CN219631736U - 一种适用于金属卷材和板材连续喷涂的粉末喷涂房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于金属卷材和板材连续喷涂的粉末喷涂房，属于粉末喷涂技术领域，有效解决了目前粉末喷房不能满足金属卷材和板材连续喷涂生产的问题。该技术方案包括安装板，安装板两侧对称设置有轨道，喷涂房底部两侧对称设置的滑轨与轨道滑动连接，喷涂房包括主喷粉仓和副喷粉仓，主喷粉仓和副喷粉仓均配合有若干个喷涂器，喷涂房连接有第一位移部件，喷涂器连接有第二位移部件。本实用新型的有益效果为：提供了一种可以满足连续生产的适用于金属卷材和板材连续喷涂的粉末喷涂房。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末喷涂技术领域，具体涉及一种适用于金属卷材和板材连续喷涂的粉末喷涂房。
背景技术
现有的金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备，包括在生产线上连续布置的入口段机组、粉末静电喷涂系统、涂层固化段机组和出口段机组。粉末喷涂系统主要包括供粉室、喷涂房、喷涂器以及粉末收集装置等，其中喷涂房固定安装在生产线上，被涂基材水平地穿过喷涂房时由喷涂器进行喷涂，但目前喷涂房不能完全适用于高速连续金属卷材和板材生产，由于喷涂房为固定式，被涂基材是水平地连续运行进出喷涂房，生产中操作人员不便进入房体内部进行清扫或检修，而停机进行清扫或检修，不仅影响生产连续性而且被涂基材仍在喷涂房中，妨碍了操作人员的工作。另外在连续生产中，当一种颜色的产品达到一定批量需要进行对换色生产时，需要对喷涂器的供粉进行更换，但更换过程需要先停止生产约30分钟～40分钟，进行换色，从而影响了生产率。
因此如何解决上述技术问题就成为本实用新型面临的课题。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以满足连续生产的适用于金属卷材和板材连续喷涂的粉末喷涂房。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种适用于金属卷材和板材连续喷涂的粉末喷涂房，包括水平设置于喷涂生产线地面的安装板，所述安装板两侧对称设置有轨道，喷涂房底部两侧对称设置的滑轨与所述轨道滑动连接；
所述喷涂房包括主喷粉仓和副喷粉仓，所述主喷粉仓和所述副喷粉仓的前后两侧均开设有与被涂基材配合的开口，所述主喷粉仓和所述副喷粉仓均配合有若干个喷涂器，所述主喷粉仓和所述副喷粉仓相互远离一侧均开设有与一个所述喷涂器配合的喷涂口；
所述喷涂房连接有第一位移部件，所述喷涂器连接有第二位移部件。
所述主喷粉仓和所述副喷粉仓之间横向开设有与所述被涂基材配合的缺口；
所述缺口底部竖直朝下开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有封板，所述封板底部两侧对称固定连接有延伸至所述喷涂房外侧的固定块，所述第一滑槽两侧对应所述固定块均竖直开设有一节贯穿所述喷涂房外壁的第二滑槽；
所述封板底部与所述第一滑槽之间均匀的固定连接有若干个弹簧，两个所述固定块底部均与一个拉绳的一端固定连接，所述拉绳远离所述固定块一端固定连接有套环，所述喷涂房两侧下方均设置有与位于同侧所述套环挂接配合的挂杆。
所述第一位移部件包括所述副喷粉仓两侧对称固定连接的第一安装座，所述安装板靠近所述主喷粉仓一端的顶部两侧对应所述第一安装座固定连接有两个第二安装座，每个所述第一安装座与其对应的所述第二安装座之间均固定水平连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸的固定端与所述第二安装座固定连接，所述第一液压油缸的伸缩端与所述第一安装座固定连接；
所述第一液压油缸布置方向与所述轨道布置方向相同。
所述第二位移部件包括所述喷涂房两侧对称设置的移动板，所述移动板两侧外部横向设置有滑条，所述滑条与位于同侧的所述轨道内侧横向开设的第三滑槽滑动连接，所述移动板底部两侧均设置有若干个与所述安装板顶部滚动配合的滚轮；
两个所述移动板靠近所述喷涂房一端的两侧均固定连接有两个第三安装座，对应每个所述第三安装座均在所述喷涂房外壁设置有一个第四安装座，所述第三安装座与所述第四安装座之间固定水平连接有第二液压油缸，所述第二液压油缸的固定端与第四安装座固定连接，所述第二液压油缸的伸缩顶端与第三安装座固定连接；
两个所述移动板上方分别设置有若干个与所述主喷粉仓和所述副喷粉仓配合的所述喷涂器。
所述第二位移部件还包括每个所述移动板顶部转动连接的齿轮盘，所述齿轮盘啮合有转动连接于所述移动板顶部的齿轮，所述齿轮的中心转轴与电机的输出端同轴固定连接，所述电机设置于固定架上，所述固定架两侧与所述移动板固定连接；
所述齿轮盘顶部靠近边缘处沿圆周方向均匀的设置有若干所述喷涂器，每个所述喷涂器底部均通过固定螺栓与所述齿轮盘固定连接。
本实用新型实际使用时：首先将被涂基材至于主喷粉仓内侧进行喷粉作业，当需要对主喷粉仓进行清扫或检修时，启动第一位移部件，通过第一液压油缸移动喷涂房，移动前先从两侧向下按压固定块使封板进入第一滑槽内侧并将套环挂至挂杆上予以固定，缺口被打开以便被涂基材通过，将被涂基材至于副喷涂房内后，释放封板，在弹簧的作用下封板重新将缺口封闭，通过副喷粉仓继续喷粉作业，当需要换色时，启动对应一侧的第二位移部件，首先第二液压油缸将移动板拉向远离喷涂房，当前喷涂器从喷涂口内撤出，然后启动电机驱动齿轮盘转动，将需要继续作业的喷涂器对应喷涂口后，在启动第二液压油缸，使喷涂器的喷涂部分进入喷涂房内继续喷粉。
本实用新型的有益效果为：可以充分满足金属卷材和板材连续喷涂粉末的需要，当工作喷涂房需要清扫或检修时，可以快速切换新的喷涂空间，在便于清扫检修的同时不影响连续喷涂，当需要换色时，通过第二位移部件可以快速切换对应其它颜色的喷涂器，而无需花费大量时间进行更换，从而现在提升连续喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型俯视图；
图2为本实用新型主喷粉仓工作状态的立体结构示意图；
图3为图2的A区放大示意图；
图4为图2的B区放大示意图；
图5为本实用新型主喷粉仓切换至副喷粉仓状态的立体结构示意图；
图6为图5的C区放大示意图；
图7为本实用新型喷涂器转换状态立体结构示意图；
图8为本实用新型喷粉立体结构示意图；
图9为本实用新型封板立体结构示意图。
其中，附图标记为：
1、安装板；101、轨道；2、喷涂房；201、滑轨；202、主喷粉仓；203、副喷粉仓；204、开口；205、喷涂口；206、缺口；207、第一滑槽；208、封板；209、固定块；210、第二滑槽；211、弹簧；212、拉绳；213、套环；214、挂杆；3、被涂基材；4、喷涂器；401、固定螺栓；5、第一位移部件；501、第一安装座；502、第二安装座；503、第一液压油缸；6、第二位移部件；601、移动板；602、滑条；603、第三滑槽；604、滚轮；605、第三安装座；606、第四安装座；607、第二液压油缸；608、齿轮盘；609、齿轮；610、电机；611、固定架。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1至图9所示，本实用新型是一种适用于金属卷材和板材连续喷涂的粉末喷涂房，包括水平设置于喷涂生产线地面的安装板1，安装板1两侧对称设置有轨道101，喷涂房2底部两侧对称设置的滑轨201与轨道101滑动连接,喷涂房2包括主喷粉仓202和副喷粉仓203，主喷粉仓202和副喷粉仓203的前后两侧均开设有与被涂基材3配合的开口204，主喷粉仓202和副喷粉仓203均配合有若干个喷涂器4，主喷粉仓202和副喷粉仓203相互远离一侧均开设有与一个喷涂器4配合的喷涂口205,喷涂房2连接有第一位移部件5，喷涂器4连接有第二位移部件6。
主喷粉仓202和副喷粉仓203之间横向开设有与被涂基材3配合的缺口206,缺口206底部竖直朝下开设有第一滑槽207，第一滑槽207内滑动连接有封板208，封板208底部两侧对称固定连接有延伸至喷涂房2外侧的固定块209，第一滑槽207两侧对应固定块209均竖直开设有一节贯穿喷涂房2外壁的第二滑槽210,封板208底部与第一滑槽207之间均匀的固定连接有若干个弹簧211，两个固定块209底部均与一个拉绳212的一端固定连接，拉绳212远离固定块209一端固定连接有套环213，喷涂房2两侧下方均设置有与位于同侧套环213挂接配合的挂杆214。
第一位移部件5包括副喷粉仓203两侧对称固定连接的第一安装座501，安装板1靠近主喷粉仓202一端的顶部两侧对应第一安装座501固定连接有两个第二安装座502，每个第一安装座501与其对应的第二安装座502之间均固定水平连接有第一液压油缸503，第一液压油缸503的固定端与第二安装座502固定连接，第一液压油缸503的伸缩端与第一安装座501固定连接,第一液压油缸503布置方向与轨道101布置方向相同。
第二位移部件6包括喷涂房2两侧对称设置的移动板601，移动板601两侧外部横向设置有滑条602，滑条602与位于同侧的轨道101内侧横向开设的第三滑槽603滑动连接，移动板601底部两侧均设置有若干个与安装板1顶部滚动配合的滚轮604,两个移动板601靠近喷涂房2一端的两侧均固定连接有两个第三安装座605，对应每个第三安装座605均在喷涂房2外壁设置有一个第四安装座606，第三安装座605与第四安装座606之间固定水平连接有第二液压油缸607，第二液压油缸607的固定端与第四安装座606固定连接，第二液压油缸607的伸缩顶端与第三安装座605固定连接,两个移动板601上方分别设置有若干个与主喷粉仓202和副喷粉仓203配合的喷涂器4。第二位移部件6还包括每个移动板601顶部转动连接的齿轮盘608，齿轮盘608啮合有转动连接于移动板601顶部的齿轮609，齿轮609的中心转轴与电机610的输出端同轴固定连接，电机610设置于固定架611上，固定架611两侧与移动板601固定连接,齿轮盘608顶部靠近边缘处沿圆周方向均匀的设置有若干喷涂器4，每个喷涂器4底部均通过固定螺栓401与齿轮盘608固定连接。
实际使用时：首先将被涂基材3至于主喷粉仓202内侧进行喷粉作业，当需要对主喷粉仓202进行清扫或检修时，启动第一位移部件5，通过第一液压油缸503移动喷涂房2，移动前先从两侧向下按压固定块209使封板208进入第一滑槽207内侧并将套环213挂至挂杆214上予以固定，缺口206被打开以便被涂基材3通过，将被涂基材3至于副喷涂房203内后，释放封板208，在弹簧211的作用下封板208重新将缺口206封闭，通过副喷粉仓203继续喷粉作业，当需要换色时，启动对应一侧的第二位移部件6，首先第二液压油缸607将移动板601拉向远离喷涂房2，当前喷涂器4从喷涂口205内撤出，然后启动电机610驱动齿轮盘608转动，将需要继续作业的喷涂器4对应喷涂口205后，在启动第二液压油缸607，使喷涂器4的喷涂部分进入喷涂房2内继续喷粉。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于金属卷材和板材连续喷涂的粉末喷涂房，其特征在于，包括水平设置于喷涂生产线地面的安装板(1)，所述安装板(1)两侧对称设置有轨道(101)，喷涂房(2)底部两侧对称设置的滑轨(201)与所述轨道(101)滑动连接；
所述喷涂房(2)包括主喷粉仓(202)和副喷粉仓(203)，所述主喷粉仓(202)和所述副喷粉仓(203)的前后两侧均开设有与被涂基材(3)配合的开口(204)，所述主喷粉仓(202)和所述副喷粉仓(203)均配合有若干个喷涂器(4)，所述主喷粉仓(202)和所述副喷粉仓(203)相互远离一侧均开设有与一个所述喷涂器(4)配合的喷涂口(205)；
所述喷涂房(2)连接有第一位移部件(5)，所述喷涂器(4)连接有第二位移部件(6)。
2.根据权利要求1所述的适用于金属卷材和板材连续喷涂的粉末喷涂房，其特征在于，所述主喷粉仓(202)和所述副喷粉仓(203)之间横向开设有与所述被涂基材(3)配合的缺口(206)；
所述缺口(206)底部竖直朝下开设有第一滑槽(207)，所述第一滑槽(207)内滑动连接有封板(208)，所述封板(208)底部两侧对称固定连接有延伸至所述喷涂房(2)外侧的固定块(209)，所述第一滑槽(207)两侧对应所述固定块(209)均竖直开设有一节贯穿所述喷涂房(2)外壁的第二滑槽(210)；
所述封板(208)底部与所述第一滑槽(207)之间均匀的固定连接有若干个弹簧(211)，两个所述固定块(209)底部均与一个拉绳(212)的一端固定连接，所述拉绳(212)远离所述固定块(209)一端固定连接有套环(213)，所述喷涂房(2)两侧下方均设置有与位于同侧所述套环(213)挂接配合的挂杆(214)。
3.根据权利要求2所述的适用于金属卷材和板材连续喷涂的粉末喷涂房，其特征在于，所述第一位移部件(5)包括所述副喷粉仓(203)两侧对称固定连接的第一安装座(501)，所述安装板(1)靠近所述主喷粉仓(202)一端的顶部两侧对应所述第一安装座(501)固定连接有两个第二安装座(502)，每个所述第一安装座(501)与其对应的所述第二安装座(502)之间均固定水平连接有第一液压油缸(503)，所述第一液压油缸(503)的固定端与所述第二安装座(502)固定连接，所述第一液压油缸(503)的伸缩端与所述第一安装座(501)固定连接；
所述第一液压油缸(503)布置方向与所述轨道(101)布置方向相同。
4.根据权利要求3所述的适用于金属卷材和板材连续喷涂的粉末喷涂房，其特征在于，所述第二位移部件(6)包括所述喷涂房(2)两侧对称设置的移动板(601)，所述移动板(601)两侧外部横向设置有滑条(602)，所述滑条(602)与位于同侧的所述轨道(101)内侧横向开设的第三滑槽(603)滑动连接，所述移动板(601)底部两侧均设置有若干个与所述安装板(1)顶部滚动配合的滚轮(604)；
两个所述移动板(601)靠近所述喷涂房(2)一端的两侧均固定连接有两个第三安装座(605)，对应每个所述第三安装座(605)均在所述喷涂房(2)外壁设置有一个第四安装座(606)，所述第三安装座(605)与所述第四安装座(606)之间固定水平连接有第二液压油缸(607)，所述第二液压油缸(607)的固定端与第四安装座(606)固定连接，所述第二液压油缸(607)的伸缩顶端与第三安装座(605)固定连接；
两个所述移动板(601)上方分别设置有若干个与所述主喷粉仓(202)和所述副喷粉仓(203)配合的所述喷涂器(4)。
5.根据权利要求4所述的适用于金属卷材和板材连续喷涂的粉末喷涂房，其特征在于，所述第二位移部件(6)还包括每个所述移动板(601)顶部转动连接的齿轮盘(608)，所述齿轮盘(608)啮合有转动连接于所述移动板(601)顶部的齿轮(609)，所述齿轮(609)的中心转轴与电机(610)的输出端同轴固定连接，所述电机(610)设置于固定架(611)上，所述固定架(611)两侧与所述移动板(601)固定连接；
所述齿轮盘(608)顶部靠近边缘处沿圆周方向均匀的设置有若干所述喷涂器(4)，每个所述喷涂器(4)底部均通过固定螺栓(401)与所述齿轮盘(608)固定连接。
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