CN219629444U - 油炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油炸锅，包括机架、固接在所述机架上的盛放食用油的锅体和炸篮，在所述锅体的正上方设有通过升降机构可上升或下降的盖子，在所述盖子的底面设置有导向杆，在该导向杆的下端设有锁舌，当盖子携导向杆向下移动至炸篮沉入锅体内时，所述锁舌与安装在机架上的锁扣锁接，通过设置锁扣将锁舌锁定，将盖子牢靠地压合在锅口上，确保密封效果，防止出现升降机构失控而将盖子携正处油炸工作的炸篮升起的现象，保证油炸烹饪过程的正常进行。

Description

油炸锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种油炸锅。

背景技术

油炸作为烹饪方式中的一种，目前对油炸锅的设计越来越趋向于自动化，现有的油炸锅中，设计了通过升降机构驱使推杆带动盛放食材的炸篮下降沉入锅体中进行油炸或升出锅外出料的结构，在此结构中，由于炸篮沉入锅中完全是由升降机构控制炸篮的位置，当升降机构出现失控状态时，炸篮会在未完成油炸任务的状态下升起，导致油炸工作无法正常完成。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构稳定且可将炸篮锁定在锅体内的油炸锅。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种油炸锅，包括机架、固接在所述机架上的盛放食用油的锅体和炸篮，在所述锅体的正上方设有通过升降机构可上升或下降的盖子，在所述盖子的底面设置有导向杆，在该导向杆的下端设有锁舌，当盖子携导向杆向下移动至炸篮沉入锅体内时，所述锁舌与安装在机架上的锁扣锁接。

优选地，所述锁舌为向导向杆中心凹入的卡槽，所述锁扣可卡在卡槽中。

优选地，所述锁扣由两个可张开和闭合的锁钩组成，所述的两个锁钩的下端与第一推杆电机的输出杆铰接，在两个锁钩的外围设有导向套筒，输出杆置于导向套筒内，两个锁钩随着所述输出杆的伸出或缩回呈张开或闭合状态。

优选地，在所述盖子的底面设有可将所述炸篮以快速拆装方式置于其上的承托支架，当需要对炸篮中的食材进行油炸时，盖子携承托支架下移并使炸篮沉入锅体内。

优选地，所述承托支架由以垂直平面为中心呈左右对称的左耳架和右耳架组成，所述左耳架和右耳架均包括固接在所述盖子底部的竖板和沿竖板底边向内延伸的横板，设置在所述炸篮两侧的定位基板的顶端设有向外延伸的挂板，该挂板可搭接在对应的所述横板上。

优选地，所述升降机构由设置在所述盖子两侧的两个第二推杆电机构成，所述的两个第二推杆电机固接在机架上，第二推杆电机的推杆的顶端与盖子固接。

优选地，所述导向杆为至少一根且位于推杆的旁侧，导向杆的顶端与所述盖子固接，在与导向杆对应一侧的机架上设有可使导向杆穿过的导向孔。

优选地，所述炸篮的炸篓为镂空的圆桶状，在所述炸篓的外周壁上设有可打开的仓门，所述仓门通过设置在炸篓边侧的门机关打开或关闭。

优选地，当所述炸篮从承托支架向外拉出至出料位时，所述仓门正对位于其下的盛料盘。

优选地，在一块所述定位基板的外侧设有盘齿，该盘齿通过旋转轴与所述炸篓固接，当炸篮沉入锅体内时，盘齿与设置在机架上的驱动齿轮外啮合。

本实用新型的通过在盖子的两侧安装导向杆，并在机架上设置能够锁定或解锁设于该导向杆下端的锁舌的锁扣，使得当盖子下降至盖合在锅口上时，所述锁扣将锁舌锁接，以此将盖子牢靠地压合在锅口上，确保密封效果，防止出现升降机构失控而将盖子携正处油炸工作的炸篮升起的现象，保证油炸烹饪过程的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型提供的炸篮升起至锅体上方时油炸锅的结构示意图。

图2是本实用新型提供的炸篮放置在出料区时油炸锅的结构示意图。

图3是本实用新型提供的锁扣张开时的结构示意图。

图4是本实用新型提供的锁扣张开时的拆解结构示意图。

图5是本实用新型提供的盖子盖合在锅体上时油炸锅的结构示意图。

图6是本实用新型提供的图5中A处的放大示意图。

图7是本实用新型提供的炸篮的拆解结构示意图。

图中：

底座1、架梁11；竖梁12；安装竖梁13；锅体2；盖子3；左耳架31；右耳架32；横板33；竖板34；导向杆4；锁舌41；检测块42；上行程开关43；下行程开关44；第一推杆电机5；输出杆51；锁扣52；前锁钩521；后锁钩522；定位块54；导条541；导向套筒55；滑孔551；扭簧56；触板57；限位开关58；第二推杆电机6；左推杆61；右推杆62；炸篮7；炸篓71；定位基板72；挂板73；盘齿74；旋转轴75；仓门76；钩板77；拨板78；弹性件79；盛料盘8；左导轨81；右导轨82；驱动电机9。

具体实施方式

本实用新型的油炸锅包括机架、炸篮7和安装在该机架上的锅体2，在锅体2上方还安装有可盖合在锅体2锅口上的盖子3，在升降机构的驱使下，炸篮7和盖子3同步上升(盖子3离开锅口，炸篮7升至锅体2上方)或下降(盖子3盖合在锅口上，炸篮7沉入锅体2内进行油炸)。

本实用新型通过设置与盖子3相接的导向杆4，提高炸篮7和盖子3升降过程中的稳定性，当下降到设定位置时，设于机架上的锁扣52可自动将导向杆4上的锁舌41锁定，从而将盖子3牢牢地压合锁定在锅口上，避免锅体2内产生的压力向上冲击盖子3，确保密封性，同时，也能防止升降机构在失控后将盖子3和正在进行油炸工作的炸篮7向上升起，从而保证油炸工作的正常进行；当升降机构接收到上升指令时，所述锁扣52将锁舌41自动解锁。

1、机架

如图1和图2所示，所述机架由矩形的底座1、固接在底座1上的四根立柱及搭接在立柱上的横梁和纵梁构成。

在左、右侧的纵梁(以图1所在纸面为例，面向观察者的方向为机架的前，指向纸面方向为机架的后，左为机架的左，右为机架的右，下同)之间跨接有一根架梁11，该架梁11将机架分为前部区域和后部区域，所述前部区域为出料区，后部区域用于安装锅体2并进行油炸操作，在后侧的横梁与架梁11之间且靠近左纵梁和右纵梁的位置分别跨接有一根定位梁。

2、锅体2

如图2所示，所述锅体2的形状为敞口的长方体，其安装在由架梁11、两根定位梁和后横梁围合而成的后部区域内并与定位梁固接，锅体2的锅口置于台面之上。

锅体2的材质优选为不锈钢材质，其内盛装有用于油炸蔬菜和肉类等食材的食用油。

3、盖子3

如图1、图2及图5所示，盖子3的形状为长方体，其通过升降机构安装在锅体2的正上方，且盖子3的长度和宽度均大于锅口的长度和宽度，在盖子3底部设有与锅口形状和大小适配的密封圈。

盖子3在升降机构的驱使下下降以将锅口密封盖合，可增加锅体2内的压力，提高油炸效率，同时避免油炸过程中锅体2内的油滴向外溅出而误伤人体皮肤；或者，升降机构驱使盖子3上升以打开锅口。

所述炸篮7用于盛装食材，其可快速拆装连接在盖子3的下方。

4、升降机构

如图1、图2及图5所示，升降机构包括两组左右对称设置的第二推杆电机6和推杆(左推杆61和右推杆62)。

在左、右定位梁和机架的底座1之间分别连接有一根竖梁，所述两个第二推杆电机6分别固接左侧和右侧的竖梁上，左推杆61和右推杆62的下端与对应的第二推杆电机6的输出轴固接，其上端向上延伸并分别穿过对应的定位梁与盖子3底面的左侧中部和右侧中部固接。

5、导向杆4

如图1、图2、图5及图6所示，为使结构更稳定，优选地，导向杆4为四根且两两对称分布，其中两根导向杆4分别位于左推杆61的前方和后方，三者呈纵向排列，导向杆4的上端与盖子3的底面固接；导向杆4的下端穿过对应的定位梁并向下延伸。

两根推杆可带动盖子3携导向杆4同步上升或下降，在左侧的竖梁和右侧的竖梁的旁侧分别设有一根安装竖梁13，在靠近安装竖梁13的一根导向杆4的下部固接有检测块42，在左、右侧的安装竖梁13上上下间隔设有一个行程开关，导向杆4在升降过程中，当其上的检测块42触发上行程开关43时，推杆停止上升，此时，炸篮7升至锅体2上方，便于用户向前抽出或由前向后放入炸篮7，导向杆4可避免在抽出放入炸篮7时产生晃动；当检测块42触发下行程开关44时，推杆停止下降，导向杆4所处位置称为下限位，此时，炸篮7携食材沉入锅体2中，盖子3盖合在锅口上，密封圈贴合在锅口的边缘。

为锁定导向杆4，在每根导向杆4的下端设有锁舌41，所述锁舌41由两个以导向杆4的中心轴对称设置且向导向杆4的中心轴方向凹入的卡槽构成，卡槽的底部为由中心轴向外逐渐倾斜向上的钩挂板。

如图3及图4所示，对应地，在每根导向杆4之下设有能与锁舌41锁定或释锁的锁扣52，所述锁扣52由两个锁钩构成，称为前锁钩521和后锁钩522，两个锁钩通过定位块54与一个第一推杆电机5相接并在该第一推杆电机5的驱使下张开以释放锁舌41或闭合以卡紧锁舌41。

第一推杆电机5固接在机架的底座1上，其输出杆51向上延伸且与导向杆4同轴设置。

所述定位块54的水平断面形状为H形，分为左板、右板和连接在左、右板中部的连接板，在连接板的前侧和后侧对称设有一根转轴，所述转轴的两端分别与左板和右板铰接，定位块54与输出杆51同轴并固接在输出杆51的顶端。

前锁钩521和后锁钩522均由钩部和连接部构成，所述连接部为平直的T形板状结构，所述钩部为连接部的顶端向一侧延伸的弧形勾状结构，连接部的下部套设在对应的转轴的中段，其间可相对旋转，两个钩部均朝内(内：指定位块54覆盖的区域，外：指定位块54之外的方向，下同)，锁钩可绕对应的转轴的轴线向内或向外转动；

在连接部与左板或右板之间的转轴上套设有扭簧56，所述扭簧56一端的第一扭臂抵接在连接板的顶面，另一端的第二扭臂抵接在该连接部的内表面上，且连接部的底端抵接在对应的连接板侧面，以此使两个锁钩向外张开并保持在此状态。

为使两个锁钩闭合，在定位块54和输出杆51外套设有一个导向套筒55，以设于左侧机架上的一个导向套筒55为例：

导向套筒55的形状为长方体，其右侧固接在机架上，顶部为敞口，前、后侧面的上部开设有缺口，前锁钩521和后锁钩522的外侧面的下部与对应的缺口的顶边触接；在导向套筒55左侧面和右侧面的上部相对开设一条由上向下延伸的长条形的滑孔551，对应地，在定位块54的左板和右板的外侧面上设有导条541，导条541卡入对应的滑孔551并随着定位块54在滑孔551内上下滑动。

在定位块54左侧的导条541的左表面上固接有触板57，导向套筒55的左侧面上位于滑孔551的下方安装有一个限位开关58，当触板57随导条541上升并触发限位开关58后，输出杆51停止上升。

如图5及图6所示，推杆带动四根导向杆4下降至下限位时，此时，四个第一推杆电机5驱动输出杆51下降，从而带动对应的定位块54携其上两个锁钩下移，由于导向套筒55前、后缺口对所述锁钩的阻挡，迫使锁钩向内转动并由张开状态逐渐合拢(此时第二扭臂受力被挤压)，从而使两个钩部钩挂在钩挂板上，通过电流检测的方式使输出杆51带动定位块54和钩置在锁钩上的导向杆4下降至设定位置，实现锁钩对锁舌41的锁定，导向杆4的下降进一步将触接在锅口上的密封圈压紧在锅口上，确保密封效果，相应地，在左推杆61和右推杆62的上端与盖子3之间留有能够使盖子3在锅口处继续下降的移动距离；

如图2和图3所示，当需打开盖子3时，第一推杆电机5驱动输出杆51上升，两个锁钩从导向套筒55内上升的过程中，前锁钩521和后锁钩522逐渐脱离导向套筒55前侧板和后侧板的约束，在第二扭臂的弹性作用下，前锁钩521和后锁钩522被再次张开复位，实现解锁，而后，第二推杆电机6驱使盖子3上升。

5、炸篮7与盖子3的拆装方式

炸篮7通过承托支架快速安装在盖子3底面。

1)炸篮7

如图1和图7所示，所述炸篮7包括炸篓71和定位基板72，所述炸篓71水平设置，其为圆筒状且具有中空的用于盛装食材的内腔，为使食材与食用油充分接触，炸篓71的外周壁为镂空结构，其上均匀开设有若干个通孔。

为方便用户将待油炸的食材放入炸篓71中或将炸好的食物从炸篓71中取出，炸篓71的外周壁的一部分设为仓门76，仓门76为两个，两个仓门76的固定侧与炸篓71的外周壁铰接，在炸篓71两侧边设有门机关，通过该门机关控制两个仓门76的活动侧的锁闭或打开。

所述门机关由设置在与两个仓门76相接时所对应的炸篓71侧边位置上的钩板77、拨板78和弹性件79构成。

仓门76锁接时，当向外(指朝向炸篓71内腔之外的方向)拨动拨板78，钩板77脱离仓门76，两个仓门76即自动打开，松开拨板78，钩板77在弹性件79的作用下回到原位；当需将仓门76重新复位锁接，当将两仓门76盖合在炸篓71上，仓门76先抵压钩板77，使钩板77向外移动，仓门76继而压入钩板77内，钩板77在弹性件79的作用下复位并锁接仓门76。

所述定位基板72为两块，形状优选方形，在炸篓71两个圆形端面上分别沿中心轴向外延伸有旋转轴75，定位基板72通过轴承与对应的旋转轴75安装在一起。

为使炸篮7顺畅地下移并浸没于锅体2内，两个定位基板72之间的水平距离小于锅体2的锅口的长度，定位基板72在前后方向上的宽度小于锅口的宽度。

在左侧的定位基板72和右侧的定位基板72的顶端分别设有向左和向右延伸的挂板73。

2)承托支架

如图1和图2所示，承托支架用于承接炸篮7，其为两个，分为左耳架31和右耳架32，左耳架31和右耳架32位于密封圈围合的区域内且左右对称设置，以左耳架31为例：

左耳架31的垂直方向上的断面形状为L形，分为竖板34和横板33，所述竖板34的顶部向内(内：指向盖子3覆盖区域的方向；外：指向盖子3之外的方向，下同)延伸有凸边，该凸边与盖子3的底面固接，左耳架31和右耳架32的横板33相对；在竖板34的后部向内延伸有防止炸篮7向后掉出的限位挡板。

将承托支架直接设置在盖子3底部，简化结构，且使得在将炸篮7放入锅体2中的同时能盖上盖子3，提高效率。

通过将定位基板72上的挂板73搭接在对应的横板33上，并沿对应的横板33由前向后推入，以此完成炸篮7与盖子3的快速安装连接。

为加强炸篮7与盖子3的安装稳定性，在横板33上设有弹性碰珠(图中未示出)，在挂板73上设有锁孔，当挂板73搭接在对应的横板33上时，弹性碰珠卡入对应的锁孔内。

6、盛料盘8

如图1和图2所示，在所述出料区设有跨接在前横梁和架梁11之间的左导轨81和右导轨82，所述盛料盘8活动设于左导轨81和右导轨82的正下方。

当炸篮7随盖子3上升至设定位置时，所述定位基板72的底边略高于所述左导轨81和右导轨82，将炸篮7向外抽出时，挂板73逐渐脱离横板33，定位基板72的底边随之由后向前滑至对应的导轨上并置于出料位，炸篓71的仓门76正对位于其下方的盛料盘8；同理，当将待油炸的食物放入炸篮7后，将炸篮7沿两个导轨推入的过程中，所述挂板73也向后快速搭接在横板33上以与盖子3安装在一起。

上述设置实现炸篮7在两个导轨和承托支架之间的无缝衔接，在实现炸篮7与盖子3的快速拆装的同时，又能将炸篮7取出至远离锅体2的出料区，便于盛出炸好的食物或放入待油炸的食材，不易被烫伤，安全性更高。

如图7所示，进一步地，在左定位基板72的外侧设有盘齿74，该盘齿74通过对应的旋转轴75与炸篓71固接，对应的，在锅体2内设有驱动齿轮(图中未示出)，驱动电机9固接在设于锅体2外的驱动电机9的输出轴上，输出轴与锅体2侧壁密封相接，当炸篮7沉入锅体2内，主控电路发出旋转炸篮7的指令，驱动电机9启动，使得驱动齿轮与所述盘齿74外啮合，以此实现炸篓71的旋转，使炸篓71内的食材翻滚，提高油炸效率且食材受热更为均匀。

Claims (10)

1.一种油炸锅，包括机架、固接在所述机架上的盛放食用油的锅体(2)和炸篮(7)，其特征在于，在所述锅体(2)的正上方设有通过升降机构可上升或下降的盖子(3)，在所述盖子(3)的底面设置有导向杆(4)，在该导向杆(4)的下端设有锁舌(41)，当盖子(3)携导向杆(4)向下移动至炸篮(7)沉入锅体(2)内时，所述锁舌(41)与安装在机架上的锁扣(52)锁接。

2.如权利要求1所述的油炸锅，其特征在于，所述锁舌(41)为向导向杆(4)中心凹入的卡槽，所述锁扣(52)可卡在卡槽中。

3.如权利要求2所述的油炸锅，其特征在于，所述锁扣(52)由两个可张开和闭合的锁钩组成，所述的两个锁钩的下端与第一推杆电机(5)的输出杆(51)铰接，在两个锁钩的外围设有导向套筒(55)，输出杆(51)置于导向套筒(55)内，两个锁钩随着所述输出杆(51)的伸出或缩回呈张开或闭合状态。

4.如权利要求3所述的油炸锅，其特征在于，在所述盖子(3)的底面设有可将所述炸篮(7)以快速拆装方式置于其上的承托支架，当需要对炸篮(7)中的食材进行油炸时，盖子(3)携承托支架下移并使炸篮(7)沉入锅体(2)内。

5.如权利要求4所述的油炸锅，其特征在于，所述承托支架由以垂直平面为中心呈左右对称的左耳架(31)和右耳架(32)组成，所述左耳架(31)和右耳架(32)均包括固接在所述盖子(3)底部的竖板(34)和沿竖板(34)底边向内延伸的横板(33)，设置在所述炸篮(7)两侧的定位基板(72)的顶端设有向外延伸的挂板(73)，该挂板(73)可搭接在对应的所述横板(33)上。

6.如权利要求5所述的油炸锅，其特征在于，所述升降机构由设置在所述盖子(3)两侧的两个第二推杆电机(6)构成，所述的两个第二推杆电机(6)固接在机架上，第二推杆电机(6)的推杆的顶端与盖子(3)固接。

7.如权利要求6所述的油炸锅，其特征在于，所述导向杆(4)为至少一根且位于推杆的旁侧，导向杆(4)的顶端与所述盖子(3)固接，在与导向杆(4)对应一侧的机架上设有可使导向杆(4)穿过的导向孔。

8.如权利要求7所述的油炸锅，其特征在于，所述炸篮(7)的炸篓(71)为镂空的圆桶状，在所述炸篓(71)的外周壁上设有可打开的仓门(76)，所述仓门(76)通过设置在炸篓(71)边侧的门机关打开或关闭。

9.如权利要求8所述的油炸锅，其特征在于，当所述炸篮(7)从承托支架向外拉出至出料位时，所述仓门(76)正对位于其下的盛料盘(8)。

10.如权利要求9所述的油炸锅，其特征在于，在一块所述定位基板(72)的外侧设有盘齿(74)，该盘齿(74)通过旋转轴(75)与所述炸篓(71)固接，当炸篮(7)沉入锅体(2)内时，盘齿(74)与设置在机架上的驱动齿轮外啮合。