CN219633072U - 锁紧螺母拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁紧螺母拆卸装置，包括：第一固定机构，包括底座、定位板和压紧板，压紧板置于底座的第一位置，与底座在第一方向上可移动连接；定位板与底座可拆卸连接，压紧板置于定位板及底座在第一方向上的一侧；第二固定机构，置于底座的第二位置，第二固定机构包括立柱及摆臂，摆臂在第一方向上与立柱可移动连接；旋转机构，包括联接轴和套筒，联接轴与摆臂转动连接；联接轴的第一端与套筒可拆卸连接，套筒朝向底座的一端设有螺母卡持部。本实用新型通过第一固定机构固定待拆卸螺母的装置，通过第二固定机构和旋转机构固定及带动锁紧螺母旋转松脱，简化拆卸锁紧螺母的操作，提高拆卸锁紧螺母的效率。

Description

锁紧螺母拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及螺母拆卸技术领域，具体涉及一种锁紧螺母拆卸装置。

背景技术

对于带传式驱动助力转向的转向机来说，四点轴承是齿条上主要的负载和支撑点，四点轴承通过锁紧螺母限定其在齿条上的位置。目前固定四点轴承的锁紧螺母是通过大扭矩和涂胶方式来保证可靠性，而胶干后的锁紧螺母的拆解扭矩500Nm以上，现有的工装直接拆解锁紧螺母时，拆解力值达到200Nm就出现崩齿、跳齿现象，因此要拆掉锁紧螺母就先通过热风枪加热，使螺纹胶失效后再拧出，这种需要加热工作方式弊端有：(1)无法测试螺母拧松扭矩；(2)高温加热存在安全隐患；(3)对零件材质(油脂、塑料)特性也有影响。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种锁紧螺母拆卸装置，可克服现有拆卸锁紧螺母时的问题。

本实用新型实施例提供一种锁紧螺母拆卸装置，包括：

第一固定机构，包括底座、定位板和压紧板，所述压紧板置于所述底座的第一位置，与所述底座在第一方向上可移动连接；所述定位板与所述底座可拆卸连接，所述压紧板置于所述定位板及所述底座在所述第一方向上的一侧；

第二固定机构，置于所述底座的第二位置，所述第二固定机构包括立柱及摆臂，所述摆臂在所述第一方向上与所述立柱可移动连接；；

旋转机构，包括联接轴和套筒，所述联接轴与所述摆臂转动连接；所述联接轴的第一端与所述套筒可拆卸连接，所述套筒朝向所述底座的一端设有螺母卡持部。

在该些实施例中，通过第一固定机构将待拆卸的锁紧螺母装置固定在拆卸装置上，通过第二固定机构调节旋转机构与锁紧螺母的的轴向距离，并使联接轴及套筒的螺母卡持部固定锁紧螺母，通过旋转机构带动锁紧螺母转动，从而将锁紧螺母拆卸掉，可降低拆卸难度，节省拆卸时人力，提高锁紧螺母的拆卸效率。

在一些实施例中，所述底座与所述压紧板通过一载板固定连接；所述第一固定机构还包括第一手柄螺丝，所述压紧板通过所述第一手柄螺丝朝靠近或远离所述载板的方向移动。

在该些实施例中，载板的设置可增大底座承载面上的面积，为底座提供更大的承载面，便于布置更多结构件；第一手柄螺丝调节压紧板与定位板之间的高度，以适应固定多种可拆卸装置，增加可拆卸装置的种类。

在一些实施例中，所述第一固定机构还包括安装板，所述安装板相对设置于所述载板在第二方向上的两侧，所述定位板置于所述安装板之间。

在该些实施例中，定位板通过安装板固定在载板上，操作便利。

在一些实施例中，所述定位板及所述安装板上分别设有销孔，通过将分度销分别置于定位板与所述安装板的销孔内，使所述定位板与所述安装板固定连接。

在该些实施例中，通过分度销固定定位板与安装板，当更换定位板时，仅可通过拔掉分度销上的销，即可拆卸掉当前定位板，而更换新的定位板，可实现快速更换与安装不同的定位板，为更换定位板时提供便利。

在一些实施例中，所述第二固定机构还包括伸缩臂，所述伸缩臂的第一端与所述摆臂在第三方向上可移动连接，所述伸缩臂的第二端与所述联接轴转动连接。

在该些实施例中，伸缩臂的设置可调节旋转机构在第三方向上的位置，使旋转机构与锁紧螺母的中心重合，可适用于多种装置拆卸锁紧螺母时使用。

在一些实施例中，所述第二固定机构还包括第二手柄螺丝，所述摆臂通过所述第二手柄螺丝调节与所述伸缩臂在所述第三方向上的相对位置。

在该些实施例中，当第二手柄螺丝为拧松操作时，伸缩臂与摆臂可在左右方向上相对移动，调节旋转机构与锁紧螺母的中心位置重合，当调整完成后，第二手柄螺丝为拧紧操作，摆臂与伸缩臂在无法相对移动。

在一些实施例中，所述第二固定机构还包括立柱座，所述立柱的第二端置于所述立柱座内，所述立柱座上还设有第三手柄螺丝，所述第三手柄螺丝的底部通过抵持在所述立柱侧面以锁紧所述立柱。

在该些实施例中，当所述第三手柄螺丝的底部抵持在所述立柱侧面时可以锁紧所述立柱，使所述立柱在立柱座内位置固定；未使用第三手柄螺丝紧固的立柱可在立柱座内转动。立柱位置的转动可相应调整旋转机构的位置，使旋转机构的中心与锁紧螺母的中心重合，适用拆卸多种类型的含锁紧螺母装置，为拆卸锁紧螺母提供便利。

在一些实施例中，所述第二固定机构还包括第一调整螺母、调整套及第一弹性件，所述立柱的第一端设有外螺纹，所述第一调整螺母与所述立柱螺纹连接；所述调整套置于所述第一弹性件的第一端与所述第一调整螺母的第二端之间，且与所述摆臂固定连接；所述第一弹性件的第二端抵接在所述底座座的第一端；所述调整螺母通过所述外螺纹带动所述调整在朝靠近或远离所述底座的方向移动。

在该些实施例中，通过调节第一调整螺母，调整套在第一调整螺母的作用下在立柱的上下方向移动，进而带动摆臂及旋转机构在立柱的上下方向移动，以调整旋转机构的上下位置，第一弹性件承载摆臂的压力，第一弹性件随摆臂的移动发生相应形变。

在一些实施例中，所述第二固定机构还包括第一平面轴承，置于所述调整螺母和所述调整套之间。

在该些实施例中，第一平面轴承承载轴向方向载荷，且可减小操作者旋转第一调整螺母时的摩擦力，方便操作者进行操作调整摆臂在上下方向上的位置。

在一些实施例中，所述旋转机构还包括第二调整螺母、第二平面轴承、第三平面轴承、以及第二弹性件，依次套设在所述联接轴的外侧，通过所述第二调整螺母，以调节所述第二弹性件的偏置力。

在该些实施例中，当通过第二固定机构调节联接轴的第二端抵接在套筒后，通过旋拧第二调整螺母，在平面轴承的作用下第二弹性件调节第二弹性件作用到套筒的偏置力，使第二弹性件在轴向方向上紧固套筒，方便旋拧套筒时锁紧螺母不跳齿。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型一实施例的锁紧螺母拆卸装置的示意图；

图2是本实用新型一实施例的第一固定机构固定转向机的示意图；

图3是本实用新型一实施例的拆卸装置固定转向机及锁紧螺母的示意图；

图4是本实用新型一实施例的拆卸装置拆卸锁紧螺母时的示意图。

附图标记：

11 底座 27 第一弹性件

12 定位板 28 第一平面轴承

13 压紧板 31 联接轴

14 载板 32 套筒

15 安装板 33 第二调整螺母

16 分度销 34 第二平面轴承

21 立柱 35 第三平面轴承

22 摆臂 36 第二弹性件

23 伸缩臂 41 第一手柄螺丝

24 立柱座 42 第二手柄螺丝

25 第一调整螺母 43 第三手柄螺丝

26 调整套

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。说明书中的“或”、“或者”均可能表示“和”或者“或”。

在本申请的表示中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的表示意指结合该实施例或示例表示的具体特征、结构、材料或者特点包括于本申请的至少一个实施例或示例中。而且，表示的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中表示的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于表示目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本申请的表示中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为解决现有技术中的问题，图1示出了本实用新型实施提供的一种锁紧螺母拆卸装置。如图1所示，该锁紧螺母拆卸装置包括：

第一固定机构，包括底座11、定位板12和压紧板13，所述压紧板13置于所述底座11的第一位置，所述压紧板13与所述底座11在第一方向上可移动连接；所述定位板12与所述底座11可拆卸连接，所述压紧板13置于所述定位板12与所述底座11在所述第一方向上的一侧；

第二固定机构，置于所述底座11的第二位置，所述第二固定机构包括立柱21和摆臂22，所述摆臂22在所述第一方向上与所述立柱21可移动连接；

旋转机构，包括联接轴31以及套筒32，所述联接轴31与所述摆臂22转动连接；所述套筒32与所述联接轴31可拆卸连接，所述套筒32朝向所述底座11的一端设有螺母卡持部。

需要注意的是，本实施例中的第一方向指从纸面看上去的上下方向。

本实用新型通过第一固定机构将待拆卸的锁紧螺母装置固定在拆卸装置上，通过第二固定机构调节旋转机构与锁紧螺母的的轴向距离，并使联接轴及套筒的螺母卡持部固定锁紧螺母，通过旋转机构带动锁紧螺母转动，从而将锁紧螺母拆卸掉，可降低拆卸难度，节省拆卸时人力，提高锁紧螺母的拆卸效率。

具体地，如图1所示，所述底座11与所述压紧板13通过一载板14固定连接；所述第一固定机构还包括第一手柄螺丝41，所述压紧板13通过所述第一手柄螺丝41朝靠近或远离所述载板14的方向移动。载板的设置可增大底座承载面上的面积，为底座提供更大的承载面，便于布置更多结构件；第一手柄螺丝调节压紧板与定位板之间的高度，以适应固定多种可拆卸装置，增加可拆卸装置的种类。进一步地，所述第一固定机构还包括安装板15，所述安装板15相对设置于所述载板14在第二方向上的两侧，所述定位板12置于所述安装板15之间。此处，第二方向指从纸面看上去的前后方向。在本实施例中，所述定位板12及所述安装板15上分别设有销孔，通过将分度销16分别置于定位板12与所述安装板15的销孔内，使所述定位板12与安装板15固定连接。通过分度销固定定位板与安装板，当更换定位板时，仅可通过拔掉分度销上的销，即可拆卸掉当前定位板，而更换新的定位板，可实现快速更换与安装不同的定位板，为更换定位板时提供便利。此处安装板、分度销与销孔的设置仅为示例性说明，不限于此。

请继续参阅图1，所述第二固定机构还包括伸缩臂23，所述伸缩臂23的第一端与所述摆臂22在第三方向上可移动连接，所述伸缩臂23的第二端与所述联接轴31转动连接。此处，第三方向为从纸面看上去的左右方向。伸缩臂的设置可调节旋转机构在第三方向上的位置，使旋转机构与锁紧螺母的中心重合，可适用于多种装置拆卸锁紧螺母时使用。进一步地，所述第二固定机构还包括第二手柄螺丝42，所述摆臂22通过所述第二手柄螺丝42调节其与所述伸缩臂23在所述第三方向上的相对位置。当第二手柄螺丝为拧松操作时，伸缩臂与摆臂可在左右方向上相对移动，调节旋转机构与锁紧螺母的中心位置重合，当调整完成后，第二手柄螺丝为拧紧操作，摆臂与伸缩臂在无法相对移动。

请继续参阅图1，所述第二固定机构还包括立柱座24，所述立柱21的第二端置于所述立柱座24内，所述立柱座24的侧面设有第三手柄螺丝43，当所述第三手柄螺丝43的底部抵持在所述立柱21侧面时可以锁紧所述立柱21，使所述立柱21在立柱座24内位置固定；未使用第三手柄螺丝43紧固的立柱21可在立柱座24内转动。立柱位置的转动可相应调整旋转机构的位置，使旋转机构的中心与锁紧螺母的中心重合，适用拆卸多种类型的含锁紧螺母装置，为拆卸锁紧螺母提供便利。

进一步地，所述第二固定机构还包括第一调整螺母25、调整套26及第一弹性件27，所述立柱21的第一端设有外螺纹，所述第一调整螺母25与所述立柱21螺纹连接；所述调整套26与所述第一弹性件27依次套设在所述立柱21上，所述调整套26置于所述第一调整螺母25与所述第一弹性件27之间，且与所述摆臂22固定连接；所述第一弹性件27的两端分别抵接所述调整套26及所述立柱座24。

通过调节第一调整螺母25，调整套26在第一调整螺母25的作用下在立柱21的上下方向移动，进而带动摆臂22及旋转机构在立柱21的上下方向移动，以调整旋转机构的上下位置，第一弹性件27承载摆臂22的压力，第一弹性件27随摆臂22的移动发生相应形变。在一优选实施例中，为确保调整套仅可相对立柱上下运动，不可与立柱发生相对转动运动，立柱设为径向截面为的腰型孔状的柱体。

进一步地，为方便操作者操作，所述第二固定机构还包括第一平面轴承28，置于所述第一调整螺母25与所述调整套26之间。第一平面轴承28承载轴向方向载荷，且可减小操作者旋转第一调整螺母25时的摩擦力，方便操作者进行操作调整摆臂22在上下方向上的位置。

请继续参阅图1，所述旋转机构还包括第二调整螺母33、第二平面轴承34、第三平面轴承35、以及第二弹性件36，依次套设在所述联接轴31的外侧，通过所述第二调整螺母33，以调节所述第二弹性件36的偏置力。当通过第二固定机构调节联接轴31的第二端抵接在套筒32后，通过旋拧第二调整螺母33，在平面轴承的作用下第二弹性件36调节第二弹性件36作用到套筒32的偏置力，使第二弹性件36在轴向方向上紧固套筒32，方便旋拧套筒32时锁紧螺母不跳齿。

在拆卸时，所述联接轴31的第二端紧贴所述套筒32的第一端，所述第二弹性件36的第二端抵接在所述套筒32的第一端，所述螺母卡持部抵接在所述转向机的锁紧螺母的外部，锁紧螺母的径向通过套筒32紧固，锁紧螺母的轴向通过第二弹性件36紧固，通过扳手带动所述联接轴31旋转，所述套筒32克服第二弹簧的压力带动所述锁紧螺母向上旋转松脱。

下面以拆卸转向机上的锁紧螺母为例，详细说明本申请的锁紧螺母拆卸装置的具体操作：

如图2所示，首先将转向机的一端挂设在定位板12上，然后拧松第一手柄螺丝41调整压紧板13的高度，使压紧板13置于转向机的上方，然后拧紧第一手柄螺丝41，使转向机固定在拆卸装置上。

如图3所示，将套筒32套设在锁紧螺母的外侧，使锁紧螺母的卡持部抵接在锁紧螺母的外侧，即套筒32在径向上固定锁紧螺母。然后，锁紧螺母的旋拧第一调整螺母25调整套筒32的高度，以及拧松第二手柄螺丝42调整伸缩臂23，使联接轴31的第一端抵接在套筒32上。进一步地，旋拧第二调整螺母33调整第二弹性件36对套筒32的压力，第二弹性件36在轴向上固定锁紧螺母。

如图4所示，当锁紧螺母轴向以及径向固定完全后，利用扳手逆时针旋转联接轴31，旋转轴带动套筒32旋转，套筒32进而带动锁紧螺母逆时针旋转，在联接轴31带动下，套筒32克服第二弹性件36的压力向上运动，带动锁紧螺母逆时针向上运动，从而从转向机上脱落。此时当使用可读数的扳手进行拆卸时，可以读取到锁紧螺母的拆卸力矩。至此，完成对锁紧螺母的拆卸。

本实用新型所提供的拆卸装置具有如下优点：

本实用新型通过第一固定机构固定转向机，通过第二固定机构调整旋转机构至锁紧螺母的轴向和水平距离，使旋转机构固定锁紧螺母的径向和轴向，通过旋转机构带动锁紧螺母转动拆卸，可一人单独完成拆卸操作，节省人力，可减少操作人员进行锁紧螺母的拆卸，简化锁紧螺母的拆卸步骤，获得锁紧螺母的松脱扭力值，提高拆卸效率，降低拆卸成本，实现安全拆卸锁紧螺母。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，包括：

第一固定机构，包括底座、定位板和压紧板，所述压紧板置于所述底座的第一位置，与所述底座在第一方向上可移动连接；所述定位板与所述底座可拆卸连接，所述压紧板置于所述定位板及所述底座在所述第一方向上的一侧；

第二固定机构，置于所述底座的第二位置，所述第二固定机构包括立柱及摆臂，所述摆臂在所述第一方向上与所述立柱可移动连接；

旋转机构，包括联接轴和套筒，所述联接轴与所述摆臂转动连接；所述联接轴的第一端与所述套筒可拆卸连接，所述套筒朝向所述底座的一端设有螺母卡持部。

2.根据权利要求1所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述底座与所述压紧板通过一载板固定连接；所述第一固定机构还包括第一手柄螺丝，所述压紧板通过所述第一手柄螺丝朝靠近或远离所述载板的方向移动。

3.根据权利要求2所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述第一固定机构还包括安装板，所述安装板相对设置于所述载板在第二方向上的两侧，所述定位板置于所述安装板之间。

4.根据权利要求3所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述定位板及所述安装板上分别设有销孔，通过将分度销分别置于定位板与所述安装板的销孔内，使所述定位板与所述安装板固定连接。

5.根据权利要求1所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述第二固定机构还包括伸缩臂，所述伸缩臂的第一端与所述摆臂在第三方向上可移动连接，所述伸缩臂的第二端与所述联接轴转动连接。

6.根据权利要求5所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述第二固定机构还包括第二手柄螺丝，所述摆臂通过所述第二手柄螺丝调节与所述伸缩臂在所述第三方向上的相对位置。

7.根据权利要求1所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述第二固定机构还包括立柱座，所述立柱的第二端置于所述立柱座内，所述立柱座上还设有第三手柄螺丝，所述第三手柄螺丝的底部通过抵持在所述立柱侧面以锁紧所述立柱。

8.根据权利要求1所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述第二固定机构还包括第一调整螺母、调整套及第一弹性件，所述立柱的第一端设有外螺纹，所述第一调整螺母与所述立柱螺纹连接；所述调整套置于所述第一弹性件的第一端与所述第一调整螺母的第二端之间，且与所述摆臂固定连接；所述第一弹性件的第二端抵接在所述底座的第一端；所述调整螺母通过所述外螺纹带动所述调整在朝靠近或远离所述底座的方向移动。

9.根据权利要求8所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述第二固定机构还包括第一平面轴承，置于所述调整螺母和所述调整套之间。

10.根据权利要求1所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述旋转机构还包括第二调整螺母、第二平面轴承、第三平面轴承、以及第二弹性件，依次套设在所述联接轴的外侧，通过所述第二调整螺母，以调节所述第二弹性件的偏置力。