CN219632859U - 钢结构用稳定性高的激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢结构用稳定性高的激光切割装置，包括机箱所述机箱上部前侧设置有玻璃观察窗，所述机箱一侧设置有控制机构，所述机箱另一侧设置有出料口。本实用新型所述的钢结构用稳定性高的激光切割装置，通过伸缩组件使得主杆将钢管夹持住，接着通过旋转组件带动钢管转动，同时轮毂电机可以带动钢管前后移动，并且十字滑轨可以带动激光切割头上下左右进行移动，从而可以方便对钢管进行任意角度和位置进行切割，实用性较高，并且操作更加稳定，通过气泵使得机箱内部上侧和下侧的空气裹挟着激光切割时产生的灰尘通过连接管进入到过滤盒下部，从而被过滤网和活性炭吸附过滤，可以防止激光切割时产生的灰尘危害工作人员的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，特别涉及钢结构用稳定性高的激光切割装置。
背景技术
钢结构的主材通常为钢材，相较于传统的钢筋混凝土结构，具有韧性高、稳定性好且方便移动和搭建的特点，钢结构主要由型钢和钢板等材料制成的构件组成，而根据不同现场的需求通常会对钢结构进行加工，使用激光切割装置进行钢结构加工，具有快速加工且自动化程度高等优点。
中国专利公开号CN214392794U的专利公开了一种数控化钢管激光切割装置，包括底座，所述底座的顶部后侧固定安装有立板，所述立板的前侧固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有切割机，所述底座的内部开设有矩形腔。该数控化钢管激光切割装置，通过设置固定盒，启动第二伺服电机带动双向螺纹杆转动使得两个滑动块向相对的方向移动，推动连杆带动连接块移动，使得推块推动两个活动块向相背的方向移动，推动活动杆改变上下两侧固定块之间的间距，从而固定不同管径的钢管，启动第一伺服电机带动螺纹杆转动带动螺纹块左右移动，带动右侧安装架移动，改变两个安装架的间距，固定不同长度的钢管，方便了使用者的使用，但是由于带动钢管旋转，使得对钢管只能进行平行切割，无法根据需求，对钢管进行弧形切割，不够实用，同时由于激光切割过程中会产生灰尘，长时间的操作会对工作人员的健康产生危害。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供钢结构用稳定性高的激光切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
钢结构用稳定性高的激光切割装置，包括机箱所述机箱上部前侧设置有玻璃观察窗，所述机箱一侧设置有控制机构，所述机箱另一侧设置有出料口，所述出料口外侧设置有硅胶帘，所述机箱内部靠近出料口一侧设置有十字滑轨，所述十字滑轨输出端设置有激光切割头，所述机箱上部设置有除尘机构；
所述除尘机构包括气泵、过滤盒、过滤网和连接管，所述过滤盒安装在机箱上部，所述气泵安装在过滤盒上部，所述过滤网安装在过滤盒中部，所述气泵输入端通过管道连接在过滤盒上部，所述连接管一端固定连接在过滤盒下部，所述过滤网远离过滤盒的一端通过三通管固定连接在机箱上下两侧。
优选的，所述过滤网下部设置有活性炭。
优选的，所述机箱中下部设置有多孔板，所述机箱内底壁设置有排渣盒。
优选的，所述控制机构包括旋转组件、伸缩组件、主杆、副杆和轮毂电机，所述伸缩组件设置在机箱一侧，所述旋转组件设置在伸缩组件一侧，所述主杆一端转动连接在伸缩组件另一侧，所述轮毂电机中部转动连接在副杆另一端，所述副杆一端转动连接在伸缩组件一侧，所述副杆另一端转动连接在主杆内部，所述轮毂电机外周设置有橡胶层。
优选的，所述旋转组件包括减速电机、主动轮和辅助轮，所述辅助轮一侧转到连接在机箱外侧，所述主动轮中部转动连接在机箱上部，所述减速电机安装在机箱内部上侧，所述减速电机驱动端贯穿机箱并固定连接在主动轮中部，所述主动轮外周与辅助轮外周相互啮合。
优选的，所述伸缩组件包括固定环、连接孔、内套环、伸缩环和空腔环，所述固定环一侧固定连接在机箱内侧，所述空腔环开设在固定环左右两侧，所述内套环外周转动连接在固定环内部，所述连接孔开设在内套环上部左右两侧，所述伸缩环一端外周滑动连接在内套环内部，所述空腔环通过连接孔连通在内套环内部，所述内套环一端固定连接在辅助轮内部，所述主杆一端转动连接在内套环一侧，所述副杆一端转动连接在伸缩环一侧，所述空腔环通过管道分别连接在液压泵输入端和输出端。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过伸缩组件使得主杆将钢管夹持住，接着通过旋转组件带动钢管转动，同时轮毂电机可以带动钢管前后移动，并且十字滑轨可以带动激光切割头上下左右进行移动，从而可以方便对钢管进行任意角度和位置进行切割，实用性较高，并且操作更加稳定。
2、通过气泵使得过滤盒内部的空气被抽走，进而使得机箱内部上侧和下侧的空气裹挟着激光切割时产生的灰尘通过连接管进入到过滤盒下部，从而被过滤网和活性炭吸附过滤，将灰尘截留在过滤盒内部，使得过滤后的空气被排出，可以防止激光切割时产生的灰尘危害工作人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型钢结构用稳定性高的激光切割装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型钢结构用稳定性高的激光切割装置的除尘机构结构示意图；
图3为本实用新型钢结构用稳定性高的激光切割装置的控制机构结构示意图；
图4为本实用新型钢结构用稳定性高的激光切割装置的伸缩环结构示意图。
图中：1、除尘机构；101、气泵；102、过滤盒；103、过滤网；104、连接管；105、多孔板；2、激光切割头；3、十字滑轨；4、出料口；5、排渣盒；6、控制机构；601、减速电机；602、主动轮；603、辅助轮；604、固定环；605、连接孔；606、内套环；607、伸缩环；608、空腔环；609、主杆；610、副杆；611、轮毂电机；7、机箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，钢结构用稳定性高的激光切割装置，包括机箱7，机箱7上部前侧设置有玻璃观察窗，机箱7一侧设置有控制机构6，机箱7另一侧设置有出料口4，出料口4外侧设置有硅胶帘，机箱7内部靠近出料口4一侧设置有十字滑轨3，十字滑轨3输出端设置有激光切割头2，机箱7上部设置有除尘机构1。
本实施例中，除尘机构1包括气泵101、过滤盒102、过滤网103和连接管104，过滤盒102安装在机箱7上部，气泵101安装在过滤盒102上部，过滤网103安装在过滤盒102中部，气泵101输入端通过管道连接在过滤盒102上部，连接管104一端固定连接在过滤盒102下部，过滤网103远离过滤盒102的一端通过三通管固定连接在机箱7上下两侧，过滤网103下部设置有活性炭，机箱7中下部设置有多孔板105，机箱7内底壁设置有排渣盒5。
具体的，在进行激光切割时，驱动气泵101使得过滤盒102内部的空气被抽走，进而使得机箱7内部上侧和下侧的空气裹挟着激光切割时产生的灰尘通过连接管104进入到过滤盒102下部，从而被过滤网103和活性炭吸附过滤，将灰尘截留在过滤盒102内部，使得过滤后的空气被排出，可以防止激光切割时产生的灰尘危害工作人员的健康。
本实施例中，控制机构6包括旋转组件、伸缩组件、主杆609、副杆610和轮毂电机611，伸缩组件设置在机箱7一侧，旋转组件设置在伸缩组件一侧，主杆609一端转动连接在伸缩组件另一侧，轮毂电机611中部转动连接在副杆610另一端，副杆610一端转动连接在伸缩组件一侧，副杆610另一端转动连接在主杆609内部，611轮毂电机外周设置有橡胶层，旋转组件包括减速电机601、主动轮602和辅助轮603，辅助轮603一侧转到连接在机箱7外侧，主动轮602中部转动连接在机箱7上部，减速电机601安装在机箱7内部上侧，减速电机601驱动端贯穿机箱7并固定连接在主动轮602中部，主动轮602外周与辅助轮603外周相互啮合，伸缩组件包括固定环604、连接孔605、内套环606、伸缩环607和空腔环608，固定环604一侧固定连接在机箱7内侧，空腔环608开设在固定环604左右两侧，内套环606外周转动连接在固定环604内部，连接孔605开设在内套环606上部左右两侧，伸缩环607一端外周滑动连接在内套环606内部，空腔环608通过连接孔605连通在内套环606内部，内套环606一端固定连接在辅助轮603内部，主杆609一端转动连接在内套环606一侧，副杆610一端转动连接在伸缩环607一侧，空腔环608通过管道分别连接在液压泵输入端和输出端。
具体的，首先在机箱7外周设置钢管支撑架，将钢管放在钢管支撑架上，通过液压泵带动靠近主杆609一侧的空腔环608内部的液压油排出，并使得液压油向另一个空腔环608内部涌去，由于空腔环608通过连接孔605与控制机构6内部连通，从而液压油将伸缩环607顶出，使得伸缩环607将主杆609顶开，接着将钢管一端塞进机箱7，通过外部的钢管支撑架使得内部的控制机构的夹持稳定性较高，最后驱动液压泵反向运动，使得主杆609将钢管夹持住，减速电机601通过主动轮602带动辅助轮603转动，从而使得主杆609带动钢管转动，同时轮毂电机611可以带动钢管前后移动，并且十字滑轨3可以带动激光切割头2上下左右进行移动，从而可以方便对钢管进行任意角度和位置进行切割，实用性较高，并且操作更加稳定。
工作原理：
首先在机箱7外周设置钢管支撑架，将钢管放在钢管支撑架上，通过液压泵带动靠近主杆609一侧的空腔环608内部的液压油排出，并使得液压油向另一个空腔环608内部涌去，由于空腔环608通过连接孔605与控制机构6内部连通，从而液压油将伸缩环607顶出，使得伸缩环607将主杆609顶开，接着将钢管一端塞进机箱7，通过外部的钢管支撑架使得内部的控制机构的夹持稳定性较高，最后驱动液压泵反向运动，使得主杆609将钢管夹持住，减速电机601通过主动轮602带动辅助轮603转动，从而使得主杆609带动钢管转动，同时轮毂电机611可以带动钢管前后移动，并且十字滑轨3可以带动激光切割头2上下左右进行移动，从而可以方便对钢管进行任意角度和位置进行切割，实用性较高，并且操作更加稳定，在进行激光切割时，驱动气泵101使得过滤盒102内部的空气被抽走，进而使得机箱7内部上侧和下侧的空气裹挟着激光切割时产生的灰尘通过连接管104进入到过滤盒102下部，从而被过滤网103和活性炭吸附过滤，将灰尘截留在过滤盒102内部，使得过滤后的空气被排出，可以防止激光切割时产生的灰尘危害工作人员的健康。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.钢结构用稳定性高的激光切割装置，包括机箱(7)，其特征在于：所述机箱(7)上部前侧设置有玻璃观察窗，所述机箱(7)一侧设置有控制机构(6)，所述机箱(7)另一侧设置有出料口(4)，所述出料口(4)外侧设置有硅胶帘，所述机箱(7)内部靠近出料口(4)一侧设置有十字滑轨(3)，所述十字滑轨(3)输出端设置有激光切割头(2)，所述机箱(7)上部设置有除尘机构(1)；
所述除尘机构(1)包括气泵(101)、过滤盒(102)、过滤网(103)和连接管(104)，所述过滤盒(102)安装在机箱(7)上部，所述气泵(101)安装在过滤盒(102)上部，所述过滤网(103)安装在过滤盒(102)中部，所述气泵(101)输入端通过管道连接在过滤盒(102)上部，所述连接管(104)一端固定连接在过滤盒(102)下部，所述过滤网(103)远离过滤盒(102)的一端通过三通管固定连接在机箱(7)上下两侧。
2.根据权利要求1所述的钢结构用稳定性高的激光切割装置，其特征在于：所述过滤网(103)下部设置有活性炭。
3.根据权利要求1所述的钢结构用稳定性高的激光切割装置，其特征在于：所述机箱(7)中下部设置有多孔板(105)，所述机箱(7)内底壁设置有排渣盒(5)。
4.根据权利要求1所述的钢结构用稳定性高的激光切割装置，其特征在于：所述控制机构(6)包括旋转组件、伸缩组件、主杆(609)、副杆(610)和轮毂电机(611)，所述伸缩组件设置在机箱(7)一侧，所述旋转组件设置在伸缩组件一侧，所述主杆(609)一端转动连接在伸缩组件另一侧，所述轮毂电机(611)中部转动连接在副杆(610)另一端，所述副杆(610)一端转动连接在伸缩组件一侧，所述副杆(610)另一端转动连接在主杆(609)内部，所述轮毂电机(611)外周设置有橡胶层。
5.根据权利要求4所述的钢结构用稳定性高的激光切割装置，其特征在于：所述旋转组件包括减速电机(601)、主动轮(602)和辅助轮(603)，所述辅助轮(603)一侧转到连接在机箱(7)外侧，所述主动轮(602)中部转动连接在机箱(7)上部，所述减速电机(601)安装在机箱(7)内部上侧，所述减速电机(601)驱动端贯穿机箱(7)并固定连接在主动轮(602)中部，所述主动轮(602)外周与辅助轮(603)外周相互啮合。
6.根据权利要求4所述的钢结构用稳定性高的激光切割装置，其特征在于：所述伸缩组件包括固定环(604)、连接孔(605)、内套环(606)、伸缩环(607)和空腔环(608)，所述固定环(604)一侧固定连接在机箱(7)内侧，所述空腔环(608)开设在固定环(604)左右两侧，所述内套环(606)外周转动连接在固定环(604)内部，所述连接孔(605)开设在内套环(606)上部左右两侧，所述伸缩环(607)一端外周滑动连接在内套环(606)内部，所述空腔环(608)通过连接孔(605)连通在内套环(606)内部，所述内套环(606)一端固定连接在辅助轮(603)内部，所述主杆(609)一端转动连接在内套环(606)一侧，所述副杆(610)一端转动连接在伸缩环(607)一侧，所述空腔环(608)通过管道分别连接在液压泵输入端和输出端。
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