臂(4)的防脱件，所述防脱件用于保持限位支杆(3)、联动臂(4)之间的相对角度。

2.根据权利要求1所述的工件定位平台，其特征在于：所述定位件包括有固定于联动臂(4)上的对接套(5)，所述对接套(5)内侧拆卸式连接有螺纹转杆(6)，所述螺纹转杆(6)的靠近传送平台(1)中心处的一端转动连接有对位杆(7)；

所述对位杆(7)的端部固定有限位条(8)，所述限位条(8)上通过可调节结构连接有一对夹持杆(9)，当工件置于所述传送平台(1)上时，限位条(8)可与工件的上表面相抵，所述夹持杆(9)与工件的侧面相抵，形成夹持结构。

3.根据权利要求2所述的工件定位平台，其特征在于：所述可调节结构包括有固定与限位条(8)表面的一对对接螺杆(13)，所述限位条(8)表面开设有容纳夹持杆(9)穿过的通道(17)，所述夹持杆(9)的表面套设于对接螺杆(13)外侧，所述对接螺杆(13)的外表面拆卸式连接有限位套(14)。

4.根据权利要求1所述的工件定位平台，其特征在于：所述防脱件包括有控制臂(10)，所述控制臂(10)的底端通过转轴连接于定位座(2)的表面，且控制臂(10)的表面开设有可容纳有限位支杆(3)、联动臂(4)的凹槽，所述控制臂(10)的侧面拆卸式连接有延伸块(11)，所述延伸块(11)的侧面固定有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的底端安装于传送平台(1)上。

5.根据权利要求2所述的工件定位平台，其特征在于：所述螺纹转杆(6)的顶部固定连接有手握块(15)。

6.根据权利要求4所述的工件定位平台，其特征在于：所述控制臂(10)的顶部固定连接有手柄(16)。