CN112890080B - 一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置及方法 - Google Patents

一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置及灭菌方法，包括支撑架和罐体，所述支撑架的顶部设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部铰接有铰接板，所述铰接板一侧的顶部和中间位置处设置有从动轮C，所述支撑板顶部远离铰接板的一侧设置有L型支撑板，所述L型支撑板的内侧设置有三组从动轮B，所述支撑板顶部的一侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出端设置有主动轮，所述L型支撑板正面一端顶部的一侧设置有注料组件；本发明通过伺服电机和主动轮为驱动力，以及从动轮A、从动轮B和从动轮C的限位从动，带动环形滑轨和罐体进行滚动操作，使得蜂蜜原料于罐体的内部晃动，热传递效果更快。

Description

一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置及方法
技术领域
本发明涉及蜂蜜加工生产技术领域，具体为一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置及方法。
背景技术
蜂蜜具有护肤美容、抗菌消炎、促进组织再生、促进消化、提高免疫力、促进长寿、改善睡眠、保肝作用、抗疲劳、促进儿童生长发育、保护心血管、润肺止咳等功效，大多数蜂蜜种类容易形成结晶沉淀与分层现象，影响销售；另外一些少数种类蜂蜜不易结晶，也会因含水量高，浓度低而易发酵变质等，蜂蜜主要来源于蜜蜂的采集，其中蜂蜜中易滋生寄生虫、细菌等，会对产品质量造成极大的影响，因此在蜂蜜加工生产过程中，往往都需要进行低温灭菌，以保证产品质量合格；
当前的蜂蜜加工生产的低温灭菌装置，都是于罐体的内侧进行加热，罐体位置固定不便，有的辅以搅拌杆的搅动对罐体内的蜂蜜进行灭菌操作，但是搅拌杆搅拌范围较为有限，热传递较为缓慢，受热效果不佳，难以起到良好的灭菌效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置及方法，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置，包括支撑架和罐体，所述支撑架的顶部设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部铰接有铰接板，所述铰接板一侧的顶部和中间位置处设置有从动轮C，所述支撑板顶部远离铰接板的一侧设置有L型支撑板，所述L型支撑板的内侧设置有三组从动轮B，所述支撑板顶部的一侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出端设置有主动轮，所述L型支撑板正面一端顶部的一侧设置有注料组件，所述L型支撑板正面一端的中间位置处设置有L型安装板，且L型安装板背面一端设置有搅拌组件，所述罐体的外侧设置有环形滑轨，所述环形滑轨分别与从动轮A、主动轮、从动轮B和从动轮C滑动连接。
优选的，所述注料组件包括铰接座、进料阀、伸缩管和L型铰接板，所述铰接座位于L型支撑板正面一端顶部的一侧，且铰接座上铰接有L型铰接板，所述L型铰接板内侧的顶部设置有伸缩管，所述L型铰接板的顶部设置有进料阀，且进料阀的输出端与伸缩管相互连通。
优选的，搅拌组件包括套管、电加热丝、搅拌叶片、转动轴和导热板，所述转动轴位于L型安装板背面一端的一侧，所述转动轴延伸至罐体的内部，所述转动轴的外侧设置有套管，所述套管的外侧均匀设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的内部皆设置有电加热丝，所述搅拌叶片两端的中间位置处皆设置有导热板，所述转动轴正面的一端设置有摇把。
优选的，罐体正面一端的顶部设置有进料口，所述罐体正面一端的底部设置有排料阀，所述罐体正面一端的一侧设置有液位显示窗，且液位显示窗上设置有刻度线，所述罐体背面的一端设置有舱门，所述罐体正面一端顶部的边缘处设置有密封盖。
优选的，L型安装板正面一端的一侧设置有限位板。
优选的，支撑架底部的四角处皆设置有制动式万向轮。
优选的，支撑板正面一端一侧的顶部设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓延伸至凹槽的内部。
优选的，L型支撑板一侧的中间位置处设置有推杆，且推杆的外侧套设有海绵套。
一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置的使用方法，使用步骤如下：
步骤一：装置安装时，首先通过握持推杆将装置推送至指定位置处，将铰接板翻转至指定位置处，将两组从动轮C延伸至环形滑轨的内部，并通过支撑板上的锁紧螺栓对铰接板的位置进行固定，并可打开罐体背面一端上的舱门将搅拌组件中的各部件组装于罐体的内部；
步骤二：在使用时，将L型铰接板翻转至指定位置处，然后操作可拉伸伸缩管将伸缩管穿过进料口伸入至罐体的内部，然后可打开进料阀，将原料注入至罐体的内部，注入完毕后，关闭进料阀，将伸缩管从罐体的内部抽出，然后将L型铰接板翻转至L型支撑板的顶部，然后通过密封盖对进料口进行盖合；
步骤三：通过伺服电机带动主动轮转动，通过主动轮主动转动以及从动轮A、从动轮B和从动轮C的限位从动，带动环形滑轨和罐体进行滚动操作，滚动过程中，通过搅拌叶片对内部物料进行搅动，并且通过电加热丝对搅拌叶片进行加热操作，然后通过导热板将热量传递至搅拌叶片的表面，进而与搅动的蜂蜜原料进行接触性灭菌，操作人员也可手握摇把，带动转动轴和搅拌叶片转动，从而对罐体内部原料进行反向搅动操作，灭菌完后，通过排料阀将物料排出；
步骤四：当下次注料时，需要将环形滑轨转动至指定位置处，通过L型安装板上设置的限位板与罐体的一条边呈平行状态时，使得沿进料口的竖直方向与L型安装板之间的夹角呈90°，可方便进行进料操作。
与现有技术相比，本发明提供了一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过铰接座、进料阀、伸缩管和L型铰接板之间的相互配合，实现快速进料的效果，操作人员操作更为方便。
2、本发明通过伺服电机和主动轮为驱动力，以及从动轮A、从动轮B和从动轮C的限位从动，带动环形滑轨和罐体进行滚动操作，使得蜂蜜原料于罐体的内部晃动，热传递效果更快。
3、本发明通过套管、电加热丝、搅拌叶片、转动轴和导热板的内部，将热量传递至搅拌叶片的表面，进而与搅动的蜂蜜原料进行接触性灭菌；操作人员也可手握摇把，带动转动轴和搅拌叶片转动，从而对罐体内部的蜂蜜原料进行反向搅动操作，使得受热更为充分，灭菌效果更好。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的搅拌组件主视剖视结构示意图；
图4为本发明的搅拌组件主视图；
图5为本发明罐体的背视图。
图中：1、支撑架；2、从动轮A；3、支撑板；4、伺服电机；5、主动轮；6、从动轮B；7、推杆；8、L型支撑板；9、铰接座；10、进料阀；11、伸缩管；12、L型铰接板；13、罐体；14、环形滑轨；15、从动轮C；16、铰接板；17、凹槽；18、进料口；19、排料阀；20、L型安装板；21、套管；22、电加热丝；23、搅拌叶片；24、转动轴；25、导热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置，包括支撑架1和罐体13，支撑架1的顶部设置有支撑板3，支撑板3的一侧设置有凹槽17，凹槽17的内部铰接有铰接板16，铰接板16一侧的顶部和中间位置处设置有从动轮C15，支撑板3顶部远离铰接板16的一侧设置有L型支撑板8，L型支撑板8的内侧设置有三组从动轮B6，支撑板3顶部的一侧设置有伺服电机4，且伺服电机4的输出端设置有主动轮5，L型支撑板8正面一端顶部的一侧设置有注料组件，L型支撑板8正面一端的中间位置处设置有L型安装板20，且L型安装板20背面一端设置有搅拌组件，罐体13的外侧设置有环形滑轨14，环形滑轨14分别与从动轮A2、主动轮5、从动轮B6和从动轮C15滑动连接。
作为本实施例的优选方案：注料组件包括铰接座9、进料阀10、伸缩管11和L型铰接板12，铰接座9位于L型支撑板8正面一端顶部的一侧，且铰接座9上铰接有L型铰接板12，L型铰接板12内侧的顶部设置有伸缩管11，L型铰接板12的顶部设置有进料阀10，且进料阀10的输出端与伸缩管11相互连通。
作为本实施例的优选方案：搅拌组件包括套管21、电加热丝22、搅拌叶片23、转动轴24和导热板25，转动轴24位于L型安装板20背面一端的一侧，转动轴24延伸至罐体13的内部，转动轴24的外侧设置有套管21，套管21的外侧均匀设置有搅拌叶片23，搅拌叶片23的内部皆设置有电加热丝22，搅拌叶片23两端的中间位置处皆设置有导热板25，转动轴24正面的一端设置有摇把，操作人员也可手握摇把，带动转动轴24和搅拌叶片23转动，从而对罐体13内部原料进行反向搅动操作。
作为本实施例的优选方案：罐体13正面一端的顶部设置有进料口18，罐体13正面一端的底部设置有排料阀19，罐体13正面一端的一侧设置有液位显示窗，且液位显示窗上设置有刻度线，罐体13背面的一端设置有舱门，罐体13正面一端顶部的边缘处设置有密封盖，保证罐体密闭。
作为本实施例的优选方案：L型安装板20正面一端的一侧设置有限位板，通过L型安装板20上设置的限位板与罐体13的一条边呈平行状态时，使得沿进料口18的竖直方向与L型安装板20之间的夹角呈90°，可方便进行进料操作。
作为本实施例的优选方案：支撑架1底部的四角处皆设置有制动式万向轮，便于对装置位置进行转移。
作为本实施例的优选方案：支撑板3正面一端一侧的顶部设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓延伸至凹槽17的内部，对铰接板16的位置进行固定。
作为本实施例的优选方案：L型支撑板8一侧的中间位置处设置有推杆7，且推杆7的外侧套设有海绵套，增大与手部的摩擦力，握持更为稳定。
一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置的使用方法，使用步骤如下：
装置安装时，首先通过握持推杆7将装置推送至指定位置处，将铰接板16翻转至指定位置处，将两组从动轮C15延伸至环形滑轨14的内部，并通过支撑板3上的锁紧螺栓对铰接板16的位置进行固定，并可打开罐体13背面一端上的舱门将搅拌组件中的各部件组装于罐体13的内部；
在使用时，将L型铰接板12翻转至指定位置处，然后操作可拉伸伸缩管11将伸缩管11穿过进料口18伸入至罐体13的内部，然后可打开进料阀10，将原料注入至罐体13的内部，注入完毕后，关闭进料阀10，将伸缩管11从罐体13的内部抽出，然后将L型铰接板12翻转至L型支撑板8的顶部，然后通过密封盖对进料口18进行盖合；
通过伺服电机4带动主动轮5转动，通过主动轮5主动转动以及从动轮A2、从动轮B6和从动轮C15的限位从动，带动环形滑轨14和罐体13进行滚动操作，滚动过程中，通过搅拌叶片23对内部物料进行搅动，并且通过电加热丝22对搅拌叶片23进行加热操作，然后通过导热板25将热量传递至搅拌叶片23的表面，进而与搅动的蜂蜜原料进行接触性灭菌，操作人员也可手握摇把，带动转动轴24和搅拌叶片23转动，从而对罐体13内部原料进行反向搅动操作，灭菌完后，通过排料阀19将物料排出；
当下次注料时，需要将环形滑轨14转动至指定位置处，通过L型安装板20上设置的限位板与罐体13的一条边呈平行状态时，使得沿进料口18的竖直方向与L型安装板20之间的夹角呈90°，可方便进行进料操作。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置，包括支撑架(1)和罐体(13)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧设置有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部铰接有铰接板(16)，所述铰接板(16)一侧的顶部和中间位置处设置有从动轮C(15)，所述支撑板(3)顶部远离铰接板(16)的一侧设置有L型支撑板(8)，所述L型支撑板(8)的内侧设置有三组从动轮B(6)，所述支撑板(3)顶部的一侧设置有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出端设置有主动轮(5)，所述L型支撑板(8)正面一端顶部的一侧设置有注料组件，所述L型支撑板(8)正面一端的中间位置处设置有L型安装板(20)，且L型安装板(20)背面一端设置有搅拌组件，所述罐体(13)的外侧设置有环形滑轨(14)，所述环形滑轨(14)分别与从动轮A(2)、主动轮(5)、从动轮B(6)和从动轮C(15)滑动连接；所述搅拌组件包括套管(21)、电加热丝(22)、搅拌叶片(23)、转动轴(24)和导热板(25)，所述转动轴(24)位于L型安装板(20)背面一端的一侧，所述转动轴(24)延伸至罐体(13)的内部，所述转动轴(24)的外侧设置有套管(21)，所述套管(21)的外侧均匀设置有搅拌叶片(23)，所述搅拌叶片(23)的内部皆设置有电加热丝(22)，所述搅拌叶片(23)两端的中间位置处皆设置有导热板(25)，所述转动轴(24)正面的一端设置有摇把。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置，其特征在于：所述注料组件包括铰接座(9)、进料阀(10)、伸缩管(11)和L型铰接板(12)，所述铰接座(9)位于L型支撑板(8)正面一端顶部的一侧，且铰接座(9)上铰接有L型铰接板(12)，所述L型铰接板(12)内侧的顶部设置有伸缩管(11)，所述L型铰接板(12)的顶部设置有进料阀(10)，且进料阀(10)的输出端与伸缩管(11)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置，其特征在于：所述罐体(13)正面一端的顶部设置有进料口(18)，所述罐体(13)正面一端的底部设置有排料阀(19)，所述罐体(13)正面一端的一侧设置有液位显示窗，且液位显示窗上设置有刻度线，所述罐体(13)背面的一端设置有舱门，所述罐体(13)正面一端顶部的边缘处设置有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置，其特征在于：所述L型安装板(20)正面一端的一侧设置有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置，其特征在于：所述支撑架(1)底部的四角处皆设置有制动式万向轮。
6.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置，其特征在于：所述支撑板(3)正面一端一侧的顶部设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓延伸至凹槽(17)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置，其特征在于：所述L型支撑板(8)一侧的中间位置处设置有推杆(7)，且推杆(7)的外侧套设有海绵套。
8.一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置的使用方法，包括如权利要求1-7任一项所述的一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置，使用方法步骤如下：
步骤一：装置安装时，首先通过握持推杆(7)将装置推送至指定位置处，将铰接板(16)翻转至指定位置处，将两组从动轮C(15)延伸至环形滑轨(14)的内部，并通过支撑板(3)上的锁紧螺栓对铰接板(16)的位置进行固定，并可打开罐体(13)背面一端上的舱门将搅拌组件中的各部件组装于罐体(13)的内部；
步骤二：在使用时，将L型铰接板(12)翻转至指定位置处，然后操作可拉伸伸缩管(11)将伸缩管(11)穿过进料口(18)伸入至罐体(13)的内部，然后可打开进料阀(10)，将原料注入至罐体(13)的内部，注入完毕后，关闭进料阀(10)，将伸缩管(11)从罐体(13)的内部抽出，然后将L型铰接板(12)翻转至L型支撑板(8)的顶部，然后通过密封盖对进料口(18)进行盖合；
步骤三：通过伺服电机(4)带动主动轮(5)转动，通过主动轮(5)主动转动以及从动轮A(2)、从动轮B(6)和从动轮C(15)的限位从动，带动环形滑轨(14)和罐体(13)进行滚动操作，滚动过程中，通过搅拌叶片(23)对内部物料进行搅动，并且通过电加热丝(22)对搅拌叶片(23)进行加热操作，然后通过导热板(25)将热量传递至搅拌叶片(23)的表面，进而与搅动的蜂蜜原料进行接触性灭菌，操作人员也可手握摇把，带动转动轴(24)和搅拌叶片(23)转动，从而对罐体(13)内部原料进行反向搅动操作，灭菌完后，通过排料阀(19)将物料排出；
步骤四：当下次注料时，需要将环形滑轨(14)转动至指定位置处，通过L型安装板(20)上设置的限位板与罐体(13)的一条边呈平行状态时，使得沿进料口(18)的竖直方向与L型安装板(20)之间的夹角呈90°，可方便进行进料操作。
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