CN219631072U - 一种制备甲基丙烯酸的原料丙酮氰醇用高位罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备甲基丙烯酸的原料丙酮氰醇用高位罐，涉及丙酮氰醇贮存设备技术领域。本实用新型包括罐体，罐体上表面安装有罐盖，罐体下表面安装有若干支撑柱，支撑柱下表面滑动连接有伸缩柱，伸缩柱下表面安装有支撑座，支撑柱周侧面转动连接有转动杆，转动杆一表面安装有杆把手，另一表面安装有主动齿轮，支撑柱内部上表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆周侧面固定连接有从动齿轮，螺纹杆周侧面螺纹连接有螺纹块。本实用新型通过杆把手通过转动杆带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块上下移动，螺纹块通过连接杆带动伸缩柱上下移动，方便调节伸缩柱的高度，方便将罐体调平，方便提高罐体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于丙酮氰醇贮存设备技术领域，特别是涉及一种制备甲基丙烯酸的原料丙酮氰醇用高位罐。
背景技术
高位罐的材质为不锈钢，主要用于食品、药品、化工等行业液料的贮存，在制备甲基丙烯酸的过程中需要用到丙酮氰醇，丙酮氰醇一般需要贮存在高位罐内，防止丙酮氰醇变质，影响甲基丙烯酸的制备；
但现有的高位罐不方便进行调平，在地面不平整的情况下容易使高位罐晃动，甚至会使高位罐发生倾倒，导致高位罐内的丙酮氰醇洒出，使丙酮氰醇无法继续使用，极大的影响了甲基丙烯酸的制备。
现有的专利文献CN214972007U【一种便于操作的化工用压滤机】，虽然也公开了通过齿轮啮合的方式实现压滤机的调平，但该调平机构存在设计缺陷，调平机构的伸缩柱除了能够上、下移动还能够旋转。其无法实现悬空的伸缩柱向下移动的调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制备甲基丙烯酸的原料丙酮氰醇用高位罐，解决现有的高位罐不方便进行调平，在地面不平整的情况下容易使高位罐晃动，甚至会使高位罐发生倾倒的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种制备甲基丙烯酸的原料丙酮氰醇用高位罐，包括罐体，所述罐体上表面安装有罐盖，所述罐体下表面安装有若干支撑柱，所述支撑柱下表面滑动连接有伸缩柱，通过调节伸缩柱的高度，方便将罐体调平，提高罐体的稳定性，所述伸缩柱下表面安装有支撑座，方便提高罐体的稳定性；
所述支撑柱周侧面转动连接有转动杆，所述转动杆一表面安装有杆把手，另一表面安装有主动齿轮，所述支撑柱内部上表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆周侧面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述螺纹杆周侧面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块下表面安装有若干连接杆，所述连接杆与伸缩柱固定连接，方便杆把手通过转动杆带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块上下移动，螺纹块通过连接杆带动伸缩柱上下移动，方便调节伸缩柱的高度，方便将罐体调平。
所述支撑柱内部周侧面对称设置有若干限位槽，所述螺纹块与限位槽滑动配合，通过螺纹块在限位槽内滑动，方便限制螺纹块的位置。
所述螺纹杆下表面安装有挡板，所述挡板与螺纹块位置相适应，方便通过挡板限制螺纹块的位置。
所述罐盖上表面安装有密封盖，通过打开密封盖，方便将丙酮氰醇贮存入罐体内。
所述罐体下表面安装有出料管，所述出料管周侧面安装有控制阀门，通过打开控制阀门，方便将丙酮氰醇从出料管导入。
所述罐体周侧面对称安装有若干电机，所述电机的电机轴固定连接有转轴，所述转轴周侧面对称安装有若干搅拌叶片，电机通过转轴带动搅拌叶片转动，方便对罐体内的丙酮氰醇进行搅拌，防止丙酮氰醇沉淀，影响产品的质量。
所述支撑柱、伸缩柱与支撑座的数量均为三个。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过调节伸缩柱的高度，方便将罐体调平，提高罐体的稳定性，所述伸缩柱下表面安装有支撑座，方便提高罐体的稳定性，杆把手通过转动杆带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块上下移动，螺纹块通过连接杆带动伸缩柱上下移动，方便调节伸缩柱的高度，方便将罐体调平，通过螺纹块在限位槽内滑动，方便限制螺纹块的位置，通过挡板限制螺纹块的位置，通过打开密封盖，方便将丙酮氰醇贮存入罐体内，通过打开控制阀门，方便将丙酮氰醇从出料管导入，电机通过转轴带动搅拌叶片转动，方便对罐体内的丙酮氰醇进行搅拌，防止丙酮氰醇沉淀，影响产品的质量。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型右侧结构示意图；
图2为本实用新型前视图；
图3为本实用新型左视图；
图4为本实用新型图3中A-A处解剖示意图；
图5为本实用新型图4中B处结构放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、罐体；2、罐盖；3、密封盖；4、支撑柱；5、伸缩柱；6、支撑座；7、转动杆；8、杆把手；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、螺纹杆；12、螺纹块；13、连接杆；14、限位槽；15、挡板；16、出料管；17、控制阀门；18、电机；19、转轴；20、搅拌叶片。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种制备甲基丙烯酸的原料丙酮氰醇用高位罐，包括罐体1，罐体1上表面安装有罐盖2，罐体1下表面安装有若干支撑柱4，支撑柱4下表面滑动连接有伸缩柱5，通过调节伸缩柱5的高度，方便将罐体1调平，提高罐体1的稳定性，伸缩柱5下表面安装有支撑座6，方便提高罐体1的稳定性；
支撑柱4周侧面转动连接有转动杆7，转动杆7一表面安装有杆把手8，另一表面安装有主动齿轮9，支撑柱4内部上表面转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11周侧面固定连接有从动齿轮10，主动齿轮9与从动齿轮10相啮合，螺纹杆11周侧面螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12下表面安装有若干连接杆13，连接杆13与伸缩柱5固定连接，方便杆把手8通过转动杆7带动主动齿轮9转动，主动齿轮9通过从动齿轮10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动螺纹块12上下移动，螺纹块12通过连接杆13带动伸缩柱5上下移动，方便调节伸缩柱5的高度，方便将罐体1调平。
支撑柱4内部周侧面对称设置有若干限位槽14，螺纹块12与限位槽14滑动配合，通过螺纹块12在限位槽14内滑动，方便限制螺纹块12的位置。
螺纹杆11下表面安装有挡板15，挡板15与螺纹块12位置相适应，方便通过挡板15限制螺纹块12的位置。
罐盖2上表面安装有密封盖3，通过打开密封盖3，方便将丙酮氰醇贮存入罐体1内。
罐体1下表面安装有出料管16，出料管16周侧面安装有控制阀门17，通过打开控制阀门17，方便将丙酮氰醇从出料管16导入。
罐体1周侧面对称安装有若干电机18，电机18的电机轴固定连接有转轴19，转轴19周侧面对称安装有若干搅拌叶片20，电机18通过转轴19带动搅拌叶片20转动，方便对罐体1内的丙酮氰醇进行搅拌，防止丙酮氰醇沉淀，影响产品的质量。
支撑柱4、伸缩柱5与支撑座6的数量均为三个。
如图1-图5所示，本实用新型中，电机18的型号为YE2-100，本实施例为一种制备甲基丙烯酸的原料丙酮氰醇用高位罐的使用方法：先将杆把手8转动，杆把手8通过转动杆7带动主动齿轮9转动，主动齿轮9通过从动齿轮10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动螺纹块12向下移动，螺纹块12通过连接杆13带动伸缩柱5向下移动，方便调节伸缩柱5的高度，方便将罐体1调平，再打开密封盖3，将丙酮氰醇导入罐体1后关闭密封盖3，再打开电机18，电机18通过转轴19带动搅拌叶片20转动，方便对罐体1内的丙酮氰醇进行搅拌，防止丙酮氰醇沉淀，影响产品的质量，当需要将丙酮氰醇取出时，打开控制阀门17，将丙酮氰醇从出料管16导出即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种制备甲基丙烯酸的原料丙酮氰醇用高位罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）上表面安装有罐盖（2），所述罐体（1）下表面安装有若干支撑柱（4），所述支撑柱（4）下表面滑动连接有伸缩柱（5），所述伸缩柱（5）下表面安装有支撑座（6）；
所述支撑柱（4）周侧面转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）一表面安装有杆把手（8），另一表面安装有主动齿轮（9），所述支撑柱（4）内部上表面转动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）周侧面固定连接有从动齿轮（10），所述主动齿轮（9）与从动齿轮（10）相啮合，所述螺纹杆（11）周侧面螺纹连接有螺纹块（12），所述螺纹块（12）下表面安装有若干连接杆（13），所述连接杆（13）与伸缩柱（5）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种制备甲基丙烯酸的原料丙酮氰醇用高位罐，其特征在于，所述支撑柱（4）内部周侧面对称设置有若干限位槽（14），所述螺纹块（12）与限位槽（14）滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种制备甲基丙烯酸的原料丙酮氰醇用高位罐，其特征在于，所述螺纹杆（11）下表面安装有挡板（15），所述挡板（15）与螺纹块（12）位置相适应。
4.根据权利要求1所述的一种制备甲基丙烯酸的原料丙酮氰醇用高位罐，其特征在于，所述罐盖（2）上表面安装有密封盖（3）。
5.根据权利要求1所述的一种制备甲基丙烯酸的原料丙酮氰醇用高位罐，其特征在于，所述罐体（1）下表面安装有出料管（16），所述出料管（16）周侧面安装有控制阀门（17）。
6.根据权利要求1所述的一种制备甲基丙烯酸的原料丙酮氰醇用高位罐，其特征在于，所述罐体（1）周侧面对称安装有若干电机（18），所述电机（18）的电机轴固定连接有转轴（19），所述转轴（19）周侧面对称安装有若干搅拌叶片（20）。
7.根据权利要求1所述的一种制备甲基丙烯酸的原料丙酮氰醇用高位罐，其特征在于，所述支撑柱（4）、伸缩柱（5）与支撑座（6）的数量均为三个。
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