CN219632491U - 锻造机用组合式连杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻造机技术领域，且公开了锻造机用组合式连杆，解决了通过在连杆本体的工作部上套设轴外套，能够使轴外套替代工作部的磨损，但是轴外套与工作部之间因旋转不同步仍会产生内摩擦，工作部同样存在磨损的现象的技术问题；包括连杆主体和组合连接杆，连杆主体一侧的顶部开设有方槽，连杆主体一侧的顶部固定连接有圆套，圆套的内部设有组合连接杆，组合连接杆的一端固定连接有方块，方块与方槽卡合连接；本实用新型通过导柱能够对弹簧限位，可防止弹簧脱落，通过拉纽拉动导柱，能够使挡板压缩弹簧，可令限位杆收缩，能够将方块和组合连接杆分别推入方槽和圆套内部，通过松开拉纽，可将限位杆推入限位槽内。

Description

锻造机用组合式连杆

技术领域

本实用新型涉及锻造机技术领域，尤其涉及锻造机用组合式连杆。

背景技术

锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器，锻造机中进行锻造的锻锤，在加工性能上与压力机械(特别是锻压机)非常相似，但作为前者的锻锤，其加工产生的反作用力不由床身承受，而由机械的基础承受，这一点与后者的压力机有根本性的不同，锻造机的连杆在长期工作时，容易导致连杆的工作部分磨损、造成直径的缩小；

根据中国专利授权公告号CN207372220U提供的“一种锻造机组合式连杆”，通过在连杆本体的工作部上套设轴外套，能够使轴外套替代工作部的磨损，避免了频繁更换连杆本体的现象，但是轴外套与工作部之间因旋转不同步仍会产生内摩擦，工作部同样存在磨损的现象，为此，需要能够减少工作部磨损的连杆。

实用新型内容

本实用新型提供锻造机用组合式连杆，解决了通过在连杆本体的工作部上套设轴外套，能够使轴外套替代工作部的磨损，但是轴外套与工作部之间因旋转不同步仍会产生内摩擦，工作部同样存在磨损的现象的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的锻造机用组合式连杆，包括连杆主体和组合连接杆，所述连杆主体一侧的顶部开设有方槽，所述连杆主体一侧的顶部固定连接有圆套，所述圆套的内部设有组合连接杆，所述组合连接杆的一端固定连接有方块，所述方块与方槽卡合连接，所述组合连接杆的底部开设有限位槽，所述连杆主体一侧的底部固定连接有凸板，所述凸板的表面均开设有柱槽，所述柱槽滑动连接有导柱，所述导柱的表面套设有弹簧，所述导柱的顶端固定设有挡板，所述挡板的直径大于柱槽的直径，所述挡板顶端的中部固定连接有限位杆，所述限位杆与圆套滑动连接，所述限位杆的顶部与限位槽卡合连接。

优选的，所述圆套的底部开设有杆槽，所述杆槽与柱槽同轴，所述限位杆与杆槽滑动连接。

优选的，所述连杆主体另一侧的顶部固定连接有轴尾，所述组合连接杆的另一端固定连接有轴头，所述轴头与轴尾位于同一直线。

优选的，所述方块的一侧固定连接有插头，所述限位杆的顶端固定连接有球头。

优选的，所述弹簧的底端与凸板的顶端搭接，所述弹簧的顶端与挡板的底端搭接。

优选的，所述凸板的底端设有拉纽，所述拉纽的顶端与导柱的底端固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供锻造机用组合式连杆，通过导柱能够对弹簧限位，可防止弹簧脱落，通过拉纽拉动导柱，能够使挡板压缩弹簧，可令限位杆收缩，能够将方块和组合连接杆分别推入方槽和圆套内部，通过松开拉纽，能够停止压缩弹簧，弹簧能够推动挡板复位，可将限位杆推入限位槽内，便于快速安装组合连接杆，组合连接杆通过圆套能够支撑连杆主体，且能够通过方块和方槽传递扭矩，可使组合连接杆和连杆主体同步转动，避免了连杆主体的磨损，限位杆和限位槽能够锁定组合连接杆、避免其水平运动导致其脱落，安全可靠；

组合连接杆经长期磨损后，通过拉纽拉动导柱、对弹簧进行压缩，能够将限位杆从组合连接杆的限位槽内拔出，限位杆能够停止锁定组合连接杆，即可将组合连接杆从圆套内部拔出，便于对磨损后的组合连接杆进行更换，组合连接杆与连杆主体采用分体组合的连接方式，能够提高连杆主体的使用寿命，降低了连杆主体成本的投入。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型连杆主体的结构示意图；

图4为本实用新型组合连接杆的结构示意图；

图5为本实用新型圆套的剖面结构示意图。

图中标号：1、连杆主体；2、方槽；3、圆套；4、组合连接杆；5、限位槽；6、方块；7、插头；8、轴头；9、凸板；10、导柱；11、弹簧；12、拉纽；13、挡板；14、限位杆；15、球头；16、柱槽；17、杆槽；18、轴尾。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-5，锻造机用组合式连杆，包括连杆主体1和组合连接杆4，连杆主体1一侧的顶部开设有方槽2，连杆主体1一侧的顶部固定连接有圆套3，圆套3的内部设有组合连接杆4，组合连接杆4的一端固定连接有方块6，方块6与方槽2卡合连接，组合连接杆4的底部开设有限位槽5，连杆主体1一侧的底部固定连接有凸板9，凸板9的表面均开设有柱槽16，柱槽16滑动连接有导柱10，导柱10的表面套设有弹簧11，导柱10的顶端固定设有挡板13，挡板13的直径大于柱槽16的直径，挡板13顶端的中部固定连接有限位杆14，限位杆14与圆套3滑动连接，限位杆14的顶部与限位槽5卡合连接，通过导柱10能够对弹簧11限位，可防止弹簧11脱落，通过拉动导柱10，能够使挡板13压缩弹簧11，可令限位杆14收缩，能够将方块6和组合连接杆4分别推入方槽2和圆套3内部，通过松开导柱10，能够停止压缩弹簧11，弹簧11能够推动挡板13复位，可将限位杆14推入限位槽5内，便于快速安装组合连接杆4。

参阅图2和图3，圆套3的底部开设有杆槽17，杆槽17与柱槽16同轴，限位杆14与杆槽17滑动连接，通过杆槽17能够对限位杆14导向，可保证限位杆14的滑动。

参阅图1，连杆主体1另一侧的顶部固定连接有轴尾18，组合连接杆4的另一端固定连接有轴头8，轴头8与轴尾18位于同一直线，通过轴头8能够将组合连接杆4连接锻造机。

参阅图2和图4，方块6的一侧固定连接有插头7，限位杆14的顶端固定连接有球头15，通过插头7和球头15能够分别与方块6和限位杆14导向，便于将方块6和限位杆14分别推入方槽2和限位槽5内。

参阅图2，弹簧11的底端与凸板9的顶端搭接，弹簧11的顶端与挡板13的底端搭接，通过弹簧11能够对挡板13与凸板9之间支撑，可保持挡板13与凸板9之间的距离。

参阅图2，凸板9的底端设有拉纽12，拉纽12的顶端与导柱10的底端固定连接，通过拉纽12便于拉动导柱10。

综上，本实用新型中，需要将连杆主体1安装在锻造机上时，工作人员首先通过拉纽12拉动导柱10，使挡板13压缩弹簧11，可令限位杆14收缩，然后将方块6和组合连接杆4分别推入方槽2和圆套3内部，限位槽5能够与限位杆14同轴，再松开拉纽12、停止压缩弹簧11，弹簧11能够推动挡板13复位，可将限位杆14推入限位槽5内，即可快速将组合连接杆4与连杆主体1连接，最后通过轴头8将组合连接杆4连接锻造机即可，使用过程中，组合连接杆4通过圆套3能够支撑连杆主体1，且能够通过方块6和方槽2传递扭矩，可使组合连接杆4和连杆主体1同步转动，避免了连杆主体1的磨损，限位杆14和限位槽5能够锁定组合连接杆4、避免其水平运动导致其脱落，组合连接杆4经长期工作磨损后，工作人员通过拉纽12拉动导柱10、对弹簧11进行压缩，将限位杆14从组合连接杆4的限位槽5内拔出，限位杆14能够停止锁定组合连接杆4，即可将组合连接杆4从圆套3内部拔出，组合连接杆4能够与连杆主体1分离，即可对磨损后的组合连接杆4进行更换，由于组合连接杆4与连杆主体1采用分体组合的连接方式，能够提高连杆主体1的使用寿命、不需要对其频繁更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.锻造机用组合式连杆，包括连杆主体(1)和组合连接杆(4)，其特征在于：所述连杆主体(1)一侧的顶部开设有方槽(2)，所述连杆主体(1)一侧的顶部固定连接有圆套(3)，所述圆套(3)的内部设有组合连接杆(4)，所述组合连接杆(4)的一端固定连接有方块(6)，所述方块(6)与方槽(2)卡合连接，所述组合连接杆(4)的底部开设有限位槽(5)，所述连杆主体(1)一侧的底部固定连接有凸板(9)，所述凸板(9)的表面均开设有柱槽(16)，所述柱槽(16)滑动连接有导柱(10)，所述导柱(10)的表面套设有弹簧(11)，所述导柱(10)的顶端固定设有挡板(13)，所述挡板(13)的直径大于柱槽(16)的直径，所述挡板(13)顶端的中部固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)与圆套(3)滑动连接，所述限位杆(14)的顶部与限位槽(5)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的锻造机用组合式连杆，其特征在于，所述圆套(3)的底部开设有杆槽(17)，所述杆槽(17)与柱槽(16)同轴，所述限位杆(14)与杆槽(17)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的锻造机用组合式连杆，其特征在于，所述连杆主体(1)另一侧的顶部固定连接有轴尾(18)，所述组合连接杆(4)的另一端固定连接有轴头(8)，所述轴头(8)与轴尾(18)位于同一直线。

4.根据权利要求1所述的锻造机用组合式连杆，其特征在于，所述方块(6)的一侧固定连接有插头(7)，所述限位杆(14)的顶端固定连接有球头(15)。

5.根据权利要求1所述的锻造机用组合式连杆，其特征在于，所述弹簧(11)的底端与凸板(9)的顶端搭接，所述弹簧(11)的顶端与挡板(13)的底端搭接。

6.根据权利要求1所述的锻造机用组合式连杆，其特征在于，所述凸板(9)的底端设有拉纽(12)，所述拉纽(12)的顶端与导柱(10)的底端固定连接。