CN217530093U - 一种紧凑型气缸杠杆式夹板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型气缸杠杆式夹板装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的端部固定连接有第一转轴座，所述第一转轴座的内部通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接有第一夹持块，所述第一夹持块的侧面活动连接有第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块的顶部开设有螺纹孔。本实用新型通过设置第一夹持块、第二夹持块、螺纹孔、液压杆和螺帽之间的配合，进而方便工作人员根据实际要求对该夹持装置进行大小调节，从而方便了该夹持装置对不同型号的板材进行驾车固定，进而加大的方便了使用人员对该夹持装置进行使用。

Description

一种紧凑型气缸杠杆式夹板装置

技术领域

本实用新型涉及夹板装置相关技术领域，具体为一种紧凑型气缸杠杆式夹板装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，夹具在机械加工中普遍使用，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具；从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

但是现有的装置在技术还存在以下缺点：

1、现有的大多数气缸杠杆式夹板的夹板大小几乎都是固定不变的，进而当对不同大小的板材进行夹持时，从而就会导致工作人员不方便使用该气缸对板材进行夹持；

2、现有的大多数气缸杠杆式夹板在对板材进行夹持的过程中夹持装置容易发生晃动，进而在夹持过程中会发生一些不必要的安全隐患问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型气缸杠杆式夹板装置，以解决上述大多数气缸杠杆式夹板的夹持板几乎都是固定大小不可调节的进而不方便对不同大小的板材进行夹持固定和大多数气缸杠杆式夹板在对板材进行夹持时容易产生晃动进而会导致该夹板装置中心不稳提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型气缸杠杆式夹板装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的端部固定连接有第一转轴座，所述第一转轴座的内部通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接有第一夹持块，所述第一夹持块的侧面活动连接有第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块的顶部开设有螺纹孔。所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺钉，所述螺钉的端部固定连接有螺帽，所述支撑杆的侧面通过连接杆固定连接有轴承，所述轴承的表面连接有主转动杆。

进一步的，所述主转动杆的内部通过转轴转动连接有次转动杆，所述主转动杆和次转动杆的侧面分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内部分别通过滑杆固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的端部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的端部与第二固定块固定连接，所述次转动杆的端部通过转轴转动连接有第二转轴座，所述第二转轴座的底部与底座固定连接。

进一步的，所述底座的顶部固定连接有第三转轴座，所述第三转轴座的内部通过转轴转动连接有电动推杆，所述电动推杆的端部通过转轴转动连接有第四转轴座，所述第四转轴座的顶部与支撑杆固定连接。

进一步的，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有凹形座。

进一步的，所述凹形座的内部通过转轴转动连接有推把，所述推把的表面开设有防滑纹。

进一步的，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置第一夹持块、第二夹持块、螺纹孔、液压杆和螺帽之间的配合，进而方便工作人员根据实际要求对该夹持装置进行大小调节，从而方便了该夹持装置对不同型号的板材进行驾车固定，进而加大的方便了使用人员对该夹持装置进行使用。

（2）本实用新型通过设置主转动杆、次转动杆、第一弹簧、伸缩杆和第二弹簧之间的配合，从而加固对该夹板装置的稳定性，进而防止该装置在对板材夹持时产生不必要的晃动，从而避免中心不稳造成一些安全隐患问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构俯视图；

图2是本实用新型结构仰视图；

图3是本实用新型结构图2中A处放大图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、液压杆；4、第一转轴座；5、支撑杆；6、第一夹持块；7、第二夹持块；8、螺纹孔；9、螺钉；10、螺帽；11、轴承；12、主转动杆；13、次转动杆；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、第一固定块；17、第二固定块；18、第一弹簧；19、伸缩杆；20、第二弹簧；21、第二转轴座；22、第三转轴座；23、电动推杆；24、第四转轴座；25、放置槽；26、凹形座；27、推把；28、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种紧凑型气缸杠杆式夹板装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有液压缸2，液压缸2的内部活动连接有液压杆3，液压杆3的端部固定连接有第一转轴座4，第一转轴座4的内部通过转轴转动连接有支撑杆5，支撑杆5的端部固定连接有第一夹持块6，第一夹持块6的侧面活动连接有第二夹持块7，第一夹持块6和第二夹持块7的顶部开设有螺纹孔8。螺纹孔8的内部通过螺纹连接有螺钉9，螺钉9的端部固定连接有螺帽10，支撑杆5的侧面通过连接杆固定连接有轴承11，轴承11的表面连接有主转动杆12，通过设置第一夹持块6、第二夹持块7、螺纹孔8、液压杆3和螺帽10之间的配合，进而方便工作人员根据实际要求对该夹持装置进行大小调节，从而方便了该夹持装置对不同型号的板材进行驾车固定，进而加大的方便了使用人员对该夹持装置进行使用。

具体的，主转动杆12的内部通过转轴转动连接有次转动杆13，主转动杆12和次转动杆13的侧面分别开设有第一滑槽14和第二滑槽15，第一滑槽14和第二滑槽15的内部分别通过滑杆固定连接有第一固定块16和第二固定块17，第一固定块16的底部固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18的端部固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的底部固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的端部与第二固定块17固定连接，次转动杆13的端部通过转轴转动连接有第二转轴座21，第二转轴座21的底部与底座1固定连接，通过设置主转动杆12、次转动杆13、第一弹簧18、伸缩杆19和第二弹簧20之间的配合，从而加固对该夹板装置的稳定性，进而防止该装置在对板材夹持时产生不必要的晃动，从而避免中心不稳造成一些安全隐患问题。

具体的，底座1的顶部固定连接有第三转轴座22，第三转轴座22的内部通过转轴转动连接有电动推杆23，电动推杆23的端部通过转轴转动连接有第四转轴座24，第四转轴座24的顶部与支撑杆5固定连接，通过设置电动推杆23加大对该夹板装置的稳定性。

具体的，底座1的顶部开设有放置槽25，放置槽25的内部固定连接有凹形座26，通过设置放置槽25和凹形座26方便工作人员对推把27进行折叠。

具体的，凹形座26的内部通过转轴转动连接有推把27，推把27的表面开设有防滑纹，通过设置推把27加大工作人员手部摩擦力。

具体的，底座1的底部固定连接有万向轮28，万向轮28的数量为四个，通过设置万向轮28方便对该夹板装置进行移动。

本实用新型的工作原理：在使用时，通过底座1的支撑，进而使液压缸2带动液压杆3和第一转轴座4进行上下移动，从而又使第一转轴座4通过转轴转动带动支撑杆5和第一夹持块6进行上下移动，工作人员通过拉动第一夹持块6和第二夹持块7之间的距离，通过手工转动螺帽10带动螺钉9对螺纹孔8进行限位，进而方便工作人员根据实际要求对该夹持装置进行大小调节，从而方便了该夹持装置对不同型号的板材进行驾车固定，进而加大的方便了使用人员对该夹持装置进行使用，通过轴承11和第二转轴座21的设置，从而当主转动杆12通过转轴转动带动次转动杆13形成一定的角度时，从而使第一固定块16和第二固定块17在第一滑槽14和第二滑槽15中滑动，进而使得第一固定块16带动第一弹簧18和伸缩杆19在第一滑槽14中滑动进行复位，从而又使伸缩杆19带动第二弹簧20和第二固定块17在第二滑槽15中滑动进行复位，从而加固对该夹板装置的稳定性，进而防止该装置在对板材夹持时产生不必要的晃动，从而避免中心不稳造成一些安全隐患问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种紧凑型气缸杠杆式夹板装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）的内部活动连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的端部固定连接有第一转轴座（4），所述第一转轴座（4）的内部通过转轴转动连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的端部固定连接有第一夹持块（6），所述第一夹持块（6）的侧面活动连接有第二夹持块（7），所述第一夹持块（6）和第二夹持块（7）的顶部开设有螺纹孔（8），所述螺纹孔（8）的内部通过螺纹连接有螺钉（9），所述螺钉（9）的端部固定连接有螺帽（10），所述支撑杆（5）的侧面通过连接杆固定连接有轴承（11），所述轴承（11）的表面连接有主转动杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型气缸杠杆式夹板装置，其特征在于：所述主转动杆（12）的内部通过转轴转动连接有次转动杆（13），所述主转动杆（12）和次转动杆（13）的侧面分别开设有第一滑槽（14）和第二滑槽（15），所述第一滑槽（14）和第二滑槽（15）的内部分别通过滑杆固定连接有第一固定块（16）和第二固定块（17），所述第一固定块（16）的底部固定连接有第一弹簧（18），所述第一弹簧（18）的端部固定连接有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）的底部固定连接有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）的端部与第二固定块（17）固定连接，所述次转动杆（13）的端部通过转轴转动连接有第二转轴座（21），所述第二转轴座（21）的底部与底座（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型气缸杠杆式夹板装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有第三转轴座（22），所述第三转轴座（22）的内部通过转轴转动连接有电动推杆（23），所述电动推杆（23）的端部通过转轴转动连接有第四转轴座（24），所述第四转轴座（24）的顶部与支撑杆（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型气缸杠杆式夹板装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有放置槽（25），所述放置槽（25）的内部固定连接有凹形座（26）。

5.根据权利要求4所述的一种紧凑型气缸杠杆式夹板装置，其特征在于：所述凹形座（26）的内部通过转轴转动连接有推把（27），所述推把（27）的表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种紧凑型气缸杠杆式夹板装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有万向轮（28），所述万向轮（28）的数量为四个。

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