CN219626593U - 一种准分子灯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及准分子灯技术领域，公开了一种准分子灯装置，其包括壳体、面盖、弹簧、导电构件以及至少一个准分子灯管；面盖盖设在壳体上并形成可容置导电构件和准分子灯管的容置腔；导电构件上设有至少一个与准分子灯管匹配的灯槽；准分子灯管放置在灯槽上；壳体或者导电构件上设有多个弹簧安装孔，弹簧放置在弹簧安装孔内，弹簧的顶部顶住灯槽。采用本实用新型，一方面能够使得准分子灯管能够与导电构件更好地贴合，保证灯管的发光效率；另一方面能够使得准分子灯管能够与面盖贴合，从而更好地固定灯管；在不损坏准分子灯管的同时具有结构简单、使用效果好、装配方便、成本低廉的优点。

Description

一种准分子灯装置

技术领域

本实用新型涉及准分子灯技术领域，尤其涉及一种准分子灯装置。

背景技术

目前，市面上的准分子灯装置一般由壳体、面盖、导电构件和多个并排布置的准分子灯管构成。在装配时，先将准分子灯管放置在导电构件上，随后将面盖盖设在壳体上，面盖将准分子灯管压紧在导电构件上。但在生产时，若由于工艺偏差而使得面盖与准分子灯之间出现装配间隙，则会导致准分子灯管不能完全固定在面盖与导电构件之间，不利于灯具的使用；同时，也会导致准分子灯管的电极不能与导电构件很好地贴合，从而使得准分子灯管的发光效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用效果好、装配方便、成本低廉的准分子灯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的第一个技术方案为：

一种准分子灯装置，其包括壳体、面盖、弹簧、第一导电构件、第二导电构件以及至少一个准分子灯管；所述面盖盖设在所述壳体上并形成可容置所述第一导电构件、所述第二导电构件和所述准分子灯管的容置腔；

所述第一导电构件和所述第二导电构件上均设有至少一个与所述准分子灯管匹配的灯槽；所述准分子灯管放置在所述灯槽上，所述第一导电构件为所述准分子灯管的高压电极或者与所述准分子灯管的高压电极抵接，所述第二导电构件为所述准分子灯管的低压电极或者与所述准分子灯管的低压电极抵接；

所述壳体上设有多个弹簧安装孔，所述弹簧放置在所述弹簧安装孔内，所述弹簧的顶部顶住所述灯槽。

作为上述准分子灯装置的优选方案，所述容置腔的底部设有相隔的第一安装座和第二安装座；

所述第一安装座与所述第一导电构件的形状相匹配，所述第一导电构件由导电金属片冲压成型且覆盖在所述第一安装座的上表面；所述第二安装座与所述第二导电构件的形状相匹配，所述第二导电构件由导电金属片冲压成型且覆盖在所述第二安装座的上表面。

作为上述准分子灯装置的优选方案，所述面盖设有出光口，所述出光口处覆盖有玻璃片；所述玻璃片与所述准分子灯管之间设有缓冲片，所述缓冲片围设在所述出光口的外周。

作为上述准分子灯装置的优选方案，所述面盖的材质为绝缘材料。

作为上述准分子灯装置的优选方案，所述壳体的材质为陶瓷。

另外，为了实现上述目的，本实用新型采用的第二个技术方案为：

一种准分子灯装置，其包括壳体、面盖、弹簧、导电构件以及至少一个准分子灯管；所述面盖盖设在所述壳体上并形成可容置所述导电构件和所述准分子灯管的容置腔；

所述导电构件安装在所述容置腔的底部，所述导电构件上设有至少一个与所述准分子灯管匹配的灯槽；所述准分子灯管放置在所述灯槽上，所述导电构件为所述准分子灯管的低压电极或者与所述准分子灯管的低压电极抵接；

所述导电构件上设有多个弹簧安装孔，所述弹簧放置在所述弹簧安装孔内，所述弹簧的顶部顶住所述灯槽。

作为上述准分子灯装置的优选方案，所述导电构件包括导电底座和铝片，所述导电底座安装在所述容置腔的底部，所述弹簧安装孔设置在所述导电底座上，所述灯槽形成于所述铝片上，所述铝片与所述导电底座的形状相匹配，所述铝片覆盖在所述导电底座的上表面。

作为上述准分子灯装置的优选方案，所述壳体的底部设有散热口，所述散热口的外周形成有抵接边，所述导电底座的底部设有散热翅片，所述导电底座安装在所述抵接边上且所述散热翅片伸出所述散热口。

作为上述准分子灯装置的优选方案，所述面盖设有出光口，所述出光口处覆盖有玻璃片；所述玻璃片与所述准分子灯管之间设有缓冲片，所述缓冲片围设在所述出光口的外周。

实施本实用新型提供的一种准分子灯装置，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型通过在壳体或者导电构件上设有多个弹簧安装孔，弹簧放置在弹簧安装孔内，弹簧的顶部顶住灯槽，当面盖盖设在壳体上时，弹簧由于弹力的作用会通过导电构件将准分子灯管顶起，一方面能够使得准分子灯管与导电构件更好地贴合，从而保证灯管的发光效率；另一方面，当面盖盖合在壳体后，若由于工艺偏差而使得面盖与准分子灯管之间存在装配间隙时，弹簧的设置，能够通过导电构件将准分子灯管顶起，使其能够与面盖贴合，从而能够更好地固定灯管，提高灯具的使用效果。此外，由于弹簧与准分子灯管为间接接触，故不会对准分子灯管造成损坏，同时此种弹簧的设置方式结构简单，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例一提供的一种准分子灯装置的结构示意图；

图2是于图1所示结构中A-A向的剖视图；

图3是本实用新型实施例一提供的一种准分子灯装置隐藏面盖、玻璃片和缓冲片后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的一种准分子灯装置的结构示意图；

图5是于图4所示结构中B-B向的剖视图；

图6是本实用新型实施例二提供的一种准分子灯装置隐藏面盖、玻璃片和缓冲片后的结构示意图；

图7是本实用新型实施例二提供的一种准分子灯装置的仰视图。

图中标记：

壳体1；面盖2；弹簧3；容置腔4；灯槽5；弹簧安装孔6；玻璃片7；缓冲片8；第一导电构件9；第二导电构件10；导电构件11，导电底座111；铝片112；准分子灯管12；密封空腔121；外管122；内管123；高压电极124；第一安装座13；出光口14；绝缘保护结构15；散热口16；抵接边17；散热翅片18；引线孔19。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型实施例一提供了一种准分子灯装置，其包括壳体1、面盖2、弹簧3、第一导电构件9、第二导电构件10以及至少一个准分子灯管12；所述面盖2盖设在所述壳体1上并形成可容置所述第一导电构件9、所述第二导电构件10和所述准分子灯管12的容置腔4。

所述第一导电构件9和所述第二导电构件10上均设有至少一个与所述准分子灯管12匹配的灯槽5；所述准分子灯管12放置在所述灯槽5上，所述第一导电构件9为所述准分子灯管12的高压电极或者与所述准分子灯管12的高压电极抵接，所述第二导电构件10为所述准分子灯管12的低压电极或者与所述准分子灯管12的低压电极抵接，第一导电构件9(高压电极)和第二导电构件10(低压电极)均通过电源线引出壳体1。

所述壳体1上设有多个弹簧安装孔6，所述弹簧3放置在所述弹簧安装孔6内，所述弹簧3的顶部顶住所述灯槽5。

由此，通过在壳体1上设有多个弹簧安装孔6，所述弹簧3放置在所述弹簧安装孔6内，所述弹簧3的顶部顶住所述灯槽5，当面盖2盖设在壳体1上时，弹簧3由于弹力的作用会通过第一导电构件9和第二导电构件10将准分子灯管12顶起，一方面能够使得准分子灯管12与第一导电构件9和第二导电构件10更好地贴合，从而保证灯管的发光效率；另一方面，当面盖2盖合在壳体1后，若由于工艺精度偏差而使得面盖2与准分子灯管12之间存在装配间隙时，弹簧3的设置，能够通过第一导电构件9和第二导电构件10将准分子灯管12顶起，使其能够与面盖2贴合，从而能够更好地固定灯管，提高灯具的使用效果。此外，由于弹簧3与准分子灯管12为间接接触，故不会对准分子灯管12造成损坏，同时此种弹簧的设置方式结构简单，成本较低。

需要说明的是，在本实施例中，所述准分子灯管12为单管式结构，其管体为密封空腔121，所述密封空腔121内封入放电气体；同时，为方便准分子灯管12的定位与安装，所述灯槽5优选为与所述准分子灯管12贴合的C形槽。

示例性的，为了保证第一导电构件9和第二导电构件10能够更加可靠地固定在容置腔4上，所述容置腔4的底部设有相隔的第一安装座13和第二安装座；所述第一安装座13与所述第一导电构件9的形状相匹配，所述第一导电构件9由导电金属片冲压成型且覆盖在所述第一安装座13的上表面；所述第二安装座与所述第二导电构件10的形状相匹配，所述第二导电构件10由导电金属片冲压成型且覆盖在所述第二安装座的上表面。

需要说明的是，第一安装座13和第二安装座可为一体成型于壳体1上，也可为另外设置于壳体1上。当第一安装座13和第二安装座一体成型于壳体1时，第一安装座13和第二安装座是不导电的；当第一安装座13和第二安装座另外设置于壳体1上时，第一安装座13和第二安装座是能够导电的，能够将电能传递到第一导电构件9和第二导电构件10上。

示例性的，所述面盖2设有出光口14，所述出光口14处覆盖有玻璃片7。玻璃片7的设置能够在保证出光口14透光的同时能够过滤杂波。

所述玻璃片7与所述准分子灯管12之间设有缓冲片8，所述缓冲片8围设在所述出光口14的外周。当弹簧3通过第一导电构件9和第二导电构件10将准分子灯管12顶起时，缓冲片8能够起到缓冲的作用，避免因与玻璃片7碰撞而对准分子灯管12造成损坏。在本实施例中，缓冲片8优选为具有耐高温特性的塑料片，塑料片设置在玻璃片7与准分子灯管12之间，能够避免玻璃片7与准分子灯管12的直接接触，避免玻璃片与准分子灯管12之间产生刚性碰撞或摩擦而造成损伤，进而保证出光效果。

示例性的，所述面盖2的材质优选为绝缘材料，能够防止第一导电构件9(高压电极)与装置的面盖2爬电，从而进一步地提高装置在使用时的安全性。

示例性的，所述壳体的材质优选为陶瓷。若长时间使用准分子灯装置，准分子灯管12将会产生较高的热量并且经过第一导电构件9和第二导电构件10传递到壳体1，由于陶瓷材料具有耐高温的特性，能够避免壳体1因高温而老化，从而影响装置的使用效果。

实施例二

如图4至图7所示，本实用新型实施例二提供了一种准分子灯装置，其包括壳体1、面盖2、弹簧3、导电构件11以及至少一个准分子灯管12；所述面盖2盖设在所述壳体1上并形成可容置所述导电构件11和所述准分子灯管12的容置腔4。

所述导电构件11安装在所述容置腔4的底部，所述导电构件11上设有至少一个与所述准分子灯管12匹配的灯槽5；所述准分子灯管12放置在所述灯槽5上，所述导电构件11为所述准分子灯管12的低压电极或者与所述准分子灯管12的低压电极抵接。

所述导电构件11上设有多个弹簧安装孔6，所述弹簧3放置在所述弹簧安装孔6内，所述弹簧3的顶部顶住所述灯槽5。

由此，通过在导电构件11上设有多个弹簧安装孔6，所述弹簧3放置在所述弹簧安装孔6内，所述弹簧3的顶部顶住所述灯槽5，当面盖2盖设在壳体1上时，弹簧3由于弹力的作用会通过导电构件11将准分子灯管12顶起，一方面能够使得准分子灯管12与导电构件11更好地贴合，从而保证灯管的发光效率；另一方面，当面盖2盖合在壳体1后，若由于工艺精度偏差而使得面盖2与准分子灯管12之间存在装配间隙时，弹簧3的设置，能够通过导电构件11将准分子灯管12顶起，使其能够与面盖2贴合，从而能够更好地固定灯管，提高灯具的使用效果。此外，由于弹簧3与准分子灯管12为间接接触，故不会对准分子灯管12造成损坏，同时此种弹簧3的设置方式结构简单，成本较低。

需要说明的是，在本实施例中，所述准分子灯管12为双管式结构，其包括外管122、内管123、高压电极124和低压电极，所述内管123穿设于所述外管122的内部，所述外管122与所述内管123之间形成有密封空腔121，所述密封空腔121内封入有放电气体；所述高压电极124设置在所述内管123的内部；所述导电构件11为所述准分子灯管12的低压电极或者与所述准分子灯管12的低压电极抵接。所述导电构件11(低压电极)通过电源线引出所述壳体1；所述壳体1的底部设有引线孔19，所述高压电极124通过绝缘保护结构15(如毛细管灯管)从所述引线孔19引出所述壳体1并连接电源线，能够进一步地提高装置在使用时的安全性；同时，为方便准分子灯管12的定位与安装，所述灯槽5优选为与所述准分子灯管12贴合的C形槽。

示例性的，所述导电构件11包括导电底座111和铝片112，所述导电底座111安装在所述容置腔4的底部，所述弹簧安装孔6设置在所述导电底座111上，所述灯槽5形成于所述铝片112上，所述铝片112与所述导电底座111的形状相匹配，所述铝片112覆盖在所述导电底座111的上表面。当准分子灯管12放置在灯槽5上时，一方面由于铝材自身具有较好的导热、导电性能，导电构件11通过电源线接通电源后，电能将从导电底座111传递到铝片112上；另一方面由于铝材具有良好的反光性，能够增大对准分子灯管12发出光线的反射率。

示例性的，所述壳体1的底部设有散热口16，所述散热口16的外周形成有抵接边17，所述导电底座111的底部设有散热翅片18，所述导电底座111安装在所述抵接边17上且所述散热翅片18伸出所述散热口16。由此，在装置的使用过程中，导电底座111(低压电极)所产生的热量能够通过散热口16散出壳体1外，而散热翅片18的设置能够进一步地增强散热效果。此外，抵接边17起到限位的作用，当导电底座111安装在抵接边17上且散热翅片18伸出散热口16时，能够更好地固定导电底座111，从而提高装置的使用效果。

示例性的，所述面盖2设有出光口14，所述出光口14处覆盖有玻璃片7。玻璃片7的设置能够在保证出光口14透光的同时能够过滤杂波。

所述玻璃片7与所述准分子灯管12之间设有缓冲片8，所述缓冲片8围设在所述出光口14的外周。当弹簧3通过导电构件11将准分子灯管12顶起时，缓冲片8能够起到缓冲的作用，避免因与玻璃片7碰撞而对准分子灯管12造成损坏。在本实施例中，缓冲片8优选为具有耐高温特性的塑料片，塑料片设置在玻璃片7与准分子灯管12之间，能够避免玻璃片7与准分子灯管12的直接接触，避免玻璃片与准分子灯管12之间产生刚性碰撞或摩擦而造成损伤，进而保证出光效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种准分子灯装置，其特征在于，包括壳体、面盖、弹簧、第一导电构件、第二导电构件以及至少一个准分子灯管；所述面盖盖设在所述壳体上并形成可容置所述第一导电构件、所述第二导电构件和所述准分子灯管的容置腔；

所述第一导电构件和所述第二导电构件上均设有至少一个与所述准分子灯管匹配的灯槽；所述准分子灯管放置在所述灯槽上，所述第一导电构件为所述准分子灯管的高压电极或者与所述准分子灯管的高压电极抵接，所述第二导电构件为所述准分子灯管的低压电极或者与所述准分子灯管的低压电极抵接；

所述壳体上设有多个弹簧安装孔，所述弹簧放置在所述弹簧安装孔内，所述弹簧的顶部顶住所述灯槽。

2.根据权利要求1所述的准分子灯装置，其特征在于，所述容置腔的底部设有相隔的第一安装座和第二安装座；

所述第一安装座与所述第一导电构件的形状相匹配，所述第一导电构件由导电金属片冲压成型且覆盖在所述第一安装座的上表面；所述第二安装座与所述第二导电构件的形状相匹配，所述第二导电构件由导电金属片冲压成型且覆盖在所述第二安装座的上表面。

3.根据权利要求1所述的准分子灯装置，其特征在于，所述面盖设有出光口，所述出光口处覆盖有玻璃片；所述玻璃片与所述准分子灯管之间设有缓冲片，所述缓冲片围设在所述出光口的外周。

4.根据权利要求1所述的准分子灯装置，其特征在于，所述面盖的材质为绝缘材料。

5.根据权利要求1所述的准分子灯装置，其特征在于，所述壳体的材质为陶瓷。

6.一种准分子灯装置，其特征在于，包括壳体、面盖、弹簧、导电构件以及至少一个准分子灯管；所述面盖盖设在所述壳体上并形成可容置所述导电构件和所述准分子灯管的容置腔；

所述导电构件安装在所述容置腔的底部，所述导电构件上设有至少一个与所述准分子灯管匹配的灯槽；所述准分子灯管放置在所述灯槽上，所述导电构件为所述准分子灯管的低压电极或者与所述准分子灯管的低压电极抵接；

所述导电构件上设有多个弹簧安装孔，所述弹簧放置在所述弹簧安装孔内，所述弹簧的顶部顶住所述灯槽。

7.根据权利要求6所述的准分子灯装置，其特征在于，所述导电构件包括导电底座和铝片，所述导电底座安装在所述容置腔的底部，所述弹簧安装孔设置在所述导电底座上，所述灯槽形成于所述铝片上，所述铝片与所述导电底座的形状相匹配，所述铝片覆盖在所述导电底座的上表面。

8.根据权利要求7所述的准分子灯装置，其特征在于，所述壳体的底部设有散热口，所述散热口的外周形成有抵接边，所述导电底座的底部设有散热翅片，所述导电底座安装在所述抵接边上且所述散热翅片伸出所述散热口。

9.根据权利要求6所述的准分子灯装置，其特征在于，所述面盖设有出光口，所述出光口处覆盖有玻璃片；所述玻璃片与所述准分子灯管之间设有缓冲片，所述缓冲片围设在所述出光口的外周。