CN219632709U - 一种滑轨切割装置 - Google Patents

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China
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end clamp
guide rail
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cutting device
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CN202321290365.3U
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English (en)
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陈勇
王军明
解新民
梁志勇
范彦藤
赵冬妮
刘斌
张庆祥
王伟岗
常广齐
张波
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China Oil and Gas Pipeline Network Corp
Pipechina Eastern Crude Oil Storage and Transportation Co Ltd
Original Assignee
China Oil and Gas Pipeline Network Corp
Pipechina Eastern Crude Oil Storage and Transportation Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种滑轨切割装置,属于切割机技术领域。滑轨切割装置,包括支座和导轨,所述导轨的两端均固定设有所述支座,所述导轨上滑动设置有切割机,两个所述支座之间设有用于夹紧管排的夹紧机构,所述夹紧机构位于所述导轨的竖直下方。有益效果:能切割已经用焊接或其他方式连接成型的管排或大面积型材,在切割钱用夹具机构固定,提高安全性。

Description

一种滑轨切割装置
技术领域
本实用新型属于切割机技术领域,具体涉及一种滑轨切割装置。
背景技术
目前国内现有的滑轨式切割机多用于切割,板材、瓷砖、墙面开槽等,属于切深比较小的切割设备。但是,对于能切割已经用焊接或其他方式连接成型的管排或大面积型材,没有适合的滑轨式切割机。
现有专利CN107813150A一种带有滑轨的电动切割机,虽然切割机能在滑轨上移动,但是没有对待切割的管材进行固定,特别是针对焊接或其他方式连接成型的管排或大面积型材,不能保证切割过程的稳定,会造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种滑轨切割装置,能切割已经用焊接或其他方式连接成型的管排或大面积型材,在切割钱用夹具机构固定,提高安全性。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:滑轨切割装置包括:支座和导轨,所述导轨的两端均固定设有所述支座,所述导轨上滑动设置有切割机,两个所述支座之间设有用于夹紧管排的夹紧机构,所述夹紧机构位于所述导轨的竖直下方。
有益效果:能切割已经用焊接或其他方式连接成型的管排或大面积型材,在切割钱用夹具机构固定,提高安全性。
优选地,所述夹紧机构包括固定端卡、丝杆挡板、螺杆和活动端卡,所述固定端卡固定在所述支座的底部,所述丝杆挡板固定在另一所述支座的底部,所述丝杆挡板通过所述螺杆连接所述活动端卡。
优选地,所述固定端卡和所述活动端卡的上端均固定设有限位板。
优选地,所述螺杆远离所述丝杆挡板的一端通过活动端头卡盖板连接所述活动端卡。
优选地,所述固定端卡的底部连接端头卡筋板,所述端头卡筋板与所述丝杆挡板之间水平设置有底拉筋。
优选地,所述螺杆为M24x500。
优选地,所述导轨上滑动设置有滑块,所述滑块上固定设有切割机安装底座。
优选地,所述导轨为光轴导轨。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是本实用新型的工作状态示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支座;2、导轨;3、滑块;4、固定端卡;5、限位板;6、丝杆挡板;7、螺杆;8、活动端卡;9、底拉筋;10、端头卡筋板;11、活动端头卡盖板;12、切割机安装底座;13、管排;14、切割机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
如图1-4所示,本实施例提供一种滑轨切割装置,包括:由支座1和导轨2组成的滑动轨道,所述导轨2的两端均螺栓固定设有所述支座1,所述导轨2上滑动设置有切割机14,所述导轨2的数量有两根,采用双轴滑轨,具有切割过程稳定顺畅的特点。具体在光轴导轨2上滑动设置有滑块3,滑块3上上固定设有切割机安装底座12,通过切割机安装底座12安装切割机14,两个所述支座1之间设有用于夹紧管排13的夹紧机构,所述夹紧机构位于所述导轨2的竖直下方,通过夹紧机构夹持管排13,然后将将350-400mm电动切割机14通过切割机安装底座12固定到轨道结构上后即可进行切割作业。
本实施例中,所述夹紧机构包括固定端卡4、丝杆挡板6、螺杆7和活动端卡8,所述固定端卡4通过螺钉固定在所述支座1的底部,所述丝杆挡板6固定在另一所述支座1的底部,所述丝杆挡板6通过所述螺杆7连接所述活动端卡8,所述螺杆7远离所述丝杆挡板6的一端通过活动端头卡盖板11连接所述活动端卡8,所述螺杆7为M24x500,通过调整螺杆7来调整活动端卡8,从而实现对管排13的固定。
优选地,所述固定端卡4和所述活动端卡8的上端均固定设有限位板5,限位板5进一步保证管排13在切割时的稳定。
优选地,所述固定端卡4的底部连接端头卡筋板10,所述端头卡筋板10与所述丝杆挡板6之间水平设置有底拉筋9,起到辅助作用,能很好地增加整个滑轨切割装置的稳定性,也能方便调节适应待割件的尺寸大小。
需要说明的是,固定端卡4和活动端卡8可以根据管材或型材的直径更换不同口径的卡具,提高通用性。
工作原理:
在使用时,先调整螺杆7,以确保固定端卡4和活动端卡8刚好能跨骑在管排13或型材上;然后连接底拉筋9,调整螺杆7,确保整体滑轨支架和待切割件连接稳固;试推动切割机14检查是否滑动顺畅无卡阻,开启电动切割机顺序完成切割作业。
有益效果:用于切割已通过焊接或其他方式连接成整体的管排或型材,通过端卡的夹持固定待割件能使切割过程安全、稳定的进行,也能是切割后的型材美观、整齐。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滑轨切割装置,其特征在于,包括:
支座(1)和导轨(2),所述导轨(2)的两端均固定设有所述支座(1),所述导轨(2)上滑动设置有切割机(14),两个所述支座(1)之间设有用于夹紧管排(13)的夹紧机构,所述夹紧机构位于所述导轨(2)的竖直下方。
2.根据权利要求1所述的滑轨切割装置,其特征在于,所述夹紧机构包括固定端卡(4)、丝杆挡板(6)、螺杆(7)和活动端卡(8),所述固定端卡(4)固定在所述支座(1)的底部,所述丝杆挡板(6)固定在另一所述支座(1)的底部,所述丝杆挡板(6)通过所述螺杆(7)连接所述活动端卡(8)。
3.根据权利要求2所述的滑轨切割装置,其特征在于,所述固定端卡(4)和所述活动端卡(8)的上端均固定设有限位板(5)。
4.根据权利要求2所述的滑轨切割装置,其特征在于,所述螺杆(7)远离所述丝杆挡板(6)的一端通过活动端头卡盖板(11)连接所述活动端卡(8)。
5.根据权利要求2所述的滑轨切割装置,其特征在于,所述固定端卡(4)的底部连接端头卡筋板(10),所述端头卡筋板(10)与所述丝杆挡板(6)之间水平设置有底拉筋(9)。
6.根据权利要求2所述的滑轨切割装置,其特征在于,所述螺杆(7)为M24x500。
7.根据权利要求1-6任一项所述的滑轨切割装置,其特征在于,所述导轨(2)上滑动设置有滑块(3),所述滑块(3)上固定设有切割机安装底座(12)。
8.根据权利要求1-6任一项所述的滑轨切割装置,其特征在于,所述导轨(2)为光轴导轨。
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