CN219633146U - 一种液冷板的薄壁面数控加工调平夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加制造数控加工领域，提供一种液冷板的薄壁面数控加工调平夹具，根据液冷板形状及大小，在基础板上自由布置支撑位置及数量，可以实现液冷板流道薄壁面数控加工自适应调平，提高液冷产品加工效率和一次检验合格率。解决了现有技术中人工调平的操作和产品产出效率低的技术问题。

Description

一种液冷板的薄壁面数控加工调平夹具

技术领域

本实用新型涉及机加制造数控加工领域，具体涉及一种液冷板的薄壁面数控加工调平夹具。

背景技术

液冷板一般通过真空钎焊或扩散焊等焊接方式将流道面和盖板面进行焊接，形成产品的液冷流道，然后通过热压机对焊接完成的工件进行校平形成加工粗基准面，最后，通过数控加工精铣焊接完成的液冷板，形成型腔、凸台、流道薄壁面等设计尺寸特征，满足产品减重、散热、强度、装配等需求。液冷板焊接后及热压校平后，流道内部会发生变形，为了保证流道厚度加工后的均匀性，数控加工前会用超声测厚仪测量不同测点的厚度值，操作人员对照厚度实测值，将壁厚值较小的位置进行垫高和调平，最后装夹紧固，保证所加工流道面壁厚值的均匀性。

目前，人工调平的操作效率低，对操作人员的技能要求较高，影响产品产出效率和质量。因此，设计一种能够自适应调平的液冷板流道面数控夹具，对提高液冷产品加工效率和产品一致性，实现产品自动化生产具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型提供一种液冷板的薄壁面数控加工调平夹具，解决了现有技术中人工调平的操作效率低、产品产出效率和质量较差的技术问题。

实现实用新型目的的技术方案如下：一种液冷板的薄壁面数控加工调平夹具，其特征在于，包括：基础板，基础板上固定有调平模块，调平模块用于支撑工件；控制器，与调平模块进行数据连接；虎钳，固定于所述工件装夹区域。

进一步的，调平模块包括：

偏心轮，位于限位壳体内部，限位壳体内部还具有控制电机，控制电机与偏心轮同轴连接；

调平滑块，位于限位壳体内部，调平滑块设置于偏心轮顶部。

进一步的，调平模块为多个，间隔设置在基础板上，且多个调平模块彼此独立。

进一步的，虎钳包括：支座；丝杠，设置在所述支座上，且能够相对于所述支座转动；夹紧块，与所述丝杠配合连接并能够相对于所述支座移动。

进一步的，所述控制电机为步进电机或者伺服电机。

进一步的，调平模块还包括自锁组件，与调平滑块连接并能够锁紧调平滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用偏心轮式调平模块，根据液冷板形状及大小，在基础板上自由布置支撑位置及数量，可以实现液冷板流道薄壁面数控加工自适应调平，提高液冷产品加工效率和产品一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例的一种液冷板的薄壁面数控加工调平夹具结构示意图；

图2是本实用新型实施例的调平模块结构示意图。

图中附图标记：1、基础板；2、控制器；3、虎钳；4、调平模块；5、控制电机；6、调平滑块；7、偏心轮；8、限位壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型实施例提供的一种液冷板的薄壁面数控加工调平夹具，如图1所示，包括：1.所述液冷板的薄壁面数控加工调平夹具分为调平区域和工件装夹区域，包括：基础板1，基础板1上固定有调平模块4，调平模块4用于支撑工件；控制器2，与调平模块4进行数据连接；虎钳3，固定于所述工件装夹区域。

进一步的，如图2所示，调平模块4包括：偏心轮7，位于限位壳体8内部，限位壳体8内部还具有控制电机5，控制电机5与偏心轮7同轴连接；调平滑块6，位于限位壳体8内部，调平滑块6设置于偏心轮7顶部。

具体而言，本实用新型所提供的一种液冷板的薄壁面数控加工调平夹具，其核心机构采用偏心轮式自动调平模块4，可以根据液冷板形状和大小，在基础板1上自由布置支撑位置及数量。工作时，首先确定调平模块4数量及位置并与基础板1固联，接着将虎钳3固定安装在工件装夹区域，完成夹具组装。液冷板薄壁面数控加工时，通过控制器2将输入控制系统的液冷薄壁面的实测厚度值进行比对并计算出各调平滑块的位移量后，对控制电机5输出相应的转动角度控制信号，由调平模块4内的控制电机5带动偏心轮7转动，顶起调平滑块6，对工件所在支撑区域进行调平，最后通过虎钳夹紧工件，开始数控加工。

本实用新型所实现的有益效果包括：

本实用新型采用偏心轮式调平模块，根据液冷板形状及大小，在基础板上自由布置支撑位置及数量，可以实现液冷板流道薄壁面数控加工自适应调平，提高液冷产品加工效率和产品一致性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种液冷板的薄壁面数控加工调平夹具，其特征在于，所述液冷板的薄壁面数控加工调平夹具分为调平区域和工件装夹区域，包括：

基础板(1)，基础板(1)上固定有调平模块(4)，调平模块(4)用于支撑工件；

控制器(2)，与调平模块(4)进行数据连接；

虎钳(3)，固定于所述工件装夹区域。

2.根据权利要求1所述的一种液冷板的薄壁面数控加工调平夹具，其特征在于，调平模块(4)包括：

偏心轮(7)，位于限位壳体(8)内部，限位壳体(8)内部还具有控制电机(5)，控制电机(5)与偏心轮(7)同轴连接；

调平滑块(6)，位于限位壳体(8)内部，调平滑块(6)设置于偏心轮(7)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种液冷板的薄壁面数控加工调平夹具，其特征在于，调平模块(4)为多个，间隔设置在基础板(1)上，且多个调平模块(4)彼此独立。

4.根据权利要求1所述的一种液冷板的薄壁面数控加工调平夹具，其特征在于，虎钳(3)包括：

支座；

丝杠，设置在所述支座上，且能够相对于所述支座转动；

夹紧块，与所述丝杠配合连接并能够相对于所述支座移动。

5.根据权利要求2所述的一种液冷板的薄壁面数控加工调平夹具，其特征在于，所述控制电机(5)为步进电机或者伺服电机。

6.根据权利要求2所述的一种液冷板的薄壁面数控加工调平夹具，其特征在于，调平模块(4)还包括自锁组件，与调平滑块(6)连接并能够锁紧调平滑块(6)。