CN219628791U - 一种控温灭菌型食品加工用真空滚揉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种控温灭菌型食品加工用真空滚揉机，包括无菌筒、真空滚揉筒，真空滚揉筒位于无菌筒的内部，无菌筒的左侧表面固定连接有密封法兰盖，密封法兰盖的表面固定连接有固定罩，固定罩的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上同轴连接有转动杆，转动杆的左右两侧表面均固定连接有传动轮，传动轮的表面啮合有滑轨，滑轨固定连接于真空滚揉筒的左右两侧表面。本实用新型通过在真空滚揉筒的外部加装无菌筒，对外部细菌进行一定的隔离，使得内部滚揉筒进行工作时减少与外部细菌的接触，且配合电机带动滚揉筒旋转，使得食品加工处理效果更加理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种控温灭菌型食品加工用真空滚揉机。
背景技术
真空滚揉机是肉制品加工中的关键设备，它是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚揉筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩、腌渍作用。腌渍液被肉充分地吸收，增强了肉的结合力及弹性，可以提高产品的口感及断面效果，可以增强保水性增加出品率，可以改善产品的内部结构；
现有的滚揉机在进行食品加工的过程中，由于滚揉机的筒体多暴露于外部，导致细菌容易进入其内部造成不卫生的情况产生，传统的滚揉机开设单一开口使得入料与进料统一使用，做不到有效区分，鉴于此，我们提出一种控温灭菌型食品加工用真空滚揉机。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种控温灭菌型食品加工用真空滚揉机。
本实用新型的技术方案是：
一种控温灭菌型食品加工用真空滚揉机，包括无菌筒、真空滚揉筒，所述真空滚揉筒位于所述无菌筒的内部，所述无菌筒的左侧表面固定连接有密封法兰盖，所述密封法兰盖的表面固定连接有固定罩，所述固定罩的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上同轴连接有转动杆，所述转动杆的左右两侧表面均固定连接有传动轮，所述传动轮的表面啮合有滑轨，所述滑轨固定连接于所述真空滚揉筒的左右两侧表面。
作为优选的技术方案，所述密封法兰盖的表面通过铰链铰接有入料盖。
作为优选的技术方案，所述无菌筒的底部内侧滑动连接有出料密封板，所述出料密封板的表面固定连接有拉手。
作为优选的技术方案，所述真空滚揉筒的左侧表面螺纹连接有入料纽盖，所述入料纽盖的表面固定连接有把手。
作为优选的技术方案，所述真空滚揉筒的底部固定连接有出料道，所述出料道的底部通过合页铰接有密封板。
作为优选的技术方案，所述真空滚揉筒的内部转动连接有配重辊，所述配重辊的表面固定连接有滚揉叶片。
作为优选的技术方案，所述无菌筒的底部左右两侧均固定连接有底托板，所述底托板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有一组缓震板，所述缓震板的底部固定连接有底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在真空滚揉筒的外部加装无菌筒，对外部细菌进行一定的隔离，使得内部滚揉筒进行工作时减少与外部细菌的接触，且配合电机带动滚揉筒旋转，使得食品加工处理效果更加理想。
2、本实用新型通过无菌筒底部滑动连接的出料密封板，通过打开滚揉筒底部的密封板，使得内部物料通过无菌筒底部开口处进行出料，做到了进料与出料进行区分，便于出料的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中无菌筒组件的结构示意图；
图3为本实用新型中真空滚揉筒组件的结构示意图；
图4为本实用新型中真空滚揉筒内部组件的结构示意图。
图中：1、无菌筒；10、密封法兰盖；11、入料盖；12、出料密封板；13、拉手；2、固定罩；20、伺服电机；21、转动杆；22、传动轮；3、真空滚揉筒；30、滑轨；31、入料纽盖；32、把手；33、出料道；34、密封板；4、配重辊；40、滚揉叶片；5、底托板；50、支撑杆；6、缓震板；60、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种控温灭菌型食品加工用真空滚揉机，包括无菌筒1、真空滚揉筒3，真空滚揉筒3位于无菌筒1的内部，无菌筒1的左侧表面固定连接有密封法兰盖10，密封法兰盖10的表面固定连接有固定罩2，固定罩2的内部安装有伺服电机20，伺服电机20的输出轴上同轴连接有转动杆21，转动杆21的左右两侧表面均固定连接有传动轮22，传动轮22的表面啮合有滑轨30，滑轨30固定连接于真空滚揉筒3的左右两侧表面，操作人员通过启动伺服电机20，伺服电机20带动转动杆21上传动轮22进行转动，使得传动轮22带动真空滚揉筒3在无菌筒1的内部进行转动。
需要补充的是，密封法兰盖10的表面通过铰链铰接有入料盖11，操作人员打开入料盖11进行入料。
作为本实施例的优选，无菌筒1的底部内侧滑动连接有出料密封板12，出料密封板12的表面固定连接有拉手13，操作人员通过拉手13滑动出料密封板12对滚揉完毕的物料进行出料。
作为本实施例的优选，真空滚揉筒3的左侧表面螺纹连接有入料纽盖31，入料纽盖31的表面固定连接有把手32，在入料盖11打开时，操作人员通过把手32转动入料纽盖31对真空滚揉筒3进行打开，并对食品进行入料。
作为本实施例的优选，真空滚揉筒3的底部固定连接有出料道33，出料道33的底部通过合页铰接有密封板34。
值得说明的是，真空滚揉筒3的内部转动连接有配重辊4，配重辊4的表面固定连接有滚揉叶片40，通过滚揉叶片40的设置，使得内部食品进行滚揉时效果更加理想。
作为本实施例的优选，无菌筒1的底部左右两侧均固定连接有底托板5，底托板5的底部固定连接有支撑杆50，支撑杆50的底部固定连接有一组缓震板6，缓震板6的底部固定连接有底座60。
本实用新型的一种控温灭菌型食品加工用真空滚揉机在使用时，操作人员打开入料盖11进行入料，在入料盖11打开时，操作人员通过把手32转动入料纽盖31对真空滚揉筒3进行打开，并对食品进行入料，此时关闭入料纽盖31以及入料盖11，并启动伺服电机20，伺服电机20带动转动杆21上传动轮22进行转动，使得传动轮22带动真空滚揉筒3在无菌筒1的内部进行转动，通过滚揉叶片40的设置，使得内部食品进行滚揉时效果更加理想，滚揉完毕后，操作人员首先通过拉手13滑动出料密封板12进行打开，此时打开底部密封板34对内部物料进行出料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种控温灭菌型食品加工用真空滚揉机，其特征在于：包括无菌筒(1)、真空滚揉筒(3)，所述真空滚揉筒(3)位于所述无菌筒(1)的内部，所述无菌筒(1)的左侧表面固定连接有密封法兰盖(10)，所述密封法兰盖(10)的表面固定连接有固定罩(2)，所述固定罩(2)的内部安装有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出轴上同轴连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的左右两侧表面均固定连接有传动轮(22)，所述传动轮(22)的表面啮合有滑轨(30)，所述滑轨(30)固定连接于所述真空滚揉筒(3)的左右两侧表面。
2.如权利要求1所述的一种控温灭菌型食品加工用真空滚揉机，其特征在于：所述密封法兰盖(10)的表面通过铰链铰接有入料盖(11)。
3.如权利要求1所述的一种控温灭菌型食品加工用真空滚揉机，其特征在于：所述无菌筒(1)的底部内侧滑动连接有出料密封板(12)，所述出料密封板(12)的表面固定连接有拉手(13)。
4.如权利要求1所述的一种控温灭菌型食品加工用真空滚揉机，其特征在于：所述真空滚揉筒(3)的左侧表面螺纹连接有入料纽盖(31)，所述入料纽盖(31)的表面固定连接有把手(32)。
5.如权利要求1所述的一种控温灭菌型食品加工用真空滚揉机，其特征在于：所述真空滚揉筒(3)的底部固定连接有出料道(33)，所述出料道(33)的底部通过合页铰接有密封板(34)。
6.如权利要求1所述的一种控温灭菌型食品加工用真空滚揉机，其特征在于：所述真空滚揉筒(3)的内部转动连接有配重辊(4)，所述配重辊(4)的表面固定连接有滚揉叶片(40)。
7.如权利要求1所述的一种控温灭菌型食品加工用真空滚揉机，其特征在于：所述无菌筒(1)的底部左右两侧均固定连接有底托板(5)，所述底托板(5)的底部固定连接有支撑杆(50)，所述支撑杆(50)的底部固定连接有一组缓震板(6)，所述缓震板(6)的底部固定连接有底座(60)。
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